CN115803661A - 光学膜 - Google Patents

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CN115803661A CN202180048993.8A CN202180048993A CN115803661A CN 115803661 A CN115803661 A CN 115803661A CN 202180048993 A CN202180048993 A CN 202180048993A CN 115803661 A CN115803661 A CN 115803661A
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resin
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dicarboxylic acid
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加藤宣之
池田慎也
平川学
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Abstract

根据本发明,能够提供一种光学膜,其在波长400nm~800nm时的波长分散特性满足下述通式(1)(其中,a的值为1500<a<6600,b的值为1.17<b<1.27,Δλ表示在400nm~800nm中的任意的波长λnm的光弹性系数,Δ550表示在波长550nm的光弹性系数。),厚度为10μm~1000μm。
Figure DDA0004044773530000011

Description

光学膜
技术领域
本发明涉及具有特定的波长分散特性的光学膜。
背景技术
各种显示设备等的光学部件要求轻质化、高性能化,不损及光学性能地将膜薄膜化是重要的。特别是,对于作为触摸面板、智能手机等的部件使用的经薄膜化的膜,除了要求具有优异的光学物性以外,还要求具有能够耐受实际使用的物性。
对于这样的课题,研究了含有在波长600~800nm具有最大吸收的吸收剂的透明树脂制基板(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利5489669号
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的课题在于提供不仅具有光学物性还具有能够耐受实际使用的物性(吸水率、硬度)的光学膜。
用于解决课题的方法
本发明的发明人为了解决上述课题而进行了深入研究,结果发现,作为光学部件,在实际使用相关的400nm~800nm的波长中显示特定的波长分散特性的膜具有低吸水且中等硬度,在制成光学膜后在实用方面是有益的。
即,本发明如下所述。
<1>一种光学膜,其波长400nm~800nm时的波长分散特性满足下述通式(1)
Figure BDA0004044773510000021
(其中,a的值为1500<a<6600,b的值为1.17<b<1.27,Δλ表示在400nm~800nm中的任意的波长λnm的光弹性系数,Δ550表示在波长550nm的光弹性系数。),
厚度为10μm~1000μm。
<2>如上述<1>所述的光学膜,其中,上述膜的比重为1.01~1.39g/cm3
<3>如上述<1>或<2>所述的光学膜,其中,上述膜的吸水率为0.5质量%以下。
<4>如上述<1>~<3>中任一项所述的光学膜,其中,上述膜的雾度低于0.8。
<5>如上述<1>~<4>中任一项所述的光学膜,其中,上述膜包含仅由碳、氢和氧构成的热塑性树脂。
<6>如上述<5>所述的光学膜,其中,上述热塑性树脂为选自聚酯碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、环烯烃树脂和丙烯酸树脂中的至少一种。
发明的效果
根据本发明,能够提供显示特定的波长分散特性、具有优异的吸水率、硬度的光学膜。
附图说明
图1是表示实施例1~6和比较例1~2中所得到的波长分散特性的图。
具体实施方式
以下,对于用于实施本发明的方式(以下,简单称为“本实施方式”。)进行详细说明。以下的本实施方式是用于说明本发明的例示,以下的内容不意在限定本发明。本发明能够在其要点范围内适当变形并实施。
本发明的光学膜的特征在于,波长400nm~800nm时的波长分散特性满足下述通式(1),
