CN212511465U - 落地式空调室内机及空调器 - Google Patents

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CN212511465U CN202021075055.6U CN202021075055U CN212511465U CN 212511465 U CN212511465 U CN 212511465U CN 202021075055 U CN202021075055 U CN 202021075055U CN 212511465 U CN212511465 U CN 212511465U
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陈良锐
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Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机及空调器,落地式空调室内机包括:壳体,所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口;风门,用以打开或关闭所述出风口,所述风门开设有安装过孔;旋流模块,设于所述安装过孔,所述旋流模块包括安装板及旋流风轮,所述安装板开设有安装通孔,所述旋流风轮对应安装于所述安装通孔处。本实用新型落地式空调室内机通过旋流模块的旋流风轮能够有效打散和搅拌气流,使得出风口吹出的气流实现无风感效果,且风量大,风阻小,噪音低且功耗小;此外,将旋流模块与风门结合,在需要实现无风感效果时只需将风门关上即可,由此用户可更容易实现送风模式的切换。

Description

落地式空调室内机及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种落地式空调室内机及空调器。
背景技术
现有的落地式空调器,送风方式比较单一。然而随着生活品质的提高和用户对舒适度、体感的要求提高,单一的送风方式越来越难满足用户的需求。例如,在室内环境温度维持在较舒服的范围内时,如果带有冷气或热气的风吹到人的身上后,会感觉到风力强劲,特别是强冷风吹至用户身上,会降低空调器的舒适性。
目前的落地式空调器要实现出风口无风感,通常采用在导风条或百叶上打孔的方式,使得导风条或百叶转动至与出风方向成90度,也即闭合出风口时,即可由微孔对出风气流风进行截流和发散,从而缩短送风距离和弱化气流,避免强气流吹产生不舒适的问题。然而采用这种方式,由于微孔直径小,造成风阻较大,风量损失非常大,功耗高,且存在无风感气流强弱难调节,方向发散不可控等问题。
上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机,旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的落地式空调室内机包括:
壳体,所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口;
风门,用以打开或关闭所述出风口,所述风门开设有安装过孔;
旋流模块,设于所述安装过孔,所述旋流模块包括安装板及旋流风轮,所述安装板开设有安装通孔,所述旋流风轮对应安装于所述安装通孔处。
可选地,所述风门可转动至隐藏于所述壳体内,以打开所述出风口。
可选地,所述落地式空调室内机还包括驱动装置,所述驱动装置包括驱动件及传动件,所述风门的端部连接有横向设置的转动臂,所述转动臂的末端与所述传动件连接,所述驱动件与所述传动件连接,以驱动所述传动件带动所述风门转动。
可选地,所述驱动装置还包括安装于所述壳体的安装盒,所述传动件包括安装于所述安装盒内的齿轮和弧形齿条,所述驱动件为驱动电机,所述驱动电机与所述齿轮驱动连接,所述齿轮与所述弧形齿条啮合,所述转动臂的末端与所述弧形齿条连接。
可选地,所述驱动装置还包括设于所述安装盒外的滑块,所述安装盒开设有滑槽,所述滑块与所述弧形齿条通过滑柱固定连接,所述滑柱穿设所述滑槽设置,所述转动臂的末端与所述滑块相连接。
可选地,所述风门的上端及下端均连接有所述转动臂,所述落地式空调室内机设置有两套所述驱动装置,每一个所述驱动装置连接一个所述转动臂,以同步驱动所述风门转动。
