CN104370478A - 一种用于玻璃纤维涂油的装置 - Google Patents
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Abstract
用于玻璃纤维涂油的装置,包括导向辊、涂油箱和调节辊,所述导向辊设置在输入端,涂油箱设置在导向辊右侧,涂油箱顶端设置有加油口,涂油箱左侧设置有输出口,涂油箱右侧设置有输入口,涂油箱内设置有涂油辊,涂油辊两侧轴端与涂油箱侧壁转动连接,涂油箱左侧设置有调节辊,调节辊包括下调节辊和上调节辊,下调节辊底端设置有接油箱,下调节辊两侧轴端与接油箱两侧壁转动连接,上调节辊设置在下调节辊正上方,上调节辊两侧轴端与可上下调节的调节机构转动连接,接油箱底部侧端开设有出油口,出油口通过管道与涂油箱侧壁连通。本发明结构设计简单,涂油方便快捷,保证了玻璃纤维表面涂油的稳定性和均匀性,避免了液剂的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维制造技术领域,具体是用于玻璃纤维涂油的装置。
背景技术
玻璃纤维通常是有“E”玻璃(又称无碱玻璃纤维)制成的连续玻璃纤维,主要用于轮船、航天、汽车、半导体等行业的原材料。玻璃纤维具有拉力强度高、抗蠕变性能好、耐酸、耐碱、绝缘性能好等优点,常用作环保、军工、运输、IT等行业的首选高性能材料。
在玻璃纤维制造中,常需要对玻璃纤维表面进行液剂涂覆,对玻璃纤维实施进一步增强或保护。现有的涂油装置涂油效果不佳,不能对玻璃纤维表面涂油量进行有效控制,造成液剂的浪费,且不能很好的保证玻璃纤维表面涂覆的均匀性和稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动快捷、可控的、涂油稳定和均匀的用于玻璃纤维涂油的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
用于玻璃纤维涂油的装置,包括导向辊、涂油箱和调节辊,所述导向辊设置在输入端,涂油箱设置在导向辊右侧,涂油箱顶端设置有加油口,涂油箱左侧设置有输出口,涂油箱右侧设置有输入口,涂油箱内设置有涂油辊,涂油辊两侧轴端与涂油箱侧壁转动连接,涂油箱左侧设置有调节辊,调节辊包括下调节辊和上调节辊,下调节辊底端设置有接油箱,下调节辊两侧轴端与接油箱两侧壁转动连接,上调节辊设置在下调节辊正上方,上调节辊两侧轴端与可上下调节的调节机构转动连接,接油箱底部侧端开设有出油口,出油口通过管道与涂油箱侧壁连通。
进一步的,所述调节机构包括导杆、滑块、丝杠、支架台和调节电机,所述支架台上设置有两根导杆,导杆内侧设置有滑槽,两根导杆通过内侧滑槽滑动连接有滑块,上调节辊两侧轴端插入滑块与滑块滑动连接,滑块底部连接有丝杆,丝杆底端连接有减速箱,减速箱右侧与调节电机连接,调节电机安装在支架台上。
进一步的,所述调节机构的支架台固定连接在接油箱两侧壁上。
进一步的,所述上调节辊直径比下调节辊直径小,上调节辊和下调节辊表面材料是软质塑料或橡胶。
进一步的,所述下调节辊和导向辊的安装位置比涂油辊安装位置高。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:玻璃纤维经过涂油棍的导向与涂油箱内的液剂充分接触,保证了玻璃纤维表面与液剂充分配合,玻璃纤维从涂油箱内输出后,经过调节辊的挤压,充分保证了玻璃纤维表面涂油的稳定性和均匀性,根据实际需要可以通过电机自动调节上调节辊和下调节辊之间的间隙来控制玻璃纤维表面的涂油剂量,将多余的液剂挤入接油箱内,接油箱将多余的液剂从出油口导入涂油箱内,避免了液剂的浪费,方便快捷,综上所述,本发明结构设计简单,涂油方便快捷,保证了玻璃纤维表面涂油剂量的同时,又保证了玻璃纤维表面涂油的稳定性和均匀性,且避免了液剂的浪费。