Figure BDA0004044773510000031
(其中,a的值为1500<a<6600,b的值为1.17<b<1.27,Δλ表示在400nm~800nm中的任意的波长λnm的光弹性系数,Δ550表示在波长550nm的光弹性系数。)。
通式(1)中的a的值优选为1650<a<2900,更优选为1700<a<1900,进一步优选为1700<a<1850,特别优选为1700<a<1800。
另外,通式(1)中的b的值优选为1.17<b<1.21,更优选为1.17<b<1.19。
作为通式(1)中的a和b的值的算出方法,对λ=400、450、…800nm分别测定Δλ/Δ550的值,将所得到的值通过Excel(注册商标)的阶乘近似的算式、即最小二乗法中进行描点来求出。
本发明的光学膜的厚度为10μm~1000μm,优选为10μm~500μm,更优选为10μm~300μm,特别优选为10μm~100μm。另外,也优选为100μm~300μm的厚度。光学膜的厚度在如上所述的范围时,容易控制波长分散特性,故而优选。此外,由本发明的光学膜形成的光学片、光学透镜这样的成型体的厚度也优选在上述数值范围。
考虑到将使用后的光学膜例如通过如盐水、离心分离这样的利用比重进行再利用,其比重应高于水,并且考虑到运输成本,优选为更轻质。从两者的要求考虑,本发明的光学膜的比重优选为1.01~1.39g/cm3,更优选为1.10~1.30g/cm3,特别优选为1.17~1.25g/cm3
本发明的光学膜的吸水率优选为0.5质量%以下,更优选为0.3质量%以下,特别优选为0.2质量%以下。光学膜的吸水率为0.5质量%以下时,能够保持尺寸稳定性,故而优选。
本发明的光学膜的雾度优选低于0.8,更优选低于0.5,进一步优选低于0.2,特别优选低于0.01~0.15。在该范围时,成为高透明膜,故而优选。
本发明的光学膜的铅笔硬度优选为H~3B,更优选为HB~2B,特别优选为B~2B。光学膜的铅笔硬度在上述范围时,实际使用上,表面硬度为适度的(适中的)硬度,由此,比较容易在各种各样的用途中展开,故而优选。
在本发明的光学膜为仅由碳、氢和氧构成的热塑性树脂时,由于满足上述通式(1)的倾向高,故而优选。另一方面,使用包含氮、硫等其它成分的热塑性树脂时,成为不满足上述通式(1)的倾向高。
作为仅由碳、氢和氧构成的热塑性树脂,优选为选自聚酯碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、环烯烃树脂和丙烯酸树脂中的至少一种。以下,对这些树脂进行说明。
<聚酯树脂、聚酯碳酸酯树脂>
本发明中优选使用的聚酯树脂和聚酯碳酸酯树脂能够通过使二羧酸的二羧酸酯与聚碳酸酯和/或芳香族二碳酸二羧酸酯反应来制造。
作为用作原料的聚碳酸酯,能够列举下述通式(I)所示的化合物。
Figure BDA0004044773510000041
通式(I)中的R1表示2价的芳香族烃基、R2-X-R3基(其中,R2和R3表示2价的芳香族烃基,X表示氧原子、磺基、羰基、烃基、酯基或价键。)(其中,芳香族环的氢原子可以被卤原子、烃基、烷氧基或苯氧基等取代。),a表示1~500的正整数。作为原料使用的聚碳酸酯根据物性和成本的平衡优选为基于双酚A的聚碳酸酯。
作为本发明中使用的芳香族二碳酸二羧酸酯,能够列举下述通式(II)所示的化合物。
Figure BDA0004044773510000042
通式(II)中的R4表示2价的芳香族烃基、R6-X-R7基(其中,R6和R7为2价的芳香族烃基,X表示氧原子、磺基、羰基、烃基、酯基或价键。)(其中,芳香族环的氢原子可以被卤原子、烃基、烷氧基或苯氧基等取代。),R5表示脂肪族烃基或芳香族烃基。
作为芳香族二碳酸二羧酸酯的具体例,能够列举以下所示的芳香族二元醇的碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸二苯酯。