CN110638364A - 一种可自清洁的玻璃组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可自清洁的玻璃组件，包括至少一个玻璃单元，所述玻璃单元包括框架和安装于所述框架的玻璃；还包括清洁装置，所述清洁装置包括驱动部件和清洁部件，所述驱动部件与所述清洁部件传动连接，且所述驱动部件在启动时能够驱使所述清洁部件对所述玻璃进行清洁处理。本发明所提供可自清洁的玻璃组件集成有清洁装置，可自行对玻璃进行清洁处理，能够有效解决现有技术中人工清洁劳动强度大、安全性低的问题。

Description

一种可自清洁的玻璃组件

技术领域

本发明涉及玻璃组件技术领域，具体涉及一种可自清洁的玻璃组件。

背景技术

玻璃窗、玻璃幕墙等玻璃组件在安装完成后，通常只能通过人工进行清洗，劳动强度大，且如果是在高空位置，人工清洗还需要借助吊绳等工具，危险性也较高。

因此，如何提供一种方案，以克服上述的缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是一种可自清洁的玻璃组件，该玻璃组件集成有清洁装置，可自行对玻璃进行清洁处理，能够有效解决现有技术中人工清洁劳动强度大、安全性低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种可自清洁的玻璃组件，包括至少一个玻璃单元，所述玻璃单元包括框架和安装于所述框架的玻璃；还包括清洁装置，所述清洁装置包括驱动部件和清洁部件，所述驱动部件与所述清洁部件传动连接，且所述驱动部件在启动时能够驱使所述清洁部件对所述玻璃进行清洁处理。

区别于现有技术，本发明所提供玻璃组件集成有清洁装置，该清洁装置可自行对玻璃进行清洁处理，能够有效解决现有技术中人工清洁劳动强度大、安全性低的问题。

可选地，所述驱动部件为电机，所述清洁部件为沿所述玻璃的横向或纵向延伸的清洁条，所述电机与所述清洁条通过链条传动，以对所述玻璃的内表面和/或外表面进行清洁。

可选地，所述框架包括四个边框，所述电机和传动轴分别安装在相对的两所述边框内，所述电机的驱动轴的轴向两端与所述传动轴的轴向两端均通过所述链条传动，且轴向两侧的两所述链条分别隐藏在另外两个所述边框内。

可选地，还包括固定架，所述玻璃的内表面、外表面均设有所述清洁条，且内外两侧的所述清洁条均安装于所述固定架，所述固定架的轴向两端分别安装于两所述链条。

可选地，还包括第一安装盒，所述电机、用于支撑所述驱动轴的第一支撑部件均安装在所述第一安装盒内，所述第一安装盒安装于相应所述边框内；和/或，还包括第二安装盒，所述传动轴、用于支撑所述传动轴的第二支撑部件均安装在所述第二安装盒内，所述第二安装盒安装于相应所述边框内。

可选地，所述清洁部件仅用于对所述玻璃的内表面、外表面中的一面进行清洁，所述玻璃的内表面、外表面中的另一面与所述框架密封连接。

可选地，所述清洁装置还包括喷淋部件，所述喷淋部件还能够向所述玻璃的待清洁面喷淋清洗液。

可选地，所述喷淋部件包括喷淋管，所述喷淋管设有至少一个喷孔、喷管或者喷嘴形式的喷淋部；还包括供液部件，所述供液部件包括清洗液存储器和驱动泵，所述喷淋管与所述清洗液存储器通过所述驱动泵相连。

可选地，所述清洗液存储器设于室内，其上设有清洗液补充口；所述框架的下边框内设有集液槽和排液口。

可选地，还包括控制器，所述控制器与所述驱动部件、所述驱动泵均信号连接，用于控制所述驱动部件、所述驱动泵的启停。

可选地，还包括集装盒，所述控制器、所述供液部件均安装在所述集装盒内。

附图说明

图1为本发明所提供可自清洁的玻璃组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的内部结构图；

图3为图2的局部放大图；

图4为固定架、清洁条、玻璃以及链条的位置结构图；

图5为链条与清洁部件的连接结构图。

图1-5中的附图标记说明如下：

1框架、11上边框、12下边框、121集液槽、122排液口、13侧边框；

2玻璃、21玻璃卡套；

3驱动部件、31电机、311驱动轴、32传动轴、33链条；

4清洁部件、41清洁条、42固定架、421安装部；

5喷淋部件、51喷淋管、52清洗液存储器、53驱动泵；

6控制器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-5，图1为本发明所提供可自清洁的玻璃组件的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1的内部结构图，图3为图2的局部放大图，图4为固定架、清洁条、玻璃以及链条的位置结构图，图5为链条与清洁部件的连接结构图。

