CN213272846U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机及空调器，空调室内机包括：壳体，所述壳体设有风道及与所述风道连通的出风口；散风架，包括散风件和防护网，所述散风架可转动地设于所述出风口处，以使所述散风件和所述防护网可切换地与所述出风口对应。本实用新型空调室内机将散风件和防护网集成于散风架上，通过散风架的转动使散风件和防护网可切换地与出风口对应，从而可实现两种出风模式，在正常出风模式中，防护网位于出风口处，增大了与风机的距离，从而既可减少噪音，又可避免儿童手指穿过防护网接触风机，提高了安全性。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，空调室内机的防护网离风机较近，风机气流经过防护网时产生的噪音较大，且儿童手指容易穿过防护网接触风机，影响空调室内机的安全性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决如何降低噪音及提高安全性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括：

壳体，所述壳体设有风道及与所述风道连通的出风口；

散风架，包括散风件和防护网，所述散风架可转动地设于所述出风口处，以使所述散风件和所述防护网可切换地与所述出风口对应。

可选地，所述散风架具有沿所述出风口的长度方向延伸的旋转轴线，所述散风件包括散风板和旋流模块，所述散风板、旋流模块和所述防护网绕所述旋转轴线排布。

可选地，所述散风板开设有多个散风孔，所述散风孔的直径不小于2mm，且不超过5mm。

可选地，所述散风板与所述旋流模块相对设置。

可选地，所述散风板的侧边与所述旋流模块的侧边之间形成过风开口，所述防护网与所述过风开口相对。

可选地，所述散风板、防护网及旋流模块围合形成过风腔，所述散风架还包括设于所述过风腔内的百叶组件。

可选地，所述旋流模块包括安装板及旋流扇叶，所述安装板开设有安装口，所述旋流扇叶设于所述安装口，所述旋流扇叶连接所述安装口的周壁。

可选地，所述百叶组件包括百叶，所述百叶转动连接于所述旋流模块。

可选地，所述旋流扇叶包括设于所述安装口中部的支撑部，以及连接所述支撑部与所述安装口周壁的导风条，所述百叶可旋转连接于所述支撑部。

可选地，所述安装口的数量为至少两个，各所述安装口处均设有所述旋流扇叶，各所述旋流扇叶的支撑部均连接有所述百叶，至少两个所述百叶通过连杆联动。

可选地，所述旋流模块包括安装板及旋流扇叶，所述安装板开设有安装口，所述旋流扇叶可旋转设于所述安装口。

可选地，所述散风架还包括支撑板，所述支撑板与所述壳体可旋转连接，所述散风板、防护网及旋流模块的端部连接于所述支撑板。

可选地，所述散风板、防护网及旋流模块呈弧形设置。

可选地，所述散风架还包括连接于所述旋流模块和/或散风板的安装条，所述安装条位于所述旋流模块与所述散风板之间，所述防护网连接于所述安装条。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及空调室内机，该空调室内机包括：壳体，所述壳体设有风道及与所述风道连通的出风口；散风架，包括散风件和防护网，所述散风架可转动地设于所述出风口处，以使所述散风件和所述防护网可切换地与所述出风口对应。

本实用新型空调室内机将散风件和防护网集成于散风架上，通过散风架的转动使散风件和防护网可切换地与出风口对应，从而可实现两种出风模式，在正常出风模式中，防护网位于出风口处，增大了与风机的距离，从而既可减少噪音，又可避免儿童手指穿过防护网接触风机，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空调室内机一实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型空调室内机另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型空调室内机另一实施例的剖面示意图；

图5为本实用新型空调室内机又一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型空调室内机又一实施例的剖面示意图；

图7为本实用新型中散风架一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型中散风架另一实施例的结构示意图；

图9为本实用新型中散风架一实施例的结构爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	壳体	11	风道	12	出风口
20	散风架	21	防护网	22	散风板
						23	旋流模块	24	过风开口	31	百叶
32	连杆	231	安装板	232	安装口
						233	旋流扇叶	234	支撑部	235	导风条
25	支撑板	26	安装条