即,作为芳香族二元醇的具体例,例如,可以列举双酚A、双(4-羟基苯基)甲烷、双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)甲烷、双(4-羟基-3,5-二氯苯基)甲烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己基甲烷、1,1-双(4-羟基苯基)乙烷、1,1-双(4-羟基苯基)-1-苯基乙烷、1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷、4,4′-二羟基二苯醚、双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)醚、双(4-羟基苯基)砜、双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)砜、4,4′-二羟基二苯甲酮、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷、四溴双酚A、四氯双酚A、二羟基二苯酯、氢醌、间苯二酚、二羟基萘、二羟基蒽、酚酞、荧光素、2,2′-二羟基-1,1-二萘基甲烷、4,4′-二羟基二萘酯等。这些之中,从入手的容易性考虑,特别优选双酚A的碳酸二甲酯。在本发明中,上述的聚碳酸酯和芳香族碳酸二烷基酯可以分别单独使用或组合2种以上使用。
在本发明中,作为用作另一原料的二羧酸的二羧酸酯,能够列举下述通式(III)所示的化合物。
Figure BDA0004044773510000051
通式(III)中的R8表示2价的芳香族烃基(其中,芳香族环的氢原子可以被卤原子、烃基、烷氧基或苯氧基等取代。)、脂肪族或脂环式烃基,R9表示脂肪族烃基或芳香族烃基。
作为这样的二羧酸的二羧酸酯的具体例,能够列举以下所示的二羧酸的二甲酯、二乙酯、二苯酯。即,作为二羧酸的具体例,能够列举对苯二甲酸、甲氧基对苯二甲酸、乙氧基对苯二甲酸、氟代对苯二甲酸、氯代对苯二甲酸、甲基对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、甲氧基间苯二甲酸、二苯基甲烷-4,4′-二羧酸、二苯基甲烷-3,3′-二羧酸、二苯醚-4,4′-二羧酸、二苯基-4,4′-二羧酸、萘-1,5-二羧酸、萘-1,4-二羧酸、萘-2,6-二羧酸、萘-1,7-二羧酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、辛二酸、十二烷基二羧酸、3-甲基壬二酸、戊二酸、琥珀酸、环己烷-1,4-二羧酸、环己烷-1,3-二羧酸、环戊烷-1,3-二羧酸等。这些可以单独使用,也可以组合2种以上使用。这些之中,从物性面、成本面考虑,特别优选使用对苯二甲酸、间苯二甲酸、环己烷-1,4-二羧酸、环己烷-1,3-二羧酸的二甲酯或这些的2种以上的混合物。
本发明中,在反应时优选使用酯化催化剂和/或酯交换催化剂作为。作为本反应中使用的酯化催化剂、酯交换催化剂的例子,只要包含选自Li元素、Na元素、K元素等的碱金属、Mg元素、Ca元素、Sr元素、Ba元素等的碱土金属、Sn元素、Sb元素、Zn元素、Cd元素、Pb元素、Ti元素、Zr元素、Mn元素、Co元素等的一般称为酯化催化剂、酯交换催化剂的元素中的至少1种元素即可,均能够使用。另外,催化剂不限定于无水物,也可以使用水合物。
作为本发明中优选使用的聚酯树脂和聚酯碳酸酯树脂的制造方法,可以是分批式、连续式的任意方法。
本发明中优选使用的聚酯树脂和聚酯碳酸酯树脂的制造方法中,聚碳酸酯和/或芳香族二碳酸二羧酸酯与二羧酸的二羧酸酯使用量,优选以摩尔比计为100:5以上且100:200以下(聚碳酸酯和/或芳香族碳酸二羧酸酯:二羧酸的二羧酸酯)的范围。更优选为100:5~100:140的范围。该摩尔比为100:5以上且低于100:100时,生成聚酯碳酸酯树脂,100:100以上时,生成聚酯树脂。另外,有的二羧酸的二羧酸二酯具有升华性,在制造聚酯树脂时,将二羧酸的二羧酸二酯的添加量与聚碳酸酯和/或芳香族二碳酸二羧酸酯的添加量相比有若干过剩时能够容易地制造聚酯树脂。另外,上述摩尔比低于100:5时,无法有效地表现聚酯碳酸酯树脂的特征,另外,超过100:200时,由于大幅过量地使用二羧酸的二羧酸酯,存在成本过大等的问题。
在本发明中,可以使用适当的辅助溶剂,例如,可以使用二苯醚、取代的环己烷、十氢化萘等。另外,在本发明中,为了赋予所期望的性质,可以添加各种化合物。例如,也能够使用用于调节粘度的支链化剂。另外,为了得到低着色的聚酯树脂和聚酯碳酸酯树脂,例如,可以添加抗氧化剂。一般而言,本发明的聚酯树脂和聚酯碳酸酯树脂的重均分子量以苯乙烯换算优选在3000~150000的范围,更优选在3000~100000的范围。
<聚碳酸酯树脂>
