CN215248655U - 一种机电安装管线设备 - Google Patents

Abstract

一种机电安装管线设备，涉及机电管线配件技术领域，包括并排设立于底板上表面的线管固定机构和线管标记机构，所述的线管固定机构和线管标记机构传动连接，线管固定机构上设有伸缩式固定组件，固定组件通过同步组件连接有第一驱动轴，第一驱动轴的一端贯穿并转动连接有第一安装板，第一安装板的底端与底板上表面固定连接，第一驱动轴的端部还设有第一转动盘，在第一转动盘上设有第一手柄，在第一驱动轴的驱动下，同步组件驱动固定组件伸缩以适应各种卷线管的内径。本新型可使卷线管得到牢固固定，且可适配各种内圈直径的卷线管固定，在标记线管长度时，仅需要记录第二手柄旋转的圈数，即可根据需要通过墨杆直接进行标记。

Description

一种机电安装管线设备

技术领域

本实用新型涉及机电管线配件技术领域，具体涉及一种机电安装管线设备。

背景技术

机电管线是建筑中较为重要的组成部分，公共建筑中机电管线密集而且复杂，施工难度更大，其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统，多种管线交错排布的综合管理是贯穿整个施工过程的重要工作。

线管安装过程中，很长的线管要卷成环形的卷线管形状，并套在固定装置上，由于固定装置的尺寸是不变的，当卷线管的内径过大或过小时，都很难与固定装置配合，另外，当需要取用线管时，现有的方式是通过人工测量长度，并用标记笔在线管上标记，这种方式操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本新型提供了一种机电安装管线设备，目的是解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：

一种机电安装管线设备，包括并排设立于底板上表面的线管固定机构和线管标记机构，所述的线管固定机构和线管标记机构传动连接，所述的线管固定机构上设有伸缩式固定组件，所述的固定组件通过同步组件连接有第一驱动轴，所述的第一驱动轴的一端贯穿并转动连接有第一安装板，所述的第一安装板的底端与底板上表面固定连接，所述的第一驱动轴的端部还设有第一转动盘，在第一转动盘上设有第一手柄，在第一驱动轴的驱动下，同步组件驱动固定组件伸缩以适应各种卷线管的内径。

优选的，所述的第一驱动轴沿水平方向设置，且第一驱动轴的轴线与第一安装板的外表面垂直，所述的固定组件包括若干与第一驱动轴平行且均匀环绕于第一驱动轴外周的双头螺柱、螺接于双头螺柱的外表面两侧的2个移动块、连接杆、以及支撑板，所述的连接杆的两端分别与移动块的外端面及支撑板的内端面铰接；所述的同步组件包括固定设于第一驱动轴上的主动齿轮、固定设于双头螺柱上的从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述的双头螺柱与移动块的螺接关系满足于：当双头螺柱转动时，2个移动块同时向相互远离或相互靠近的方向移动；若干双头螺柱朝向第一转动盘一侧的端部均转动连接有限位板，所述的支撑板朝向第一转动盘一侧的端部与限位板朝向主动齿轮一侧的端面滑动连接，所述的第一驱动轴贯穿限位板、并与限位板转动连接。

优选的，所述的线管标记机构包括2块底端与底板上表面固定连接的第二安装板、转动连接于2块第二安装板之间的第二驱动轴、设于2块第二安装板之间的推动组件、以及平行于第二驱动轴且位于第二驱动轴上方的墨杆，所述的第二驱动轴的轴线与第一驱动轴的轴线平行，且第二驱动轴的两端贯穿2块第二安装板的外端面，在第二驱动轴与第一转动盘的同侧端设有第二转动盘，所述的第二转动盘设有第二手柄，所述的推动组件包括固定连接于第二驱动轴上的凸轮、底端与凸轮的外表面滑动连接的升降杆；所述的升降杆顶端与墨杆的外表面中部的下端固定连接，所述的墨杆的两端分别与2块第二安装板的内表面滑动连接，所述的第二安装板的内表面还固定设有限位块，所述的限位块上设有沿纵向设置且贯通上下端面的导向孔，所述的升降杆贯穿导向孔并与导向孔滑动连接。

