CN110846827A - 一种纱线强化加工用浸胶设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线强化加工用浸胶设备及其使用方法，包括龙门架，所述龙门架横梁的两端分别设置有放卷盘安装架和收卷盘安装架，且在龙门架横梁的中间位置固定架设有压紧架，且位于所述龙门架的中间的地面上设置有储胶箱，所述储胶箱位于压紧架的正下方，将放卷盘安装架、压紧架、收卷盘安装架均设置在龙门架上，从而实现纱线浸胶工艺出纱‑浸胶‑缠绕过程在同一个机械上，降低了纱线浸胶设备的使用成本，使纱线浸胶设备更加紧凑，同时通过清扫辊对浸胶前的纱线进行清扫，有效去除了纱线中的毛刺或者灰尘，并对浸胶后的纱线通过烘干腔进行烘干，摒弃了传统的通过加长纱线的行进路线完成纱线的烘干，极大的提高纱线浸胶效率。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域；具体是一种纱线强化加工用浸胶设备及其使用方法。
背景技术
纺织是一种服务于人类穿着的手工行业，纺纱织布，制作衣服，遮丑饰美，御寒避风，防虫护体，大约便是纺织起源发展的重要动机，古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着有了许多的要求，衣服的丝料的要求也随之增加，许多的纺织产业为了满足人们的要求，开始了对各种丝料的加工，纱线浸胶便是丝料加工过程中极其重要的一个步骤。
在纱线的生产过程中，将纤维从出线孔放出，将多个放线器上的纱线均缠绕在一个远处的浸胶辊上，通过浸胶辊的转动使得其表面的纱线浸泡助粘剂，最后经过绕纱器和储纱辊缠绕为纱线筒，从而制成成品。
如专利申请号(CN201811595029.3)公开了一种纱线浸胶设备，包括浸胶池，导线轮，浸胶辊，分线梳，第一罗拉和第二罗拉；纱线依次经过导线轮、浸胶辊、分线梳、第一罗拉和第二罗拉后完成浸胶，纱线出浸胶池后再通过分线梳完成浸胶预处理一部分胶液，纱线再穿过两根罗拉使得纱线表面自由均匀涂上浸胶液，但是现有的纱线在浸胶过程中存在以下不足：
1、现有的纱线浸胶工艺出纱-浸胶-缠绕过程不是在同一个机械上，因此设备所占用的空间极大，成本高，灵活性低，在纱线出纱过程中纱线的表面容易产生毛刺或者吸附脏污，影响纱线的浸胶质量，同时在缠绕过程中由于浸胶后的纱线需要干燥导致行走的路径较长，与空气接触过程中会导致空气中的杂质粘附在纱线表面，导致纱线成品质量低；
2、现有的纱线浸胶装置不能够根据储胶箱内的胶量调整纱线的浸胶深度，且位于储胶箱内纱线走线轮为固定结构，使纱线在浸胶过程中易断开，重新对接时浸胶装置需要停机操作，影响纱线浸胶的加工效率；
3、现有的纱线浸胶装置对浸胶后的纱线通过固定的挤压辊来挤出多余的胶液，由于挤压辊的间距固定，容易对纱线造成一定损害，同时挤压辊在长时间运转过程中使得胶液在辊轮积累过多，从而造成胶液在纱线上涂胶不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线强化加工用浸胶设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纱线强化加工用浸胶设备，包括龙门架，所述龙门架横梁的两端分别设置有放卷盘安装架和收卷盘安装架，且在龙门架横梁的中间位置固定架设有压紧架，且位于所述龙门架的中间的地面上设置有储胶箱，所述储胶箱位于压紧架的正下方。
所述放卷盘安装架的背面一侧通过电机安装座设置有电机，且电机的输出轴贯穿放卷盘安装架的板面进行设置，且在电机的输出轴固定设置有放卷盘，所述放卷盘安装架的板面上还设置有走线轮一、走线轮二、清扫辊和走线台，所述放卷盘上纱线的行进方向依次绕走线轮一、走线台、清扫辊和走线轮二进行设置，且经走线轮二的纱线贯穿压紧架上的走线轮六，并通过走线轮六将纱线压入储胶箱内浸胶，且浸胶后的纱线连接在收卷盘安装架的走线台上。
