CN115808111A - 一种通讯电缆长度测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通讯电缆长度测量仪，涉及长度测量技术领域，包括底板，还包括：测量机构，包括固定设置于底板两侧的安装杆，安装杆之间设置测量辊，测量辊侧壁固定连接限位盘，所述测量辊上开设安装槽，活塞组件一端设置标记块，所述测量辊轴向一端固定连接转动管，传气管上设置阀门组件，安装轮侧壁固定连接伸缩筒，所述伸缩筒端部固定连接支撑块，所述安装轮远离传动箱一侧设置调节组件，所述安装杆远离测量辊一侧固定连接传动壳，清理机构，包括转动设置于安装杆之间的转动柱，所述安装壳内壁设置伸缩组件，伸缩组件一端设置清理框，伸缩板与清理框内壁之间固定连接支撑件，所述伸缩板之间设置标记组件，测量长度的同时标记电缆损坏处。

Description

一种通讯电缆长度测量仪

技术领域

本发明涉及长度测量技术领域，具体是一种通讯电缆长度测量仪。

背景技术

在通讯工程中需要使用到大量的电缆，作为通信传递介质，随着电缆的使用时间增加，电缆长度在使用过程中有所消耗，同时电缆上的长度喷码磨损丢失；在电缆的管理和检修中，工作人员很难掌握电缆的实际长度。

传统的测量仪器不能根据电缆的总线长，灵活调节测量范围以及单位标记长度，一般通讯电缆长度较长，而标记单位长度较小的测量器，总测量距离较小，不能满足使用，同时短距离频繁标记意义不大，且消耗标记材料，测量成本更高，测量效率更低，且不便于测量人员分段统计电缆长度，同时测量过程中，不能对电缆缺损情况进行标记。

发明内容

本发明提供一种通讯电缆长度测量仪，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种通讯电缆长度测量仪，包括底板，还包括：测量机构，包括固定设置于底板两侧的安装杆，安装杆之间设置测量辊，测量辊侧壁固定连接限位盘，所述测量辊上开设安装槽，安装槽内设置活塞组件，活塞组件一端设置标记块，所述测量辊轴向一端固定连接转动管，转动管一侧的安装杆侧壁固定连接传气管，传气管上设置阀门组件，所述传气管端部设置供气组件，供气组件一侧的底板上方设置传动箱，传动箱一侧壁转动连接传动柱，传动柱端部固定连接安装轮，安装轮侧壁固定连接伸缩筒，伸缩筒设置多个，所述伸缩筒端部固定连接支撑块，所述安装轮远离传动箱一侧设置调节组件，所述安装杆远离测量辊一侧固定连接传动壳，传动壳远离安装杆一侧转动连接传动轮，传动轮与支撑块之间传动连接；清理机构，包括转动设置于安装杆之间的转动柱，转动柱一端固定连接安装臂，安装臂一端铰接安装壳，所述安装壳内壁设置伸缩组件，伸缩组件一端设置清理框，清理框底部固定连接清理垫，所述清理框与传气管之间设置传气组件，所述清理框内壁转动连接伸缩板，伸缩板与清理框内壁之间固定连接支撑件，所述伸缩板之间设置标记组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞组件包括固定设置于安装槽内的伸缩件，伸缩件端部固定连接活塞块，活塞块远离伸缩件一端固定连接标记块，所述安装槽一侧的测量辊上开设通气槽，通气槽与转动管内部连通设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门组件包括滑动贯穿设置于传气管上的阀门柱，阀门柱上开设阀门口，所述阀门柱为T形结构，所述阀门柱一端套接弹性件，弹性件两端分别与阀门柱和传气管固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供气组件包括固定设置于底板上的气泵，气泵的出气端固定连接充气管，充气管的出气端与传气管的进气端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括转动设置于安装轮侧壁的调节杆，调节杆上螺纹套设调节块，调节块侧壁铰接传动杆，传动杆一端与伸缩筒铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动箱一侧壁转动贯穿设置联动柱，联动柱与传动柱之间传动连接，所述联动柱端部固定连接椭圆轮，椭圆轮与阀门柱对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传气组件包括固定设置于安装壳顶部的伸缩管，伸缩管一端与传气管的出气端固定连接，所述安装壳内壁固定连接软管，软管一侧与清理框固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括固定设置于安装壳内壁的伸缩柱，伸缩柱一端套接复位件，所述伸缩柱端部与清理框固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述标记组件包括固定设置于清理框内壁的活动杆，活动杆一端转动连接标记筒，所述伸缩板一端与活动杆端部铰接连接。