可选地,所述旋流风轮包括静叶轮和转叶轮,所述静叶轮固定连接于所述安装通孔处,所述转叶轮可转动地安装于所述安装通孔处,以使所述转叶轮的叶片与所述静叶轮的叶片在所述安装通孔的过风方向上相互层叠或交错设置。
可选地,所述静叶轮和转叶轮设置有多个,所述安装板长度方向上间隔设置有多个所述安装通孔,每一所述安装通孔对应设置有一所述静叶轮和一所述转叶轮,且多个所述转叶轮传动连接。
可选地,每一所述转叶轮的周壁面均设置有轮齿,相邻两所述转叶轮的轮齿相互啮合或通过转向齿轮间接啮合。
可选地,所述落地式空调室内机还包括设于所述出风口处并位于所述风门内侧的导风板,所述导风板沿上下方向延伸设置,且可绕竖向轴线转动。
可选地,所述导风板开设有多个散风孔。
本实用新型还提出一种空调器,包括空调室外机及一种落地式空调室内机,该落地式空调室内机包括:壳体,所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口;风门,用以打开或关闭所述出风口,所述风门开设有安装过孔;旋流模块,设于所述安装过孔,所述旋流模块包括安装板及旋流风轮,所述安装板开设有安装通孔,所述旋流风轮对应安装于所述安装通孔处;其中,所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管相连通。
本实用新型落地式空调室内机通过旋流模块的旋流风轮能够有效打散和搅拌气流,使得出风口吹出的气流实现无风感效果,且风量大,风阻小,噪音低且功耗小;此外,将旋流模块与风门结合,在需要实现无风感效果时只需将风门关上即可,由此用户可更容易实现送风模式的切换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型落地式空调室内机一实施例的剖面示意图;
图3为本实用新型落地式空调室内机另一实施例的剖面示意图;
图4为本实用新型落地式空调室内机又一实施例的剖面示意图;
图5为本实用新型落地式空调室内机另一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型中驱动装置一实施例的结构示意图;
图7为本实用新型中驱动装置另一实施例的结构示意图;
图8为本实用新型中驱动装置一实施例的结构爆炸图;
图9为本实用新型中旋流模块一实施例的结构爆炸图。
附图标号说明:
Figure BDA0002535606890000031
Figure BDA0002535606890000041
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种落地式空调室内机。
在本实用新型实施例中,如图1至图9所示,该落地式空调室内机包括:壳体10,所述壳体10具有沿上下方向延伸的出风口11;风门20,用以打开或关闭所述出风口11,所述风门20开设有安装过孔;旋流模块30,设于所述安装过孔,所述旋流模块30包括安装板31及旋流风轮32,所述安装板31开设有安装通孔311,所述旋流风轮32对应安装于所述安装通孔311处。
在本实施例中,壳体10整体沿上下方向延伸,壳体10的水平横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等,可根据实际使用需求进行选择,在此不做具体限定。出风口11的形状可以为长条矩形,也可以为长条椭圆形等,长条形的出风口11可增大送风量及送风范围。壳体10还具有进风口及连通进风口与出风口11的风道。
风门20的形状与出风口11的形状相适配,安装过孔沿上下方向延伸,则旋流模块30也整体沿上下方向延伸。风门20与壳体10活动连接,则具体可以通过滑槽431滑轨,齿轮421齿条等结构实现,只需能够实现打开或关闭出风口11即可。需要说明,风门20对出风口11的关闭是全部覆盖,但风门20关闭出风口11后,气流仍可以通过设于安装过孔的旋流模块30吹出。当风门20打开出风口11时,风道内的气流无遮挡,经过百叶和/或竖向导风板50的导风作用后直接从出风口11吹出,解决了旋流模块30的挡风问题,实现整机的常规出风模式,满足快速制热和制冷的需求。
需要说明,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
