CN212319903U - 落地式空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机和空调器，落地式空调室内机包括：壳体，所述壳体开设有第一出风口；风门，可活动安装于所述壳体，以打开或关闭所述第一出风口，所述风门具有关闭所述第一出风口的关闭位置、自所述关闭位置活动至打开所述第一出风口的打开位置、以及自所述打开位置活动至贴近所述壳体的贴近位置。本实用新型落地式空调室内机通过使风门在打开第一出风口后，还能继续活动至贴近位置，以使风门贴近壳体，从而能减少风门打开第一出风口后与壳体的间隙，以减少壳体横向上的尺寸，由此，可减少工作中的空调室内机横向上的占用空间。

Description

落地式空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种落地式空调室内机和空调器。

背景技术

相关技术中，空调室内机的风门打开出风口后，与壳体的间距较大，导致工作中的空调室内机对室内空间的占用过多。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在解决如何减少风门打开出风口后占用空间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的落地式空调室内机包括：

壳体，所述壳体开设有第一出风口；

风门，可活动安装于所述壳体，以打开或关闭所述第一出风口，所述风门具有关闭所述第一出风口的关闭位置、自所述关闭位置活动至打开所述第一出风口的打开位置、以及自所述打开位置活动至贴近所述壳体的贴近位置。

可选地，所述风门滑动安装于所述壳体，并可在所述关闭位置至所述打开位置，及所述打开位置至所述贴近位置的方向上滑动。

可选地，所述风门自所述关闭位置滑动至所述打开位置的滑动轨迹的曲率，小于自所述打开位置滑动至所述贴近位置的滑动轨迹的曲率。

可选地，所述落地式空调室内机还包括驱动装置，所述驱动装置包括传动组件及驱动所述传动组件的驱动器，所述传动组件通过转动臂连接于所述风门，以带动所述风门滑动。

可选地，所述驱动装置还包括安装盒，所述安装盒开设有滑槽，并在所述滑槽的一端凸设有限位轴；

所述传动组件包括设于所述安装盒外的滑接板，以及设于所述安装盒内的滑条，所述滑条凸设有滑轴，所述滑轴伸出所述滑槽并与所述滑接板可旋转配合，所述滑接板开设有与所述限位轴可滑动配合的限位槽，所述限位槽包括相接的滑动段及转动段，所述滑动段的曲率与所述滑槽的曲率相同，所述转动段的曲率大于所述滑动段的曲率；所述转动段与所述限位轴滑动配合时，所述滑接板绕所述滑轴旋转；

所述驱动器驱动所述滑条，所述转动臂连接于所述滑接板。

可选地，所述滑条为弧形滑条，所述滑槽及限位槽均呈弧形延伸。

可选地，所述滑条设置为齿条，所述传动组件还包括设于所述安装盒内并与所述齿条啮合的齿轮，所述驱动器驱动所述齿轮旋转。

可选地，所述安装盒的内壁面设有滑轨，所述滑条与所述滑轨可滑动配合。

可选地，所述壳体包括前面板，所述第一出风口的出风面与所述前面板呈前凸的夹角设置，所述风门可朝后滑动至所述打开位置。

可选地，所述第一出风口的数量为两个并分设于所述前面板横向上的两侧，两所述第一出风口处均设有所述风门。

可选地，所述前面板开设有第二出风口，所述落地式空调室内机还包括设于所述第二出风口的旋流模块。

可选地，所述旋流模块包括安装板及旋流风轮，所述安装板开设有安装通孔，所述旋流风轮对应安装于所述安装通孔处。

可选地，所述旋流风轮包括静叶轮及转叶轮，所述静叶轮固定连接于所述安装通孔处，所述转叶轮可转动地安装于所述安装通孔处，以使所述转叶轮的叶片与所述静叶轮的叶片在所述安装通孔的过风方向上相互层叠或交错设置。

