CN212319876U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，所述空调室内机包括壳体、扰流组件以及旋转组件，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道；所述扰流组件设于所述风道内，所述扰流组件包括多个间隔排布的扰流件，相邻的两所述扰流件之间形成过风间隙；所述旋转组件设于所述出风口处，所述旋转组件包括多个旋转板，所述旋转板能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。本实用新型的空调室内机能够更好地实现无风感效果。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

现有的空调器中，为了防止冷风直吹用户导致用户不适甚至感冒，一般在出风口处设置带有微孔的导风板，利用微孔实现无风感的出风效果。然而，由于该微孔导风板的风阻较大，导致出风气流较少，从而影响了无风感的出风效果。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在使该空调室内机能够更好地实现无风感的出风效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道；

扰流组件，设于所述风道内，所述扰流组件包括多个间隔排布的扰流件，相邻的两所述扰流件之间形成过风间隙；以及

旋转组件，设于所述出风口处，所述旋转组件包括多个旋转板，所述旋转板能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。

在一实施例中，所述扰流组件与所述旋转组件在气体流动方向上的距离为2mm～350mm。

在一实施例中，所述扰流件的横截面形状为圆形、半圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形中的至少一种。

在一实施例中，多个所述旋转板沿所述出风口的宽度方向呈间隔设置。

在一实施例中，所述旋转板呈平板状设置；

或者，所述旋转板呈弧形板状设置。

在一实施例中，所述旋转板的数量小于所述扰流件的数量。

在一实施例中，多个所述旋转板联动；

或者，多个所述旋转板相互独立转动。

在一实施例中，所述空调室内机包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述旋转板，以驱动所述旋转板转动。

在一实施例中，所述第一驱动装置包括第一电机、主动齿轮及多个传动齿轮，所述传动齿轮连接所述旋转板，多个所述传动齿轮相互啮合，其中一所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第一电机连接所述主动齿轮。

在一实施例中，所述扰流组件可移动地安装于所述风道内。

在一实施例中，所述壳体内设有收容槽，所述收容槽具有朝向所述扰流组件开设的槽口，所述扰流组件能够自所述槽口移动至所述收容槽内。

在一实施例中，所述空调室内机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用以驱动所述扰流组件移动。

在一实施例中，所述第二驱动装置包括第二电机、驱动齿轮和齿条，所述齿条设于所述扰流组件上，所述驱动齿轮连接所述第二电机的电机轴，并与所述齿条啮合。

在一实施例中，所述出风口包括设于所述壳体底部的第一风口和设于所述壳体前侧的第二风口，所述第一风口与所述第二风口连通。

在一实施例中，所述扰流件包括第一扰流件和第二扰流件，所述第一扰流件可上下移动地设置于所述风道内，所述第二扰流件可前后移动地设置于所述风道内。

在一实施例中，所述旋转板包括第一旋转板和第二旋转板，多个所述第一旋转板沿所述第一风口的宽度方向呈间隔设置，多个所述第二旋转板沿所述第二风口的宽度方向呈间隔设置，所述第一旋转板的转动方向与所述第二旋转板的转动方向相反。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机，所述空调室内机包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道；

扰流组件，设于所述风道内，所述扰流组件包括多个间隔排布的扰流件，相邻的两所述扰流件之间形成过风间隙；以及

旋转组件，设于所述出风口处，所述旋转组件包括多个旋转板，所述旋转板能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。

本实用新型空调室内机包括壳体、扰流组件以及旋转组件，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道；所述扰流组件设于所述风道内，所述扰流组件包括多个间隔排布的扰流件，相邻的两所述扰流件之间形成过风间隙；所述旋转组件设于所述出风口处，所述旋转组件包括多个旋转板，所述旋转板能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。如此，当气流经过相邻的两所述扰流件之间的过风间隙时，气流的速度减小，同时气流的方向改变，之后气流进一步流向所述旋转板，由于所述旋转板不断转动，从而使得该气流沿着所述旋转板的转动方向流动形成旋涡气流(也即卡门涡街气流)，所述旋涡气流在继续运行的过程中，旋涡半径逐渐扩大，旋涡速度逐渐降低，从而将气流轻柔化，实现了无风感效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室内机的主视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖面示意图；

