CN115806395A - 一种玻璃纤维的表面改性系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃纤维改性技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维的表面改性系统。该玻璃纤维的表面改性系统包括机体，所述机体的顶部开设有倒三角设计的改性剂槽，所述机体的两端对称固定连接有辊支撑板，所述辊支撑板的外壁转动连接有料辊，且左侧的所述辊支撑板的外壁固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿所述辊支撑板与所述料辊的端壁固定连接，通过对连续玻璃纤维表面的杂质进行清理并收集，增加对连续玻璃纤维的改性效果，并通过在将连续玻璃纤维放入改性剂槽内与改性剂接触时，由于张力所产生的气泡挤出，从而使得改性剂可以与连续玻璃纤维进行全面接触，以此增加对连续玻璃纤维进行改性时的效果。

Description

一种玻璃纤维的表面改性系统

技术领域

本发明涉及玻璃纤维改性技术领域，具体地说是一种玻璃纤维的表面改性系统。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，包括连续玻璃纤维、短切式玻璃纤维和纤维棉等，其优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，常用来制造增强塑料或增强橡胶，是一种优秀的补强材料。

连续玻璃纤维作为能直接加入双螺杆挤塑机和塑料共混的玻璃纤维，但因其表面光滑度较高，这就使得连续玻璃纤维在随着塑料熔体流动过程中易受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用，会造成局部粘度的差异，同时又会破坏连续玻璃纤维表面的界面层，熔体粘度愈小，界面层受损愈严重，玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，当粘结力小到一定程度时，连续玻璃纤维便会摆脱树脂基体的束缚，逐渐向表面积累而外露，从而形成浮纤，浮纤也叫露纤，即玻璃纤维露在产品表面，比较粗糙，外观上比较难以接受，由于玻纤外露，使得此类产品的应用受到了一定的限制。

所以现有技术中在将连续玻璃纤维作为补强材料来制作增强塑料或增强橡胶前，需要对连续玻璃纤维的表面进行改性处理，即将连续玻璃纤维浸没在玻璃纤维改性剂中，以此使得经过改性后的连续玻璃纤维与塑胶或橡胶的契合度增加，降低浮纤这一问题出现的概率，并且在改性后可有效提升连续玻璃纤维的强度、韧度、耐腐蚀性，但现有技术中在对连续玻璃纤维进行改性时，是直接将连续玻璃纤维浸没在玻璃纤维改性剂中，但连续玻璃纤维在进入到玻璃纤维改性剂中时，由于其表面的张力易导致连续玻璃纤维在浸没在玻璃纤维改进剂中时，其表面或缝隙中易出现气泡，这导致连续玻璃纤维和玻璃纤维改性剂无法全面接触，使得连续玻璃纤维在进行改性时的效果较差，改性的全面性较低。

因此，急需发明一种玻璃纤维的表面改性系统来解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维的表面改性系统，包括机体，所述机体的顶部开设有倒三角设计的改性剂槽，所述机体的两端对称固定连接有辊支撑板，所述辊支撑板的外壁转动连接有料辊，且左侧的所述辊支撑板的外壁固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿所述辊支撑板与所述料辊的端壁固定连接，所述机体的顶部右侧固定连接有清理盒，所述清理的外壁对称开设有盒孔，所述清理盒的左侧外壁转动连接有第一支承辊，所述改性剂槽的内壁对称转动连接有第一挤压辊，所述机体的顶部左侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的外壁对称开设有箱孔，所述烘干箱的内壁均匀固定连接有烘干管，所述烘干箱的右侧外壁转动连接有第二支承辊。

优选的，所述清理盒的内壁对称固定连接吸杂板，所述吸杂板的内部为中空设置，所述机体的外壁固定连接有水滤筒，所述水滤筒的内壁固定连接有隔水筒，所述隔水筒的外壁与所述水滤筒的内壁之间存在空隙，且所述水滤筒的底部内壁固定连接有贯穿至其外部的进气筒，所述进气筒被所述隔水筒套设在内，且所述进气筒的外壁与所述隔水筒的内壁存在空隙，所述吸杂板的内部与所述进气筒的内部通过管道连通，所述机体的外壁固定连接有气泵，所述气泵的进气孔与所述水滤筒的上侧内部连通。

