CN208787063U - 一种铜丝表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝表面清理装置，包括底座，所述底座的下端安装有移动滚轮，且底座的上端右侧设置有导向支架，所述导向支架的左侧安装有蓄电池，所述蓄电池的上端设置有太阳能电池板，且蓄电池的左侧安装有水箱，所述水箱的左侧设置有烘干平台，所述烘干平台的左侧安装有擦拭支架，所述擦拭支架的左侧设置有收卷支架。设置了具有太阳能电池板的蓄电池，在清理装置断电的情况下蓄电池能提供电能，避免了受到电源所在处的节制，设置了具有去除铜丝表面氧化膜的浸洗水箱，避免了使用者在焊接过程造成的焊孔、焊洞，提高了焊接质量，设置了具有自动夹紧功能的转动轴，使生产现场干净有序。

Description

一种铜丝表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置的技术领域，具体是一种铜丝表面清理装置。

背景技术

铜丝，指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网、焊接等。铜丝表面清理装置，为对待加工的铜丝表面进行清洁去除油渍、灰尘的一种装置。

但是，现有清理装置没有设置具有太阳能电池板的蓄电池，导致清理装置受到电源所在处的节制，不方便使用者随处使用，没有设置具有去除铜丝表面氧化膜的浸洗水箱，导致使用者在焊接过程中因铜丝表面氧化膜影响，产生焊孔、焊洞，影响焊接质量，没有设置具有自动夹紧功能的转动轴，不方便使用者将铜丝伸入清理装置的内部，同时造成铜丝表面清理不干净。因此，本领域技术人员提供了一种铜丝表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置具有太阳能电池板的蓄电池，导致清理装置受到电源所在处的节制，不方便使用者随处使用，没有设置具有去除铜丝表面氧化膜的浸洗水箱，导致使用者在焊接过程中因铜丝表面氧化膜影响，产生焊孔、焊洞，影响焊接质量，没有设置具有自动夹紧功能的转动轴，不方便使用者将铜丝伸入清理装置的内部，同时造成铜丝表面清理不干净。的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜丝表面清理装置，包括底座，所述底座的下端安装有移动滚轮，且底座的上端右侧设置有导向支架，所述导向支架的左侧安装有蓄电池，所述蓄电池的上端设置有太阳能电池板，且蓄电池的左侧安装有水箱，所述水箱的左侧设置有烘干平台，且水箱的上侧安装有浸水滚轴，所述水箱的两端均设置有浸水支架，所述浸水滚轴与浸水支架转动连接，所述烘干平台的左侧安装有擦拭支架，所述擦拭支架的左侧设置有收卷支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动滚轮与底座连接之间安装有橡胶垫块，且移动滚轮设置有四个均匀分布于底座的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述擦拭支架、收卷支架、浸水支架和导向支架均设置有两个，且擦拭支架、收卷支架、浸水支架和导向支架的两端之间连接有转动轴，所述转动轴与电动机相连，且转动轴与电动机之间通过转动齿轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述擦拭支架与导向支架之间分别设置有两个转动轴，所述转动轴表面安装有毛毡垫，且转动轴的两侧均设置有弹簧组，所述弹簧组设置有四个分别安装于擦拭支架和导向支架两端处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷支架与浸水支架之间分别设置有一个转动轴，所述浸水支架处的转动轴表面安装有浸水滚轴，所述浸水滚轴的中间表面设置有导向槽，所述收卷支架处的转动轴表面安装有收卷滚轴，所述收卷滚轴和浸水滚轴均跟随转动轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干平台分别由烘干机和导水槽组成，所述烘干平台上端面设置有导水槽，所述烘干机安装在导水槽上方一侧，所述导水槽的右端面与水箱的上端面相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的容量为10L，且水箱的工作容量为6-8L。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置了具有太阳能电池板的蓄电池，让使用者在平时在插电工作的同时对清理设备上的蓄电池进行充电，方便使用者在没有电源的情况下使用蓄电池内部储存的电能进行工作，同时在蓄电池上设置了太阳能电池板，在断电工作的情况下，太阳能电池板能增加蓄电池的续航时间，方便了使用者生产加工，避免了清理装置受到电源所在处的节制，在底座下端设置了移动滚轮，方便了使用者随处使用。

2、设置了具有去除铜丝表面氧化膜的浸洗水箱，使铜丝在经过导向支架后进入具有各种溶质的水箱，铜丝在水箱中经过化学反应和浸洗，去除铜丝表面的氧化物，避免了使用者在焊接过程中因铜丝表面氧化膜影响，产生焊孔、焊洞，影响焊接质量。

3、设置了具有自动夹紧功能的转动轴，通过收紧转动轴从而收紧转动轴上的毛毡垫对铜丝进行夹紧，经过上下两篇毛毡垫擦拭，去除铜丝表面的水渍和掺杂，在水箱左侧设置了烘干平台，通过导向槽导向，浸洗后的铜丝经过烘干平台烘干，多余的水通过导水槽流回水箱，方便了使用者对现场实施5S管理，使生产现场干净有序。

附图说明

图1为一种铜丝表面清理装置的结构示意图；

图2为一种铜丝表面清理装置中导向滚轴的结构示意图；

图3为一种铜丝表面清理装置中烘干平台的结构示意图。

图中：1、底座；2、擦拭支架；3、浸水支架；4、水箱；5、蓄电池；6、移动滚轮； 7、导向支架；8、太阳能电池板；9、导向槽；10、浸水滚轴；11、烘干平台；12、电动机；13、收卷滚轴；14、收卷支架；15、转动齿轮；16、转动轴；17、弹簧组；18、毛毡垫；19、烘干机；20、导水槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜丝表面清理装置，包括底座1，底座1的下端安装有移动滚轮6，且底座1的上端右侧设置有导向支架7，导向支架7的左侧安装有蓄电池5，蓄电池5的上端设置有太阳能电池板8，且蓄电池5的左侧安装有水箱4，水箱4的左侧设置有烘干平台11，且水箱4的上侧安装有浸水滚轴10，水箱4的两端均设置有浸水支架3，浸水滚轴10与浸水支架3转动连接，烘干平台11的左侧安装有擦拭支架2，擦拭支架2的左侧设置有收卷支架14。

