CN111715603A - 一种电缆阻燃带加工清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆阻燃带加工清理装置，涉及电缆清理技术领域，包括底板、放卷组件、导向组件、清洗组件和擦拭机构，所述放卷组件设有两组，两组所述放卷组件分别设置在底板上的一侧，所述导向组件固定设置在底板上放卷组件的一侧，所述清洗组件固定设置在底板上，所述擦拭机构设置在底板上清洗组件的旁侧，所述擦拭机构包括第一调节组件、第二调节组件和擦拭组件，所述第一调节组件固定设置在底板上，所述第二调节组件设置在第一调节组件上，所述擦拭组件固定设置在第二调节组件上，发明通过各个组件的配合工作完成电缆阻燃带自动化的清理作业，无需人工手动进行清理，节省人力，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种电缆阻燃带加工清理装置。
背景技术
阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延，通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失，阻燃电缆加工用的成型设备种类多样，因有着不同的加工程序，设备的种类也是复杂多样，而在复杂多样的加工过程中，生产出的电缆会有大量的灰尘或脏污吸附在电缆线表面，而现有的阻燃电缆灰尘清理，一般都是人工手动对电缆阻燃带进行清理，不仅阻燃带的清理效果不佳，而且会导致电缆阻燃带的清理效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆阻燃带加工清理装置，以解决现有的阻燃电缆灰尘清理，一般都是人工手动对电缆阻燃带进行清理，不仅阻燃带的清理效果不佳，而且会导致电缆阻燃带的清理效率较低的问题。
本发明提供一种电缆阻燃带加工清理装置，包括底板、放卷组件、导向组件、清洗组件和擦拭机构，所述放卷组件设有两组，两组所述放卷组件结构相同，两组所述放卷组件分别设置在底板上的一侧，所述导向组件固定设置在底板上放卷组件的一侧，所述清洗组件固定设置在底板上，并且所述清洗组件位于所述导向组件的旁侧，所述擦拭机构设置在底板上清洗组件的旁侧，所述擦拭机构包括第一调节组件、第二调节组件和擦拭组件，所述第一调节组件固定设置在底板上，所述第二调节组件设置在第一调节组件上，所述第一调节组件可带动第二调节组件进行位置调节，所述擦拭组件固定设置在第二调节组件上，所述第二调节组件可带动擦拭组件进行不同的高度调节，所述擦拭组件可将电缆阻燃带进行擦拭作业。
进一步地，所述放卷组件包括安装板、放卷辊、驱动电机、驱动转盘、驱动皮带和联动转盘，所述安装板设有两块，两块所述安装板对称设置在底板上的两侧，所述放卷辊转动安装在两块所述安装板上，述驱动电机固定设置在底座上，所述驱动转盘固定设置在驱动电机的输出轴上，所述联动转盘固定设置在放卷辊的其中一端上，所述驱动皮带套设在驱动转盘和所述联动转盘上。
进一步地，所述导向组件包括底座、导向架、导向盘，所述底座固定设置在底板上，所述导向架设有两个，两个所述导向架对称固定设置在底座上，所述导向盘设有两个，两个所述导向盘呈竖直分别转动设置在两个导向架的上下两侧，两个所述导向盘上均贴合设置有橡胶垫。
进一步地，所述清洗组件包括清洗箱、龙门架和下压组件，所述清洗箱固定设置在底板上，所述清洗箱上的两侧对称开设有两个穿线孔，两个所述穿线孔的高度高于加水时的水位高度，所述清洗箱的顶部开设有加水口，所述龙门架固定设置在清洗箱顶部的加水口上，所述下压组件固定设置在龙门架上，所述下压组件可将电缆阻燃带压入水中。
进一步地，所述下压组件包括下压推杆、辅助推杆和下压板，所述下压推杆固定设置在龙门架上，所述下压推杆的输出端朝下设置，所述下压推杆的输出端贯穿所述龙门架并且延伸至清洗箱内，所述辅助推杆设有两组，两组所述辅助推杆均固定设置在龙门架上并且分别位于下压推杆的两侧，两组所述辅助推杆的输出端均贯穿所述龙门架并且延伸至清洗箱内，所述下压板固定设置在下压推杆和两组所述辅助推杆的输出端上。
