CN115073021A - 一种玻璃纤维表面改性装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃纤维表面改性技术领域，且公开了一种玻璃纤维表面改性装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧均放置有侧架，所述处理箱与侧架之间设置有导向组件。该玻璃纤维表面改性装置设置有导向组件、玻璃纤维卷材收放组件、清洗组件、改性组件和工业风机，导向组件可对线材进行分隔和导向，线材不会缠绕和打结，清洗组件可对线材进行清洗，可提升改性效果，通过第一插接板、第二插接板与第三插接板的设计，增加线材行走的路线，进而提升线材与改性液的接触时间，且装置可根据不同粗细的线材安装不同数量的第一插接板、第二插接板和第三插接，工业风机可对线材进行风干，玻璃纤维卷材收放组件可对改性后的线材进行收卷，使用便捷。

Description

一种玻璃纤维表面改性装置

技术领域

本发明涉及玻璃纤维表面改性技术领域，具体为一种玻璃纤维表面改性装置。

背景技术

玻璃纤维以其高拉伸强度及低廉的价格迅速取代了其他纤维材料，玻璃纤维的组成不同，性能也不同，因此在实际生产中，经常需要对玻璃纤维进行表面改性，使其与偶联剂更契合。

但是，现有的玻璃纤维表面改性装置，没有对玻璃纤维线材进行预清洗，常常有异物粘附在玻璃纤维线材上，导致改性效果较差，同时现有的玻璃纤维表面改性装置，不能根据线材的粗细更改改性时间，实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃纤维表面改性装置，以解决上述背景中提出现有的玻璃纤维表面改性装置，没有对玻璃纤维线材进行预清洗，常常有异物粘附在玻璃纤维线材上，导致改性效果较差，同时现有的玻璃纤维表面改性装置，不能根据线材的粗细更改改性时间，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维表面改性装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧均放置有侧架，所述处理箱与侧架之间设置有导向组件，所述侧架的内部设置有玻璃纤维卷材收放组件，所述处理箱的内部从左至右依次设置有清洗组件、改性组件和工业风机，所述处理箱的内部从左至右依次设置有清洗槽、改性槽和风干槽，所述处理箱的右侧开设有出风槽，所述清洗槽、改性槽和风干槽的连接处均开设有通孔，所述处理箱的两侧开设有与导向组件相适配的通槽；

所述导向组件包括有导向输送架、内支架、滚轴、导向轮、插接槽、插接片和第一导向孔，所述导向输送架固定安装在处理箱和侧架之间，所述导向输送架的内部固定安装有内支架，所述内支架的内部转动安装有滚轴，所述滚轴的外侧固定安装有导向轮，所述导向输送架靠近侧架的一端开设有插接槽，所述插接槽的内侧插接安装有插接片，所述插接片的内部开设有第一导向孔；

所述玻璃纤维卷材收放组件包括有驱动电机、转轴一、收卷盘和玻璃纤维卷材放置槽，所述驱动电机固定安装在侧架的内部的顶端，所述驱动电机的输出轴上传动安装有转轴一，所述转轴一的外侧固定安装有收卷盘，所述收卷盘的顶端开设有玻璃纤维卷材放置槽；

所述清洗组件包括有气缸、活动杆、活动箱、导向座、导向槽、防水电机、转轴二和清洗轮，所述气缸固定安装在处理箱的顶端，所述气缸的活动端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有活动箱，所述活动箱内部的顶端固定安装有导向座，所述导向座的内部开设有导向槽，所述活动箱的前侧固定安装有防水电机，所述防水电机的输出轴上传动安装有转轴二，所述转轴二的外侧固定安装有清洗轮，可对玻璃纤维线材进行清理；

所述改性组件包括有第一插接板、第二插接板、第三插接板、第二导向孔、第三导向孔和第四导向孔，所述改性槽的内部从右至左依次插接安装有第一插接板、第二插接板和第三插接板，所述第三插接板的内部开设有第二导向孔，所述第二插接板的内部开设有第三导向孔，所述第一插接板的内部开设有第四导向孔，可对玻璃纤维线材进行导向。

