CN115806377A - 一种高效环保的污泥深度脱水生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效环保的污泥深度脱水生产线，包括进料泵组、并联机组、过滤机构、压滤机构、抽滤机构，所述并联机组包括滤板和液压电控装置，所述滤板包括鼓膜板和热膜板，所述过滤机构包括药剂调理罐和物料调理罐，所述压滤机构包括高压鼓膜多级泵和常温水箱，所述抽滤机构包括加热空气能、恒温循环热水箱和真空装置；本发明通过加入脱水剂将结合水转化为游离水，利用高压水将鼓膜板顶起压缩滤饼使其均匀受压脱水，通过抽真空降低水的沸点并通入热水循环使胞内水蒸发排出，实现三位一体降低能耗且缩短过滤周期，所得滤饼含水率极低实现了滤饼减量，生产过程中和后续回收用于燃烧发电过程中不产生有害气体，既高效又环保实现污泥深度脱水。
Description
技术领域
本发明涉及污泥脱水技术领域，尤其是一种高效环保的污泥深度脱水生产线。
背景技术
压滤机是污泥脱水的主要过滤设备，利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机包括多片并列排列设置的滤板，通过外力压紧可形成数个相互贯通的密闭腔室，即厢式滤板。在现有技术中，利用压滤机的厢式滤板进行过滤脱水时，通过进料泵在腔室内形成正压，使得水分经滤板滤布后排出，脱去一定水分的物料在腔室内形成滤饼，上述过程主要是依靠滤板的过滤作用实现，经过滤后的滤饼中仍然含有较多胞内水，通过压滤机无法将胞内水排出，脱水的效果较差，需要再次通过特殊的脱水处理才能达到高脱水率的要求，但随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量急剧下降，脱水效率低下，且所得滤饼在后续回收燃烧时会挥发有毒有害气体，同时，随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时，压滤机产生压差造成的危险程度也会显著增加，容易导致滤板破损，给环境造成一定的污染，因此实现污泥的环保和高效率深度脱水成为了行业需求。
发明内容
本发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种高效环保的污泥深度脱水生产线。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种高效环保的污泥深度脱水生产线，包括进料泵组、并联机组、过滤机构、压滤机构、抽滤机构，所述并联机组由两组结构相同的机组连接而成，所述机组包括主机架，所述主机架一端设置有进料口，所述进料口连接有通料管，所述主机架中部设置有若干组并列排列的滤板，所述滤板两侧下端均设置有同等大小凹槽，所述通料管穿过滤板，所述滤板两侧向内凹陷，所述滤板两侧凹陷处设置有压板和鼓膜板，所述压板内壁设置有若干起伏的顶块，所述压板通过顶块连接有热膜板，所述滤板上端设置有热水出水口，所述滤板下端设置有热水进水口和高压水口，所述滤板顶部设置有通气孔和气流腔，所述主机架另一端设置有液压电控装置，所述液压电控装置包括液压缸和电控机，所述主机架两侧设置有滑轨，所述滑轨内侧通过滑块与滤板连接，所述过滤机构包括药剂调理罐和物料调理罐，所述压滤机构包括高压鼓膜多级泵和常温水箱，所述高压鼓膜多级泵包括高压泵、高压水管和水压计，所述常温水箱与高压水管连接，所述高压水管侧面设置有若干出水口，并通过若干出水口与高压软水管连接，所述高压软水管通过止回阀与高压进水口连接，所述抽滤机构包括加热空气能、恒温循环热水箱和真空装置，所述加热空气能包括热水进水管、热水出水管，所述真空装置包括真空泵和气压计，所述真空泵通过真空管与真空阀连接，所述真空阀与进料口内部连接，所述进料泵组与进料口外部连接，所述进料泵组另一端连接有物料调理罐，所述物料调理罐与药剂调理罐连接。
