CN216605947U - 一种Micro-LED背光模组加工用固化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及Micro‑LED加工技术领域，尤其是一种Micro‑LED背光模组加工用固化系统，针对现有技术中的Micro‑LED背光模组加工用固化系统不便于清理加热灯护罩上挥发物的问题，现提出如下方案，其包括加热罩和安装在加热罩顶部内壁的加热灯，所述加热罩相对的两侧均开设有开口，两个开口外部均安装有用于遮盖开口的隔热板，所述加热罩内安装有用于清洁加热灯的清洁组件，所述清洁组件与两个隔热板之间通过联动组件传动连接，当两个隔热板上升时，联动机构工作，清洁组件右移对加热灯进行清洁。本实用新型不仅可以方便的对加热灯的表面进行清洁，而且还可以有效阻隔加热罩内部热量的散失，从而保证固化的效果，易于推广使用。

Description

一种Micro-LED背光模组加工用固化系统

技术领域

本实用新型涉及Micro-LED加工领域，尤其涉及一种Micro-LED背光模组加工用固化系统。

背景技术

在生产Micro-LED背光模组的过程中，需要将背光模组中上涂抹的胶水固化后才能进行下一步的组装。现有技术中，在对Micro-LED背光模组固化时，通常用到加热灯。在利用加热灯对背光模组进行固化的时候，时间一长，加热灯的护罩上就会附着上一层胶水的挥发物，从而影响到加热的效果，为此，本方案提出了一种Micro-LED背光模组加工用固化系统。

实用新型内容

本实用新型提出的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，解决了现有技术中的Micro-LED背光模组加工用固化系统不便于清理加热灯护罩上挥发物的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，包括加热罩和安装在加热罩顶部内壁的加热灯，所述加热罩相对的两侧均开设有开口，两个开口外部均安装有用于遮盖开口的隔热板，所述加热罩内安装有用于清洁加热灯的清洁组件，所述清洁组件与两个隔热板之间通过联动组件传动连接，当两个隔热板上升时，联动机构工作，清洁组件右移对加热灯进行清洁，隔热板下移时，联动机构工作，清洁组件左移对加热灯进行清洁。

优选的，所述清洁组件包括滑接在加热罩内的安装板和安装在安装板顶部的清洁刷，所述清洁刷顶面与加热灯底面抵接。

优选的，所述加热罩的另外两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽长度大于加热灯长度，所述安装板的两端均固定有限位块，两个限位块的一端分别延伸至两个限位槽内与两个限位槽滑接。

优选的，所述加热罩开设有开口的两侧外壁上均开设有安装槽，两个安装槽分别位于两个开口顶部，所述联动机构包括转动连接在安装槽内的转轴、套接在转轴外部的齿轮和绳轮以及卷绕在绳轮上的连接绳，所述隔热板的背面开设有多个与齿轮啮合的齿槽，两个连接绳的一端分别延伸至加热罩内部、并与安装板的两侧外壁固接。

优选的，所述安装槽内安装有滑轮，滑轮与连接绳相配合。

优选的，所述隔热板的底部安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸长端均与隔热板底部固接，两个电动伸缩杆的固定端均与加热罩的外壁固接。

优选的，所述加热罩外壁上安装有PLC控制器，PLC控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述隔热板的外侧安装有限位框，所述限位框固定在加热罩外壁上。

优选的，还包括传送带，所述传送带贯穿两个开口水平设置。

本实用新型的有益效果：

1、通过加热灯的设置可以将传送带上的背光模组上的胶水固化，而隔热板的设置则是可以避免加热罩内的热量过多的从开口散发出去，从而保证了保温罩内背光模组的固化效果。

2、通过联动机构和隔热板之间的配合，可以方便在两个隔热板升起和放下的时候带动安装板左右移动，从而可以方便对加热灯的表面进行擦拭，避免胶水的挥发物残留在加热灯表面。

本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以方便的对加热灯的表面进行清洁，而且还可以有效阻隔加热罩内部热量的散失，从而保证固化的效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的清理机构的左视图。

图4为图1中安装槽和转轴的左视图。

图5为本实用新型的立体图。

图中标号：1、加热罩；2、加热灯；3、隔热板；4、连接绳；5、开口；6、安装板；7、传送带；8、安装槽；9、滑轮；10、齿轮；11、限位块；12、清洁刷；13、限位槽；14、转轴；15、绳轮；16、限位框；17、PLC控制器；18、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，包括加热罩1和安装在加热罩1顶部内壁的加热灯2，加热罩1相对的两侧均开设有开口5，还包括传送带7，传送带7贯穿两个开口5水平设置，两个开口5外部均安装有用于遮盖开口5的隔热板3，隔热板3的底部安装有两个电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的伸长端均与隔热板3底部固接，两个电动伸缩杆18的固定端均与加热罩1的外壁固接，加热罩1外壁上安装有PLC控制器17，PLC控制器17的输出端与电动伸缩杆18的输入端电性连接，隔热板3的设置可以在对背光模组进行固化的时候将开口封住，从而避免加热罩1内热量散发出去，而在固化完成后，有可以通过电动伸缩杆18伸长将隔热板3向上抬起，从而使得隔板不会阻碍到传送带7的运动；