优选的，所述内支架、滚轴和导向轮设置有相同的多组，所述内支架、滚轴和导向轮等间距分布在导向输送架的内部，可实现玻璃纤维线材进行导向收放。

优选的，所述插接片与插接槽相适配，所述第一导向孔与导向轮的中心线位于同一水平线上，所述导向输送架的截面呈“Y”型结构，可将玻璃纤维线材隔开。

优选的，所述驱动电机、转轴一和收卷盘设置还有相同的两组，每组所述驱动电机、转轴一和收卷盘设置有相同的六个，所述转轴一贯穿于侧架，且转轴一的上端延伸至侧架的顶端，可自动收卷，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述活动箱位于清洗槽的内部，所述清洗槽的内部设置有清洗液，所述导向座设置有相同的两个，两个所述导向座关于活动箱的中心线呈对称分布，所述活动杆的下端延伸至清洗槽的内部，既能改变玻璃纤维线材的张紧度，也能对玻璃纤维线材进行清洗。

优选的，所述防水电机、转轴二和清洗轮也设置有相同两组，所述导向槽与清洗轮的数量相同，且导向槽与清洗轮一一对应，所述清洗轮与导向槽的顶端为接触连接，所述清洗轮采用海绵材质制成，可对玻璃纤维线材进行清洗。

优选的，所述第一插接板、第二插接板和第三插接板均与改性槽为插接连接，所述第一插接板、第二插接板和第三插接板的规格相同，所述改性槽的内部设置有偶联剂，所述第二导向孔、第三导向孔和第四导向孔的数量、孔径相同，可对玻璃纤维线材进行改性。

优选的，所述工业风机设置有相同的四个，所述工业风机关于风干槽的中心线呈对称分布，所述工业风机的顶端延伸至处理箱的外部，所述于风干槽与出风槽互通，可对改性后的玻璃纤维线材进行风干。

与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃纤维表面改性装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃纤维表面改性装置，位于处理箱两侧插接片上的第一导向孔可对线材进行导向，位于内支架内部的、滚轴和导向轮也可对线材进行导向，确保线材收放的过程中，不会缠绕和打结；同时气缸的活动端可通过活动杆和活动箱推动导向座向下运动，导向座可对线材进行张紧，也能根据线材的粗细改变张紧度，防水电机的输出轴可带动转轴二转动，转轴二可带动清洗轮转动，清洗轮可对线材进清理；

2、该玻璃纤维表面改性装置，通过第一插接板、第二插接板与第三插接板的设计，增加线材行走的路线，进而提升线材与改性液的接触时间，且装置可根据不同粗细的线材安装不同数量的第一插接板、第二插接板和第三插接板，实用性较高。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图一；