所述收卷盘安装架背面一侧通过电机安装座设置有电机，且电机的输出轴贯穿收卷盘安装架的板面进行设置，且在电机的输出轴固定设置有收卷盘，所述收卷盘安装架的板面上还设置有烘干腔、走线轮三、走线轮四、走线轮五和走线台，且经走线台浸胶后的纱线行进方向经走线轮三贯穿烘干腔，并绕走线轮四和走线轮五连接在收卷盘上。
作为本发明再进一步的方案：所述压紧架为L型结构，所述压紧架的水平板面上通过电机安装座设置有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器设置有螺杆，所述螺杆位于压紧架的内侧，且螺杆另一端转动连接在位于压紧架竖直架内侧的转动轴承上，所述螺杆上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的两侧与压紧架竖直架两侧的挡板相抵，所述螺母座的正面上水平设置有支撑板，所述支撑板的底面竖直设置有导向杆，所述导向杆的末端设置有导向块，且在导向杆上滑动连接有滑块一和滑块二，且在滑块一和滑块二的正面上均设置有走线轮六，且位于滑块一与挡块区间内的导向杆上设置有弹簧一，位于滑块二与支撑板区间内的导向杆上设置有弹簧二。
作为本发明再进一步的方案：所所述弹簧一与弹簧二在导向杆上均处于压缩状态。
作为本发明再进一步的方案：所述走线台为四边框型结构，且在四边框型结构的内部并排设置固定辊和移动辊，所述固定辊固定连接在电机三的输出轴上，所述移动辊通过两端的转轴转动连接U型架内，所述U型架的两侧设置有滑块，且在走线台四边框型结构的纵向两侧开设有与U型架滑块相适配的滑槽，所述移动辊通过U型架两侧的滑块滑动连接在走线台的滑槽内，所述走线台左侧面中心位置开设有螺纹通孔，且在走线台左侧面的螺纹通孔内螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的末端与U型架外侧面相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述U型架外侧面与走线台内部右侧面之间设置有弹簧三，所述弹簧三设置有两个，且两个所述弹簧三关于压紧螺钉中心线对称。
作为本发明再进一步的方案：所述放卷盘安装架上的走线台竖直设置，所述收卷盘安装架上的走线台水平设置。
作为本发明再进一步的方案：所述清扫辊由海绵材料制成，且清扫辊与位于放卷盘安装架背面的电机一输出轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干腔为两端无盖长方体空腔结构，所述烘干腔水平设置在收卷盘安装架的板面上，且烘干腔内部顶面上水平设置有若干根加热管，且在烘干腔外部顶面上固定设置有蓄电池一，所述蓄电池一与加热管通过导线电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述储胶箱内部为内凹结构，且储胶箱的内凹结构位于导向杆的正上方，所述储胶箱内部两侧设置有加热板，且加热板与储胶箱外部的蓄电池二通过导线电性连接。
作为本发明再进一步的方案：该纱线浸胶方法：将待浸胶放卷盘内纱线的一端通过走线轮一，并经放卷盘安装架上竖直设置的走线台连接到清扫辊上，且经清扫辊绕走线轮二连接到位于压紧架上的走线轮六上，并通过走线轮六将纱线压入储胶箱内浸胶，且浸胶后的纱线连接在收卷盘安装架上水平设置的走线台上，穿过走线台的纱线经走线轮三横穿烘干腔，且横穿烘干腔的纱线经走线轮四及走线轮五连接在收卷盘上进行收卷，完成纱线的浸胶；
纱线浸胶前：转动放卷盘安装架上的走线台的压紧螺杆，使走线台对放卷盘上的纱线进行压紧，并通过电机一驱动清扫辊对纱线的表面进行滚动式吸附清扫，使浸胶前的纱线表面无毛刺脏污；
纱线浸胶中：通过电机二驱动螺杆进行转动，使螺杆驱动螺母座在竖直方向上进行移动，从而使螺母座经支撑板带动导向杆在竖直方向上进行移动，使导向杆带动滑块一和滑块二上走线轮六浸入储胶箱，完成纱线的浸胶；
纱线浸胶后：将浸胶后的纱线穿过水平设置在收卷盘放置架上的走线台，转动压紧螺杆推动U型架，完成对固定辊和移动辊间距的调整，使固定辊和移动辊挤压出纱线浸胶过程中多余的胶，并将挤胶后的纱线浸经走线轮三贯穿烘干腔，通过烘干腔内部的加热管完成后浸胶后纱线的干燥，并将干燥后的纱线经走线轮四及走线轮五连接在收卷盘上。