可选地，所述旋流模块的出风侧铺设有透风网。

可选地，所述壳体包括上壳及下壳，所述第一出风口、第一风道、第二出风口及第二风道均设于所述上壳；所述下壳设有新风进口及新风出口，所述新风出口位于所述第二出风口下方，所述落地式空调室内机还包括设于所述下壳内的新风模块，所述新风模块具有新风风道，所述新风风道的进风端与所述新风进口连通，所述新风风道的出风端与所述新风出口连通。

可选地，所述新风风道内设有新风机和切换挡板，所述切换挡板具有第一切换位置及第二切换位置，所述切换挡板位于所述第一切换位置时，所述新风机的进风侧与所述新风进口连通、出风侧与所述新风出口连通；所述切换挡板位于所述第二切换位置时，所述新风机的出风侧与所述新风进口连通。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及一种落地式空调室内机，该落地式空调室内机包括：壳体，所述壳体开设有第一出风口；风门，可活动安装于所述壳体，以打开或关闭所述第一出风口，所述风门具有关闭所述第一出风口的关闭位置、自所述关闭位置活动至打开所述第一出风口的打开位置、以及自所述打开位置活动至贴近所述壳体的贴近位置；所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管连接。

本实用新型落地式空调室内机通过使风门在打开第一出风口后，还能继续活动至贴近位置，以使风门贴近壳体，从而能减少风门打开第一出风口后与壳体的间隙，以减少壳体横向上的尺寸，由此，可减少工作中的空调室内机横向上的占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构拆解图；

图3为本实用新型落地式空调室内机一实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型落地式空调室内机一实施例的局部结构拆解图；

图5为本实用新型中驱动装置一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型中旋流模块一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型落地式空调室内机另一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	壳体	11	第一出风口	20	风门
30	驱动装置	31	驱动器	32	转动臂
						33	安装盒	331	滑槽	332	限位轴
34	滑接板	35	滑条	351	滑轴
						341	限位槽	342	滑动段	343	转动段
36	齿轮	333	滑轨	40	旋流模块
						41	安装板	411	安装通孔	42	旋流风轮
421	静叶轮	422	转叶轮	12	新风进口
						13	新风出口	50	新风模块	51	新风风道
52	新风机	53	切换挡板	60	透风网

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种落地式空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该落地式空调室内机包括：壳体10，所述壳体10开设有第一出风口11；风门20，可活动安装于所述壳体10，以打开或关闭所述第一出风口11，所述风门20具有关闭所述第一出风口11的关闭位置、自所述关闭位置活动至打开所述第一出风口11的打开位置、以及自所述打开位置活动至贴近所述壳体10的贴近位置。

在本实施例中，壳体10整体沿上下方向延伸，壳体10的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等，可根据实际使用需求进行选择，在此不做具体限定。第一出风口11的形状可以为长条形、矩形、椭圆形等，为了增大送风量和送风范围，第一出风口11可呈上下延伸的长条形。壳体10上还设有风道和进风口，当然，进风口的形状也可以为长条形、矩形、椭圆形等。风道内设有换热器和风机，风机用以驱动空气从进风口进入风道内并与换热器进行换热，再从第一出风口11吹出。

风门20的活动可为转动，也可为滑动，在此不做限制，只需满足风门20可打开或关闭第一出风口11即可。空调器关机时，风门20关闭第一出风口11，以保持落地式空调室内机外观的一致性。风门20可在关闭位置-打开位置-贴近位置之间活动，在贴近位置，风门20的板面贴近壳体10，以减小风门20与壳体10的间隙，从而减小风门20打开后壳体10横向的占用空间。可以理解，在风门20的活动轨迹上，打开位置位于关闭位置与贴近位置之间；风门20关闭第一出风口11时，是先从贴近位置活动至打开位置，再从打开位置活动至关闭位置，以简化风门20的活动轨迹。举例而言，风门20的活动方式可为转动，且转动轴设于风门20的一竖侧边，当风门20转动至打开位置时，已完全打开了第一出风口11，此时风门20可从打开位置继续转动至使其外表面贴近壳体10，以减少风门20与壳体10之间的间隙。