进一步地，所述第一调节组件包括调节滑轨、调节滑台、第一调节电机、第一调节齿轮和调节架，所述调节滑轨固定设置在底板上，所述调节滑轨上的一侧固定设置有调节齿条，所述调节滑台设置在调节滑轨上，所述调节滑台与所述调节滑轨之间滑动配合，所述第一调节电机固定设置在调节滑台的中间位置上，所述第一调节齿轮固定设置在第一调节电机的输出轴上，所述第一调节齿轮与所述调节齿条相啮合，所述调节架固定设置在调节滑台上。
进一步地，所述第二调节组件包括固定杆、调节杆、第二调节座、第二调节电机、第二调节皮带、第二调节轴、第二调节齿轮和第二调节板，所述固定杆呈竖直固定设置在调节架上，所述固定杆为中空结构，所述固定杆上的一侧开设有调节口，所述调节杆位于所述固定杆内，所述调节杆与所述固定杆之间滑动配合，所述调节杆的一端调节至固定杆外侧，所述调节杆上的一侧间隔设置有若干个调节齿，所述第二调节座设有两块，两块所述第二调节座对称设置在调节口上的两侧，所述第二调节电机固定设置在固定杆上的一侧，所述第二调节轴转动设置在两块第二调节座上，所述调节齿轮固定设置所述第二调节轴的中间位置上，所述调节齿轮与所述调节杆上的调节齿相啮合，所述第二调节皮带套设在所述第二调节电机的输出轴和所述第二调节轴的其中一端上，所述第二调节板固定设置在调节杆调节至固定杆外的的一端上。
进一步地，所述擦拭组件包括两组结构相同的擦拭件，两组所述擦拭件对称设置在第二调节板上的两侧，每组所述擦拭件均包括安装座、调节气缸和擦拭刷头，所述安装座固定设置在第二调节板上，所述调节气缸固定设置在安装座的外侧，所述调节气缸的输出端贯穿所述安装座，所述擦拭刷头固定设置在调节气缸的输出端上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
当需要对电缆阻燃带进行清理作业时，通过底板上两组放卷组件的设置用来对电缆阻燃带进行自动的收放卷取的作业，通过导向组件的设置用来对电缆阻燃带进行导向的作业，防止电缆阻燃带在卷放输送的过程中造成不必要的磨损，通过清洗组件的设置用来对电缆阻燃带进行自动的清洗作业，将电缆阻燃带的表面进行初步的清洗，最后再通过擦拭机构的设置用来将电缆阻燃带进行自动的擦拭作业，擦拭机构中第一调节组件的设置用来带动擦拭组件进行自动的位置调节，擦拭机构中第二调节组件的设置用来带动擦拭组件进行自动的高度调节，最后擦拭组件工作将电缆阻燃带进行自动的擦拭作业，本发明通过各个组件的配合工作完成电缆阻燃带自动化的清理作业，无需人工手动进行清理，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明放卷组件的立体结构示意图；
图4为本发明导向组件的立体结构示意图；
图5为本发明清洗组件的立体结构示意图；
图6为本发明擦拭机构的第一角度立体结构示意图；
图7为本发明擦拭机构的第二角度立体结构示意图。
附图标记：底板1，放卷组件2，安装板21，放卷辊22，驱动电机23，驱动转盘24，驱动皮带25，联动转盘26，导向组件3，底座31，导向架32，导向盘33，清洗组件4，清洗箱41，龙门架42，下压组件43，下压推杆431，辅助推杆432，下压板433，穿线孔44，加水口45，擦拭机构5，第一调节组件51，调节滑轨511，调节滑台512，第一调节电机513，第一调节齿轮514，调节架515，调节齿条516，第二调节组件52，固定杆521，调节杆522，第二调节座523，第二调节电机524，第二调节皮带525，第二调节轴526，第二调节齿轮527，第二调节板528，擦拭组件53，擦拭件531，安装座532，调节气缸533，擦拭刷头534。