当风门20关闭出风口11时,由于旋流模块30的旋流风轮32的散风扩流作用,使得出风口11吹出的气流为无风感或微风感,从而整机处于微风感模式。为了使得从安装通孔311吹出的气流均为经过旋流风轮32打散吹出的气流,优选地使得安装通孔311呈圆形设置,且与旋流风轮32的尺寸相适配。旋流风轮32可以固定连接于安装板31的安装通孔311处,也可以可转动地连接于安装板31的安装通孔311处,且旋流风轮32的转动轴线可以平行安装通孔311或垂直安装通孔311设置。旋流风轮32具体为轴流风轮。在一些实施例中,还可以设置两层风轮,使得其中一层为静叶轮321,另一层为转叶轮322。可以理解的是,旋流风轮32指的是,旋流风轮32的叶片呈弯曲状,或与进风方向呈夹角设置,则使得经过旋流风轮32的气流形成旋流,或使得进风方向与出风方向不一致。如此,能够有效打散和搅动出风气流,使得出风更加柔和,且风阻和风损小,可有效提升无风感风量。
本实用新型落地式空调室内机通过旋流模块30的旋流风轮32能够有效打散和搅拌气流,使得出风口11吹出的气流实现无风感效果,且风量大,风阻小,噪音低且功耗小;此外,将旋流模块30与风门20结合,在需要实现无风感效果时只需将风门20关上即可,由此用户可更容易实现送风模式的切换。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
具体地,如图3所示,所述风门20可转动至隐藏于所述壳体10内,以打开所述出风口11。在本实施例中,通过使风门20和旋流模块30一起隐藏于壳体10内,可充分利用壳体10内的空间放置风门20,以保持整体外观的一体性。
在一实施例中,如图6至图8所示,所述落地式空调室内机还包括驱动装置40,所述驱动装置40包括驱动件41及传动件42,所述风门20的端部连接有横向设置的转动臂21,所述转动臂21的末端与所述传动件42连接,所述驱动件41与所述传动件42连接,以驱动所述传动件42带动所述风门20转动。
在本实施例中,转动臂21可设于风门20的上端和/或下端,转动臂21整体呈横向设置,即水平设置;转动臂21整体位于同一水平面上,也可以设置为具有台阶结构的阶梯平面状,即在上下方向上部分弯折。转动臂21的形状可以大致为L形、U形、直线形等,具体在此不做限定。通过使转动臂21的末端连接传动件42,驱动件41驱动传动件42带动风门20活动,则风门20通过转动臂21实现与传动件42的连接,避免风门20直接与传动件42连接,以使风门20与传动件42在横向上具有足够的间距。
具体地,如图6至图8所示,所述驱动装置40还包括安装于所述壳体10的安装盒43,所述传动件42包括安装于所述安装盒43内的齿轮421和弧形齿条422,所述驱动件41为驱动电机,所述驱动电机与所述齿轮421驱动连接,所述齿轮421与所述弧形齿条422啮合,所述转动臂21的末端与所述弧形齿条422连接。
在本实施例中,为了便于传动件42的安装和拆卸,安装盒43设置为有两个盒体拼接而成的结构。为了减小占用空间,安装盒43可呈盘状设置。驱动电机可以安装在安装盒43内,也可以安装在安装盒43外,为了减小安装盒43的体积,驱动电机可安装在安装盒43外。可以理解的是,弧形齿条422的长度大于风门20从出风口11至隐藏于壳体10内的移动行程,以满足风门20的转动需求。通过驱动电机,齿轮421及弧形齿条422的结构实现风门20的转动,结构简单可靠,占用空间小,易于实现。当然,在其他实施例中,传动件42也可以为曲柄连杆机构,同样可以实现带动风门20转动。
在实际应用中,如图6至图8所示,所述驱动装置40还包括设于所述安装盒43外的滑块44,所述安装盒43开设有滑槽431,所述滑块44与所述弧形齿条422通过滑柱45固定连接,所述滑柱45穿设所述滑槽431设置,所述转动臂21的末端与所述滑块44相连接。
在本实施例中,滑块44可以设置在安装盒43的顶面、底面或侧壁面。为了增大结构强度,优选地将滑块44设置在安装盒43的顶面或底面。可以理解的是,当驱动装置40设置在风门20的底部时,滑块44优选安装在安装盒43的顶面。当驱动装置40设置在风门20的顶部时,滑块44优选地安装在安装盒43的底面。为了使得结构更加紧凑,减小占用空间,优选地使得滑块44呈弧形设置。且滑块44的形状与弧形齿条422的形状相适配。滑柱45可以与弧形齿条422和滑动的其中一者固定连接,如通过一体成型的方式连接,与另一者可拆卸连接,如通过插接或套接的方式连接。可以理解的是,当滑块44于弧形齿条422通过滑柱45连接后,滑块44与安装盒43之间具有间隙,从而减小滑块44与安装盒43之间的摩擦。滑块44通过滑柱45与弧形齿条422连接,且滑柱45穿设安装盒43的滑槽431,一方面便于滑块44与弧形齿条422的拆装,另一方面便于滑块44的滑动,且为滑块44的滑动提供限位和导向。滑柱45的数量可以为一个或多个,当滑柱45数量为多个时,多个滑柱45沿滑槽431的延伸方向间隔排布。