本实用新型落地式空调室内机通过使风门20在打开第一出风口11后，还能继续活动至贴近位置，以使风门20贴近壳体10，从而能减少风门20打开第一出风口11后与壳体10的间隙，以减少壳体10横向上的尺寸，由此，可减少工作中的空调室内机横向上的占用空间。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述风门20滑动安装于所述壳体10，并可在所述关闭位置至所述打开位置，及所述打开位置至所述贴近位置的方向上滑动。在本实施例中，风门20可沿横向滑动以从关闭位置滑动至打开位置，再从打开位置沿周向滑动至贴近位置。风门20的滑动轨迹可为弧线，也可为直线，在此不做限制。在滑动过程中，风门20的内表面始终朝向壳体10，且在贴近位置，也是风门20的内表面贴近壳体10。由此，可简化风门20的活动轨迹，以缩小风门20的活动幅度。

具体地，所述风门20自所述关闭位置滑动至所述打开位置的滑动轨迹的曲率，小于自所述打开位置滑动至所述贴近位置的滑动轨迹的曲率。在本实施例中，风门20从关闭位置滑动至打开位置的滑动轨迹，以及自打开位置滑动至贴近位置的滑轨333轨迹均可为弧线，以在滑动过程中有效避位壳体10，保证滑动顺利。可以理解，风门20的滑动轨迹是相对壳体10外凸的，而从打开位置滑动至贴近位置的滑动轨迹的曲率更大，能使风门20在打开第一出风口11后，能在不改变活动方式和驱动方式的情况下更顺利地朝贴近位置滑动，以使风门20的两种滑动轨迹能更自然顺利地衔接，提高风门20滑动的稳定性。通过控制活动轨迹的曲率来控制风门20从关闭位置至打开位置，从打开位置至贴近位置的活动方向的改变，可使风门20的转向过程更加稳定流畅，同时也可缩小风门20的活动幅度，提高活动过程的稳定性。

在实际应用中，如图4和图5所示，所述落地式空调室内机还包括驱动装置30，所述驱动装置30包括传动组件及驱动所述传动组件的驱动器31，所述传动组件通过转动臂32连接于所述风门20，以带动所述风门20滑动。在本实施例中，驱动器31驱动传动组件活动，以带动转动臂32活动，从而带动风门20同步滑动，以使风门20实现自动滑动。驱动装置30的数量可为两套，其中，两转动臂32分别连接于风门20的上下两端，以提高对风门20的驱动力度，保证风门20滑动的稳定性。

在一实施例中，如图5所示，所述驱动装置30还包括安装盒33，所述安装盒33开设有滑槽331，并在所述滑槽331的一端凸设有限位轴332；所述传动组件包括设于所述安装盒33外的滑接板34，以及设于所述安装盒33内的滑条35，所述滑条35凸设有滑轴351，所述滑轴351伸出所述滑槽331并与所述滑接板34可旋转配合，所述滑接板34开设有与所述限位轴332可滑动配合的限位槽341，所述限位槽341包括相接的滑动段342及转动段343，所述滑动段342的曲率与所述滑槽331的曲率相同，所述转动段343的曲率大于所述滑动段342的曲率；所述转动段343与所述限位轴332滑动配合时，所述滑接板34绕所述滑轴351旋转。所述驱动器31驱动所述滑条35，所述转动臂32连接于所述滑接板34。