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机，该空调室内机可选为落地式空调室内机或竖挂式空调室内机等；本实用新型以落地式空调室内机为例进行说明，但本实用新型并不仅限于此。

在本实用新型实施例中，如图1至图9所示，该空调室内机包括：壳体 10，所述壳体10设有风道11及与所述风道11连通的出风口12；散风架20，包括散风件和防护网21，所述散风架20可转动地设于所述出风口12处，以使所述散风件和所述防护网21可切换地与所述出风口12对应。

在本实施例中，壳体10整体沿上下方向延伸，壳体10的水平横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等，可根据实际使用需求进行选择，在此不做具体限定。出风口12的形状可以为长条矩形，也可以为长条椭圆形等，长条形的出风口12可增大送风量及送风范围。散风件和防护网21的排布方式及移动方式不做具体限制，只需满足可切换地与出风口12对应即可。举例而言，散风架20可沿出风口12的宽度方向移动，散风件和防护网21沿出风口12 的宽度方向排布，散风架20移动过程中，散风件和防护网21可切换与出风口12对应。散风件用以将流经出风口12的气流打散，以实现柔风感或无风感出风，举例而言，散风件可包括散风板22或旋流模块23，可以理解，散风件会挡设会出风口12，从而用户的手也不会从出风口12伸至风道11内。防护网21用以实现正常出风，由于防护网21位于出风口12处，离风机较远，因此可减少气流流经防护网21产生的噪音，同时防护网21也能在正常出风模式中有效防止用户的手接触风机，提高空调室内机的安全性能。

本实用新型空调室内机将散风件和防护网21集成于散风架20上，通过散风架20的移动使散风件和防护网21可切换地与出风口12对应，从而可实现两种出风模式，在正常出风模式中，防护网21位于出风口12处，增大了与风机的距离，从而既可减少噪音，又可避免儿童手指穿过防护网21接触风机，提高了安全性。

如图1至图6所示，所述散风架20转动安装于所述出风口12处。在本实施例中，散风架20通过转动的方式来使散风件和防护网21与出风口12切换对应，可减少切换过程所占用的空间，以提高空调室内机内部空间的有效利用率。具体地，如图7至图9所示，所述散风架20具有沿所述出风口12 的长度方向延伸的旋转轴线，所述散风件包括散风板22和旋流模块23，所述散风板22、旋流模块23和所述防护网21绕所述旋转轴线排布。散风架20可通过转动使散风板22、旋流模块23和防护网21与出风口12切换对应，散风板22和旋流模块23都能对气流起到打散减速的作用，从而减少气流流出出风口12的流速，当然，气流流经散风板22后的流速会小于流经旋流模块23 后的流速，由此，可使空调室内机通过散风架20的旋转实现正常出风模式、柔风感模式和无风感模式。

如图1和图2所示，在正常出风模式，散风架20旋转至使防护网21与出风口12对应，防护网21对气流的影响较小，更多起到隔开风道11与外部的作用，因此可实现正常出风。

如图3和图4所示，在柔风感出风模式，散风架20旋转至使旋流模块23 与出风口12对应，旋流模块23能对气流起到打散扩流作用，以减少流经出风口12的气流流速，改善用户体验。

如图5和图6所示，在无风感出风模式，散风架20旋转至使散风板22 与出风口12对应，散风板22开设有多个散风孔，散风孔的直径不小于2mm，且不超过5mm，从而可在保证出风量的情况下，有效减少气流的流速，以更大程度地减少气流流速，满足用户需求。需要说明的是，由于散风板22、防护网21和旋流模块23都能被气流穿过，因此在任意出风模式中，散风架20 上没有与出风口12对应的部分也不会阻碍气流流向出风口12，从而保证各出风模式的有效运行。