本发明具有以下有益之处：在进行使用时，根据电缆的大致总线长，转动调节杆在调节块的作用下传动杆带动一侧的伸缩筒伸长或者收缩，伸缩筒带动支撑块移动，调节与传动轮之间的传动比例，然后将电缆端部放置于两个测量辊之间进行夹持，然后启动驱动电机带动测量辊进行转动，进而带动电缆移动，移动过程中，传动轮通过皮带带动支撑块之间的安装轮转动，进而通过传动柱和联动柱带动椭圆轮转动，椭圆轮转动一周会与阀门柱触碰一次，阀门柱在传气管上移动，阀门口与传气管连通一次，连通一瞬间，气泵内的高压气体通过充气管送进传气管并进入转动管内，然后通过通气槽进入安装槽内，进而带动安装槽内的活塞块移动，活塞块带动标记块伸出，与测量辊接触的电缆位置一侧的标记块与电缆接触实现单位标记，上述步骤重复进行，实现对电缆总长的测量和标记，操作人员可以通过电缆上的标记数字计算出电缆长度，同时在测量进行前，电缆首先与清理框之间的清理垫密封接触实现清洁，当电缆出现裂缝时，清理垫不能实现密封，则气体漏出，清理框内有气流流动，此时在气流冲击的作用下，伸缩板转动带动活动杆伸长，进而标记筒与电缆接触实现对裂缝处的标记，便于后续操作人员对电缆的检修维护，总体来说该装置操作使用便捷，能够根据电缆的实际长度范围调节测量范围，使用范围广，测量标记精准，测量效率更高，使用成本较低，测量同时能够对电缆损坏位置进行主动标记，便于后续检修，实用性更强。