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种电缆阻燃带加工清理装置，包括底板1、放卷组件2、导向组件3、清洗组件4和擦拭机构5，所述放卷组件2设有两组，两组所述放卷组件2结构相同，两组所述放卷组件2分别设置在底板1上的一侧，所述导向组件3固定设置在底板1上放卷组件2的一侧，所述清洗组件4固定设置在底板1上，并且所述清洗组件4位于所述导向组件3的旁侧，所述擦拭机构5设置在底板1上清洗组件4的旁侧，所述擦拭机构5包括第一调节组件51、第二调节组件52和擦拭组件53，所述第一调节组件51固定设置在底板1上，所述第二调节组件52设置在第一调节组件51上，所述第一调节组件51可带动第二调节组件52进行位置调节，所述擦拭组件53固定设置在第二调节组件52上，所述第二调节组件52可带动擦拭组件53进行不同的高度调节，所述擦拭组件53可将电缆阻燃带进行擦拭作业，当需要对电缆阻燃带进行清理作业时，通过底板1上两组放卷组件2的设置用来对电缆阻燃带进行自动的收放卷取的作业，通过导向组件3的设置用来对电缆阻燃带进行导向的作业，防止电缆阻燃带在卷放输送的过程中造成不必要的磨损，通过清洗组件4的设置用来对电缆阻燃带进行自动的清洗作业，将电缆阻燃带的表面进行初步的清洗，最后再通过擦拭机构5的设置用来将电缆阻燃带进行自动的擦拭作业，擦拭机构5中第一调节组件51的设置用来带动擦拭组件53进行自动的位置调节，擦拭机构5中第二调节组件52的设置用来带动擦拭组件53进行自动的高度调节，最后擦拭组件53工作将电缆阻燃带进行自动的擦拭作业，本发明通过各个组件的配合工作完成电缆阻燃带自动化的清理作业，无需人工手动进行清理，节省了人力，提高了工作效率。
所述放卷组件2包括安装板21、放卷辊22、驱动电机23、驱动转盘24、驱动皮带25和联动转盘26，所述安装板21设有两块，两块所述安装板21对称设置在底板1上的两侧，所述放卷辊22转动安装在两块所述安装板21上，述驱动电机23固定设置在底座31上，所述驱动转盘24固定设置在驱动电机23的输出轴上，所述联动转盘26固定设置在放卷辊22的其中一端上，所述驱动皮带25套设在驱动转盘24和所述联动转盘26上，当放卷组件2工作时，驱动电机23工作带动与其固定连接的驱动转盘24进行转动，驱动转盘24带动驱动皮带25进行进行转动，驱动皮带25带动联动转盘26同步转动，联动转盘26带动放卷辊22进行转动作业，放卷辊22进行卷取输送。
所述导向组件3包括底座31、导向架32、导向盘33，所述底座31固定设置在底板1上，所述导向架32设有两个，两个所述导向架32对称固定设置在底座31上，所述导向盘33设有两个，两个所述导向盘33呈竖直分别转动设置在两个导向架32的上下两侧，两个所述导向盘33上均贴合设置有橡胶垫，通过导向组件3的设置用来用来进行导向的作业，防止电缆阻燃带在卷放输送的过程中造成不必要的磨损，底座31用来将导向架32进行安装作业，导向架32用来将两个导向盘33进行安装作业，两个导向盘33用来将电缆阻燃带进行导向作业。
所述清洗组件4包括清洗箱41、龙门架42和下压组件43，所述清洗箱41固定设置在底板1上，所述清洗箱41上的两侧对称开设有两个穿线孔44，两个所述穿线孔44的高度高于加水时的水位高度，所述清洗箱41的顶部开设有加水口45，所述龙门架42固定设置在清洗箱41顶部的加水口45上，所述下压组件43固定设置在龙门架42上，所述下压组件43可将电缆阻燃带压入水中，通过清洗组件4的设置用来对电缆阻燃带进行自动的清洗作业，将电缆阻燃带的表面进行初步的清洗，清洗箱41的设置用来将水进行盛装作业，清洗箱41上的两个穿线孔44用来使阻燃带可以从清洗箱41中穿过，加水口45的设置用来向清洗箱41内部注水，龙门架42的设置用来将下压部件进行安装作业，下压部件的设置用来将电缆阻燃带压入水中，方便对其进行清洗作业。