优选的，上侧的所述吸杂板的内壁转动连接有叶轮，所述叶轮的转轴均匀固定连接有顶杆，所述吸杂板的内壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有震动支撑杆，所述震动支撑杆的下侧外壁转动连接有震动辊，所述震动辊与连续玻璃纤维的表面接触，所述震动支撑杆的顶部可与所述顶杆远离所述叶轮转轴的一端接触。

优选的，所述烘干箱的顶部为锥形设置，所述烘干箱的上侧内部通过管道与所述进气筒的内部连通，所述烘干箱的下侧外壁均匀开设有与其内部连通的风孔。

优选的，所述水滤筒的外壁开设有与其内部连通的出水孔，所述水滤筒的内壁密封滑动连接有密封板，所述密封板将所述出水孔覆盖，所述水滤筒的内壁滑动连接有浮力板，所述浮力板的底部与所述密封板的顶部通过绳索连接。

优选的，所述改性剂槽的内壁对称转动连接有第二挤压辊。

优选的，所述顶杆远离所述叶轮转轴的一端均转动连接有滚轮，且所述滚轮可与所述震动支撑杆的顶部接触。

优选的，所述水滤筒的内壁固定连接有海绵圈，所述海绵圈的内壁与所述隔水筒的外壁固定连接。

优选的，所述烘干箱的锥形内壁固定连接有集水环。

一种玻璃纤维的表面改性方法，该方法适用于上述中任意所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，该方法包括以下步骤；

S1：工作人员将连续玻璃纤维卷套在右侧的料辊上，并拉扯连续玻璃纤维的一端，使连续玻璃纤维依次穿过清理盒、改性剂槽内的第一挤压辊、第二挤压辊以及烘干箱；

S2：工作人员将用于缠绕连续玻璃纤维的新的卷管套在左侧的料辊上，随后将上述S1中穿过烘干箱的连续玻璃纤维一端卷在左侧料辊上套设的新的连续玻璃纤维卷管上；

S3；随后工作人员启动电机转动，并同时启动气泵运转，电机在转动的过程中带动左侧的料辊转动，左侧的料辊转动带动其外壁套设的连续纤维卷管转动对连续玻璃纤维进行卷取，连续玻璃纤维在卷取的过程中，清理盒对其进行清理，在清理后进行改性，在改性后自动进行烘干；

S4；工作人员对上述S3中改性完成并收卷后的连续玻璃纤维进行质检，质检合格后即可用于制作增强塑料和增强橡胶。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将连续玻璃纤维在进入改性剂槽内与改性剂接触时，由于张力所产生的气泡挤出，从而使得改性剂可以与连续玻璃纤维进行全面接触，以此增加对连续玻璃纤维进行改性时的效果。

2、本发明通过将连续玻璃纤维表面的灰尘及杂质吸附到吸杂板的中空内部，并将杂质进行收集，从而防止连续玻璃纤维的表面存在杂质，导致连续玻璃纤维的改性效果降低。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解，本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中水滤筒的内部结构图；

图4是本发明中吸杂板的内部结构图；

图5是图4中的A处局部放大图。

图中：1、机体；2、改性剂槽；3、辊支撑板；4、料辊；5、电机；6、清理盒；7、盒孔；8、第一支承辊；9、第一挤压辊；10、烘干箱；11、箱孔；12、烘干管；13、第二支承辊；14、吸杂板；15、水滤筒；16、隔水筒；17、进气筒；18、气泵；19、叶轮；20、顶杆；21、弹簧；22、震动支撑杆；23、震动辊；24、风孔；25、出水孔；26、密封板；27、浮力板；28、第二挤压辊；29、滚轮；30、海绵圈；31、集水环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示；一种玻璃纤维的表面改性系统，包括机体1，所述机体1的顶部开设有倒三角设计的改性剂槽2，所述机体1的两端对称固定连接有辊支撑板3，所述辊支撑板3的外壁转动连接有料辊4，且左侧的所述辊支撑板3的外壁固定连接有电机5，所述电机5的主轴贯穿所述辊支撑板3与所述料辊4的端壁固定连接，所述机体1的顶部右侧固定连接有清理盒6，所述清理的外壁对称开设有盒孔7，所述清理盒6的左侧外壁转动连接有第一支承辊8，所述改性剂槽2的内壁对称转动连接有第一挤压辊9，所述机体1的顶部左侧固定连接有烘干箱10，所述烘干箱10的外壁对称开设有箱孔11，所述烘干箱10的内壁均匀固定连接有烘干管12，所述烘干箱10的右侧外壁转动连接有第二支承辊13；