附图说明

图1为一种通讯电缆长度测量仪主视整体的结构示意图。

图2为一种通讯电缆长度测量仪侧视整体的结构示意图。

图3为一种通讯电缆长度测量仪侧面的结构示意图。

图4为一种通讯电缆长度测量仪正面的结构示意图。

图5为图4中A的放大结构示意图。

图6为一种通讯电缆长度测量仪俯视的结构示意图。

图7为一种通讯电缆长度测量仪中测量辊的内部结构示意图。

图8为一种通讯电缆长度测量仪中清理机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装杆；3、测量辊；4、限位盘；5、测量机构；6、转动柱；7、安装臂；8、驱动电机；9、安装壳；10、传动轮；11、传动壳；12、传气管；13、支撑块；14、安装轮；15、伸缩筒；16、气泵；17、传动杆；18、调节块；19、调节杆；20、支杆；21、传动箱；22、伸缩管；23、伸缩柱；24、阀门柱；25、弹性件；26、椭圆轮；27、充气管；28、阀门口；29、安装槽；30、活塞块；31、标记块；32、伸缩件；33、通气槽；34、转动管；35、联动柱；36、传动柱；37、软管；38、活动杆；39、支撑件；40、清理框；41、标记筒；42、伸缩板；43、复位件；44、清理垫；45、清理机构；46、活塞组件；47、阀门组件；48、供气组件；49、调节组件；50、传气组件；51、标记组件；52、伸缩组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-8，一种通讯电缆长度测量仪，包括底板1，还包括：测量机构5，包括固定设置于底板1两侧的安装杆2，安装杆2之间设置测量辊3，测量辊3侧壁固定连接限位盘4，所述测量辊3上开设安装槽29，安装槽29内设置活塞组件46，活塞组件46一端设置标记块31，所述测量辊3轴向一端固定连接转动管34，转动管34一侧的安装杆2侧壁固定连接传气管12，所述转动管34一端与安装杆2转动连接，所述传气管12与转动管34连通设置，所述传气管12上设置阀门组件47，所述传气管12端部设置供气组件48，供气组件48一侧的底板1上方设置传动箱21，传动箱21与底板1之间固定连接支杆20，所述传动箱21一侧壁转动连接传动柱36，传动柱36端部固定连接安装轮14，安装轮14侧壁固定连接伸缩筒15，伸缩筒15设置多个，所述伸缩筒15端部固定连接支撑块13，所述安装轮14远离传动箱21一侧设置调节组件49，所述安装杆2远离测量辊3一侧固定连接传动壳11，传动壳11远离安装杆2一侧转动连接传动轮10，其中多个支撑块13与传动轮10之间通过皮带传动连接，其中传动壳11外壁一侧固定连接驱动电机8，驱动电机8的输出轴延伸至传动壳11内，且与测量辊3的转轴以及传动轮10的转轴之间通过皮带传动连接；清理机构45，包括转动设置于安装杆2之间的转动柱6，转动柱6一端固定连接安装臂7，安装臂7一端铰接安装壳9，所述安装壳9内壁设置伸缩组件52，伸缩组件52一端设置清理框40，清理框40底部固定连接清理垫44，所述清理框40与传气管12之间设置传气组件50，所述清理框40内壁转动连接伸缩板42，伸缩板42与清理框40内壁之间固定连接支撑件39，所述伸缩板42之间设置标记组件51。

实施例2

请参阅图1-8，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述活塞组件46包括固定设置于安装槽29内的伸缩件32，伸缩件32端部固定连接活塞块30，活塞块30滑动设置于安装槽29内，所述活塞块30远离伸缩件32一端固定连接标记块31，所述安装槽29一侧的测量辊3上开设通气槽33，通气槽33与转动管34内部连通设置，其中伸缩件32可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。

所述阀门组件47包括滑动贯穿设置于传气管12上的阀门柱24，阀门柱24上开设阀门口28，所述阀门柱24为T形结构，所述阀门柱24一端套接弹性件25，弹性件25两端分别与阀门柱24和传气管12固定连接，其中弹性件25可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。

所述供气组件48包括固定设置于底板1上的气泵16，气泵16的出气端固定连接充气管27，充气管27的出气端与传气管12的进气端固定连接。

所述调节组件49包括转动设置于安装轮14侧壁的调节杆19，调节杆19上螺纹套设调节块18，调节块18侧壁铰接传动杆17，传动杆17一端与伸缩筒15铰接连接，通过转动调节杆19带动调节块18移动，在传动杆17的作用下，带动伸缩筒15伸缩，实现支撑块13支撑直径的调节。

所述传动箱21一侧壁转动贯穿设置联动柱35，联动柱35与传动柱36之间通过皮带传动连接，所述联动柱35端部固定连接椭圆轮26，椭圆轮26与阀门柱24对应设置。

所述传气组件50包括固定设置于安装壳9顶部的伸缩管22，伸缩管22一端与传气管12的出气端固定连接，所述安装壳9内壁固定连接软管37，软管37一侧与清理框40固定连接。

所述伸缩组件52包括固定设置于安装壳9内壁的伸缩柱23，伸缩柱23一端套接复位件43，复位件43可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等，所述伸缩柱23端部与清理框40固定连接。