图2为本发明立体结构示意图二；

图3为本发明立体结构示意图三；

图4为本发明立体结构示意图四；

图5为本发明清洗组件立体结构示意图；

图6为本发明改性组件立体结构示意图；

图7为本发明导向组件立体结构示意图。

其中：1、处理箱；2、侧架；3、导向组件；301、导向输送架；302、内支架；303、滚轴；304、导向轮；305、插接槽；306、插接片；307、第一导向孔；4、玻璃纤维卷材收放组件；401、驱动电机；402、转轴一；403、收卷盘；404、玻璃纤维卷材放置槽；5、清洗组件；501、气缸；502、活动杆；503、活动箱；504、导向座；505、导向槽；506、防水电机；507、转轴二；508、清洗轮；6、改性组件；601、第一插接板；602、第二插接板；603、第三插接板；604、第二导向孔；605、第三导向孔；606、第四导向孔；7、工业风机；8、清洗槽；9、风干槽；10、出风槽；11、改性槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种玻璃纤维表面改性装置，包括处理箱1，处理箱1的两侧均放置有侧架2，处理箱1与侧架2之间设置有导向组件3，导向组件3包括有导向输送架301、内支架302、滚轴303、导向轮304、插接槽305、插接片306和第一导向孔307，导向输送架301固定安装在处理箱1和侧架2之间，导向输送架301的内部固定安装有内支架302，内支架302的内部转动安装有滚轴303，滚轴303的外侧固定安装有导向轮304，导向输送架301靠近侧架2的一端开设有插接槽305，插接槽305的内侧插接安装有插接片306，插接片306的内部开设有第一导向孔307，内支架302、滚轴303和导向轮304设置有相同的多组，内支架302、滚轴303和导向轮304等间距分布在导向输送架301的内部，插接片306与插接槽305相适配，第一导向孔307与导向轮304的中心线位于同一水平线上，导向输送架301的截面呈“Y”型结构，在对玻璃纤维线材输送的过程中，插接片306上的第一导向孔307可对线材进行第一次导向，位于内支架302内部的、滚轴303和导向轮304可对线材进行第二次导向，确保线材收放的过程中，不会缠绕和打结，同时插接片306与插接槽305能快速拆卸，可根据线材的粗细进行更换，实用性较高。

侧架2的内部设置有玻璃纤维卷材收放组件4，玻璃纤维卷材收放组件4包括有驱动电机401、转轴一402、收卷盘403和玻璃纤维卷材放置槽404，驱动电机401固定安装在侧架2的内部的顶端，驱动电机401的输出轴上传动安装有转轴一402，转轴一402的外侧固定安装有收卷盘403，收卷盘403的顶端开设有玻璃纤维卷材放置槽404，驱动电机401、转轴一402和收卷盘403设置还有相同的两组，每组驱动电机401、转轴一402和收卷盘403设置有相同的六个，转轴一402贯穿于侧架2，且转轴一402的上端延伸至侧架2的顶端，处理箱1的内部从左至右依次设置有清洗组件5、改性组件6和工业风机7，清洗组件5包括有气缸501、活动杆502、活动箱503、导向座504、导向槽505、防水电机506、转轴二507和清洗轮508，气缸501固定安装在处理箱1的顶端，气缸501的活动端固定安装有活动杆502，活动杆502的底端固定安装有活动箱503，活动箱503内部的顶端固定安装有导向座504，导向座504的内部开设有导向槽505，活动箱503的前侧固定安装有防水电机506，防水电机506的输出轴上传动安装有转轴二507，转轴二507的外侧固定安装有清洗轮508，活动箱503位于清洗槽8的内部，清洗槽8的内部设置有清洗液，导向座504设置有相同的两个，两个导向座504关于活动箱503的中心线呈对称分布，活动杆502的下端延伸至清洗槽8的内部，防水电机506、转轴二507和清洗轮508也设置有相同两组，导向槽505与清洗轮508的数量相同，且导向槽505与清洗轮508一一对应，清洗轮508与导向槽505的顶端为接触连接，清洗轮508采用海绵材质制成，当线材进入处理箱1内部的清洗槽8后，工作人员使用外部控制开关开启气缸501，气缸501的活动端可通过活动杆502和活动箱503推动导向座504向下运动，导向座504可对线材进行张紧，也能根据线材的粗细改变张紧度，在清洗的过程中，防水电机506的输出轴可带动转轴二507转动，转轴二507可带动清洗轮508转动，清洗轮508可对线材进清理，清洗后的线材进入改性槽11的内部，改性槽11内部的改性组件6可对线材进行改性，改性后线材进入风干槽9的内部，风干槽9内部顶端的工业风机7可对线材进行风干，风干后的线材进入处理箱1右侧导向组件3的内部，此时处理箱1右侧侧架2上的玻璃纤维卷材收放组件4可对线材进行收卷，在收卷的过程中，驱动电机401的输出轴转轴一402带动收卷盘403转动，收卷盘403可对线材进行收卷；