在一实施例中,转动臂21包括相对设置的第一弧段、第二弧段及里阿尼额第一弧段与第二弧段的连接段,第一弧段远离连接段的一端与风门20连接,第二弧段远离连接段的一端与滑块44连接。为了使整体结构更加紧凑,减少占用空间,可以将第二弧段、滑块44与弧形齿条422的形状相适配。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
具体地,所述风门20的上端及下端均连接有所述转动臂21,所述落地式空调室内机设置有两套所述驱动装置40,每一个所述驱动装置40连接一个所述转动臂21,以同步驱动所述风门20转动。可以理解的是,由于风门20整体呈长条状,且沿上下方向延伸,其重量较重,通过使风门20的上端和下端均连接有转动臂21,且通过两驱动装置40分别连接两转动臂21,以同步驱动风门20转动,则能够有效提高风门20的转动平稳性,进而避免风门20出现倾斜、卡死等情况。
在一实施例中,如图9所示,所述旋流风轮32包括静叶轮321和转叶轮322,所述静叶轮321固定连接于所述安装通孔311处,所述转叶轮322可转动地安装于所述安装通孔311处,以使所述转叶轮322的叶片与所述静叶轮321的叶片在所述安装通孔311的过风方向上相互层叠或交错设置。
在本实施例中,静叶轮321和转叶轮322具体可以为轴流风轮。静叶轮321固定连接在安装板31的安装通孔311处,则静叶轮321可以与安装板31一体成型设置,也可以通过焊接、粘接、压接等方式固定在安装板31上。需要说明的是,静叶轮321及转叶轮322均安装在安装通孔311处,且两者在安装通孔311的过风方向上相互层叠或交错设置,则静叶轮321和转叶轮322在安装通孔311的过风方向上依次排布。安装通孔311为气流起到疏导和引导的作用。静叶轮321的叶片数量和尺寸与转叶轮322的叶片数量和尺寸可以相同,也可以不同。将静叶轮321固定在安装通孔311处,转叶轮322可转动地安装在安装通孔311处,则通过转叶轮322的不断转动,一方面驱动气流从安装通孔311吹出,降低风阻及风损,有效提升风量,以灵活控制出风气流的强弱,另一方面使得转叶轮322的叶片与静叶轮321的叶片相互重叠或错位,使得经过安装通孔311的气流不断被静叶轮321和转叶轮322切割、打散、分流和搅拌,使得出风更加柔和,无风感效果大大提升,且使得气流的发散方向可控可调节。
风门20具有迎风侧和背风侧,静叶轮321设置在迎风侧,转叶轮322设置在背风侧,由此,经过安装通孔311的气流,先由静叶轮321打散后再进入转叶轮322,再次对气流进行扰流、切割和搅拌,从而提升无风感效果。
具体地,如图9所示,所述静叶轮321和转叶轮322设置有多个,所述安装板31长度方向上间隔设置有多个所述安装通孔311,每一所述安装通孔311对应设置有一所述静叶轮321和一所述转叶轮322,且多个所述转叶轮322传动连接。在本实施例中,每一个安装通孔311均对应设置有一个静叶轮321和一个转叶轮322,以使每一个安装通孔311均能够实现无风感出风。通过设置多个静叶轮321和多个转叶轮322,可提高整个旋流模块30的出风量,降低风阻,并提升整体的无风感效果。多个转叶轮322传动连接,则仅设置一个驱动电机便可驱动全部的转叶轮322同时转动,简化整体结构,且易于控制。
在实际应用中,如图9所示,每一所述转叶轮322的周壁面均设置有轮齿323,相邻两所述转叶轮322的轮齿323相互啮合或通过转向齿轮33421间接啮合。在本实施例中,旋流模块30还包括驱动电机,驱动电机与其中一个转叶轮322连接,以联动多个转叶轮322转动。驱动电机具体安装在安装板31上,以随着风门20一起转动,且旋流模块30转动时,壳体10内具有避位驱动电机活动的避让空间。