所述下压组件43包括下压推杆431、辅助推杆432和下压板433，所述下压推杆431固定设置在龙门架42上，所述下压推杆431的输出端朝下设置，所述下压推杆431的输出端贯穿所述龙门架42并且延伸至清洗箱41内，所述辅助推杆432设有两组，两组所述辅助推杆432均固定设置在龙门架42上并且分别位于下压推杆431的两侧，两组所述辅助推杆432的输出端均贯穿所述龙门架42并且延伸至清洗箱41内，所述下压板433固定设置在下压推杆431和两组所述辅助推杆432的输出端上，当下压组件43工作时下压推杆431工作，带动下压板433向下调节，下压板433将电缆阻燃带向下压入水中，辅助推杆432用来辅助下压推杆431进行下压作业。
所述第一调节组件51包括调节滑轨511、调节滑台512、第一调节电机513、第一调节齿轮514和调节架515，所述调节滑轨511固定设置在底板1上，所述调节滑轨511上的一侧固定设置有调节齿条516，所述调节滑台512设置在调节滑轨511上，所述调节滑台512与所述调节滑轨511之间滑动配合，所述第一调节电机513固定设置在调节滑台512的中间位置上，所述第一调节齿轮514固定设置在第一调节电机513的输出轴上，所述第一调节齿轮514与所述调节齿条516相啮合，所述调节架515固定设置在调节滑台512上，当第一调节组件51工作时第一调节电机513转动带动与其固定连接的第一调节齿轮514进行转动，第一调节齿轮514在与其啮合的调节齿条516上进行移动，此时第一调节齿轮514带动第一调节电机513进行移动，第一调节电机513带动调节滑台512进行移动，调节滑台512在调节滑轨511上进行移动调节，调节滑台512带动调节架515进行移动，调节架515带动第二调节组件52进行移动。
所述第二调节组件52包括固定杆521、调节杆522、第二调节座523、第二调节电机524、第二调节皮带525、第二调节轴526、第二调节齿轮527和第二调节板528，所述固定杆521呈竖直固定设置在调节架515上，所述固定杆521为中空结构，所述固定杆521上的一侧开设有调节口，所述调节杆522位于所述固定杆521内，所述调节杆522与所述固定杆521之间滑动配合，所述调节杆522的一端调节至固定杆521外侧，所述调节杆522上的一侧间隔设置有若干个调节齿，所述第二调节座523设有两块，两块所述第二调节座523对称设置在调节口上的两侧，所述第二调节电机524固定设置在固定杆521上的一侧，所述第二调节轴526转动设置在两块第二调节座523上，所述调节齿轮固定设置所述第二调节轴526的中间位置上，所述调节齿轮与所述调节杆522上的调节齿相啮合，所述第二调节皮带525套设在所述第二调节电机524的输出轴和所述第二调节轴526的其中一端上，所述第二调节板528固定设置在调节杆522调节至固定杆521外的的一端上，当第二调节组件52工作时，第二调节电机524工作带动第二调节皮带525进行转动，第二调节皮带525带动第二调节轴526进行转动，第二调节轴526在两块第二调节座523上进行转动，同时带动第二调节齿轮527进行转动，第二调节齿轮527在与其啮合的调节齿上进行调节，调节齿带动调节杆522在固定杆521内滑动进行调节作业，调节杆522带动第二调节板528进行高度调节。
所述擦拭组件53包括两组结构相同的擦拭件531，两组所述擦拭件531对称设置在第二调节板528上的两侧，每组所述擦拭件531均包括安装座532、调节气缸533和擦拭刷头534，所述安装座532固定设置在第二调节板528上，所述调节气缸533固定设置在安装座532的外侧，所述调节气缸533的输出端贯穿所述安装座532，所述擦拭刷头534固定设置在调节气缸533的输出端上，当擦拭组件53工作时，第二调节板528上两组对称设置的擦拭件531同步工作将电缆阻燃带进行擦拭作业，此时擦拭件531中安装座532上的调节气缸533工作带动擦拭刷头534进行调节，擦拭刷头534将电缆阻燃带进行擦拭作业。