本发明中优选使用的聚碳酸酯树脂在分子主链中包含碳酸酯键。即,只要包含-[O-R-OCO]-单元(式中,R包含脂肪族基团、芳香族基团、或脂肪族基团和芳香族基团的双方,还具有直链结构或支链结构)即可,没有特别限定,特别优选使用包含下述式(A)的结构单元的聚碳酸酯树脂。通过使用这样的聚碳酸酯树脂,能够得到抗冲击性优异的光学膜。另外,优选使用WO2018/016516、WO2019/044875所记载的具有芴骨架、联萘骨架的聚碳酸酯树脂。
Figure BDA0004044773510000071
具体而言,作为聚碳酸酯树脂,能够优选使用芳香族聚碳酸酯树脂(例如,由三菱工程塑料株式会社市售的、Iupilon S-2000、Iupilon S-1000、Iupilon E-2000)等。
另外,本发明中,也能够使用来自选自双苯氧基乙醇芴、双酚芴、双甲酚芴、1,1'-联二萘-2,2'-二醇、2,2'-双(2-羟基乙氧基)-1,1'-联萘、1,4-环己烷二甲醇、三环癸烷二甲醇、异山梨醇、螺环二醇和戊环十五烷二甲醇中的1以上的单体的聚碳酸酯树脂。
本发明中优选使用的聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度优选为120~160℃,更优选为125~155℃,特别优选为130℃~150℃。
聚碳酸酯树脂优选使用下述通式(B)所示的1价酚作为末端终止剂来合成。
Figure BDA0004044773510000072
式中,R1表示碳原子数8~36的烷基或碳原子数8~36的烯基,R2~R5分别表示氢、卤素或可以具有取代基的碳原子数1~20的烷基或者碳原子数6~12的芳基,上述取代基为卤素、碳原子数1~20的烷基或碳原子数6~12的芳基。
作为聚碳酸酯树脂的制造方法,可以列举将下述通式(C)所示的聚碳酸酯预聚物在酯交换催化剂的存在下与二元醇化合物(例如,丁基乙基丙烷二元醇、双苯氧基乙醇芴等)反应来制造的方法。
Figure BDA0004044773510000073
(通式(C)中,b表示1~50的整数。)
另外,作为聚碳酸酯树脂的另外的制造方法,可以列举在酯交换催化剂的存在下使二元醇化合物与碳酸二芳酯反应来制造的方法。
在本发明中,聚碳酸酯树脂的重均分子量影响光学膜的抗冲击性和成型条件。即,重均分子量过小时,光学膜的抗冲击性降低,故而不优选。重均分子量过高时,有时在叠层聚碳酸酯树脂(A)时需要过量的热源,故而不优选。另外,利用成型法需要高的温度,因此,由于聚碳酸酯树脂暴露于高温,有时对其热稳定性产生不良影响。聚碳酸酯树脂的重均分子量优选为15,000~75,000,更优选为20,000~70,000。进一步优选为25,000~65,000。
<环烯烃树脂>
本发明中优选使用的环烯烃树脂由下述通式(1)表示。
Figure BDA0004044773510000081
通式(1)中、R1、R2分别独立地为C1~C6的烷基,或R1和R2相互通过交联形成环戊烷、环己烷或降冰片烷。作为通式(1),例如,可以列举下述聚合物1(R1为甲基,R2为甲基)、聚合物2(R1和R2相互通过交联形成环戊烷)、聚合物3和聚合物4(R1和R2相互通过交联形成降冰片烷)。
Figure BDA0004044773510000082
通式(1)中,n表示单体单元的重复数。n为20~800的整数。优选为50~400的整数。
环烯烃树脂能够通过使用降冰片烯衍生物作为单体,通过进行开环易位聚合后,进行氢化来制造。另外,降冰片烯衍生物能够通过R1CH=CHR2所示的烯烃与环戊二烯进行Diels-Alder反应来制造。例如,如果为上述聚合物1,则作为烯烃使用2-丁烯,如果为上述聚合物2,则使用环戊烯,由此来制造。
<丙烯酸树脂>
本发明中优选使用的丙烯酸树脂是以丙烯酸系的单体单元为主成分的聚合物。
丙烯酸树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为95~120℃,更优选为95~115℃。Tg为95℃以上时,光学膜的表面硬度良好。另外,Tg为120℃以下时,光学膜的成型性良好。其中,Tg能够通过DSC(差示扫描量热分析仪)进行测定。
“玻璃化转变温度”是根据JIS K7121、3.(2)所述的方法以升温速度10℃/分钟的条件进行升温,作为“外推玻璃化转变起始温度”测得的温度。
本发明中优选使用的丙烯酸树脂是由(甲基)丙烯酸烷基酯得到的聚合物,优选为含有甲基丙烯酸烷基酯单元70质量%以上的聚合物。关于丙烯酸树脂中的甲基丙烯酸烷基酯单元的含有率,从光学膜的表面硬度和耐热性的方面考虑,更优选为80质量%以上,光学膜的耐热分解性的方面考虑,优选为99质量%以下。更优选为85质量%以上、99质量%以下。