图4为图2中沿B-B方向的剖面示意图；

图5为图3中空调室内机的一使用状态示意图；

图6为图5中空调室内机的出风气流状态示意图；

图7为本实用新型空调室内机另一使用状态示意图；

图8为图3中第一驱动装置和第二驱动装置的结构示意图；

图9为图8中第一驱动装置和第二驱动装置的装配细节图；

图10为本实用新型空调室内机形成卡门涡街气流的原理图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	空调室内机	120	扰流组件	142	主动齿轮
110	壳体	121	扰流件	143	传动齿轮
						111	底盘	121a	第一扰流件	150	第二驱动装置
112	面框	121b	第二扰流件	151	第二电机
						113	面板	130	旋转组件	152	驱动齿轮
114	进风口	131	旋转板	153	齿条
						115	出风口	131a	第一旋转板	160	收容槽
116	第一风口	131b	第二旋转板	161	第一收容槽
						117	第二风口	140	第一驱动装置	162	第二收容槽
118	风道	141	第一电机	170	风机组件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空调室内机。

请参阅图1至图6，本实用新型提出一种空调室内机100，该空调室内机100包括壳体110、扰流组件120以及旋转组件130。所述壳体110设有进风口114、出风口115及连通所述进风口114与所述出风口115的风道118。所述扰流组件120设于所述风道118内，所述扰流组件120包括多个间隔排布的扰流件121，相邻的两所述扰流件121之间形成过风间隙。所述旋转组件130设于所述出风口115处，所述旋转组件130包括多个旋转板131，所述旋转板131能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。

在本实用新型实施例中，所述空调室内机100具体涉及一种壁挂式空调室内机100，但并不限于此。对于壁挂机而言，为了方便拆装，所述壳体110为分体设置，例如，所述壳体110包括底盘111、面框112及面板113，所述面框112安装于所述底盘111上，所述面板113安装于所述面框112上。但并不限于此，所述壳体110也可为一体成型设置。所述进风口114开设于所述壳体110的顶部，所述进风口114处一体成型地设置有进风格栅。所述出风口115开设于所述壳体110的前部和/或底部，也不做具体限定。关于所述进风口114和所述出风口115的形状可以有多种，例如所述进风口114和所述出风口115的形状为圆形、椭圆形、圆环形、方形、多边形或者其他异形形状等。另外，关于所述进风口114和所述出风口115的数量也不做具体限定，例如所述进风口114的数量可以为一个、两个或者更多个，所述出风口115的数量也可以为一个、两个或者更多个等。在本实施例中，所述进风口114和所述出风口115均沿所述壳体110的长度方向延伸。不失一般性的，所述风道118内设有风机组件170，所述风机组件170用以驱动气流从所述进风口114进入所述风道118，再从所述出风口115吹出。

所述壳体110内形成有风道118，所述扰流组件120设于所述风道118内，且所述扰流组件120位于所述风道118靠近所述出风口115的位置。所述扰流组件120主要起到扰乱气流的作用，气流经过该扰流组件120后，气流的速度变小，同时气流的方向也发生改变。所述扰流组件120包括多个间隔排布的扰流件121，相邻的两所述扰流件121之间形成过风间隙，这样气流经过所述扰流组件120时，可从所述过风间隙穿过。其中，关于多个所述扰流件121的排布方式不做特殊限定。例如，多个所述扰流件121可以沿所述出风口115的长度方向延伸，则多个所述扰流件121沿所述出风口115的宽度方向间隔排布。又例如，多个所述扰流件121也可沿所述出风口115的宽度方向延伸，则多个所述扰流件121沿所述出风口115的长度方向间隔排布。当然，多个所述扰流件121还可沿与所述出风口115的长度方向或宽度方向呈一定夹角的方向间隔排布。另外，关于所述导流件的形状也可以有很多种，例如所述扰流件121的横截面形状可以是圆形、半圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形中的至少一种。