使用时，工作人员将连续玻璃纤维卷套设在右侧的料辊4上，并拉扯连续玻璃纤维的一端，使连续玻璃纤维依次穿过清理盒6、改性剂槽2内壁转动连接的第一挤压辊9以及烘干箱10，工作人员将新的用于卷取连续玻璃纤维的卷管套设在左侧的料辊4上，并将穿过烘干箱10的连续玻璃纤维的一端缠绕在左侧的新的卷管上，随后启动电机5运转，电机5运转带动左侧的料辊4转动，左侧的料辊4转动带动其外壁套设的卷管转动，使得左侧的卷管转动对连续玻璃纤维的一端进行拉扯卷取，从而使得连续玻璃纤维依次经过清理盒6、第一挤压辊9、烘干箱10，连续玻璃纤维穿过盒孔7经过清理盒6时，第一支承辊8会对连续玻璃纤维的底部进行支撑，从而防止连续玻璃纤维的底部与盒孔7的内壁接触后导致磨损，连续玻璃纤维在经过第一挤压辊9时，第一挤压辊9会对连续玻璃纤维进行挤压，从而将连续玻璃纤维在进入改性剂槽2内与改性剂接触时，由于张力所产生的气泡挤出，从而使得改性剂可以与连续玻璃纤维进行全面接触，以此增加对连续玻璃纤维进行改性时的效果，而连续玻璃纤维在穿过箱孔11经过烘干箱10时，第二支承辊13会对连续玻璃纤维的底部进行支撑，从而防止连续玻璃纤维的底部与箱孔11的内壁接触后导致磨损，连续玻璃纤维在进入到烘干箱10的内部时，烘干箱10下侧内壁的烘干管12会对连续玻璃纤维进行烘烤，从而将连续玻璃纤维表面的改性剂烘干，烘干后的改性连续玻璃纤维被左侧的料辊4带动转动的卷管收卷。

如图2至图5所示；所述清理盒6的内壁对称固定连接吸杂板14，所述吸杂板14的内部为中空设置，所述机体1的外壁固定连接有水滤筒15，所述水滤筒15的内壁固定连接有隔水筒16，所述隔水筒16的外壁与所述水滤筒15的内壁之间存在空隙，且所述水滤筒15的底部内壁固定连接有贯穿至其外部的进气筒17，所述进气筒17被所述隔水筒16套设在内，且所述进气筒17的外壁与所述隔水筒16的内壁存在空隙，所述吸杂板14的内部与所述进气筒17的内部通过管道连通，所述机体1的外壁固定连接有气泵18，所述气泵18的进气孔与所述水滤筒15的上侧内部连通；

使用时，工作人员启动气泵18运转，气泵18运转开始吸风，气泵18的进风孔24是与机体1外壁固定连接的水滤筒15的上侧内部连通的，所以气泵18吸风是从水滤筒15的内部开始吸风的，随着水滤筒15内部的空气被抽走，水滤筒15内部的压强逐渐变小，而水滤筒15的内壁与隔水筒16的外壁存在空隙，隔水筒16的内壁与进气筒17的外壁存在空隙，所以随着水滤筒15内部的气压逐渐减小，进气筒17内的空气就会从进气筒17的内部依次经过隔水筒16与进气筒17之间的空隙、水滤筒15与隔水筒16之间的空隙，最后到达水滤筒15的顶部被气泵18抽取。而进气筒17的内部是与吸杂板14的内部连通的，所以气泵18是从吸杂板14的中空内部吸风的，以此使得连续玻璃纤维在经过清理盒6时，连续玻璃纤维表面的灰尘及杂质被吸杂板14所吸附到其中空内部，随后进入到进气筒17内，在依次经过隔水筒16与进气筒17之间的空隙、水滤筒15与隔水筒16之间的空隙，而在水滤筒15与隔水筒16的空隙中填充有水，这就使得空气带着杂质在经过水时，会以气泡的形式经过水，而此时空气中的杂质就会被水所隔绝下来，而空气则会到达水滤筒15的上部，被气泵18抽取并排出，以此完成对连续玻璃纤维的清理，并将杂质进行收集，从而防止连续玻璃纤维的表面存在杂质，导致连续玻璃纤维的改性效果降低。