优选的，所述的线管固定机构和线管标记机构通过传动组件传动连接，所述的传动组件包括固定设于第二驱动轴位于第二转动盘与相邻的第二安装板之间的轴壁上的主动带轮、固定设于第一驱动轴位于第一转动盘与相邻的第一安装板之间的轴壁上的从动带轮、传动连接于主动带轮与从动带轮之间的传动带，所述的从动带轮的中心孔固定连接有同轴设置的套筒，所述的套筒的内表面与第一驱动轴的外表面转动连接，所述的套筒远离第一转动盘的一端可转动的贯穿第一安装板，并与限位板朝向第一转动盘一侧的外表面固定连接。

优选的，所述的双头螺柱与移动块的螺接关系满足于：当限位板在传动组件的带动下转动时，双头螺柱与移动块的螺接锁定力足以使双头螺柱和从动齿轮和主动齿轮和第一驱动轴绕第一驱动轴的轴线同步转动。

优选的，所述的支撑板远离第一转动盘一侧的端部还设有卡爪。

优选的，所述的支撑板的外端面还设有防滑纹。

优选的，所述的双头螺柱设有4根。

本新型一种机电安装管线设备的有益效果为：

1、本新型可使卷线管得到牢固固定，且可适配各种内圈直径的卷线管固定。

2、本新型在标记线管长度时，仅需要记录第二手柄旋转的圈数，即可根据需要通过墨杆直接进行标记，在标记的过程中，卷线管能够保持牢固固定状态，且标记不需要人工测量，标记效率高，操作简单，使用方便。

附图说明：

图1、本新型的俯视结构示意图；

图2、本新型A-A1向的剖视结构示意图；

图3、本新型线管标记机构的正视结构示意图；

1、底板；2、第一安装板；3、第一驱动轴；4、固定组件；41、双头螺柱；42、同步组件；421、主动齿轮；422、从动齿轮；423、套筒；43、移动块；44、连接杆；45、限位板；5、支撑板；6、第一转动盘；7、传动组件；71、从动带轮；72、主动带轮；73、传动带；8、第二驱动轴；9、第二安装板；10、推动组件；101、凸轮；102、升降杆；103、限位块；11、墨杆；12、卡爪。

具体实施方式：

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

一种机电安装管线设备，如图1-3所示，包括并排设立于底板1上表面的线管固定机构和线管标记机构，所述的线管固定机构和线管标记机构传动连接，所述的线管固定机构上设有伸缩式固定组件4，所述的固定组件4通过同步组件42连接有第一驱动轴3，所述的第一驱动轴3的一端贯穿并转动连接有第一安装板2，所述的第一安装板2的底端与底板1上表面固定连接，所述的第一驱动轴3的端部还设有第一转动盘6，在第一转动盘6上设有第一手柄，在第一驱动轴3的驱动下，同步组件驱动固定组件4伸缩以适应各种卷线管的内径；

如图1-3所示，所述的第一驱动轴3沿水平方向设置，且第一驱动轴3的轴线与第一安装板2的外表面垂直，所述的固定组件4包括4根与第一驱动轴3平行且均匀环绕于第一驱动轴3外周的双头螺柱41、螺接于双头螺柱的外表面两侧的2个移动块43、连接杆44、以及支撑板5，所述的连接杆44的两端分别与移动块43的外端面及支撑板5的内端面铰接；所述的同步组件42包括固定设于第一驱动轴3上的主动齿轮421、固定设于双头螺柱41上的从动齿轮422，所述的主动齿轮421与从动齿轮422啮合连接，所述的双头螺柱41与移动块43的螺接关系满足于：当双头螺柱转动时，2个移动块43同时向相互远离或相互靠近的方向移动；4根双头螺柱41朝向第一转动盘6一侧的端部均转动连接有限位板45，所述的支撑板5朝向第一转动盘一侧的端部与限位板45朝向主动齿轮一侧的端面滑动连接，所述的第一驱动轴3贯穿限位板45、并与限位板45转动连接；