所述旋转组件130设于所述出风口115处，也即所述旋转组件130位于所述扰流组件120的下游。所述旋转组件130包括多个旋转板131，所述旋转板131能够绕其旋转轴线转动，这里，所述旋转板131绕其旋转轴线转动的角度小于或等于360°。多个所述旋转板131的延伸方向可以与多个所述扰流件121的延伸方向一致，当然也可以与多个所述扰流件121的延伸方向不一致，不做特殊限定。具体而言，多个所述旋转板131沿所述出风口115的长度方向延伸，则多个所述旋转板131沿所述出风口115的宽度方向呈间隔设置；或者，多个所述旋转板131沿所述出风口115的宽度方向延伸，则多个所述旋转板131沿所述出风口115的长度方向呈间隔设置。气流经过所述扰流组件120后，气流的速度减小，同时气流的方向发生改变，在气流进一步流经所述旋转组件130时，由于旋转板131不断转动，从而再次改变气流的方向，使得气流沿着所述旋转板131的转动方向流动形成旋涡气流，也即卡门涡街气流。值得一提的是，所述旋涡气流在继续运行的过程中，旋涡半径逐渐扩大，旋涡速度逐渐降低，从而将气流轻柔化，实现了无风感效果。

本实用新型空调室内机100包括壳体110、扰流组件120以及旋转组件130，所述壳体110设有进风口114、出风口115及连通所述进风口114与所述出风口115的风道118；所述扰流组件120设于所述风道118内，所述扰流组件120包括多个间隔排布的扰流件121，相邻的两所述扰流件121之间形成过风间隙；所述旋转组件130设于所述出风口115处，所述旋转组件130包括多个旋转板131，所述旋转板131能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。如此，当气流经过相邻的两所述扰流件121之间的过风间隙时，气流的速度减小，同时气流的方向改变，之后气流进一步流向所述旋转板131，由于所述旋转板131不断转动，从而使得该气流沿着所述旋转板131的转动方向流动形成旋涡气流(也即卡门涡街气流)，所述旋涡气流在继续运行的过程中，旋涡半径逐渐扩大，旋涡速度逐渐降低，从而将气流轻柔化，实现了无风感效果。

考虑到所述扰流组件120与所述旋转组件130之间的距离不能太小，如果所述扰流组件120与所述旋转组件130之间的距离太小，则所述扰流组件120可能会对所述旋转组件130的转动产生干扰；当然，所述扰流组件120与所述旋转组件130之间的距离也不能太大，如果所述扰流组件120与所述旋转组件130之间的距离太大，则一方面会导致空调室内机100的整体体积变大，不利于使空调室内机100的内部结构紧凑，另一方面气流经过所述扰流组件120后需要经过较长距离才能流至所述旋转组件130，这样会导致扰流组件120对气流的扰流效果变差，不利于所述旋转组件130转动形成旋涡气流，也即减弱了涡街效应，从而导致无风感效果变差。所以，在一实施例中，可以使所述扰流组件120与所述旋转组件130之间的距离为2mm～350mm。这里，所述扰流组件120与所述旋转组件130之间的距离是指，所述扰流组件120与所述旋转组件130在气体流动方向上的距离。

下面将对所述旋转组件130的结构和驱动方式进行详细介绍。

关于所述旋转板131的结构可以有多种，例如，所述旋转板131呈平板状设置；或者，所述旋转板131呈弧形板状设置，不做具体限定。需要指出的是，为了增强涡街效应，可以使所述旋转板131为弧形板。如图5和图6所示，气流流经弧形板时，会沿着弧形板的弧形表面流动，这样当弧形板转动时，能够更好地使气流沿着所述弧形板的转动方向流动形成旋涡气流。

另外，关于所述旋转板131的数量也不做限定，具体地，所述旋转板131的数量可以等于或小于所述扰流件121的数量。当所述旋转板131的数量与所述扰流件121的数量相等时，气流流经所述旋转板131时受到的阻力相对较大，而当所述旋转板131的数量小于所述扰流件121的数量时，气流流经所述旋转板131时受到的阻力相对较小。

请参阅图8和图9，为了驱动所述旋转板131转动，所述空调室内机100包括第一驱动装置140，所述第一驱动装置140连接所述旋转板131，以驱动所述旋转板131转动。考虑到所述旋转组件130包括多个间隔排布且可以转动的旋转板131，为了方便控制多个旋转板131的转动，在一实施例中，多个所述旋转板131可由同一个驱动电机驱动，也即多个所述旋转板131联动。