如图2至图5所示；上侧的所述吸杂板14的内壁转动连接有叶轮19，所述叶轮19的转轴均匀固定连接有顶杆20，所述吸杂板14的内壁对称固定连接有弹簧21，所述弹簧21的另一端固定连接有震动支撑杆22，所述震动支撑杆22的下侧外壁转动连接有震动辊23，所述震动辊23与连续玻璃纤维的表面接触，所述震动支撑杆22的顶部可与所述顶杆20远离所述叶轮19转轴的一端接触；

使用时，气泵18在运转从吸杂板14的内部开始抽气时，在吸杂板14内部流通的空气会经过叶轮19，从而将叶轮19吹动的发生旋转，叶轮19转动带动其转轴外壁固定连接的顶杆20一起转动，而在吸杂板14的内壁固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有震动支撑杆22，这就使得震动支撑杆22是可以晃动的，而顶杆20在转动的过程中会循环撞击震动支撑杆22的顶部，从而使得震动支撑杆22循环上下晃动，而震动支撑杆22的下侧外壁转动连接的震动辊23也会随着上下晃动的震动支撑杆22上下滑动，震动辊23上下晃动对经过清理盒6内部的连续玻璃纤维表面进行循环撞击，从而使得经过清理盒6的连续玻璃纤维产生抖动，从而使得抖动的连续玻璃纤维将表面的杂质及灰尘抖落，以此增加吸杂板14对连续玻璃纤维的清理效果，并且震动辊23是与震动固定杆的下侧转动连接的，这就使得震动辊23在接触撞击连续玻璃纤维时，震动辊23是可以随着移动连续玻璃纤维而发生转动的，从而防止震动辊23匀连续玻璃纤维的表面磨擦，导致连续玻璃纤维的表面被磨损。

如图1至图3所示；所述烘干箱10的顶部为锥形设置，所述烘干箱10的上侧内部通过管道与所述进气筒17的内部连通，所述烘干箱10的下侧外壁均匀开设有与其内部连通的风孔24；

所述水滤筒15的外壁开设有与其内部连通的出水孔25，所述水滤筒15的内壁密封滑动连接有密封板26，所述密封板26将所述出水孔25覆盖，所述水滤筒15的内壁滑动连接有浮力板27，所述浮力板27的底部与所述密封板26的顶部通过绳索连接；

使用时，进气筒17的内部是与烘干箱10的内部连通的，所以烘干箱10内的空气也在被气泵18所抽取，这就使得烘干箱10内的空气被气泵18抽取后，外界的空气会从箱孔11和风孔24进入到烘干箱10的内部，从而使得烘干箱10内的空气开始流通进入烘干箱10的空气与烘干管12接触后会变成热空气与连续玻璃纤维接触，从而增加对连续玻璃纤维的烘干效果，而且在烘干连续玻璃纤维产生的水蒸气沿着烘干箱10的锥形顶部内壁被气泵18所抽取，从而防止水蒸气在烘干箱10的内部留存，导致烘干箱10内的湿度较大，水蒸气在凝结后将烘干后的连续玻璃纤维浸湿，导致对连续玻璃纤维的烘干效果下降，而进入到进气筒17内部的水蒸气在经过水滤筒15内部的水时，会凝结成水留在水滤筒15内；

随着进入到水滤筒15内部的水蒸气越来越多，水滤筒15内部的水逐渐增多，其液面逐渐增高，随着水滤筒15内部的液面逐渐升高，此时浮力板27也会在自身的浮力下向上移动，浮力板27在向上移动的过程中通过绳索拉扯密封板26，从而使得密封板26向上移动，随着密封板26逐渐向上移动，密封板26不在对出水孔25进行覆盖密封，此时水滤筒15的水就会带着杂质从出水孔25排出水滤筒15的内部，而随着水滤筒15内的水逐渐排出，此时浮力板27逐渐向下移动，浮力板27在向下移动的过程中，浮力板27的底部会与密封板26的顶部接触，并对浮力板27进行推挤，使其向下移动复位重新对出水孔25进行密封，以此使得水滤筒15内的部分水带着部分杂质排出水滤筒15内，并随着新的水蒸气和杂质进入到水滤筒15的内部，以此防止水滤筒15内部的过滤的杂质过多，导致杂质在水滤筒15的内部堆积，从而造成无法对新进入到水滤筒15内部的杂质进行过滤，从而导致杂质被气泵18排出后在外界空气中飞舞，导致生产环境被排出的杂质污染，对工作人员的生产安全造成影响。