在一实施例中,如图2至图5所示,所述落地式空调室内机还包括设于所述出风口11处并位于所述风门20内侧的导风板50,所述导风板50沿上下方向延伸设置,且可绕竖向轴线转动。在本实施例中,导风板50可实现左右导风,当落地式空调室内机处于微风感模式时,导风板50打开出风口11,以引导气流流向旋流模块30。具体地,导风板50上开设有多个散风孔51,在实现左右导风的同时,在落地式空调室内机处于微风感模式,导风条上的散风孔51还能够打散气流,从而提升无风感效果。
本发明还提出一种空调器,该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和落地式空调室内机,该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种落地式空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有沿上下方向延伸的出风口;
风门,用以打开或关闭所述出风口,所述风门开设有安装过孔;
旋流模块,设于所述安装过孔,所述旋流模块包括安装板及旋流风轮,所述安装板开设有安装通孔,所述旋流风轮对应安装于所述安装通孔处。
2.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风门可转动至隐藏于所述壳体内,以打开所述出风口。
3.如权利要求2所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述落地式空调室内机还包括驱动装置,所述驱动装置包括驱动件及传动件,所述风门的端部连接有横向设置的转动臂,所述转动臂的末端与所述传动件连接,所述驱动件与所述传动件连接,以驱动所述传动件带动所述风门转动。
4.如权利要求3所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述驱动装置还包括安装于所述壳体的安装盒,所述传动件包括安装于所述安装盒内的齿轮和弧形齿条,所述驱动件为驱动电机,所述驱动电机与所述齿轮驱动连接,所述齿轮与所述弧形齿条啮合,所述转动臂的末端与所述弧形齿条连接。
5.如权利要求4所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述驱动装置还包括设于所述安装盒外的滑块,所述安装盒开设有滑槽,所述滑块与所述弧形齿条通过滑柱固定连接,所述滑柱穿设所述滑槽设置,所述转动臂的末端与所述滑块相连接。
6.如权利要求3所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风门的上端及下端均连接有所述转动臂,所述落地式空调室内机设置有两套所述驱动装置,每一个所述驱动装置连接一个所述转动臂,以同步驱动所述风门转动。
7.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述旋流风轮包括静叶轮和转叶轮,所述静叶轮固定连接于所述安装通孔处,所述转叶轮可转动地安装于所述安装通孔处,以使所述转叶轮的叶片与所述静叶轮的叶片在所述安装通孔的过风方向上相互层叠或交错设置。
8.如权利要求7所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述静叶轮和转叶轮设置有多个,所述安装板长度方向上间隔设置有多个所述安装通孔,每一所述安装通孔对应设置有一所述静叶轮和一所述转叶轮,且多个所述转叶轮传动连接。
9.如权利要求8所述的落地式空调室内机,其特征在于,每一所述转叶轮的周壁面均设置有轮齿,相邻两所述转叶轮的轮齿相互啮合或通过转向齿轮间接啮合。
10.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述落地式空调室内机还包括设于所述出风口处并位于所述风门内侧的导风板,所述导风板沿上下方向延伸设置,且可绕竖向轴线转动。
11.如权利要求10所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述导风板开设有多个散风孔。
12.一种空调器,其特征在于,包括空调室外机及如权利要求1至11中任意一项所述的落地式空调室内机,所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管相连通。
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