如图7和图8所示，所述散风板22与所述旋流模块23相对设置。在本实施例中，散风板22与旋流模块23在旋转轴线的周向上间隔，散风板22朝向旋转轴线的一面与旋流模块23朝向旋转轴线的一面相对。散风板22与出风口12对应时，旋流模块23位于散风板22的气流方向上游处，气流会先流经旋流模块23再流经散风板22，由此旋流模块23可先将气流预先打散，被打散的气流流经散风板22时可被更自然流畅地进一步打散，以提高散风效果。同样地，旋流模块23与出风口12对应时，散风板22位于旋流模块23的气流方向上游处，气流会先流经散风板22再流经旋流模块23，由此散风板22 可先将气流预先打散，被打散的气流流经旋流模块23时可被更自然流畅地进一步扩流，以提高出风效果。

如图7和图8所示，所述散风板22的侧边与所述旋流模块23的侧边之间形成过风开口24，所述防护网21与所述过风开口24相对。在本实施中，散风架20绕旋转轴线排布的组成部分依次为防护网21-旋流模块23-过风开口 24-散风板22，其中，防护网21与过风开口24相对，旋流模块23与散风板 22相对。过风开口24的开口方向朝向防护网21，当防护网21与出风口12 对应时，过风开口24位于防护网21的气流方向上游，而旋流模块23和散风板22会转动至避位气流的位置，从而气流可通过过风开口24直接流向防护网21后从出风口12流出，而不会被散风板22或旋流模块23影响，以有效实现正常出风模式。

如图9所示，所述散风板22、防护网21及旋流模块23围合形成过风腔，所述散风架20还包括设于所述过风腔内的百叶组件。在本实施例中，百叶组件可摆动设于过风腔内，可通过摆动改变流经过风腔的方向，以满足不同方向的送风需求。百叶组件可连接于散风板22、防护网21或旋流模块23，在此不做限制，只需满足百叶组件位于过风腔内即可。将百叶组件设于过风腔内，既可实现对出风方向的调节，又可有效利用散风架20的内部空间，提高空间利用率，以使空调室内机的内部结构更加简单紧凑。

如图6至图9所示，所述旋流模块23包括安装板231及旋流扇叶233，所述安装板231开设有安装口232，所述旋流扇叶233设于所述安装口232，所述旋流扇叶233连接所述安装口232的周壁。在本实施例中，安装口232 可呈圆形设置，旋流扇叶233固定于安装口232处，当气流从旋流扇叶通过时，被旋流扇叶233打散，可以达到减速扩流的效果。当然，旋流扇叶233 也可以是可旋转设于所述安装口232，以提高对气流的减速扩流效果。

如图6至图9所示，所述百叶组件包括百叶31，所述百叶31转动连接于所述旋流模块23。在本实施例中，百叶31能在正常出风模式起到有效导风作用，也就是防护网21与出风口12对应时，百叶31的摆风作用较为明显，因此百叶31摆动过程中的导风面会朝向防护网21，将百叶31与旋流模块23转动连接，百叶31相对于旋流模块23的转动过即是相对于防护网21的上下摆动过程，从而在正常出风模式，可通过百叶31的转动实现上下导风。

如图6和图9所示，所述旋流扇叶233包括设于所述安装口232中部的支撑部234，以及连接所述支撑部234与所述安装口232周壁的导风条235，所述百叶31可旋转连接于所述支撑部234。在本实施例中，导风条235的数量为多个并沿支撑部234的周向间隔设置，支撑部234开设有轴孔，百叶31 的侧边设有转轴，转轴与轴孔旋转配合，以实现百叶31与旋流模块23的转动连接。百叶31的导风面始终垂直于安装口232的出风截面，从而百叶31 不会对阻碍气流流经旋流扇叶233，以保证柔风感模式的正常运行。将百叶 31连接于旋流扇叶233的支持部，能有效利用旋流模块23的已有结构，已使散风架20的整体结构更加简单紧凑。