在本实施例中，滑条35在安装盒33内滑动，通过滑轴351与滑接板34的配合关系，可带动滑接板34沿滑槽331滑动，此时滑接板34开设的限位槽341与安装盒33凸设的限位轴332是滑动配合的，限位槽341能限定滑接板34的活动轨迹。由于滑动段342的延伸曲率与滑槽331的延伸曲率相同，因此滑动段342与限位轴332配合时，滑接板34的滑动轨迹与滑槽331的延伸轨迹相同，即转动臂32的滑动轨迹与滑槽331的延伸轨迹相同，此时转动臂32可带动风门20滑动至打开位置。风门20滑动至打开位置后，即限位轴332即将从滑动段342进入转动段343，由于转动段343的延伸曲率大于滑槽331的延伸曲率，而滑接板34又与滑轴351是可旋转配合的，也就是说，滑接板34可相对安装盒33，以滑轴351为中心进行一定幅度的转动，其转动的幅度即限位槽341转动段343的弯曲程度，也就是转动段343的曲率，其转动的半径即此时滑轴351与限位轴332的间距。滑接板34的转动会带动转动臂32转动，从而带动风门20从打开位置转动至贴近位置，以实现风门20在滑动过程中滑动轨迹曲率的改变。

具体地，如图5所示，所述滑条35为弧形滑条35，所述滑槽331及限位槽341均呈弧形延伸。在本实施例中，滑条35、滑槽331及限位槽341滑动段342的曲率相同，由此，可使滑接板34沿弧线滑动，从而带动风门20沿弧线滑动，以在滑动过程中避位壳体10。此外，所述安装盒33的内壁面设有滑轨333，所述滑条35与所述滑轨333可滑动配合，由此，可减少滑条35与安装盒33内壁面的接触面积，以减小滑条35滑动所受到的摩擦阻力，提高驱动效率。

在实际应用中，如图5所示，所述滑条35设置为齿条，所述传动组件还包括设于所述安装盒33内并与所述齿条啮合的齿轮36，所述驱动器31驱动所述齿轮36旋转。在本实施例中，驱动器31设于安装盒33外，并固定于安装盒33的背离滑接块的一面，以避免阻碍滑接块的活动，驱动器31的驱动轴伸入安装盒33内与齿轮36配合，以驱动齿轮36旋转，从而带动滑条35滑动，由此，可使驱动装置30的内部结构更加紧凑稳固。

在一实施例中，如图3所示，所述壳体10包括前面板，所述第一出风口11的出风面与所述前面板呈前凸的夹角设置，所述风门20可朝后滑动至所述打开位置。在本实施例中，前面板位于壳体10的前侧面，第一出风口11与前面板邻接，并相对前面板朝后倾斜延伸，以使第一出风口11的出风面与前面板呈前凸的钝角设置，风门20可朝后移动至打开位置，并进一步贴近壳体10的一侧，以对风门20起到收合及隐藏作用。

具体地，如图1至图3所示，所述第一出风口11的数量为两个并分设于所述前面板横向上的两侧，两所述第一出风口11处均设有所述风门20。在本实施例中，两风门20均可朝远离前面板的方向活动至打开位置，并进一步活动至贴近位置，以分别贴近壳体10的两侧，由此，既可提高空调室内机的出风面积，又可减小空调室内机风门20打开后的占用空间。

在实际应用中，如图2所示，所述前面板开设有第二出风口，所述落地式空调室内机还包括设于所述第二出风口的旋流模块40。在本实施例中，第二出风口的形状可以为长条形、矩形、椭圆形等，旋流模块40的整体形状与第二出风口的形状相适配，旋流模块40用以供气流穿过且将穿过其的气流扩散流动，也即，气流经过旋流模块40后改变原来的流动方向可以朝不同的方向流动，从而实现风的扩散流动，实现微风感或无风感出风。旋流模块40可以包括旋流风轮42或散风格栅等结构，只需能够实现将经过其的气流扩散即可。