本发明的有益效果：
1、将放卷盘安装架、压紧架、收卷盘安装架均设置在龙门架上，从而实现纱线浸胶工艺出纱-浸胶-缠绕过程在同一个机械上，降低了纱线浸胶设备的使用成本，使纱线浸胶设备更加紧凑，降低纱线在浸胶过程中的行程，同时通过清扫辊对浸胶前的纱线进行清扫，有效去除了纱线中的毛刺或者灰尘，并对浸胶后的纱线通过烘干腔进行烘干，摒弃了传统的通过加长纱线的行进路线完成纱线的烘干，有效降低了纱线在浸胶后吸附灰尘，并极大的提高纱线浸胶效率；
2、通过电机二驱动螺杆进行转动，使螺杆驱动螺母座在竖直方向上进行移动，从而使螺母座经支撑板带动导向杆在竖直方向上进行移动，使导向杆带动滑块一和滑块二上的走线轮六浸入储胶箱，对走线轮六上的纱线浸胶，在纱线浸胶过程中，通过弹簧一对滑块一的缓冲作用力，弹簧二对滑块二的缓冲作用力，从而使走线轮六对纱线具有一定的缓冲力，避免纱线在浸胶过程中由于张紧力过大造成纱线的断开；
3、在收卷盘安装架上水平设置有走线台，并根据纱线的尺寸转动压紧螺杆推动U型架，完成对固定辊和移动辊间距的调整，使固定辊与移动辊的间距能够快速调整，有效避免固定辊和移动辊对纱线挤胶过程中对纱线造成损害并夹断纱线，同时通过电机三驱动固定辊进行转动，辅助纱线在走线台上的移动，使纱线在走线台上穿过更加流畅。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种纱线强化加工用浸胶设备的立体图。
图2为一种纱线强化加工用浸胶设备中走线台的结构示意图。
图3为一种纱线强化加工用浸胶设备中方卷盘安装架后视图。
图4为一种纱线强化加工用浸胶设备中储胶箱的结构示意图。
图5为一种纱线强化加工用浸胶设备中烘干箱内部结构示意图。
图中：龙门架1、放卷盘安装架2、放卷盘201、清扫辊202、走线轮一203、走线轮二204、电机一205、收线盘安装架3、收卷盘301、烘干腔302、走线轮三303、蓄电池一304、走线轮四305、走线轮五306、压紧架4、电机二401、螺杆402、螺母座403、挡板404、支撑板405、导向杆406、滑块一407、滑块二408、弹簧一409、弹簧二410、走线轮六411、储胶箱5、蓄电池二501、走线台6、固定辊601、移动辊602、U型架603、弹簧三604、压紧螺杆605、电机三606。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种纱线强化加工用浸胶设备，包括龙门架1，所述龙门架1横梁的两端分别设置有放卷盘安装架2和收卷盘安装架3，且在龙门架1横梁的中间位置固定架设有压紧架4，且位于所述龙门架1的中间的地面上设置有储胶箱5，所述储胶箱5位于压紧架4的正下方。
所述放卷盘安装架2的背面一侧通过电机安装座设置有电机，且电机的输出轴贯穿放卷盘安装架2的板面进行设置，且在电机的输出轴固定设置有放卷盘201，所述放卷盘安装架2的板面上还设置有走线轮一203、走线轮二204、清扫辊202和走线台6，所述放卷盘201上纱线的行进方向依次绕走线轮一203、走线台6、清扫辊202和走线轮二204进行设置，且经走线轮二204的纱线贯穿压紧架4上的走线轮六411，并通过走线轮六411将纱线压入储胶箱5内浸胶，且浸胶后的纱线连接在收卷盘安装架3的走线台6上，转动走线台6上的压紧螺杆605，使走线台6对放卷盘201上的纱线进行压紧，并通过电机一205驱动清扫辊202对纱线的表面进行滚动式吸附清扫，使浸胶前的纱线表面无毛刺脏污。
所述收卷盘安装架3背面一侧通过电机安装座设置有电机，且电机的输出轴贯穿收卷盘安装架3的板面进行设置，且在电机的输出轴固定设置有收卷盘301，所述收卷盘安装架3的板面上还设置有烘干腔302、走线轮三303、走线轮四305、走线轮五306和走线台6，且经走线台6浸胶后的纱线行进方向经走线轮三303贯穿烘干腔302，并绕走线轮四305和走线轮五306连接在收卷盘301上。