本发明工作原理：当需要对电缆阻燃带进行清理作业时，通过底板1上两组放卷组件2的设置用来对电缆阻燃带进行自动的收放卷取的作业，通过导向组件3的设置用来对电缆阻燃带进行导向的作业，防止电缆阻燃带在卷放输送的过程中造成不必要的磨损，通过清洗组件4的设置用来对电缆阻燃带进行自动的清洗作业，将电缆阻燃带的表面进行初步的清洗，最后再通过擦拭机构5的设置用来将电缆阻燃带进行自动的擦拭作业，擦拭机构5中第一调节组件51的设置用来带动擦拭组件53进行自动的位置调节，擦拭机构5中第二调节组件52的设置用来带动擦拭组件53进行自动的高度调节，最后擦拭组件53工作将电缆阻燃带进行自动的擦拭作业，本发明通过各个组件的配合工作完成电缆阻燃带自动化的清理作业，无需人工手动进行清理，节省了人力，提高了工作效率，实用性较高。
Claims (8)
1.一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于:包括底板(1)、放卷组件(2)、导向组件(3)、清洗组件(4)和擦拭机构(5)，所述放卷组件(2)设有两组，两组所述放卷组件(2)结构相同，两组所述放卷组件(2)分别设置在底板(1)上的一侧，所述导向组件(3)固定设置在底板(1)上放卷组件(2)的一侧，所述清洗组件(4)固定设置在底板(1)上，并且所述清洗组件(4)位于所述导向组件(3)的旁侧，所述擦拭机构(5)设置在底板(1)上清洗组件(4)的旁侧，所述擦拭机构(5)包括第一调节组件(51)、第二调节组件(52)和擦拭组件(53)，所述第一调节组件(51)固定设置在底板(1)上，所述第二调节组件(52)设置在第一调节组件(51)上，所述第一调节组件(51)可带动第二调节组件(52)进行位置调节，所述擦拭组件(53)固定设置在第二调节组件(52)上，所述第二调节组件(52)可带动擦拭组件(53)进行不同的高度调节，所述擦拭组件(53)可将电缆阻燃带进行擦拭作业。
2.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述放卷组件(2)包括安装板(21)、放卷辊(22)、驱动电机(23)、驱动转盘(24)、驱动皮带(25)和联动转盘(26)，所述安装板(21)设有两块，两块所述安装板(21)对称设置在底板(1)上的两侧，所述放卷辊(22)转动安装在两块所述安装板(21)上，述驱动电机(23)固定设置在底座(31)上，所述驱动转盘(24)固定设置在驱动电机(23)的输出轴上，所述联动转盘(26)固定设置在放卷辊(22)的其中一端上，所述驱动皮带(25)套设在驱动转盘(24)和所述联动转盘(26)上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述导向组件(3)包括底座(31)、导向架(32)、导向盘(33)，所述底座(31)固定设置在底板(1)上，所述导向架(32)设有两个，两个所述导向架(32)对称固定设置在底座(31)上，所述导向盘(33)设有两个，两个所述导向盘(33)呈竖直分别转动设置在两个导向架(32)的上下两侧，两个所述导向盘(33)上均贴合设置有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述清洗组件(4)包括清洗箱(41)、龙门架(42)和下压组件(43)，所述清洗箱(41)固定设置在底板(1)上，所述清洗箱(41)上的两侧对称开设有两个穿线孔(44)，两个所述穿线孔(44)的高度高于加水时的水位高度，所述清洗箱(41)的顶部开设有加水口(45)，所述龙门架(42)固定设置在清洗箱(41)顶部的加水口(45)上，所述下压组件(43)固定设置在龙门架(42)上，所述下压组件(43)可将电缆阻燃带压入水中。