如图1、图2所示，本发明提供一种可自清洁的玻璃组件，包括至少一个玻璃单元，每一个玻璃单元均包括框架1和安装于框架1的玻璃2；还包括清洁装置，清洁装置包括驱动部件3和清洁部件4，驱动部件3与清洁部件4传动连接，且驱动部件3在启动时能够驱使清洁部件4对玻璃2进行清洁处理。

区别于现有技术，本发明所提供玻璃组件集成有清洁装置，该清洁装置可自行对玻璃进行清洁处理，能够有效解决现有技术中人工清洁劳动强度大、安全性低的问题。

在具体的方案中，该驱动部件3可以为电机31，清洁部件4可以为沿玻璃2的横向或纵向延伸的清洁条41，该清洁条41具体可以为海绵、毛刷、布条等常见的清洁元件，电机31与清洁条41之间可以通过链条33进行传动，在电机31启动时，链条33可以带动清洁条41对玻璃2的内表面和/或外表面进行清洁处理。

这里的“内表面”、“外表面”是以玻璃组件的安装状态为基准进行定义，可以知晓，作为窗户或者幕墙等存在的玻璃组件通常是用于隔离室内、室外，在安装完成后，玻璃2位于室内的一面可以称之为内表面、位于室外的一面可称之为外表面；上述横向、纵向的定义则主要是基于图1，在本发明实施例中，可以图1中的左右方向为横向、上下方向为纵向，实际上，针对长方形结构的玻璃2，上述的横向、纵向分别是指该长方形的两个轴向。

框架1可以包括四个边框，在安装时，电机31、传动轴32可以分别安装在相对的两个边框内，电机31的驱动轴311的轴向两端以及传动轴32的轴向两端均可以设有链轮，同一侧的两链轮之间可以通过链条33进行传动，且传动轴32的轴向两侧的两链条33可以分别隐藏在另外两个边框内。

采用这种结构，整个驱动部件3均可以隐藏在框架1内部、而不外露，可以有效避免外界灰尘等杂质进入而影响驱动部件3的正常工作，且设备的集成度高，玻璃组件的外围结构相当于仅包括框架1，结构相对简洁，可方便安装。

在附图的方案中，电机31、传动轴32是分别设置在上边框11和下边框12内，两链条33分别隐藏在两个侧边框13内，此时，清洁条41可以在上下方向上(即纵向上)进行位移，以对玻璃2进行清洁。基于这种方案，在玻璃2的内表面、外表面中，上述清洁条41的横向尺寸可以设置为足够覆盖整个玻璃2，此时，清洁条41可以采用两端固定的方案，即清洁条41的轴向两端可以分别与两侧的链条33相固定，清洁条41在进行纵向位移时，可以对玻璃2的整个面进行清洁处理；或者，上述清洁条41的横向尺寸也可以设置为小于玻璃2的横向尺寸，例如，可以仅为玻璃2横向尺寸的一半，此时，由于单个清洁条41的清洁面积不足以覆盖整个玻璃2，可以在横向两侧的两个链条33上均安装有上述的清洁条41，以尽可能地保证对玻璃2的全面清洁。

可以理解，电机31、传动轴32也可以分别安装在两个侧边框13内，此时，两个链条33可以分别隐藏在上边框11和下边框12内，清洁条41可以在纵向上延伸，并能够在横向进行位移，以对清洁条41进行清洁处理，而清洁条41的纵向尺寸设置可以参照上述清洁条41纵向位移时的横向尺寸设定，在此不做重复。

除了链轮与链条33的传动方案外，电机31的驱动轴311与传动轴之间也可以采用带轮与皮带相配合的方案，或者，还可以采用齿轮与带齿皮带相配合的方案，或者，还可以直接采用丝杆与丝杠螺母相配合的方案，以通过丝杠螺母直接产生线性位移。实际上，驱动部件3除了可以采取电机31的方案外，也可以采用气缸、液压油缸等部件，这些部件的驱动杆可以进行伸缩，以直接产生线性位移。

以图2为参照，玻璃2的横向尺寸较之电机31要大的多，此时，会造成驱动轴311伸出电机31的长度过大，为保证电机31的稳定传动，还可以为驱动轴311设置轴承等形式的第一支撑部件312，这样，就可能导致电机31相关的零部件较多，不便安装。

为此，可以设置第一安装盒(图中未示出)，用于将上述的电机31、第一支撑部件312均设置在第一安装盒内，以提高设备的集成度，然后可以将该第一安装盒安装固定在相应的边框内，这就能够大幅提高安装的便捷性。

同样地，针对横向尺寸较大的传动轴32，也可以为其设置轴承等形式的第二支撑部件(图中未示出)，以对传动轴32进行支撑，并可同时设置第二安装盒来对传动轴32、第二支撑部件进行封装，以提高设备的集成度，并简化安装结构。