所述压紧架4为L型结构，所述压紧架4的水平板面上通过电机安装座设置有电机二401，所述电机二401的输出端通过联轴器设置有螺杆402，所述螺杆402位于压紧架4的内侧，且螺杆402另一端转动连接在位于压紧架4竖直架内侧的转动轴承上，所述螺杆402上通过螺纹连接有螺母座403，所述螺母座403的两侧与压紧架4竖直架两侧的挡板404相抵，使螺母座403在竖直方向上移动更加稳定。
所述螺母座403的正面上水平设置有支撑板405，所述支撑板405的底面竖直设置有导向杆406，所述导向杆406的末端设置有导向块，且在导向杆406上滑动连接有滑块一407和滑块二408，且在滑块一407和滑块二408的正面上均设置有走线轮六411，且位于滑块一407与挡块区间内的导向杆406上设置有弹簧一409，位于滑块二408与支撑板405区间内的导向杆406上设置有弹簧二410，所所述弹簧一409与弹簧二410在导向杆406上均处于压缩状态，通过电机二401驱动螺杆402进行转动，使螺杆402驱动螺母座403在竖直方向上进行移动，从而使螺母座403经支撑板405带动导向杆406在竖直方向上进行移动，使导向杆406带动滑块一407和滑块二408上的走线轮六411浸入储胶箱5，对走线轮六上的纱线浸胶，在纱线浸胶过程中，通过弹簧一409对滑块一407的缓冲作用力，弹簧二410对滑块二408的缓冲作用力，从而使走线轮六411对纱线具有一定的缓冲力，避免纱线在浸胶过程中由于张紧力过大造成纱线的断开。
所述走线台6为四边框型结构，且在四边框型结构的内部并排设置固定辊601和移动辊602，所述固定辊601固定连接在电机三606的输出轴上，所述移动辊602通过两端的转轴转动连接U型架603内，所述U型架603的两侧设置有滑块，且在走线台6四边框型结构的纵向两侧开设有与U型架滑块相适配的滑槽，所述移动辊602通过U型架603两侧的滑块滑动连接在走线台6的滑槽内，所述走线台6左侧面中心位置开设有螺纹通孔，且在走线台6左侧面的螺纹通孔内螺纹连接有压紧螺杆605，所述压紧螺杆605的末端与U型架603外侧面相抵，转动放卷盘安装架2上的走线台6的压紧螺杆605，使走线台6对放卷盘201上的纱线进行压紧，去除浸胶前纱线表面的毛刺，转动收卷盘放置架3上的走线台6的压紧螺杆605，推动U型架603，完成对固定辊601和移动辊602间距的调整，使固定辊601和移动辊602挤压出纱线浸胶过程中多余的胶。
所述U型架603外侧面与走线台6内部右侧面之间设置有弹簧三604，所述弹簧三604设置有两个，且两个所述弹簧三604关于压紧螺钉605中心线对称，对U型架603在走线台6内起弹性支撑的作用。
所述放卷盘安装架2上的走线台6竖直设置，所述收卷盘安装架3上的走线台6水平设置。
所述清扫辊202由海绵材料制成，且清扫辊202与位于放卷盘安装架2背面的电机一205输出轴固定连接，吸附纱线表面的脏污，并使纱线表面的杂线揉箍进纱线内部。
所述烘干腔302为两端无盖长方体空腔结构，所述烘干腔302水平设置在收卷盘安装架3的板面上，且烘干腔302内部顶面上水平设置有若干根加热管3021，且在烘干腔302外部顶面上固定设置有蓄电池一304，所述蓄电池一304与加热管3021通过导线电性连接，通过设置烘干腔302，提高浸胶后纱线的公干效率。
所述储胶箱5内部为内凹结构，且储胶箱5的内凹结构位于导向杆406的正上方，提高储胶箱5内胶料利用率，所述储胶箱5内部两侧设置有加热板，且加热板与储胶箱5外部的蓄电池二501通过导线电性连接。
该浸胶设备使用方法：将待浸胶放卷盘2内纱线的一端通过走线轮一203，并经放卷盘安装架2上竖直设置的走线台6连接到清扫辊202上，且经清扫辊202绕走线轮二204连接到位于压紧架4上的走线轮六411上，并通过走线轮六411将纱线压入储胶箱5内浸胶，且浸胶后的纱线连接在收卷盘安装架3上水平设置的走线台6上，穿过走线台6的纱线经走线轮三303横穿烘干腔302，且横穿烘干腔302的纱线经走线轮四305及走线轮五306连接在收卷盘301上进行收卷，完成纱线的浸胶；
具体为：
纱线浸胶前：转动放卷盘安装架2上的走线台6的压紧螺杆605，使走线台6对放卷盘201上的纱线进行压紧，并通过电机一205驱动清扫辊202对纱线的表面进行滚动式吸附清扫，使浸胶前的纱线表面无毛刺脏污；