如图9所示，所述安装口232的数量为至少两个，各所述安装口232处均设有所述旋流扇叶233，各所述旋流扇叶233的支撑部234均连接有所述百叶31，至少两个所述百叶31通过连杆32联动。在本实施例中，安装板231 沿出风口12的长度方向延伸，多个安装口232沿安装板231的长度方向间隔设置，旋流扇叶233和百叶31的数量及位置与安装口232对应，以提高摆风效果。多个百叶通过连杆联动，从而只需驱动其中一个百叶或驱动连杆既可驱动所有百叶摆动。在实际应用中，散风架还包括第一驱动装置，用以驱动连杆伸缩，以使百叶自动摆动。

如图7至图9所示，所述散风架20还包括支撑板25，所述支撑板25与所述壳体10可旋转连接，所述散风板22、防护网21及旋流模块23的端部连接于所述支撑板25。在本实施例中，支撑板25的数量可为两个并分设于散风板22、防护网21及旋流模块23的两端，通过支撑板25的旋转来带动散风板 22、防护网21和旋流模块23的旋转，可增加散风架20与壳体10的配合面积，提高配合强度，从而提高旋转过程的稳定性。在实际应用中，散风架还包括第二驱动装置，用以驱动支撑板25旋转，以带动防护网、散风板和旋流模块自动旋转。

在实际应用中，支撑板25可呈圆形板设置，所述散风板22、防护网21 及旋流模块23呈弧形设置，由此，既可增加散风板22、防护网21及旋流模块23自身的过风面积，又能增加与支撑板25的连接面积，提高连接强度，同时还能减少散风架20活动所占用的空间，以使空调室内机的内部结构更加简单紧凑。

如图9所示，所述散风架20还包括连接于所述旋流模块23和/或散风板 22的安装条26，所述安装条26位于所述旋流模块23与所述散风板22之间，所述防护网21连接于所述安装条26。在本实施例中，安装条26跨设于旋流模块23和散风板22的侧边，以增加与防护网21的连接面积，防护网21安装于安装条26，可提高稳定性。安装条26的数量为多个并沿散风架20的长度方向间隔设置，以增加与防护网21的配合部位，进一步提高防护网21的安装稳定性。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机及一种空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述空调室外机与所述空调室内机通过冷媒管连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有风道及与所述风道连通的出风口；

散风架，包括散风件和防护网，所述散风架可转动地设于所述出风口处，以使所述散风件和所述防护网可切换地与所述出风口对应。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述散风架具有沿所述出风口的长度方向延伸的旋转轴线，所述散风件包括散风板和旋流模块，所述散风板、旋流模块和所述防护网绕所述旋转轴线排布。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散风板开设有多个散风孔，所述散风孔的直径不小于2mm，且不超过5mm。

4.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散风板与所述旋流模块相对设置。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述散风板的侧边与所述旋流模块的侧边之间形成过风开口，所述防护网与所述过风开口相对。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述散风板、防护网及旋流模块围合形成过风腔，所述散风架还包括设于所述过风腔内的百叶组件。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述旋流模块包括安装板及旋流扇叶，所述安装板开设有安装口，所述旋流扇叶设于所述安装口，所述旋流扇叶连接所述安装口的周壁。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述百叶组件包括百叶，所述百叶转动连接于所述旋流模块。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述旋流扇叶包括设于所述安装口中部的支撑部，以及连接所述支撑部与所述安装口周壁的导风条，所述百叶可旋转连接于所述支撑部。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述安装口的数量为至少两个，各所述安装口处均设有所述旋流扇叶，各所述旋流扇叶的支撑部均连接有所述百叶，至少两个所述百叶通过连杆联动。

11.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述旋流模块包括安装板及旋流扇叶，所述安装板开设有安装口，所述旋流扇叶可旋转设于所述安装口。

12.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散风架还包括支撑板，所述支撑板与所述壳体可旋转连接，所述散风板、防护网及旋流模块的端部连接于所述支撑板。

13.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散风板、防护网及旋流模块呈弧形设置。

14.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散风架还包括连接于所述旋流模块和/或散风板的安装条，所述安装条位于所述旋流模块与所述散风板之间，所述防护网连接于所述安装条。

15.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至14任一项所述的空调室内机。

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