作为成为丙烯酸树脂的原料的单体,从得到表面硬度高的光学膜的方面考虑,优选使用期均聚物的Tg为95℃以上的甲基丙烯酸烷基酯。作为满足该条件的甲基丙烯酸烷基酯,例如,可以列举甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁基环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯。这些可以单独使用1种,也可以并用2种以上。此外,甲基丙烯酸烷基酯的烷基可以是支链状,也可以是直链状。另外,从光学膜的耐热性的方面考虑,甲基丙烯酸烷基酯的烷基的碳原子数优选为4以下。
丙烯酸树脂可以为由甲基丙烯酸烷基酯得到的聚合物,也可以是由甲基丙烯酸烷基酯与其它单体(例如,甲基丙烯酸、苯乙烯)得到的聚合物。
从光学膜的机械特性方法考虑,丙烯酸树脂的Mw优选为3万以上,从光学膜的成型性的方面考虑,优选为20万以下。更优选为5万以上、15万以下,进一步优选为7万以上、15万以下。
实施例
以下,例举实施例更详细地说明本发明,但是本发明不受这些实施例限定于其范围。
<长分散特性的测定方法>
从使用日本分光株式会社制分光椭圆计(产品型号“M-220”),以50nm间隔测定400~800nm间的光弹性系数得到的值和550nm时的光弹性系数的值求出波长分散特性。
<膜厚度的测定方法>
使用MITUTOYO公司制千分尺MDE-25MX测定膜的厚度。测定3次膜中心部,采用平均值作为厚度。
<膜比重的测定方法>
使用ALFAMiRAGE制电子比重计SD-200L测定膜的比重。
<膜的吸水率的测定方法>
制作100μm的膜,测定浸在23℃的纯水24小时后的重量,由以下的式子求出吸水率。
吸水率%=(吸水后膜重量g-吸水前膜重量g)/(吸水前膜重量g)×100
<膜铅笔硬度的测定方法>
根据JIS K-5600的方法测定膜的铅笔硬度。
<雾度的测定方法>
根据JIS K7136:2000,使用以下的装置测定雾度。
装置:日本电色工业株式会社制色彩·浊度同时测定器“COH400”
(实施例1)
将下述结构式所示的D-NHEs:183.02g(0.731mol)、下述结构式所示的D-NDM:108.36g(0.487mol)、碳酸二苯酯:105.76g(0.494mol)和钛酸四叔丁酯:20.0mg(5.9×10 5mol)分别添加到带有搅拌机和蒸馏装置的500mL反应器中,在体系内导入氮气,在氮气气氛760torr下,边进行搅拌,边经过1小时加热到180℃。接着,在到达180℃之后,经过30分钟减压到300torr,并且,从减压开始,经过2小时升温到255℃,并且在馏出的甲醇和馏出的苯酚到达60%时,进一步经过1小时减压到1torr以下。此后,以1torr以下保持30分钟,得到聚酯碳酸酯树脂。将这样操作得到的树脂在二氯甲烷中以10质量%浓度溶解,将溶液倒到经电解镀处理的SUS板上,将溶剂在25℃挥发将其除去,成型为厚度100μm的膜。接着,将该膜在100℃干燥12小时,将残留溶剂除去,得到厚度100μm的光学膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1745×λ-1.18的关系、即通式(1)中的a为1745、b为1.18。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
Figure BDA0004044773510000111
(实施例2)
将下述结构式所示的D-NDM:50.00g(0.225摩尔)、碳酸二苯酯:48.68g(0.227摩尔)、和碳酸氢钠:0.19mg(2.3μ摩尔)添加到带有搅拌机和蒸馏装置的300mL反应器中,在氮气气氛760Torr下经过1小时加热到215℃,进行搅拌。通过油浴进行加热,从200℃进行酯交换反应。从反应开始5分钟后开始搅拌,20分钟后,经过10分钟从760Torr减压到200Torr。边进行减压边将温度加热到210℃,在反应开始后70分钟后升温至220℃,在80分钟后经过30分钟减压至150Torr,将温度升温至240℃并且减压至1Torr之后保持10分钟,得到聚碳酸酯树脂。使用这样操作得到的树脂,以与实施例1同样的方法,得到厚度100μm的光学膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1720×λ-1.18的关系、即通式(1)中的a为1720、b为1.18。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