纱线浸胶中：通过电机二401驱动螺杆402进行转动，使螺杆402驱动螺母座403在竖直方向上进行移动，从而使螺母座403经支撑板405带动导向杆406在竖直方向上进行移动，使导向杆406带动滑块一407和滑块二408上走线轮六411浸入储胶箱5，完成纱线的浸胶；
纱线浸胶后：将浸胶后的纱线穿过水平设置在收卷盘放置架3上的走线台6，转动压紧螺杆605推动U型架603，完成对固定辊601和移动辊602间距的调整，使固定辊601和移动辊602挤压出纱线浸胶过程中多余的胶，并将挤胶后的纱线浸经走线轮三303贯穿烘干腔302，通过烘干腔302内部的加热管3021完成后浸胶后纱线的干燥，并将干燥后的纱线经走线轮四305及走线轮五306连接在收卷盘301上。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于：包括龙门架(1)，所述龙门架(1)横梁的两端分别设置有放卷盘安装架(2)和收卷盘安装架(3)，且在龙门架(1)横梁的中间位置固定架设有压紧架(4)，且位于所述龙门架(1)的中间的地面上设置有储胶箱(5)，所述储胶箱(5)位于压紧架(4)的正下方；
所述放卷盘安装架(2)的背面一侧通过电机安装座设置有电机，且电机的输出轴贯穿放卷盘安装架(2)的板面进行设置，且在电机的输出轴固定设置有放卷盘(201)，所述放卷盘安装架(2)的板面上还设置有走线轮一(203)、走线轮二(204)、清扫辊(202)和走线台(6)，所述放卷盘(201)上纱线的行进方向依次绕走线轮一(203)、走线台(6)、清扫辊(202)和走线轮二(204)进行设置，且经走线轮二(204)的纱线贯穿压紧架(4)上的走线轮六(411)，并通过走线轮六(411)将纱线压入储胶箱(5)内浸胶，且浸胶后的纱线连接在收卷盘安装架(3)的走线台(6)上；
所述收卷盘安装架(3)背面一侧通过电机安装座设置有电机，且电机的输出轴贯穿收卷盘安装架(3)的板面进行设置，且在电机的输出轴固定设置有收卷盘(301)，所述收卷盘安装架(3)的板面上还设置有烘干腔(302)、走线轮三(303)、走线轮四(305)、走线轮五(306)和走线台(6)，且经走线台(6)浸胶后的纱线行进方向经走线轮三(303)贯穿烘干腔(302)，并绕走线轮四(305)和走线轮五(306)连接在收卷盘(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述压紧架(4)为L型结构，所述压紧架(4)的水平板面上通过电机安装座设置有电机二(401)，所述电机二(401)的输出端通过联轴器设置有螺杆(402)，所述螺杆(402)位于压紧架(4)的内侧，且螺杆(402)另一端转动连接在位于压紧架(4)竖直架内侧的转动轴承上，所述螺杆(402)上通过螺纹连接有螺母座(403)，所述螺母座(403)的两侧与压紧架(4)竖直架两侧的挡板(404)相抵，所述螺母座(403)的正面上水平设置有支撑板(405)，所述支撑板(405)的底面竖直设置有导向杆(406)，所述导向杆(406)的末端设置有导向块，且在导向杆(406)上滑动连接有滑块一(407)和滑块二(408)，且在滑块一(407)和滑块二(408)的正面上均设置有走线轮六(411)，且位于滑块一(407)与挡块区间内的导向杆(406)上设置有弹簧一(409)，位于滑块二(408)与支撑板(405)区间内的导向杆(406)上设置有弹簧二(410)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所所述弹簧一(409)与弹簧二(410)在导向杆(406)上均处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述走线台(6)为四边框型结构，且在四边框型结构的内部并排设置固定辊(601)和移动辊(602)，所述固定辊(601)固定连接在电机三(606)的输出轴上，所述移动辊(602)通过两端