如图1和图2所示；所述改性剂槽2的内壁对称转动连接有第二挤压辊28；

使用时，连续玻璃纤维在浸没在改性剂中后脱离改性剂时，其表面残留了大量的改性剂液，残留大量改性剂的连续玻璃纤维在挤入烘干箱10内烘干时，不仅会因为其表面残留大量改性剂，导致其烘干效果变低，同时还会造成浪费，导致过多的改性剂被带出改性剂槽2后被烘干，所以在改性剂槽2的内壁对称转动连接有第二挤压辊28，这就使得连续玻璃纤维在经过第二挤压辊28时，其表面和缝隙中粘连的过多的改性剂会被挤出并重新落回改性剂槽2中。

如图4和图5所示；所述顶杆20远离所述叶轮19转轴的一端均转动连接有滚轮29，且所述滚轮29可与所述震动支撑杆22的顶部接触；

使用时，为了防止顶杆20远离叶轮19转轴的一端与震动支撑杆22的顶部过的磨擦，导致相互磨损，顶杆20在与震动支撑杆22刮损后，导致两者之间的摩擦力变大，从而导致叶轮19无法轻易转动，所以在顶杆20远离叶轮19转轴的一端转动连接有滚轮29，滚动在对震动支撑杆22进行推挤时，滚轮29会发生转动，以此防止顶杆20与震动支撑杆22之间磨损。

如图3所示；所述水滤筒15的内壁固定连接有海绵圈30，所述海绵圈30的内壁与所述隔水筒16的外壁固定连接；

使用时，空气在带着杂质以气泡的形式经过水滤筒15内部的水时，气泡会被海绵圈30打散，从而使得气泡变得细小而绵密，以此增加水对杂质的吸附效果。

如图3所示；所述烘干箱10的锥形内壁固定连接有集水环31；

使用时，为了防止水蒸气被气泵18吸附时，水蒸气与烘干箱10的锥形内壁接触时凝结的水珠重新滴落在烘干箱10的内部，导致对连续玻璃纤维的烘干效果降低，所以在烘干箱10的锥形内壁固定连接有集水环31，在烘干箱10锥形内壁凝结的水珠会沿着烘干箱10的锥形内壁滑落，从而落在集水环31内，从而被集水环31收集。

一种玻璃纤维的表面改性方法，该方法适用于上述中任意所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，该方法包括以下步骤；

S1：工作人员将连续玻璃纤维卷套在右侧的料辊4上，并拉扯连续玻璃纤维的一端，使连续玻璃纤维依次穿过清理盒6、改性剂槽2内的第一挤压辊9、第二挤压辊28以及烘干箱10；

S2：工作人员将用于缠绕连续玻璃纤维的新的卷管套在左侧的料辊4上，随后将上述S1中穿过烘干箱10的连续玻璃纤维一端卷在左侧料辊4上套设的新的连续玻璃纤维卷管上；

S3；随后工作人员启动电机5转动，并同时启动气泵18运转，电机5在转动的过程中带动左侧的料辊4转动，左侧的料辊4转动带动其外壁套设的连续纤维卷管转动对连续玻璃纤维进行卷取，连续玻璃纤维在卷取的过程中，清理盒6对其进行清理，在清理后进行改性，在改性后自动进行烘干；