具体而言，所述第一驱动装置140包括第一电机141、主动齿轮142及多个传动齿轮143，所述传动齿轮143连接所述旋转板131，多个所述传动齿轮143相互啮合，其中一所述传动齿轮143与所述主动齿轮142啮合，所述第一电机141连接所述主动齿轮142。在该实施例中，所述第一电机141驱动主动齿轮142转动，所述主动齿轮142通过驱动与其啮合的一传动齿轮143转动，进而带动其他所述传动齿轮143转动，所述传动齿轮143转动能够带动所述旋转板131转动。需要指出的是，在该实施例中，相邻的两所述旋转板131之间的转动互不影响。所述旋转板131的端部设有转轴，所述转轴位于所述旋转板131的旋转轴线上，且所述转轴连接所述传动齿轮143。

在另一实施例中，多个所述旋转板131也可由多个所述驱动电机分别驱动，也即多个所述旋转板131能够相互独立转动。

请参阅图3至图7，所述扰流组件120可以是固定安装于所述风道118内，当然，所述扰流组件120也可以是可移动地安装于所述风道118内。请参阅图7，在一实施例中，所述壳体110内设有收容槽160，所述收容槽160具有朝向所述扰流组件120开设的槽口，所述扰流组件120能够自所述槽口移动至所述收容槽160内。

若用户不需要无风感出风，则可以将所述扰流组件120移动至所述收容槽160内，以使气流可以直接吹向所述旋转组件130(如图7所示)。此时，通过转动所述旋转板131，可以改变气流的送风个方向，实现正常送风模式。若用户需要无风感出风，则可将所述扰流组件120移出所述收容槽160至初始位置，也即使所述扰流组件120位于所述旋转组件130的上游，这样气流先流经所述扰流组件120，经过扰流组件120扰流后再流向所述旋转组件130，沿所述旋转板131的旋转方向吹出旋涡气流，从而实现无风感出风(如图6所示)。

请参阅图3、图4及图9，在一些实施例中，所述空调室内机100还包括第二驱动装置150，所述第二驱动装置150用以驱动所述扰流组件120移动。关于所述第二驱动装置150的驱动方式有很多，例如，所述第二驱动装置150可以通过电机与齿轮齿条153组件配合的驱动方式。具体而言，所述第二驱动装置150包括第二电机151、驱动齿轮152和齿条153，所述齿条153设于所述扰流组件120上，所述驱动齿轮152连接所述第二电机151的电机轴，并与所述齿条153啮合。在此，所述齿条153设于所述扰流组件120上可以理解为，所述齿条153连接多个所述扰流件121。

为了减小所述齿条153对气流的影响，可以将所述齿条153设于多个所述扰流件121的端部，例如所述齿条153可设于多个所述扰流件121的左端和/或右端。考虑到所述扰流件121沿所述出风口115的长度方向延伸，具有一定的长度，所以为了更好地驱动所述扰流件121移动，避免所述扰流件121在移动过程中发生偏移，可以设置两个所述齿条153，两个所述齿条153分别连接所述扰流件121的左和右端。也即，所述第二驱动装置150的数量为两个，两个所述第二驱动装置150对应设置于所述扰流组件120的两端。当然，所述第二驱动装置150也可以通过电机与连杆组件配合的驱动方式，还可以通过气缸的伸缩杆直接驱动，本领域技术人员可根据使用需要进行设计和选择合适的驱动方式。

再请参阅图，在上述实施例的基础上，所述出风口115包括设于所述壳体110底部的第一风口116和设于所述壳体110前侧的第二风口117。这里，所述第一风口116与所述第二风口117可以是相互隔开的，也即所述第一风口116与所述第二风口117是相互独立的两个出风口115。当然所述第一风口116与所述第二风口117可以是相互连通的，也即所述第一风口116与所述第二风口117连通形成一个大的出风口115。