的转轴转动连接U型架(603)内，所述U型架(603)的两侧设置有滑块，且在走线台(6)四边框型结构的纵向两侧开设有与U型架滑块相适配的滑槽，所述移动辊(602)通过U型架(603)两侧的滑块滑动连接在走线台(6)的滑槽内，所述走线台(6)左侧面中心位置开设有螺纹通孔，且在走线台(6)左侧面的螺纹通孔内螺纹连接有压紧螺杆(605)，所述压紧螺杆(605)的末端与U型架(603)外侧面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述U型架(603)外侧面与走线台(6)内部右侧面之间设置有弹簧三(604)，所述弹簧三(604)设置有两个，且两个所述弹簧三(604)关于压紧螺钉(605)中心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述放卷盘安装架(2)上的走线台(6)竖直设置，所述收卷盘安装架(3)上的走线台(6)水平设置。
7.根据权利要求1所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述清扫辊(202)由海绵材料制成，且清扫辊(202)与位于放卷盘安装架(2)背面的电机一(205)输出轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述烘干腔(302)为两端无盖长方体空腔结构，所述烘干腔(302)水平设置在收卷盘安装架(3)的板面上，且烘干腔(302)内部顶面上水平设置有若干根加热管(3021)，且在烘干腔(302)外部顶面上固定设置有蓄电池一(304)，所述蓄电池一(304)与加热管(3021)通过导线电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种纱线强化加工用浸胶设备，其特征在于，所述储胶箱(5)内部为内凹结构，且储胶箱(5)的内凹结构位于导向杆(406)的正上方，所述储胶箱(5)内部两侧设置有加热板，且加热板与储胶箱(5)外部的蓄电池二(501)通过导线电性连接。
10.一种纱线强化加工用浸胶设备的使用方法，其特征在于，将待浸胶放卷盘(2)内纱线的一端通过走线轮一(203)，并经放卷盘安装架(2)上竖直设置的走线台(6)连接到清扫辊(202)上，且经清扫辊(202)绕走线轮二(204)连接到位于压紧架(4)上的走线轮六(411)上，并通过走线轮六(411)将纱线压入储胶箱(5)内浸胶，且浸胶后的纱线连接在收卷盘安装架(3)上水平设置的走线台(6)上，穿过走线台(6)的纱线经走线轮三(303)横穿烘干腔(302)，且横穿烘干腔(302)的纱线经走线轮四(305)及走线轮五(306)连接在收卷盘(301)上进行收卷，完成纱线的浸胶；
纱线浸胶前：转动放卷盘安装架(2)上的走线台(6)的压紧螺杆(605)，使走线台(6)对放卷盘(201)上的纱线进行压紧，并通过电机一(205)驱动清扫辊(202)对纱线的表面进行滚动式吸附清扫，使浸胶前的纱线表面无毛刺脏污；
纱线浸胶中：通过电机二(401)驱动螺杆(402)进行转动，使螺杆(402)驱动螺母座(403)在竖直方向上进行移动，从而使螺母座(403)经支撑板(405)带动导向杆(406)在竖直方向上进行移动，使导向杆(406)带动滑块一(407)和滑块二(408)上走线轮六(411)浸入储胶箱(5)，完成纱线的浸胶；
纱线浸胶后：将浸胶后的纱线穿过水平设置在收卷盘放置架(3)上的走线台(6)，转动压紧螺杆(605)推动U型架(603)，完成对固定辊(601)和移动辊(602)间距的调整，使固定辊(601)和移动辊(602)挤压出纱线浸胶过程中多余的胶，并将挤胶后的纱线浸经走线轮三(303)贯穿烘干腔(302)，通过烘干腔(302)内部的加热管(3021)完成后浸胶后纱线的干燥，并将干燥后的纱线经走线轮四(305)及走线轮五(306)连接在收卷盘(301)上。
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