附图说明
图1为用于玻璃纤维涂油的装置结构示意图。
图2为调节机构的结构示意图。
图3为调节机构正面的结构示意图。
图中:1-玻璃纤维,2-上调节辊,3-接油箱,4-下调节辊,5-管道,6-涂油箱,7-涂油辊,8-加油口,9-液剂,10-导向辊,11-滑块,12-导杆,13-支架台,14-减速箱,15-丝杠,16-调节电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,用于玻璃纤维涂油的装置,包括导向辊10、涂油箱6和调节辊,导向辊10设置在输入端,涂油箱6设置在导向辊10右侧,涂油箱6顶端设置有加油口8,涂油箱6左侧设置有输出口,涂油箱6右侧设置有输入口,涂油箱6内设置有涂油辊7,涂油辊7两侧轴端与涂油箱6侧壁转动连接,涂油箱6左侧设置有调节辊,调节辊包括下调节辊4和上调节辊2,下调节辊4底端设置有接油箱3,下调节辊4两侧轴端与接油箱3两侧壁转动连接,上调节辊2设置在下调节辊4正上方,上调节辊2两侧轴端与可上下调节的调节机构转动连接,接油箱3底部侧端开设有出油口,出油口通过管道5与涂油箱6侧壁连通。
调节机构包括导杆12、滑块11、丝杠15、支架台13和调节电机16,所述支架台13上设置有两根导杆12,导杆12内侧设置有滑槽,两根导杆12通过内侧滑槽滑动连接有滑块11,上调节辊2两侧轴端插入滑块11与滑块11滑动连接,滑块11底部连接有丝杆15,丝杆15底端连接有减速箱14,减速箱14右侧与调节电机16连接,调节电机16安装在支架台13上,调节机构的支架台13固定连接在接油箱3两侧壁上。
上调节辊2直径比下调节辊4直径小,上调节辊2和下调节辊4表面材料是软质塑料或橡胶。
下调节辊4和导向辊10的安装位置比涂油辊7安装位置高。
本发明实例中,玻璃纤维1经过导向辊10的导向,从涂油箱6输入口进入涂油箱6内,在涂油箱6内与涂油辊7下表面接触,与液剂9充分结合,然后从涂油箱6输出口输出与调节辊连接,根据实际需要通过调节电机16调节上调节辊2和下调节辊4之间的间隙来控制玻璃纤维1表面涂油剂量,避免了液剂9的浪费,同时,经过上调节辊2和下调节辊4的挤压,保证了玻璃纤维1表面涂油的稳定性和均匀性。
Claims (5)
1.用于玻璃纤维涂油的装置,包括导向辊、涂油箱和调节辊,其特征在于,所述导向辊设置在输入端,涂油箱设置在导向辊右侧,涂油箱顶端设置有加油口,涂油箱左侧设置有输出口,涂油箱右侧设置有输入口,涂油箱内设置有涂油辊,涂油辊两侧轴端与涂油箱侧壁转动连接,涂油箱左侧设置有调节辊,调节辊包括下调节辊和上调节辊,下调节辊底端设置有接油箱,下调节辊两侧轴端与接油箱两侧壁转动连接,上调节辊设置在下调节辊正上方,上调节辊两侧轴端与可上下调节的调节机构转动连接,接油箱底部侧端开设有出油口,出油口通过管道与涂油箱侧壁连通。
2.如权利要求1所述的用于玻璃纤维涂油的装置,其特征在于,所述调节机构包括导杆、滑块、丝杠、支架台和调节电机,所述支架台上设置有两根导杆,导杆内侧设置有滑槽,两根导杆通过内侧滑槽滑动连接有滑块,上调节辊两侧轴端插入滑块与滑块滑动连接,滑块底部连接有丝杆,丝杆底端连接有减速箱,减速箱右侧与调节电机连接,调节电机安装在支架台上。
3.如权利要求2所述的用于玻璃纤维涂油的装置,其特征在于,所述调节机构的支架台固定连接在接油箱两侧壁上。
4.如权利要求1所述的用于玻璃纤维涂油的装置,其特征在于,所述上调节辊直径比下调节辊直径小,上调节辊和下调节辊表面材料是软质塑料或橡胶。
5.如权利要求1所述的用于玻璃纤维涂油的装置,其特征在于,所述下调节辊和导向辊的安装位置比涂油辊安装位置高。
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