所述标记组件51包括固定设置于清理框40内壁的活动杆38，活动杆38一端转动连接标记筒41，所述伸缩板42一端与活动杆38端部铰接连接。

本发明在实施过程中，在进行使用时，根据电缆的大致总线长，转动调节杆19在调节块18的作用下传动杆17带动一侧的伸缩筒15伸长或者收缩，伸缩筒15带动支撑块13移动，调节与传动轮10之间的传动比例，然后将电缆端部放置于两个测量辊3之间进行夹持，然后启动驱动电机8带动测量辊3进行转动，进而带动电缆移动，移动过程中，传动轮10通过皮带带动支撑块13之间的安装轮14转动，进而通过传动柱36和联动柱35带动椭圆轮26转动，椭圆轮26转动一周会与阀门柱24触碰一次，阀门柱24在传气管12上移动，阀门口28与传气管12连通一次，连通一瞬间，气泵16内的高压气体通过充气管27送进传气管12并进入转动管34内，然后通过通气槽33进入安装槽29内，进而带动安装槽29内的活塞块30移动，活塞块30带动标记块31伸出，与测量辊3接触的电缆位置一侧的标记块31与电缆接触实现单位标记，上述步骤重复进行，实现对电缆总长的测量和标记，操作人员可以通过电缆上的标记数字计算出电缆长度，同时在测量进行前，电缆首先与清理框40之间的清理垫44密封接触实现清洁，当电缆出现裂缝时，清理垫44不能实现密封，则气体漏出，清理框40内有气流流动，此时在气流冲击的作用下，伸缩板42转动带动活动杆38伸长，进而标记筒41与电缆接触实现对裂缝处的标记，便于后续操作人员对电缆的检修维护，总体来说该装置操作使用便捷，能够根据电缆的实际长度范围调节测量范围，使用范围广，测量标记精准，测量效率更高，使用成本较低，测量同时能够对电缆损坏位置进行主动标记，便于后续检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种通讯电缆长度测量仪，包括底板，其特征在于，还包括：

测量机构，包括固定设置于底板两侧的安装杆，安装杆之间设置测量辊，测量辊侧壁固定连接限位盘，所述测量辊上开设安装槽，安装槽内设置活塞组件，活塞组件一端设置标记块，所述测量辊轴向一端固定连接转动管，转动管一侧的安装杆侧壁固定连接传气管，传气管上设置阀门组件，所述传气管端部设置供气组件，供气组件一侧的底板上方设置传动箱，传动箱一侧壁转动连接传动柱，传动柱端部固定连接安装轮，安装轮侧壁固定连接伸缩筒，伸缩筒设置多个，所述伸缩筒端部固定连接支撑块，所述安装轮远离传动箱一侧设置调节组件，所述安装杆远离测量辊一侧固定连接传动壳，传动壳远离安装杆一侧转动连接传动轮，传动轮与支撑块之间传动连接；

清理机构，包括转动设置于安装杆之间的转动柱，转动柱一端固定连接安装臂，安装臂一端铰接安装壳，所述安装壳内壁设置伸缩组件，伸缩组件一端设置清理框，清理框底部固定连接清理垫，所述清理框与传气管之间设置传气组件，所述清理框内壁转动连接伸缩板，伸缩板与清理框内壁之间固定连接支撑件，所述伸缩板之间设置标记组件。

2.根据权利要求1所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述活塞组件包括固定设置于安装槽内的伸缩件，伸缩件端部固定连接活塞块，活塞块远离伸缩件一端固定连接标记块，所述安装槽一侧的测量辊上开设通气槽，通气槽与转动管内部连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述阀门组件包括滑动贯穿设置于传气管上的阀门柱，阀门柱上开设阀门口，所述阀门柱为T形结构，所述阀门柱一端套接弹性件，弹性件两端分别与阀门柱和传气管固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述供气组件包括固定设置于底板上的气泵，气泵的出气端固定连接充气管，充气管的出气端与传气管的进气端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述调节组件包括转动设置于安装轮侧壁的调节杆，调节杆上螺纹套设调节块，调节块侧壁铰接传动杆，传动杆一端与伸缩筒铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述传动箱一侧壁转动贯穿设置联动柱，联动柱与传动柱之间传动连接，所述联动柱端部固定连接椭圆轮，椭圆轮与阀门柱对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述传气组件包括固定设置于安装壳顶部的伸缩管，伸缩管一端与传气管的出气端固定连接，所述安装壳内壁固定连接软管，软管一侧与清理框固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述伸缩组件包括固定设置于安装壳内壁的伸缩柱，伸缩柱一端套接复位件，所述伸缩柱端部与清理框固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种通讯电缆长度测量仪，其特征在于，所述标记组件包括固定设置于清理框内壁的活动杆，活动杆一端转动连接标记筒，所述伸缩板一端与活动杆端部铰接连接。

Images