改性组件6包括有第一插接板601、第二插接板602、第三插接板603、第二导向孔604、第三导向孔605和第四导向孔606，改性槽11的内部从右至左依次插接安装有第一插接板601、第二插接板602和第三插接板603，第三插接板603的内部开设有第二导向孔604，第二插接板602的内部开设有第三导向孔605，第一插接板601的内部开设有第四导向孔606，第一插接板601、第二插接板602和第三插接板603均与改性槽11为插接连接，第一插接板601、第二插接板602和第三插接板603的规格相同，改性槽11的内部设置有偶联剂，第二导向孔604、第三导向孔605和第四导向孔606的数量、孔径相同，处理箱1的内部从左至右依次设置有清洗槽8、改性槽11和风干槽9，处理箱1的右侧开设有出风槽10，清洗槽8、改性槽11和风干槽9的连接处均开设有通孔，处理箱1的两侧开设有与导向组件3相适配的通槽，工业风机7设置有相同的四个，工业风机7关于风干槽9的中心线呈对称分布，工业风机7的顶端延伸至处理箱1的外部，于风干槽9与出风槽10互通，在改性的过程中，线材穿过第二导向孔604、第三导向孔605和第四导向孔606，通过增加线材行走的路线，进而提升线材与改性液的接触时间，同时第一插接板601、第二插接板602与第三插接板603均与改性槽11为插接安装，可根据不同粗细的线材安装不同数量的第一插接板601、第二插接板602和第三插接板603，实用性较高。

在使用时，工作人员将缠绕的玻璃纤维插接安装在处理箱1左侧侧架2的玻璃纤维卷材收放组件4上，将线材穿过导向组件3和处理箱1缠绕在处理箱1右侧侧架2的玻璃纤维卷材收放组件4上，在对玻璃纤维线材输送的过程中，插接片306上的第一导向孔307可对线材进行第一次导向，位于内支架302内部的、滚轴303和导向轮304可对线材进行第二次导向，确保线材收放的过程中，不会缠绕和打结，当线材进入处理箱1内部的清洗槽8后，工作人员使用外部控制开关开启气缸501，气缸501的活动端可通过活动杆502和活动箱503推动导向座504向下运动，导向座504可对线材进行张紧，也能根据线材的粗细改变张紧度，在清洗的过程中，防水电机506的输出轴可带动转轴二507转动，转轴二507可带动清洗轮508转动，清洗轮508可对线材进清理，清洗后的线材进入改性槽11的内部，线材穿过第二导向孔604、第三导向孔605和第四导向孔606，通过增加线材行走的路线，进而提升线材与改性液的接触时间，同时第一插接板601、第二插接板602与第三插接板603均与改性槽11为插接安装，可根据不同粗细的线材安装不同数量的第一插接板601、第二插接板602和第三插接板603，实用性较高，改性完成后，处理箱1右侧侧架2上的玻璃纤维卷材收放组件4可对线材进行收卷，在收卷的过程中，驱动电机401的输出轴转轴一402带动收卷盘403转动，收卷盘403可对线材进行收卷，整体设计合理，操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维表面改性装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧均放置有侧架(2)，所述处理箱(1)与侧架(2)之间设置有导向组件(3)，所述侧架(2)的内部设置有玻璃纤维卷材收放组件(4)，所述处理箱(1)的内部从左至右依次设置有清洗组件(5)、改性组件(6)和工业风机(7)，所述处理箱(1)的内部从左至右依次设置有清洗槽(8)、改性槽(11)和风干槽(9)，所述处理箱(1)的右侧开设有出风槽(10)，所述清洗槽(8)、改性槽(11)和风干槽(9)的连接处均开设有通孔，所述处理箱(1)的两侧开设有与导向组件(3)相适配的通槽；