所述凹槽两两形成滤水排水口，排水口上设置有拆卸式水阀。
所述热膜板为特制改性导热材料。
所述加热空气能为85℃空气能热水机，恒温循环热水箱内设置有温度计。
所述热膜板与压板内壁形成腔体，腔体内的顶块与压板一体化。
所述加热空气能通过热水进水管与热水进水口相连，通过热水出水管与热水出水口相连。
所述水压计设置于高压水管一端，气压计设置于真空管一端。
所述真空阀通过气流腔与滤板通气连接。
所述药剂调理罐设置有三组，内部装有污泥脱水剂，一组与物料调理罐一端连接，另两组与物料调理罐另一端连接。
本发明解决了污泥脱水效果较差、效率较低、污染环境的问题，通过设置过滤机构初步脱水，在药剂调理罐中加入脱水剂降低污泥中有机物的亲水性，将难以去除的结合水转化为易过滤的游离水，通过物料调理罐对污泥进行初步过滤脱水，通过设置液压电控装置推动滤板使每一块滤板夹紧形成腔室，通过设置压滤机构进一步脱水，利用高压水的压力将鼓膜板顶起压缩腔室内的滤饼使其均匀受压，达到进一步脱水的效果，通过设置抽滤机构进行更深程度脱水，抽真空降低水的沸点至55℃，通入温度高于沸点的热水循环使大部分无法去除的胞内水蒸发成水蒸气并排出，全生产线中不涉及运转，三位一体降低能耗且缩短过滤周期，同时生产过程中不产生有害气体，所得滤饼含水率极低实现了滤饼减量，后续回收用于燃烧发电过程中也不会产生有害气体，保持高效率工作的同时不会对环境造成损害，是一种高效且环保的污泥深度脱水生产线，还通过低压过滤、高压压榨的流程，极大地避免压差的产生，实现延长滤板使用寿命的效果，具有极大的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明一种高效环保的污泥深度脱水生产线的结构示意图。
图2是本发明一种高效环保的污泥深度脱水生产线的机组的结构示意图。
图3是本发明一种高效环保的污泥深度脱水生产线的滤板的剖视图。
图4是本发明一种高效环保的污泥深度脱水生产线的正视图。
图5是本发明一种高效环保的污泥深度脱水生产线的压滤装置的正视图。
A-进料泵组；B-并联机组；C-过滤机构；D-压滤机构；E-抽滤机构；1-常温水箱；2-高压鼓膜多级泵；3-空气能热水机；4-恒温循环热水箱；5-真空装置；6-药剂调理罐；7-物料调理罐；8-高压水管；9-主机架；10-滤板；11-液压缸；12-电控机；13-滑块；14-滑轨；15-进料口；16-气流腔；17-热水出水口；18-鼓膜板；19-滤水排水口；20-高压水口；21-热水进水口；22-热膜板；23-压板；24-通料管；25-顶块；26-通气孔；27-真空阀；28-真空泵；29-真空管；30-真空计；31-热水出水管；32-高压软水管；33-热水进水管；34-高压泵；35-水压计；36-出水口。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种高效环保的污泥深度脱水生产线，为加深本发明的理解，下面将结合实施案例对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施：