进一步地，还可以包括固定架42，如图4所示，玻璃2的内表面、外表面均可以设有前述的清洁条41，且内外两侧的清洁条41均可以安装于该固定架42，进而可以将内外两侧的清洁条41集成于一体，以方便对于清洁部件4的安装；固定架42的轴向两端可以分别安装于轴向两侧的两个链条33，具体的安装方式可以为螺钉连接、焊接、卡接(图5示出了一种通过安装部421进行卡装的方案)等。

如此设置，在两链条33进行运转时，内外表面的两清洁条41可以同步地进行上升或下降，这样，在非清洁状态下，清洁部件4只需要隐藏在上边框11或者下边框12中的一者即可，对应地，在对框架1进行设计制造时，也只需要对上边框11或者下边框12中的一者进行改造，以使得其能够容纳清洁部件4即可，框架1的整体结构可以较为简单。当然，在具体实践中，也可以在上边框11、下边框12内均设置容纳空间，这样，不论清洁部件4运行至上止点、还是下止点，均可以停机，电机31的控制可以更为简便。

应当知晓，绕接在轴向同一侧的两链轮之间的链条33是一个环形链条，为便于描述，可以将该环形链条远离室内的环段称之为外环段、靠近室内的环段称之为内环段，在图4中所示出的标号为33的两个环段即分别为内环段、外环段，在前述的方案中，为实现内外侧两清洁条41的同步位移，固定架42的两端要同时固定在轴向两侧的两个链条33同一侧的环段(内环段或者外环段)。

事实上，在安装时，玻璃2内外表面的清洁条41也可以不同步运行，此时，内外两侧的清洁条41可以分别固定在链条33的内环段和外环段，这样，在对玻璃2进行清洁处理时，就会形成一侧的清洁条41向上移动、另一侧的清洁条41向下移动的场景，这在具体实施时也是可以采用的选择。

在上述的各方案中，驱动部件3与清洁部件4之间的传动主要依靠链条33，这样所形成的运动方式为清洁部件4沿纵向或者横向在玻璃2的表面进行线性位移。除此之外，驱动部件3与清洁部件4也可以采用其他的方式进行传动，相应地，清洁部件4在玻璃2表面的运动方式、清洁轨迹均会发生改变；例如，清洁部件4可以在玻璃2的表面进行摆动，此时，清洁部件4的清洁轨迹可以为扇形，清洁部件4摆动的基点可以设置在框架1的任何一个边框内，在非清洁状态下，清洁部件4可以隐藏在其基点所在的边框内，清洁部件4与驱动部件3之间的传动方案可以参照汽车雨刷器的传动结构，在此不做详述。

另外，清洁部件4还可以仅对玻璃2内表面、外表面中的一面进行清洁处理，内表面、外表面中的另一面与框架1之间可以通过密封胶条等进行密封连接，这样，玻璃组件的密封隔音效果可以大幅提高。具体而言，清洁部件4可以仅对不易清洁的玻璃2外表面进行清洁，玻璃2的内表面与框架1可以密封连接，而对于玻璃2内表面的清洁处理则可以由室内人员进行手动清洁。当然，即便是在内外两侧均设置清洁部件4的方案中，也可以通过设置具有弹性的密封条等，以在不影响清洁部件4动作的前提下尽可能地保证密封性以及隔音效果。

仍如图4所示，在玻璃2的外缘实际还可以设有玻璃卡套21，用于对玻璃2进行保护，框架1内可以设有安装槽，玻璃2能够以玻璃卡套21插装在相应的安装槽内，以对玻璃2进行固定。当然，玻璃卡套21也可以与框架1集成在一起。

进一步地，上述清洁装置还可以包括喷淋部件5，喷淋部件5还能够向玻璃2的待清洁面喷淋清洗液，该清洗液可以为普通的自来水，也可以为其他市面上常见的用于清洗玻璃的清洗剂，通过喷淋的清洗液，清洁部件4可以对玻璃2的待清洁面进行加湿清洁，更有利于保证对于玻璃2的清洁效果。

具体而言，该喷淋部件5可以包括喷淋管51，喷淋管51可以设有至少一个喷孔、喷管或者喷嘴等形式的喷淋部，喷淋部的结构可以参照现有技术，在此不做详述；还可以包括供液部件，该供液部件可以包括清洗液存储器52和驱动泵53，喷淋管51与清洗液存储器52之间通过驱动泵53相连，驱动泵53用于提供动力，可以将清洗液存储器52内的清洗液泵至喷淋管51内，以向玻璃2的待清洁面进行喷淋。

清洗液存储器52可以集成在框架1内，也可以独立于框架1外，当独立设置时，该清洗液存储器52可以设置在室内，其上可以设有清洗液补充口，以便及时地对清洗液进行补充。

喷淋管51的数量以及其在玻璃组件内的安装位置可以不做限定，在附图的方案中，喷淋管51是安装在上边框11内，实际上，其也可以安装在下边框12或者侧边框13内，各喷淋管51的喷淋方向可以通过喷嘴、喷孔或者喷管等喷淋部进行调节。