相应地，在一实施例中，所述扰流件121包括第一扰流件121a和第二扰流件121b，所述第一扰流件121a可上下移动地设置于所述风道118内，所述第二扰流件121b可前后移动地设置于所述风道118内。在该实施例中，所述收容槽160包括对应所述第一扰流件121a设置的第一收容槽161，和对应所述第二扰流件121b设置的第二收容槽162(如图7所示)。具体地，所述第一收容槽161形成于所述面框112与所述面板113之间，所述第二收容槽162形成于所述底盘111上。所述第一收容槽161具有朝向所述第一扰流件121a开设的第一槽口，所述第一扰流件121a能够从所述第一槽口移动至所述第一收容槽161内；所述第二收容槽162具有朝向所述第二扰流件121b开设的第二槽口，所述第二扰流件121b能够从所述第二槽口移动至所述第二收容槽162内。

在该实施例中，所述旋转板131包括第一旋转板131a和第二旋转板131b，多个所述第一旋转板131a沿所述第一风口116的宽度方向呈间隔设置，多个所述第二旋转板131b沿所述第二风口117的宽度方向呈间隔设置。需要指出的是，所述第一旋转板131a的转动方向与所述第二旋转板131b的转动方向相反(如图6所示)，例如，所述第一旋转板131a沿顺时针方向转动，则所述第二旋转板131b沿逆时针方向转动；或者，所述第一旋转板131a沿逆时针方向转动，则所述第二旋转板131b沿顺时针方向转动。这样，从第一风口116吹出的旋涡气流的旋转方向，与从第二风口117吹出的旋涡气流的旋转方向相反，当从第一风口116吹出的旋涡气流与与从第二风口117吹出的旋涡气流相遇时能够相互抵消，从而能够更好地实现无风感效果。

当然，所述第一旋转板131a的转动方向与所述第二旋转板131b的转动方向也可以相同，例如，所述第一旋转板131a沿顺时针方向转动，则所述第二旋转板131b沿顺时针方向转动；或者，所述第一旋转板131a沿逆时针方向转动，则所述第二旋转板131b沿顺时针方向转动。这样，从第一风口116吹出的旋涡气流的旋转方向，与从第二风口117吹出的旋涡气流的旋转方向相同，当从第一风口116吹出的旋涡气流与与从第二风口117吹出的旋涡气流相遇时能够相互加强，从而提高涡街效应，也可以提高无风感效果。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机100和空调室外机，该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道；

扰流组件，设于所述风道内，所述扰流组件包括多个间隔排布的扰流件，相邻的两所述扰流件之间形成过风间隙；以及

旋转组件，设于所述出风口处，所述旋转组件包括多个旋转板，所述旋转板能够绕沿其长度方向延伸的旋转轴线转动。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述扰流组件与所述旋转组件在气体流动方向上的距离为2mm～350mm。

3.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述扰流件的横截面形状为圆形、半圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形中的至少一种。

4.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，多个所述旋转板沿所述出风口的宽度方向呈间隔设置。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转板呈平板状设置；

或者，所述旋转板呈弧形板状设置。

6.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转板的数量小于所述扰流件的数量。

7.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，多个所述旋转板联动；

或者，多个所述旋转板相互独立转动。

8.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述旋转板，以驱动所述旋转板转动。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一电机、主动齿轮及多个传动齿轮，所述传动齿轮连接所述旋转板，多个所述传动齿轮相互啮合，其中一所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第一电机连接所述主动齿轮。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述扰流组件可移动地安装于所述风道内。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体内设有收容槽，所述收容槽具有朝向所述扰流组件开设的槽口，所述扰流组件能够自所述槽口移动至所述收容槽内。

12.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用以驱动所述扰流组件移动。

13.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电机、驱动齿轮和齿条，所述齿条设于所述扰流组件上，所述驱动齿轮连接所述第二电机的电机轴，并与所述齿条啮合。

14.如权利要求1至9中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口包括设于所述壳体底部的第一风口和设于所述壳体前侧的第二风口，所述第一风口与所述第二风口连通。

15.如权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，所述扰流件包括第一扰流件和第二扰流件，所述第一扰流件可上下移动地设置于所述风道内，所述第二扰流件可前后移动地设置于所述风道内。

16.如权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转板包括第一旋转板和第二旋转板，多个所述第一旋转板沿所述第一风口的宽度方向呈间隔设置，多个所述第二旋转板沿所述第二风口的宽度方向呈间隔设置，所述第一旋转板的转动方向与所述第二旋转板的转动方向相反。

17.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至16中任意一项所述的空调室内机。

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