一种高效环保的污泥深度脱水生产线，包括进料泵组、并联机组、过滤机构、压滤机构、抽滤机构，所述并联机组由两组结构相同的机组连接而成，提高效率，所述机组包括主机架，所述主机架一端有进料口，所述进料口连接有通料管，初步脱水后的污泥物料通过通料管进入每一个腔室中，所述主机架中部有若干组并列排列的滤板，滤板一一对齐使压紧时达到更紧密的状态，所述滤板两侧下端均有同等大小凹槽，当滤板压紧时两两凹槽形成一个滤水排水口，用于排出脱水时所脱除的水分，所述通料管穿过滤板，所述滤板两侧向内凹陷，使压紧时形成腔室从而将污泥压至滤饼，所述滤板两侧凹陷处有压板和鼓膜板，鼓膜板鼓起时能使滤饼均匀受压脱水，所述压板内壁有若干起伏的顶块，所述压板通过顶块连接有热膜板，所述滤板上端有热水出水口，所述滤板下端有热水进水口和高压水口，所述滤板顶部有通气孔和气流腔，用于抽走腔室中的气体使其形成真空，所述主机架另一端有液压电控装置，所述液压电控装置包括液压缸和电控机，实现自动压紧，所述主机架两侧有滑轨，所述滑轨内侧通过滑块与滤板连接，所述过滤机构包括药剂调理罐和物料调理罐，所述压滤机构包括高压鼓膜多级泵和常温水箱，所述高压鼓膜多级泵包括高压泵、高压水管和水压计，所述常温水箱与高压水管连接，所述高压水管侧面有若干出水口，并通过若干出水口与高压软水管连接，使用同一条高压水管既能使结构简洁亦能利用同等压强的高压水对污泥物料进行高压压滤，所述高压软水管通过止回阀与高压进水口连接，所述抽滤机构包括加热空气能、恒温循环热水箱和真空装置，所述加热空气能包括热水进水管、热水出水管，所述真空装置包括真空泵和气压计，所述真空泵通过真空管与真空阀连接，所述真空阀与进料口内部连接，所述进料泵组与进料口外部连接，所述进料泵组另一端连接有物料调理罐，所述物料调理罐与药剂调理罐连接。
所述凹槽两两形成滤水排水口，排水口上设置有拆卸式水阀，用于封闭排水口。
所述热膜板为特制改性导热材料，材料中添加MgO，使得导热性和韧性更强。
所述加热空气能为85℃空气能热水机，经过抽真空后水分的沸点降至55℃，优选85℃恒温热水循环能高于水的沸点使其转化为水蒸气，便于脱水，恒温循环热水箱内有温度计，用于控制热水箱温度达到恒温状态。
所述热膜板与压板内壁形成腔体，腔体内的顶块与压板一体化，利用顶块隔开热膜板与压板能够防止高温腐蚀。
所述加热空气能通过热水进水管与热水进水口相连，通过热水出水管与热水出水口相连，双口实现热水循环达到恒温状态。
所述水压计在高压水管一端，用于监测控制高压水的水压状况，气压计在真空管一端，用于监测控制腔室内气压状况。
所述真空阀通过气流腔与滤板通气连接，实现同时对每个腔室抽真空，减少能耗。
所述药剂调理罐有三组，内部装有污泥脱水剂，优选为一种能够降低污泥中有机物的亲水性的脱水剂，使难以去除的结合水转化为易过滤的游离水，一组与物料调理罐一端连接，另两组与物料调理罐另一端连接，分两端加入使混合更均匀，达到更好的脱水效果。
实施例1
一种高效环保的污泥深度脱水生产线，包括进料泵组、并联机组、过滤机构、压滤机构、抽滤机构，所述并联机组由两组结构相同的机组连接而成，所述机组包括主机架，所述主机架一端有进料口，所述进料口连接有通料管，所述主机架中部有若干组并列排列的滤板，所述滤板两侧下端均有同等大小凹槽，所述通料管穿过滤板，所述滤板两侧向内凹陷，所述滤板两侧凹陷处有压板和鼓膜板，所述压板内壁有若干起伏的顶块，所述压板通过顶块连接有热膜板，所述滤板上端有热水出水口，所述滤板下端有热水进水口和高压水口，所述滤板顶部有通气孔和气流腔，所述主机架另一端有液压电控装置，所述液压电控装置包括液压缸和电控机，所述主机架两侧有滑轨，所述滑轨内侧通过滑块与滤板连接，所述过滤机构包括药剂调理罐和物料调理罐，所述压滤机构包括高压鼓膜多级泵和常温水箱，所述高压鼓膜多级泵包括高压泵、高压水管和水压计，所述常温水箱与高压水管连接，所述高压水管侧面有若干出水口，并通过若干出水口与高压软水管连接，所述高压软水管通过止回阀与高压进水口连接，所述抽滤机构包括加热空气能、恒温循环热水箱和真空装置，所述加热空气能包括热水进水管、热水出水管，所述真空装置包括真空泵和气压计，所述真空泵通过真空管与真空阀连接，所述真空阀与进料口内部连接，所述进料泵组与进料口外部连接，所述进料泵组另一端连接有物料调理罐，所述物料调理罐与药剂调理罐连接。