结合图3，框架1的下边框12内可以设有集液槽121和排液口122，用于对喷淋部件5喷淋的清洗液进行收集、排出，集液槽121的位置、尺寸等可以根据实际需要进行设置，在此不做限定。

需要说明，如果未设置喷淋部件5，也可以通过人工洒水的方式来配合清洁部件4来对玻璃2进行加湿清洗。

进一步地，还可以包括控制器6，该控制器6具体可以为集成电路板等，其与前述的驱动部件3、驱动泵53均可以信号连接，用于控制驱动部件3、驱动泵53的启停，具体的控制方式可以通过设置在框架1上的控制按钮进行控制，当然，也可以通过外部的遥控器、手机等智能终端等进行控制，具体的信号传输方式可以参考现有技术进行设置，在此不做详细描述。

更进一步地，还可以设置集装盒(图中未示出)，前述的控制器6、供液部件均可以安装在集装盒内，以提高集成度，同时，也可以便于安装。此时，针对控制器6的控制按钮可以设置在集装盒上。

如前所述，上述的玻璃单元为至少一个，当玻璃单元的数量为多个时，各玻璃单元可以共用同一个集装盒，以共用同一个控制器6和同一套供液部件，或者，也可以为每一个玻璃单元单独设置集装盒，在具体实施时，本领域技术人员可以根据实际情况进行设定。

当然，也可以不设置控制器6，此时，驱动部件3、喷淋部件5的启停也可以通过插拔电源线、电源开关等进行控制。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种可自清洁的玻璃组件，包括至少一个玻璃单元，所述玻璃单元包括框架(1)和安装于所述框架(1)的玻璃(2)，其特征在于，还包括清洁装置，所述清洁装置包括驱动部件(3)和清洁部件(4)，所述驱动部件(3)与所述清洁部件(4)传动连接，且所述驱动部件(3)在启动时能够驱使所述清洁部件(4)对所述玻璃(2)进行清洁处理。

2.根据权利要求1所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，所述驱动部件(3)为电机(31)，所述清洁部件(4)为沿所述玻璃(2)的横向或纵向延伸的清洁条(41)，所述电机(31)与所述清洁条(41)通过链条(33)传动，以对所述玻璃(2)的内表面和/或外表面进行清洁。

3.根据权利要求2所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，所述框架(1)包括四个边框，所述电机(31)和传动轴(32)分别安装在相对的两所述边框内，所述电机(31)的驱动轴(311)的轴向两端与所述传动轴(32)的轴向两端均通过所述链条(33)传动，且轴向两侧的两所述链条(33)分别隐藏在另外两个所述边框内。

4.根据权利要求3所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，还包括固定架(42)，所述玻璃(2)的内表面、外表面均设有所述清洁条(41)，且内外两侧的所述清洁条(41)均安装于所述固定架(42)，所述固定架(42)的轴向两端分别安装于两所述链条(33)。

5.根据权利要求3所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，还包括第一安装盒，所述电机(31)、用于支撑所述驱动轴(311)的第一支撑部件(312)均安装在所述第一安装盒内，所述第一安装盒安装于相应所述边框内；和/或，

还包括第二安装盒，所述传动轴(32)、用于支撑所述传动轴(32)的第二支撑部件均安装在所述第二安装盒内，所述第二安装盒安装于相应所述边框内。

6.根据权利要求1所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，所述清洁部件(4)仅用于对所述玻璃(2)的内表面、外表面中的一面进行清洁，所述玻璃(2)的内表面、外表面中的另一面与所述框架(1)密封连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，所述清洁装置还包括喷淋部件(5)，所述喷淋部件(5)还能够向所述玻璃(2)的待清洁面喷淋清洗液。

8.根据权利要求7所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，所述喷淋部件(5)包括喷淋管(51)，所述喷淋管(51)设有至少一个喷孔、喷管或者喷嘴形式的喷淋部；

还包括供液部件，所述供液部件包括清洗液存储器(52)和驱动泵(53)，所述喷淋管(51)与所述清洗液存储器(52)通过所述驱动泵(53)相连。

9.根据权利要求8所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，所述清洗液存储器(52)设于室内，其上设有清洗液补充口；

所述框架(1)的下边框(12)内设有集液槽(121)和排液口(122)。

10.根据权利要求8所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，还包括控制器(6)，所述控制器(6)与所述驱动部件(3)、所述驱动泵(53)均信号连接，用于控制所述驱动部件(3)、所述驱动泵(53)的启停。

11.根据权利要求10所述可自清洁的玻璃组件，其特征在于，还包括集装盒，所述控制器(6)、所述供液部件均安装在所述集装盒内。

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