5.根据权利要求4所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述下压组件(43)包括下压推杆(431)、辅助推杆(432)和下压板(433)，所述下压推杆(431)固定设置在龙门架(42)上，所述下压推杆(431)的输出端朝下设置，所述下压推杆(431)的输出端贯穿所述龙门架(42)并且延伸至清洗箱(41)内，所述辅助推杆(432)设有两组，两组所述辅助推杆(432)均固定设置在龙门架(42)上并且分别位于下压推杆(431)的两侧，两组所述辅助推杆(432)的输出端均贯穿所述龙门架(42)并且延伸至清洗箱(41)内，所述下压板(433)固定设置在下压推杆(431)和两组所述辅助推杆(432)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述第一调节组件(51)包括调节滑轨(511)、调节滑台(512)、第一调节电机(513)、第一调节齿轮(514)和调节架(515)，所述调节滑轨(511)固定设置在底板(1)上，所述调节滑轨(511)上的一侧固定设置有调节齿条(516)，所述调节滑台(512)设置在调节滑轨(511)上，所述调节滑台(512)与所述调节滑轨(511)之间滑动配合，所述第一调节电机(513)固定设置在调节滑台(512)的中间位置上，所述第一调节齿轮(514)固定设置在第一调节电机(513)的输出轴上，所述第一调节齿轮(514)与所述调节齿条(516)相啮合，所述调节架(515)固定设置在调节滑台(512)上。
7.根据权利要求6所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述第二调节组件(52)包括固定杆(521)、调节杆(522)、第二调节座(523)、第二调节电机(524)、第二调节皮带(525)、第二调节轴(526)、第二调节齿轮(527)和第二调节板(528)，所述固定杆(521)呈竖直固定设置在调节架(515)上，所述固定杆(521)为中空结构，所述固定杆(521)上的一侧开设有调节口，所述调节杆(522)位于所述固定杆(521)内，所述调节杆(522)与所述固定杆(521)之间滑动配合，所述调节杆(522)的一端调节至固定杆(521)外侧，所述调节杆(522)上的一侧间隔设置有若干个调节齿，所述第二调节座(523)设有两块，两块所述第二调节座(523)对称设置在调节口上的两侧，所述第二调节电机(524)固定设置在固定杆(521)上的一侧，所述第二调节轴(526)转动设置在两块第二调节座(523)上，所述调节齿轮固定设置所述第二调节轴(526)的中间位置上，所述调节齿轮与所述调节杆(522)上的调节齿相啮合，所述第二调节皮带(525)套设在所述第二调节电机(524)的输出轴和所述第二调节轴(526)的其中一端上，所述第二调节板(528)固定设置在调节杆(522)调节至固定杆(521)外的的一端上。
8.根据权利要求7所述的一种电缆阻燃带加工清理装置，其特征在于：所述擦拭组件(53)包括两组结构相同的擦拭件(531)，两组所述擦拭件(531)对称设置在第二调节板(528)上的两侧，每组所述擦拭件(531)均包括安装座(532)、调节气缸(533)和擦拭刷头(534)，所述安装座(532)固定设置在第二调节板(528)上，所述调节气缸(533)固定设置在安装座(532)的外侧，所述调节气缸(533)的输出端贯穿所述安装座(532)，所述擦拭刷头(534)固定设置在调节气缸(533)的输出端上。
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Citations (2)
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