在图1中：移动滚轮6与底座1连接之间安装有橡胶垫块，且移动滚轮6设置有四个均匀分布于底座1的下端，为了方便使用者移动清理装置。

在图1和2中：擦拭支架2、收卷支架14、浸水支架3和导向支架7均设置有两个，且擦拭支架2、收卷支架14、浸水支架3和导向支架7的两端之间连接有转动轴16，转动轴16与电动机12相连，且转动轴16与电动机12之间通过转动齿轮15转动连接，为了确保各支架上转动轴16的稳定性。

在图1和2中：擦拭支架2与导向支架7之间分别设置有两个转动轴16，转动轴16 表面安装有毛毡垫18，且转动轴16的两侧均设置有弹簧组17，弹簧组17设置有四个分别安装于擦拭支架2和导向支架7两端处，通过弹簧组17通过弹性拉力收紧上下转动轴 16，保证转动轴16上的毛毡垫18能贴紧铜丝，方便铜丝表面的清理。

在图1中：收卷支架14与浸水支架3之间分别设置有一个转动轴16，浸水支架3处的转动轴16表面安装有浸水滚轴10，浸水滚轴10的中间表面设置有导向槽9，收卷支架 14处的转动轴16表面安装有收卷滚轴13，收卷滚轴13和浸水滚轴10均跟随转动轴16 转动。

在图3中：烘干平台11分别由烘干机19和导水槽20组成，烘干平台11上端面设置有导水槽20，烘干机19安装在导水槽20上方一侧，导水槽20的右端面与水箱4的上端面相连，为了避免浸洗后的铜丝将液体带入装置表面，避免造成使用者的不便。

在图1中：水箱4的容量为10L，且水箱4的工作容量为6-8L，为了达到最高效浸洗的同时，避免液体溢出。

本实用新型的工作原理是：导向支架7上的转动轴16通过弹簧组17收紧转动，并通过电动机12带动转动轴16转动，带动铜丝进入清理装置内，通过导向支架7上的转动轴 16不断作用，铜丝通过太阳能电池板8，到达浸水支架3处，浸水支架3上的浸水滚轴10 将铜丝压入水中浸洗，铜丝通过导向槽9的导向作用经过烘干平台11进行烘干，多余的水分通过导水槽20流回水箱4中，通过转轴16的继续运动，将铜丝运送至擦拭支架2处，擦拭支架2上的转动轴16通过弹簧组17收紧，让附着于转动轴16上的毛毡垫18进行收紧，同时通过电动机12的带动转动轴16转动，对铜丝进行擦拭，去除表面水渍和掺杂，最后通过电动机12带动，铜丝最后到达收卷支架14处，在收卷滚轴13处进行收卷；蓄电池5在清理装置没有通电的情况下为装置提供电能，同时太阳能电池板能提高蓄电池5 的续航时间。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜丝表面清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端安装有移动滚轮(6)，且底座(1)的上端右侧设置有导向支架(7)，所述导向支架(7)的左侧安装有蓄电池(5)，所述蓄电池(5)的上端设置有太阳能电池板(8)，且蓄电池(5)的左侧安装有水箱(4)，所述水箱(4)的左侧设置有烘干平台(11)，且水箱(4)的上侧安装有浸水滚轴(10)，所述水箱(4)的两端均设置有浸水支架(3)，所述浸水滚轴(10)与浸水支架(3)转动连接，所述烘干平台(11)的左侧安装有擦拭支架(2)，所述擦拭支架(2)的左侧设置有收卷支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清理装置，其特征在于，所述移动滚轮(6)与底座(1)连接之间安装有橡胶垫块，且移动滚轮(6)设置有四个均匀分布于底座(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清理装置，其特征在于，所述擦拭支架(2)、收卷支架(14)、浸水支架(3)和导向支架(7)均设置有两个，且擦拭支架(2)、收卷支架(14)、浸水支架(3)和导向支架(7)的两端之间连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)与电动机(12)相连，且转动轴(16)与电动机(12)之间通过转动齿轮(15)转动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种铜丝表面清理装置，其特征在于，所述擦拭支架(2)与导向支架(7)之间分别设置有两个转动轴(16)，所述转动轴(16)表面安装有毛毡垫(18)，且转动轴(16)的两侧均设置有弹簧组(17)，所述弹簧组(17)设置有四个分别安装于擦拭支架(2)和导向支架(7)两端处。

5.根据权利要求1或3所述的一种铜丝表面清理装置，其特征在于，所述收卷支架(14)与浸水支架(3)之间分别设置有一个转动轴(16)，所述浸水支架(3)处的转动轴(16)表面安装有浸水滚轴(10)，所述浸水滚轴(10)的中间表面设置有导向槽(9)，所述收卷支架(14)处的转动轴(16)表面安装有收卷滚轴(13)，所述收卷滚轴(13)和浸水滚轴(10)均跟随转动轴(16)转动。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清理装置，其特征在于，所述烘干平台(11)分别由烘干机(19)和导水槽(20)组成，所述烘干平台(11)上端面设置有导水槽(20)，所述烘干机(19)安装在导水槽(20)上方一侧，所述导水槽(20)的右端面与水箱(4)的上端面相连。

7.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清理装置，其特征在于，所述水箱(4)的容量为10L，且水箱(4)工作容量为6-8L。