CN204238005U - 可以节省浆液的轧车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种可以节省浆液的轧车，包括机架、安装于机架上的若干对布匹进行导向的导布滚筒、以及对布匹进行轧压处理的轧辊组，所述机架上设有用于盛装对布匹进行过水处理的浆液的浆槽，该浆槽设于沿布匹前进的方向上并位于轧辊组前方，浆槽内设有浸入式导布滚筒，且浆槽内于浸入式导布滚筒的上方还设有用于占据浆槽部分空间以减少浆槽实际容积的填充体。本实用新型实施例，通过在浆槽内、浸入式导布滚筒的上方设置用于占据浆槽部分空间以减少浆槽实际容积的填充体，从而在浆槽外形及使用不变的情况下，既实现了减少浆槽中浆液的注入量，又可以提高浆槽浆液液面的目的，达到了节能减排，降低成本的效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于纺织行业中的轧车,尤其是一种可以节省浆液的轧车。
背景技术：
在纺织行业的布匹生产过程中，为了保证布匹的质量，布匹一般先由滚筒导引进入浆槽中进行过水处理，所述浆槽中一般注有水或一些特殊化学助剂等浆液；然后再由轧车的轧辊对布匹进行轧压处理，使布匹具有一定的、均匀的带液量。
在实际生产过程中，由于工艺的要求，浆槽内必须保持一定的浆液液面高度，才能保证上浆率的稳定，这样就需要往浆槽中注入大量的浆液。
为节省浆液的注入量，故，有必要对现有的轧车作出改进。
发明内容：
为节省浆液的注入量，本实用新型实施例提供了一种可以节省浆液的轧车。
一种可以节省浆液的轧车，包括机架、安装于机架上的若干对布匹进行导向的导布滚筒、以及对布匹进行轧压处理的轧辊组，所述机架上设有用于盛装对布匹进行过水处理的浆液的浆槽，该浆槽设于沿布匹前进的方向上并位于轧辊组前方，浆槽内设有浸入式导布滚筒，且浆槽内于浸入式导布滚筒的上方还设有用于占据浆槽部分空间以减少浆槽实际容积的填充体。
本实用新型实施例，通过在浆槽内、浸入式导布滚筒的上方设置用于占据浆槽部分空间以减少浆槽实际容积的填充体，从而在浆槽外形及使用不变的情况下，既实现了减少浆槽中浆液的注入量，又可以提高浆槽浆液液面的目的，达到了节能减排，降低成本的效果。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的可以节省浆液的轧车的实施例的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的填充体的实施例的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1，是本实用新型的可以节省浆液的轧车的实施例的结构示意图，该可以节省浆液的轧车，包括机架1、安装于机架1上的若干对布匹进行导向的导布滚筒、以及对布匹进行轧压处理的轧辊组，所述机架1上设有用于盛装对布匹进行过水处理的浆液的浆槽2，该浆槽2设于沿布匹前进的方向上并位于轧辊组前方，浆槽2内设有浸入式导布滚筒3，且浆槽2内于浸入式导布滚筒3的上方还设有用于占据浆槽部分空间以减少浆槽实际容积的填充体4。图1中箭头所示方向为本实施例所述的布匹前进的方向。
进一步地，如图3所示，所述填充体4为空心填充体。结构简单，安装方便。
再进一步地，如图3所示，所述填充体4的底面为向内凹的斜面。结构简单，可与所述浸入式导布滚筒3的上表面相适应，以使填充体4尽可能地深入浆槽2内。
更进一步地，如图2所示，所述填充体4的宽度较浸入式导布滚筒3的直径小，而浸入式导布滚筒3的直径较浆槽2的宽度小。结构简单，可留出适当的浆槽空间供浆液注入。
又进一步地，所述浆槽2的槽口设有防溢翻边21。结构简单，不但可方便注入浆液，又可防止浆液注入过满而溢出。
更进一步地，所述填充体4的顶面为中间高两侧低的外凸面，且填充体4的顶面较所述浆槽2槽口上的防溢翻边21低。结构简单，可使填充体4尽可能地深入浆槽2内。
具体地，所述机架1上设有一伸入所述浆槽2的滚筒支架22，所述浸入式导布滚筒3安装于该滚筒支架22上并靠近所述浆槽2的槽底。结构简单，浸入式导布滚筒3安装方便。
进一步地，如图3所示，所述填充体4的左右侧壁分别设有安装部41，安装部41通过连接片42与滚筒支架22固定。结构简单，填充体4安装方便。
更具体地，如图1所示，所述导布滚筒包括沿布匹前进方向依次设置的第一导布滚筒11、第二导布滚筒12、第三导布滚筒13、以及第四导布滚筒16；所述轧辊组包括位于第三导布滚筒13和第四导布滚筒16之间的第一轧辊14和第二轧辊15；所述浸入式导布滚筒3位于第一导布滚筒11和第二导布滚筒12之间的下方位置。
本实用新型的工作原理如下：布匹沿图1中箭头所示方向，先经轧车的第一导布滚筒11牵引进入浆槽2中，再由浸入式导布滚筒3对布匹进行过水处理；然后依次经第二导布滚筒12、以及第三导布滚筒13牵引进入第一轧辊14和第二轧辊15进行轧压处理以挤出吸附在布匹上的浆液；最后由第四导布滚筒16导出。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可以节省浆液的轧车，包括机架、安装于机架上的若干对布匹进行导向的导布滚筒、以及对布匹进行轧压处理的轧辊组，其特征在于，所述机架上设有用于盛装对布匹进行过水处理的浆液的浆槽，该浆槽设于沿布匹前进的方向上并位于轧辊组前方，浆槽内设有浸入式导布滚筒，且浆槽内于浸入式导布滚筒的上方还设有用于占据浆槽部分空间以减少浆槽实际容积的填充体。
2.根据权利要求1所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述填充体为空心填充体。
3.根据权利要求1所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述填充体的底面为向内凹的斜面。
4.根据权利要求1所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述填充体的宽度较浸入式导布滚筒的直径小，而浸入式导布滚筒的直径较浆槽的宽度小。
5.根据权利要求1所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述浆槽的槽口设有防溢翻边。
6.根据权利要求5所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述填充体的顶面为中间高两侧低的外凸面，且填充体的顶面较所述浆槽槽口上的防溢翻边低。
7.根据权利要求1～6任一项所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述机架上设有一伸入所述浆槽的滚筒支架，所述浸入式导布滚筒安装于该滚筒支架上并靠近所述浆槽的槽底。
8.根据权利要求7所述的可以节省浆液的轧车，其特征在于：所述填充体的左右侧壁分别设有安装部，安装部通过连接片与滚筒支架固定。
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|---|---|---|---|
| CN201420740537.7U CN204238005U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 可以节省浆液的轧车 |
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| CN201420740537.7U CN204238005U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 可以节省浆液的轧车 |
Publications (1)
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| CN204238005U true CN204238005U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52767520
Family Applications (1)
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| CN201420740537.7U Active CN204238005U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 可以节省浆液的轧车 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204238005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106065517A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-02 | 江门市新会区冠华针织厂有限公司 | 变性处理设备及其使用方法 |
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2014
- 2014-11-29 CN CN201420740537.7U patent/CN204238005U/zh active Active
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