在一实施例中，如图6所示，所述旋流模块40包括安装板41及旋流风轮42，所述安装板41开设有安装通孔411，所述旋流风轮42对应安装于所述安装通孔411处。在本实施例中，旋流风轮42可以是固定安装于安装通孔411处，也可以是转动安装于安装通孔411处。举例而言，旋流风轮42可为轴流风轮，旋流风轮42的叶片呈弯曲状，或与进风方向呈夹角设置，则使得经过旋流风轮42的气流形成旋流，或使得进风方向与出风方向不一致。如此，能够有效打散和搅动出风气流，使得出风更加柔和，且风阻和风损小，以有效提高无风感风量。

具体地，如图6所示，所述旋流风轮42包括静叶轮421及转叶轮422，所述静叶轮421固定连接于所述安装通孔411处，所述转叶轮422可转动地安装于所述安装通孔411处，以使所述转叶轮422的叶片与所述静叶轮421的叶片在所述安装通孔411的过风方向上相互层叠或交错设置。在本实施例中，为了使得从安装通孔411吹出的气流均为经过静叶轮421和转叶轮422打散吹出的气流，可将安装通孔411呈圆形设置，且与静叶轮421及转叶轮422的尺寸向适配。静叶轮421可与安装板41一体成型设置，也可以通过焊接、粘接、压接等方式固定在安装板41上。转叶轮422的转动具体可由驱动电机进行驱动，也可以通过设置滚动轴承等结构，使得转叶轮422能够在气流的驱动下自动转动。

需要说明的是，静叶轮421和转叶轮422在安装通孔411的过风方向上依次排布。安装通孔411为气流起到疏导和引导的作用，静叶轮421的叶片数量和尺寸与转叶轮422的叶片数量和尺寸可以相同，也可以不同。通过转叶轮422的转动，一方面驱动气流从安装通孔411处吹出，降低风阻及风损，有效提升风量，且可灵活控制出风气流的强弱，另一方面可使转叶轮422及静叶轮421的叶片相互重叠或错位，使得经过安装通孔411的气流不断被静叶轮421和转叶轮422切割、打散、分流和搅拌，以使出风更加柔和，无风感效果大大提升，且使得气流的发散方向可控可调节。

在实际应用中，如图1和图2所示，所述旋流模块40的出风侧铺设有透风网60。在本实施例中，透风网60可为硬质网，如铁丝网，也可为柔性网，如网布，在此不做限制，只需满足具有网孔即可。气流经过旋流模块40散风扩流后，可被透风网60进一步打散和扩流后吹出，以进一步提高无风感效果。所述透风网60与所述壳体10为一体成型设置；或，所述透风网60可拆卸地安装于所述壳体10上。

在一实施例中，如图7所示，所述壳体10包括上壳及下壳，所述第一出风口11、第一风道、第二出风口及第二风道均设于所述上壳；所述下壳设有新风进口12及新风出口13，所述新风出口13位于所述第二出风口下方，所述落地式空调室内机还包括设于所述下壳内的新风模块50，所述新风模块50具有新风风道51，所述新风风道51的进风端与所述新风进口12连通，所述新风风道51的出风端与所述新风出口13连通。

在本实施例中，新风进口12用以与室外空气连通，新风通过新风进口12进入新风风道51，再从新风出口13吹出，以将室外新风引入室内。新风出口13位于第二出风口的下方，即位于旋流模块40的下方，可使新风出口13的出风方向与第二出风口的出风方向一致，从而增大落地式空调室内机的正面出风量。

具体地，如图7所示，所述新风风道51内设有新风机52和切换挡板53，所述切换挡板53具有第一切换位置及第二切换位置，所述切换挡板53位于所述第一切换位置时，所述新风机52的进风侧与所述新风进口12连通、出风侧与所述新风出口13连通；所述切换挡板53位于所述第二切换位置时，所述新风机52的出风侧与所述新风进口12连通。

在本实施例中，新风机52用以驱动气流流动，切换挡板53位于第一切换位置时，新风机52工作，可实现对新风的正常引入。切换挡板53位于第二切换位置时，新风机52工作，由于新风机52的出风侧与新风进口12连通，因此可将新风风道51内的气流反向排出新风进口12，以达到更新室内空气的效果。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机，该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管相连通。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体开设有第一出风口；