所述导向组件(3)包括有导向输送架(301)、内支架(302)、滚轴(303)、导向轮(304)、插接槽(305)、插接片(306)和第一导向孔(307)，所述导向输送架(301)固定安装在处理箱(1)和侧架(2)之间，所述导向输送架(301)的内部固定安装有内支架(302)，所述内支架(302)的内部转动安装有滚轴(303)，所述滚轴(303)的外侧固定安装有导向轮(304)，所述导向输送架(301)靠近侧架(2)的一端开设有插接槽(305)，所述插接槽(305)的内侧插接安装有插接片(306)，所述插接片(306)的内部开设有第一导向孔(307)；

所述玻璃纤维卷材收放组件(4)包括有驱动电机(401)、转轴一(402)、收卷盘(403)和玻璃纤维卷材放置槽(404)，所述驱动电机(401)固定安装在侧架(2)的内部的顶端，所述驱动电机(401)的输出轴上传动安装有转轴一(402)，所述转轴一(402)的外侧固定安装有收卷盘(403)，所述收卷盘(403)的顶端开设有玻璃纤维卷材放置槽(404)；

所述清洗组件(5)包括有气缸(501)、活动杆(502)、活动箱(503)、导向座(504)、导向槽(505)、防水电机(506)、转轴二(507)和清洗轮(508)，所述气缸(501)固定安装在处理箱(1)的顶端，所述气缸(501)的活动端固定安装有活动杆(502)，所述活动杆(502)的底端固定安装有活动箱(503)，所述活动箱(503)内部的顶端固定安装有导向座(504)，所述导向座(504)的内部开设有导向槽(505)，所述活动箱(503)的前侧固定安装有防水电机(506)，所述防水电机(506)的输出轴上传动安装有转轴二(507)，所述转轴二(507)的外侧固定安装有清洗轮(508)；

所述改性组件(6)包括有第一插接板(601)、第二插接板(602)、第三插接板(603)、第二导向孔(604)、第三导向孔(605)和第四导向孔(606)，所述改性槽(11)的内部从右至左依次插接安装有第一插接板(601)、第二插接板(602)和第三插接板(603)，所述第三插接板(603)的内部开设有第二导向孔(604)，所述第二插接板(602)的内部开设有第三导向孔(605)，所述第一插接板(601)的内部开设有第四导向孔(606)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述内支架(302)、滚轴(303)和导向轮(304)设置有相同的多组，所述内支架(302)、滚轴(303)和导向轮(304)等间距分布在导向输送架(301)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述插接片(306)与插接槽(305)相适配，所述第一导向孔(307)与导向轮(304)的中心线位于同一水平线上，所述导向输送架(301)的截面呈“Y”型结构。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述驱动电机(401)、转轴一(402)和收卷盘(403)设置还有相同的两组，每组所述驱动电机(401)、转轴一(402)和收卷盘(403)设置有相同的六个，所述转轴一(402)贯穿于侧架(2)，且转轴一(402)的上端延伸至侧架(2)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述活动箱(503)位于清洗槽(8)的内部，所述清洗槽(8)的内部设置有清洗液，所述导向座(504)设置有相同的两个，两个所述导向座(504)关于活动箱(503)的中心线呈对称分布，所述活动杆(502)的下端延伸至清洗槽(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述防水电机(506)、转轴二(507)和清洗轮(508)也设置有相同两组，所述导向槽(505)与清洗轮(508)的数量相同，且导向槽(505)与清洗轮(508)一一对应，所述清洗轮(508)与导向槽(505)的顶端为接触连接，所述清洗轮(508)采用海绵材质制成。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述第一插接板(601)、第二插接板(602)和第三插接板(603)均与改性槽(11)为插接连接，所述第一插接板(601)、第二插接板(602)和第三插接板(603)的规格相同，所述改性槽(11)的内部设置有偶联剂，所述第二导向孔(604)、第三导向孔(605)和第四导向孔(606)的数量、孔径相同。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维表面改性装置，其特征在于：所述所述工业风机(7)设置有相同的四个，所述工业风机(7)关于风干槽(9)的中心线呈对称分布，所述工业风机(7)的顶端延伸至处理箱(1)的外部，所述于风干槽(9)与出风槽(10)互通。

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