S4；工作人员对上述S3中改性完成并收卷后的连续玻璃纤维进行质检，质检合格后即可用于制作增强塑料和增强橡胶。

本发明工作原理：

参照说明书附如图1和图2所示，工作人员将连续玻璃纤维卷套设在右侧的料辊4上，并拉扯连续玻璃纤维的一端，使连续玻璃纤维依次穿过清理盒6、改性剂槽2内壁转动连接的第一挤压辊9以及烘干箱10，工作人员将新的用于卷取连续玻璃纤维的卷管套设在左侧的料辊4上，并将穿过烘干箱10的连续玻璃纤维的一端缠绕在左侧的新的卷管上，随后启动电机5运转，电机5运转带动左侧的料辊4转动，左侧的料辊4转动带动其外壁套设的卷管转动，使得左侧的卷管转动对连续玻璃纤维的一端进行拉扯卷取，从而使得连续玻璃纤维依次经过清理盒6、第一挤压辊9、烘干箱10，连续玻璃纤维穿过盒孔7经过清理盒6时，第一支承辊8会对连续玻璃纤维的底部进行支撑，从而防止连续玻璃纤维的底部与盒孔7的内壁接触后导致磨损，连续玻璃纤维在经过第一挤压辊9时，第一挤压辊9会对连续玻璃纤维进行挤压，从而将连续玻璃纤维在进入改性剂槽2内与改性剂接触时，由于张力所产生的气泡挤出，从而使得改性剂可以与连续玻璃纤维进行全面接触，以此增加对连续玻璃纤维进行改性时的效果，而连续玻璃纤维在穿过箱孔11经过烘干箱10时，第二支承辊13会对连续玻璃纤维的底部进行支撑，从而防止连续玻璃纤维的底部与箱孔11的内壁接触后导致磨损，连续玻璃纤维在进入到烘干箱10的内部时，烘干箱10下侧内壁的烘干管12会对连续玻璃纤维进行烘烤，从而将连续玻璃纤维表面的改性剂烘干，烘干后的改性连续玻璃纤维被左侧的料辊4带动转动的卷管收卷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维的表面改性系统，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有倒三角设计的改性剂槽(2)，其特征在于：所述机体(1)的两端对称固定连接有辊支撑板(3)，所述辊支撑板(3)的外壁转动连接有料辊(4)，且左侧的所述辊支撑板(3)的外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的主轴贯穿所述辊支撑板(3)与所述料辊(4)的端壁固定连接，所述机体(1)的顶部右侧固定连接有清理盒(6)，所述清理的外壁对称开设有盒孔(7)，所述清理盒(6)的左侧外壁转动连接有第一支承辊(8)，所述改性剂槽(2)的内壁对称转动连接有第一挤压辊(9)，所述机体(1)的顶部左侧固定连接有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)的外壁对称开设有箱孔(11)，所述烘干箱(10)的内壁均匀固定连接有烘干管(12)，所述烘干箱(10)的右侧外壁转动连接有第二支承辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述清理盒(6)的内壁对称固定连接吸杂板(14)，所述吸杂板(14)的内部为中空设置，所述机体(1)的外壁固定连接有水滤筒(15)，所述水滤筒(15)的内壁固定连接有隔水筒(16)，所述隔水筒(16)的外壁与所述水滤筒(15)的内壁之间存在空隙，且所述水滤筒(15)的底部内壁固定连接有贯穿至其外部的进气筒(17)，所述进气筒(17)被所述隔水筒(16)套设在内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：上侧的所述吸杂板(14)的内壁转动连接有叶轮(19)，所述叶轮(19)的转轴均匀固定连接有顶杆(20)，所述吸杂板(14)的内壁对称固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定连接有震动支撑杆(22)，所述震动支撑杆(22)的下侧外壁转动连接有震动辊(23)，所述震动辊(23)与连续玻璃纤维的表面接触，所述震动支撑杆(22)的顶部可与所述顶杆(20)远离所述叶轮(19)转轴的一端接触。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述烘干箱(10)的顶部为锥形设置，所述烘干箱(10)的上侧内部通过管道与所述进气筒(17)的内部连通，所述烘干箱(10)的下侧外壁均匀开设有与其内部连通的风孔(24)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述水滤筒(15)的外壁开设有与其内部连通的出水孔(25)，所述水滤筒(15)的内壁密封滑动连接有密封板(26)，所述密封板(26)将所述出水孔(25)覆盖，所述水滤筒(15)的内壁滑动连接有浮力板(27)，所述浮力板(27)的底部与所述密封板(26)的顶部通过绳索连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述改性剂槽(2)的内壁对称转动连接有第二挤压辊(28)。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述顶杆(20)远离所述叶轮(19)转轴的一端均转动连接有滚轮(29)，且所述滚轮(29)可与所述震动支撑杆(22)的顶部接触。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述水滤筒(15)的内壁固定连接有海绵圈(30)，所述海绵圈(30)的内壁与所述隔水筒(16)的外壁固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述烘干箱(10)的锥形内壁固定连接有集水环(31)。

10.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的表面改性系统，其特征在于：所述进气筒(17)的外壁与所述隔水筒(16)的内壁存在空隙，所述吸杂板(14)的内部与所述进气筒(17)的内部通过管道连通，所述机体(1)的外壁固定连接有气泵(18)，所述气泵(18)的进气孔与所述水滤筒(15)的上侧内部连通。

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