本发明工作流程如下：
将污泥物料置于物料调理罐中，往药剂调理罐中加入由水解辅料和氧化辅料形成的脱水剂，并通过两端将脱水剂加入至物料调理罐中，使脱水剂与污泥物料混合均匀，过滤得到污泥混合物，所得污泥混合物通过进料泵组转至并联机组的进料口中，此时利用电控机控制液压缸往前推进，通过主机架两侧的滑轨将每一块滤板相互压紧形成腔室，通过通料管将污泥混合物流至每一个腔室中初步形成滤饼，此时滤水排水口处于封闭状态，利用高压水管将常温水箱中的水变成高压状态，利用水压计检测和控制水压，通过高压软水管将高压水由高压水口中输入并传输至压板和鼓膜板之间的腔体，使鼓膜板鼓起并向腔室内的滤饼均匀挤压，直至高压压榨结束后，停止压滤机构，通过高压水口将高压水排出，静止后打开滤水排水口的拆卸式水阀将滤饼中多余水分排出，形成较为严实的滤饼，随后真空装置在真空管上连接真空阀开始运作，通过通气孔和气流腔将腔室内部气体抽走使腔室内形成真空状态，通过气压计检测控制腔室内气压，此时滤饼中的胞内水的沸点降至55℃，利用热水进水管将85℃空气能热水机中的热水通过滤板下端的热水进水口向热膜板与压板之间的腔体灌输，通过热膜板导热使滤饼均匀受热和提高温度，过程中热水持续由下端的热水进水口进入并由上端的热水出水口流回至空气能热水机中以达到恒温状态，使得滤饼中胞内水变为水蒸气并通过滤水排水口排出，得到含水率极低的滤饼，至此完成一次完整的过滤、压滤、抽滤的污泥深度脱水生产。
实施例2
一种高效环保的污泥深度脱水生产线，包括进料泵组、并联机组、过滤机构、压滤机构、抽滤机构，所述并联机组由两组结构相同的机组连接而成，所述机组包括主机架，所述主机架一端有进料口，所述进料口连接有通料管，所述主机架中部有若干组并列排列的滤板，所述滤板两侧下端均有同等大小凹槽，所述通料管穿过滤板，所述滤板两侧向内凹陷，所述滤板两侧凹陷处有压板和鼓膜板，所述压板内壁有若干起伏的顶块，所述压板通过顶块连接有热膜板，所述滤板上端有热水出水口，所述滤板下端有热水进水口和高压水口，所述滤板顶部有通气孔和气流腔，所述主机架另一端有液压电控装置，所述液压电控装置包括液压缸和电控机，所述主机架两侧有滑轨，所述滑轨内侧通过滑块与滤板连接，所述过滤机构包括药剂调理罐和物料调理罐，所述压滤机构包括高压鼓膜多级泵和常温水箱，所述高压鼓膜多级泵包括高压泵、高压水管和水压计，所述常温水箱与高压水管连接，所述高压水管侧面有若干出水口，并通过若干出水口与高压软水管连接，所述高压软水管通过止回阀与高压进水口连接，所述抽滤机构包括加热空气能、恒温循环热水箱和真空装置，所述加热空气能包括热水进水管、热水出水管，所述真空装置包括真空泵和气压计，所述真空泵通过真空管与真空阀连接，所述真空阀与进料口内部连接，所述进料泵组与进料口外部连接，所述进料泵组另一端连接有物料调理罐，所述物料调理罐与药剂调理罐连接。
当降低能耗提高效率进行中度脱水时，本发明工作流程如下：
将污泥物料置于物料调理罐中，往药剂调理罐中加入由水解辅料和氧化辅料形成的脱水剂，并通过两端将脱水剂加入至物料调理罐中，使脱水剂与污泥物料混合均匀，过滤得到污泥混合物，所得污泥混合物通过进料泵组转至并联机组的进料口中，此时利用电控机控制液压缸往前推进，通过主机架两侧的滑轨将每一块滤板相互压紧形成腔室，通过通料管将污泥混合物流至每一个腔室中初步形成滤饼，此时滤水排水口处于封闭状态，利用高压水管将常温水箱中的水变成高压状态，利用水压计检测和控制水压，通过高压软水管将高压水由高压水口中输入并传输至压板和鼓膜板之间的腔体，使鼓膜板鼓起并向腔室内的滤饼均匀挤压，直至高压压榨结束后，停止压滤机构，通过高压水口将高压水排出，静止后打开滤水排水口的拆卸式水阀将滤饼中多余水分排出，得到含水率较低的滤饼，至此完成一次过滤、压滤的污泥中度脱水生产。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