风门，可活动安装于所述壳体，以打开或关闭所述第一出风口，所述风门具有关闭所述第一出风口的关闭位置、自所述关闭位置活动至打开所述第一出风口的打开位置、以及自所述打开位置活动至贴近所述壳体的贴近位置。

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述风门滑动安装于所述壳体，并可在所述关闭位置至所述打开位置，及所述打开位置至所述贴近位置的方向上滑动。

3.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述风门自所述关闭位置滑动至所述打开位置的滑动轨迹的曲率，小于自所述打开位置滑动至所述贴近位置的滑动轨迹的曲率。

4.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括驱动装置，所述驱动装置包括传动组件及驱动所述传动组件的驱动器，所述传动组件通过转动臂连接于所述风门，以带动所述风门滑动。

5.如权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述驱动装置还包括安装盒，所述安装盒开设有滑槽，并在所述滑槽的一端凸设有限位轴；

所述传动组件包括设于所述安装盒外的滑接板，以及设于所述安装盒内的滑条，所述滑条凸设有滑轴，所述滑轴伸出所述滑槽并与所述滑接板可旋转配合，所述滑接板开设有与所述限位轴可滑动配合的限位槽，所述限位槽包括相接的滑动段及转动段，所述滑动段的曲率与所述滑槽的曲率相同，所述转动段的曲率大于所述滑动段的曲率；所述转动段与所述限位轴滑动配合时，所述滑接板绕所述滑轴旋转；

所述驱动器驱动所述滑条，所述转动臂连接于所述滑接板。

6.如权利要求5所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑条为弧形滑条，所述滑槽及限位槽均呈弧形延伸。

7.如权利要求5所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑条设置为齿条，所述传动组件还包括设于所述安装盒内并与所述齿条啮合的齿轮，所述驱动器驱动所述齿轮旋转。

8.如权利要求5所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述安装盒的内壁面设有滑轨，所述滑条与所述滑轨可滑动配合。

9.如权利要求2至8任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述壳体包括前面板，所述第一出风口的出风面与所述前面板呈前凸的夹角设置，所述风门可朝后滑动至所述打开位置。

10.如权利要求9所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第一出风口的数量为两个并分设于所述前面板横向上的两侧，两所述第一出风口处均设有所述风门。

11.如权利要求9所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述前面板开设有第二出风口，所述落地式空调室内机还包括设于所述第二出风口的旋流模块。

12.如权利要求11所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋流模块包括安装板及旋流风轮，所述安装板开设有安装通孔，所述旋流风轮对应安装于所述安装通孔处。

13.如权利要求12所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋流风轮包括静叶轮及转叶轮，所述静叶轮固定连接于所述安装通孔处，所述转叶轮可转动地安装于所述安装通孔处，以使所述转叶轮的叶片与所述静叶轮的叶片在所述安装通孔的过风方向上相互层叠或交错设置。

14.如权利要求11所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋流模块的出风侧铺设有透风网。

15.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述壳体包括上壳及下壳，所述第一出风口、第一风道、第二出风口及第二风道均设于所述上壳；所述下壳设有新风进口及新风出口，所述新风出口位于所述第二出风口下方，所述落地式空调室内机还包括设于所述下壳内的新风模块，所述新风模块具有新风风道，所述新风风道的进风端与所述新风进口连通，所述新风风道的出风端与所述新风出口连通。

16.如权利要求15所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风风道内设有新风机和切换挡板，所述切换挡板具有第一切换位置及第二切换位置，所述切换挡板位于所述第一切换位置时，所述新风机的进风侧与所述新风进口连通、出风侧与所述新风出口连通；所述切换挡板位于所述第二切换位置时，所述新风机的出风侧与所述新风进口连通。

17.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至16任一项所述的落地式空调室内机，所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管连接。

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