隔热板3的外侧安装有限位框16，限位框16固定在加热罩1外壁上，限位框16套设在隔热板3的外部对隔热板3进行限位板，使得隔热板3不会轻易发生左右晃动，保证了隔热板3的稳定性；

加热罩1内安装有用于清洁加热灯2的清洁组件，清洁组件包括滑接在加热罩1内的安装板6和安装在安装板6顶部的清洁刷12，清洁刷12顶面与加热灯2底面抵接，加热罩1的另外两侧内壁上均开设有限位槽13，限位槽13长度大于加热灯2长度，安装板6的两端均固定有限位块11，两个限位块11的一端分别延伸至两个限位槽13内与两个限位槽13滑接，通过移动清洁刷12可以对加热灯2的表面进行擦拭，从而将附着在加热灯2表面的胶水挥发物擦拭掉；

清洁组件与两个隔热板3之间通过联动组件传动连接，加热罩1开设有开口5的两侧外壁上均开设有安装槽8，两个安装槽8分别位于两个开口5顶部，联动机构包括转动连接在安装槽8内的转轴14、套接在转轴14外部的齿轮10和绳轮15以及卷绕在绳轮15上的连接绳4，隔热板3的背面开设有多个与齿轮10啮合的齿槽，两个连接绳4的一端分别延伸至加热罩1内部、并与安装板6的两侧外壁固接，当两个隔热板3上升，与此同时，隔热板3带动齿轮10转动，从而使得转轴14转动，转轴14转动后使得安装板6两侧的两个连接绳，一个开始收卷在其中一个绳轮15上，而另外一个绳轮15上的连接绳则开始逐渐从该绳轮15上展开，从而使得安装板6向右侧移动，从而使得清洁刷12可以从右到左对加热灯2的表面进行擦拭，反之，两个隔热板3下降时，则清洁刷12左移，从而可以再一次对加热灯2表面进行擦拭。

工作原理：工作之前，先通过PLC控制器设定好电动伸缩杆18的伸缩周期，开始加热后，当传送带7开始运动时，电动伸缩杆18伸长，从而使两个隔热板3上升，与此同时，隔热板3带动齿轮10转动，从而使得转轴14转动，转轴14转动后使得安装板6两侧的两个连接绳，一个开始收卷在其中一个绳轮15上，而另外一个绳轮15上的连接绳则开始逐渐从该绳轮15上展开，从而使得安装板6向右侧移动，从而使得清洁刷12可以从右到左对加热灯2的表面进行擦拭，反之，传送带7停止移动时，电动伸缩杆18收缩，隔热板13下降，联动机构工作，从而使得安装板6左移，使得清洁刷12开始从左到右对加热灯2进行擦拭。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，包括加热罩(1)和安装在加热罩(1)顶部内壁的加热灯(2)，其特征在于，所述加热罩(1)相对的两侧均开设有开口(5)，两个开口(5)外部均安装有用于遮盖开口(5)的隔热板(3)，所述加热罩(1)内安装有用于清洁加热灯(2)的清洁组件，所述清洁组件与两个隔热板(3)之间通过联动组件传动连接，当两个隔热板(3)上升时，联动机构工作，清洁组件右移对加热灯(2)进行清洁，隔热板(3)下移时，联动机构工作，清洁组件左移对加热灯(2)进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述清洁组件包括滑接在加热罩(1)内的安装板(6)和安装在安装板(6)顶部的清洁刷(12)，所述清洁刷(12)顶面与加热灯(2)底面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述加热罩(1)的另外两侧内壁上均开设有限位槽(13)，限位槽(13)长度大于加热灯(2)长度，所述安装板(6)的两端均固定有限位块(11)，两个限位块(11)的一端分别延伸至两个限位槽(13)内与两个限位槽(13)滑接。

4.根据权利要求3所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述加热罩(1)开设有开口(5)的两侧外壁上均开设有安装槽(8)，两个安装槽(8)分别位于两个开口(5)顶部，所述联动机构包括转动连接在安装槽(8)内的转轴(14)、套接在转轴(14)外部的齿轮(10)和绳轮(15)以及卷绕在绳轮(15)上的连接绳(4)，所述隔热板(3)的背面开设有多个与齿轮(10)啮合的齿槽，两个连接绳(4)的一端分别延伸至加热罩(1)内部、并与安装板(6)的两侧外壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述安装槽(8)内安装有滑轮(9)，滑轮(9)与连接绳(4)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述隔热板(3)的底部安装有两个电动伸缩杆(18)，两个电动伸缩杆(18)的伸长端均与隔热板(3)底部固接，两个电动伸缩杆(18)的固定端均与加热罩(1)的外壁固接。

7.根据权利要求6所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述加热罩(1)外壁上安装有PLC控制器(17)，PLC控制器(17)的输出端与电动伸缩杆(18)的输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，所述隔热板(3)的外侧安装有限位框(16)，所述限位框(16)固定在加热罩(1)外壁上。

9.根据权利要求1所述的一种Micro-LED背光模组加工用固化系统，其特征在于，还包括传送带(7)，所述传送带(7)贯穿两个开口(5)水平设置。

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