Figure BDA0004044773510000112
(实施例3)
将实施例2中得到的聚碳酸酯树脂用加热到250℃的SUS金属板夹住,用压制机施加100kgf的压力3分钟,进一步用设定为25℃的压制机施加100kgf的压力5分钟,制作厚度100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1730×λ-1.18的关系、即通式(1)中的a为1730、b为1.18。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例4)
分别将下述结构式所示的1,4-环己烷二羧酸:93.09g、下述结构式所示的BPEF:189.68g、下述结构式所示的乙二醇(EG):50.34g、乙酸锰四水合物:0.040g分别加入带有搅拌机和蒸馏装置的500mL反应器,在氮气气氛下,升温至230℃后保持1小时,蒸馏出规定量的甲醇。此后,添加磷酸:0.034g、二氧化锗:0.113g,缓慢进行升温和减压,最终在270℃、0.1kPa以下进行缩聚。在成为适度的熔融粘度的时刻结束反应,得到共聚聚酯。将这样操作得到的树脂以与实施例1同样的方法制作厚度100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1814×λ-1.19的关系、即通式(1)中的a为1814、b为1.19。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
Figure BDA0004044773510000121
(实施例5)
使用市售的下述式所示的结构的环烯烃树脂,以与实施例3同样的方法,制作100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1702×λ-1.18的关系、即通式(1)中的a为1702、b为1.18。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
Figure BDA0004044773510000122
(实施例6)
使用市售的聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA),以与实施例1同样的方法,制作100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1805×λ-1.18的关系、即通式(1)中的a为1805、b为1.18。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(比较例1)
参考日本专利第2818398的实施例3,合成聚酰胺。即,将十二烷二胺150g、1,4-环己烷二羧酸128g、50%H3PO2水溶液0.30g、苯甲酸0.9g、和水0.12升加热至120℃,搅拌至均匀,加入高压釜中。此后,在275℃进行缩聚反应之后,将聚酰胺形成为透明股束并取出,冷却后回收树脂。使用所得到的树脂,以与实施例3同样的方法,制作100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1479×λ-1.16的关系、即通式(1)中的a为1479、b为1.16。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(比较例2)
在具备氮气导入管、搅拌装置、冷凝器的三口烧瓶中加入作为二胺的2,2-双(4-(4-氨基苯氧基)苯基)丙烷8.210g(20mmol)、充分脱水的γ-丁内酯(GBL)20mL和甲苯10mL。在该溶液中加入H-PMDA(1,2,4,5-环己烷四甲酸二酸酐)粉末4.483g(20mmol)并逐渐升温,边除去由于酰亚胺化生成的水,边在氮气气氛中以200℃搅拌4小时进行一锅式聚合,得到溶质浓度30质量%的均匀且粘稠的聚酰亚胺清漆。将该聚酰亚胺清漆涂布在玻璃基板,在热风干燥器中以80℃干燥2小时,制作聚酰亚胺膜。将其与玻璃基板在真空中以250℃干燥1小时,接着,从基板剥离,进一步在真空中250℃进行1小时热处理,得到膜厚100μm的柔软的聚酰亚胺膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=6665×λ-1.39的关系、即通式(1)中的a为6665、b为1.39。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例7)