Claims (9)
1.一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：包括进料泵组、并联机组、过滤机构、压滤机构、抽滤机构，所述并联机组由两组结构相同的机组连接而成，所述机组包括主机架，所述主机架一端设置有进料口，所述进料口连接有通料管，所述主机架中部设置有若干组并列排列的滤板，所述滤板两侧下端均设置有同等大小凹槽，所述通料管穿过滤板，所述滤板两侧向内凹陷，所述滤板两侧凹陷处设置有压板和鼓膜板，所述压板内壁设置有若干起伏的顶块，所述压板通过顶块连接有热膜板，所述滤板上端设置有热水出水口，所述滤板下端设置有热水进水口和高压水口，所述滤板顶部设置有通气孔和气流腔，所述主机架另一端设置有液压电控装置，所述液压电控装置包括液压缸和电控机，所述主机架两侧设置有滑轨，所述滑轨内侧通过滑块与滤板连接，所述过滤机构包括药剂调理罐和物料调理罐，所述压滤机构包括高压鼓膜多级泵和常温水箱，所述高压鼓膜多级泵包括高压泵、高压水管和水压计，所述常温水箱与高压水管连接，所述高压水管侧面设置有若干出水口，并通过若干出水口与高压软水管连接，所述高压软水管通过止回阀与高压进水口连接，所述抽滤机构包括加热空气能、恒温循环热水箱和真空装置，所述加热空气能包括热水进水管、热水出水管，所述真空装置包括真空泵和气压计，所述真空泵通过真空管与真空阀连接，所述真空阀与进料口内部连接，所述进料泵组与进料口外部连接，所述进料泵组另一端连接有物料调理罐，所述物料调理罐与药剂调理罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述凹槽两两形成滤水排水口，排水口上设置有拆卸式水阀。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述热膜板为特制改性导热材料。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述加热空气能为85℃空气能热水机，恒温循环热水箱内设置有温度计。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述热膜板与压板内壁形成腔体，腔体内的顶块与压板一体化。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述加热空气能通过热水进水管与热水进水口相连，通过热水出水管与热水出水口相连。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述水压计设置于高压水管一端，气压计设置于真空管一端。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述真空阀通过气流腔与滤板通气连接。
9.根据权利要求1所述的一种高效环保的污泥深度脱水生产线，其特征在于：所述药剂调理罐设置有三组，内部装有污泥脱水剂，一组与物料调理罐一端连接，另两组与物料调理罐另一端连接。
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- 2023-02-07 CN CN202310069917.6A patent/CN115806377A/zh active Pending
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