如图1-3所示，所述的线管标记机构包括2块底端与底板1上表面固定连接的第二安装板9、转动连接于2块第二安装板9之间的第二驱动轴8、设于2块第二安装板9之间的推动组件10、以及平行于第二驱动轴8且位于第二驱动轴8上方的墨杆11，所述的第二驱动轴8的轴线与第一驱动轴3的轴线平行，且第二驱动轴8的两端贯穿2块第二安装板9的外端面，在第二驱动轴8与第一转动盘6的同侧端设有第二转动盘，所述的第二转动盘设有第二手柄，所述的推动组件10包括固定连接于第二驱动轴8上的凸轮101、底端与凸轮的外表面滑动连接的升降杆102；所述的升降杆102顶端与墨杆11的外表面中部的下端固定连接，所述的墨杆11的两端分别与2块第二安装板9的内表面滑动连接，所述的第二安装板9的内表面还固定设有限位块103，所述的限位块上设有沿纵向设置且贯通上下端面的导向孔，所述的升降杆102贯穿导向孔并与导向孔滑动连接；

如图1-3所示，所述的线管固定机构和线管标记机构通过传动组件7传动连接，所述的传动组件7包括固定设于第二驱动轴8位于第二转动盘与相邻的第二安装板9之间的轴壁上的主动带轮72、固定设于第一驱动轴3位于第一转动盘与相邻的第一安装板2之间的轴壁上的从动带轮71、传动连接于主动带轮72与从动带轮71之间的传动带73，所述的从动带轮71的中心孔固定连接有同轴设置的套筒423，所述的套筒423的内表面与第一驱动轴的外表面转动连接，所述的套筒423远离第一转动盘6的一端可转动的贯穿第一安装板2，并与限位板45朝向第一转动盘一侧的外表面固定连接；

如图1-3所示，所述的双头螺柱41与移动块43的螺接关系满足于：当限位板45在传动组件7的带动下转动时，双头螺柱41与移动块43的螺接锁定力足以使双头螺柱41和从动齿轮422和主动齿轮421和第一驱动轴3绕第一驱动轴的轴线同步转动；

如图1所示，所述的支撑板5远离第一转动盘一侧的端部还设有卡爪12；

如图1所示，所述的支撑板5的外端面还设有防滑纹。

本新型的墨杆为标记装置，可通过一管状横杆制成，在管状横杆内部密封设置墨水，然后在管壁上穿孔，穿孔内设置贯穿于横杆外表面的刷毛或吸墨部件，使吸墨部件接触线管外壁时画出标记。

本新型的使用原理：

1、管线卷的固定：将卷线管(即卷成环形的线管圈，图中未画出)套设于若干支撑板5的外周，然后手握第一手柄，转动第一驱动轴，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动双头螺柱转动，若干双头螺柱在同步旋转中使各自上的移动块同时向两侧或向中间移动，使连接杆推动支撑板伸缩(即靠近或远离第一驱动轴)，使若干支撑板的外表面均与卷线管的内圈表面相抵，这时候，卷线管就得到初步固定，然后通过卡爪12，可使卷线管的外侧端进一步得到固定。

2、线管使用过程中的标记：使用线管时，转动第二手柄，使第二驱动轴转动，此时凸轮也跟着传动，由于凸轮每转动一圈即意味着线管拉出固定的长度，故当拉出所需长度的线管时，即可将线管的下表面与墨杆相抵，此时线管的长度就做好了标记。在此过程中，当限位板45在传动组件7的带动下转动时，双头螺柱41与移动块43的螺接锁定力足以使双头螺柱41和从动齿轮422和主动齿轮421和第一驱动轴3绕第一驱动轴的轴线同步转动，故可在保持卷线管固定的同时取用线管，而不会因为取用线管导致卷线管松动，反过来讲，卷线管充分固定，也有利于方便取用线管，同时保证了标记长度的准确性。