使用实施例1中得到的聚碳酸酯树脂,与实施例3同样操作,制作厚度100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1760×λ-1.183的关系、即通式(1)中的a为1760、b为1.183。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例8)
使用实施例1中得到的聚碳酸酯树脂,使用料筒温度设定为250℃的膜挤出机,制作厚度100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1690×λ-1.179的关系、即通式(1)中的a为1690、b为1.179。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例9)
使用实施例1中得到的聚碳酸酯树脂,使用料筒温度设定为270℃的膜挤出机,制作厚度100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1790×λ-1.180的关系、即通式(1)中的a为1790、b为1.180。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例10)
将实施例1中得到的聚碳酸酯树脂用加热到155℃的SUS金属板夹住,用压制机施加100kgf的压力3分钟,进一步用设定为25℃的压制机施加100kgf的压力5分钟,制作厚度100μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=2000×λ-1.200的关系、即通式(1)中的a为2000、b为1.2000。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例11)
使用WO2018/016516的实施例7中得到的聚碳酸酯树脂,使用料筒温度设定为270℃的膜挤出机,制作厚度300μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1821×λ-1.190的关系、即通式(1)中的a为1821、b为1.190。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
(实施例12)
使用WO2019/044875的实施例6-A中得到的聚碳酸酯树脂,使用料筒温度设定为270℃的膜挤出机,制作厚度300μm的膜。其结果,波长分散特性在Δλ/Δ550=1844×λ-1.190的关系、即通式(1)中的a为1844、b为1.190。将测得的该膜的物性值的结果示于表1。
[表1]
Figure BDA0004044773510000151

Claims (6)

1.一种光学膜,其特征在于:
波长400nm~800nm时的波长分散特性满足下述通式(1),
Figure FDA0004044773500000011
其中,a的值为1500<a<6600,b的值为1.17<b<1.27,Δλ表示在400nm~800nm中的任意的波长λnm的光弹性系数,Δ550表示在波长550nm的光弹性系数,
厚度为10μm~1000μm。
2.如权利要求1所述的光学膜,其特征在于:
所述膜的比重为1.01~1.39g/cm3
3.如权利要求1或2所述的光学膜,其特征在于:
所述膜的吸水率为0.5质量%以下。
4.如权利要求1~3中任一项所述的光学膜,其特征在于:
所述膜的雾度低于0.8。
5.如权利要求1~4中任一项所述的光学膜,其特征在于:
所述膜包含仅由碳、氢和氧构成的热塑性树脂。
6.如权利要求5所述的光学膜,其特征在于:
所述热塑性树脂为选自聚酯碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、环烯烃树脂和丙烯酸树脂中的至少一种。
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