本文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机电安装管线设备，其特征为：包括并排设立于底板上表面的线管固定机构和线管标记机构，所述的线管固定机构和线管标记机构传动连接，所述的线管固定机构上设有伸缩式固定组件，所述的固定组件通过同步组件连接有第一驱动轴，所述的第一驱动轴的一端贯穿并转动连接有第一安装板，所述的第一安装板的底端与底板上表面固定连接，所述的第一驱动轴的端部还设有第一转动盘，在第一转动盘上设有第一手柄，在第一驱动轴的驱动下，同步组件驱动固定组件伸缩以适应各种卷线管的内径。

2.如权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的第一驱动轴沿水平方向设置，且第一驱动轴的轴线与第一安装板的外表面垂直，所述的固定组件包括若干与第一驱动轴平行且均匀环绕于第一驱动轴外周的双头螺柱、螺接于双头螺柱的外表面两侧的2个移动块、连接杆、以及支撑板，所述的连接杆的两端分别与移动块的外端面及支撑板的内端面铰接；所述的同步组件包括固定设于第一驱动轴上的主动齿轮、固定设于双头螺柱上的从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述的双头螺柱与移动块的螺接关系满足于：当双头螺柱转动时，2个移动块同时向相互远离或相互靠近的方向移动；若干双头螺柱朝向第一转动盘一侧的端部均转动连接有限位板，所述的支撑板朝向第一转动盘一侧的端部与限位板朝向主动齿轮一侧的端面滑动连接，所述的第一驱动轴贯穿限位板、并与限位板转动连接。

3.如权利要求2所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的线管标记机构包括2块底端与底板上表面固定连接的第二安装板、转动连接于2块第二安装板之间的第二驱动轴、设于2块第二安装板之间的推动组件、以及平行于第二驱动轴且位于第二驱动轴上方的墨杆，所述的第二驱动轴的轴线与第一驱动轴的轴线平行，且第二驱动轴的两端贯穿2块第二安装板的外端面，在第二驱动轴与第一转动盘的同侧端设有第二转动盘，所述的第二转动盘设有第二手柄，所述的推动组件包括固定连接于第二驱动轴上的凸轮、底端与凸轮的外表面滑动连接的升降杆；所述的升降杆顶端与墨杆的外表面中部的下端固定连接，所述的墨杆的两端分别与2块第二安装板的内表面滑动连接，所述的第二安装板的内表面还固定设有限位块，所述的限位块上设有沿纵向设置且贯通上下端面的导向孔，所述的升降杆贯穿导向孔并与导向孔滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的线管固定机构和线管标记机构通过传动组件传动连接，所述的传动组件包括固定设于第二驱动轴位于第二转动盘与相邻的第二安装板之间的轴壁上的主动带轮、固定设于第一驱动轴位于第一转动盘与相邻的第一安装板之间的轴壁上的从动带轮、传动连接于主动带轮与从动带轮之间的传动带，所述的从动带轮的中心孔固定连接有同轴设置的套筒，所述的套筒的内表面与第一驱动轴的外表面转动连接，所述的套筒远离第一转动盘的一端可转动的贯穿第一安装板，并与限位板朝向第一转动盘一侧的外表面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的双头螺柱与移动块的螺接关系满足于：当限位板在传动组件的带动下转动时，双头螺柱与移动块的螺接锁定力足以使双头螺柱和从动齿轮和主动齿轮和第一驱动轴绕第一驱动轴的轴线同步转动。

6.如权利要求2-5任一所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的支撑板远离第一转动盘一侧的端部还设有卡爪。

7.如权利要求2-5任一所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的支撑板的外端面还设有防滑纹。

8.如权利要求2-5任一所述的一种机电安装管线设备，其特征为：所述的双头螺柱设有4根。

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