CN115788371B - 一种预充填筛管及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田油井钻采技术领域，具体涉及一种预充填筛管及其使用方法，包括第一紧固件，第一紧固件的上方设有第二紧固件，第一紧固件上固定连接有第一连接件，第二紧固件上固定连接有第二连接件，第一紧固件上设有多个螺纹套，多个螺纹套和第一紧固件通过卡接件连接，螺纹套内设有丝杆，第二紧固件上设有与多个丝杆相配合的同步旋转机构，第一紧固件和第二紧固件之间设有多个沿竖直方向依次排列的安装环，安装环的顶部设有筛管本体，安装环的顶部和底部分别开设有第一限位槽；可以对局部损坏的筛管本体进行更换，不需要对所有的筛管本体进行拆分，提高了便利性，降低了使用成本。

Description

一种预充填筛管及其使用方法

技术领域

本发明涉及油田油井钻采技术领域，尤其涉及一种预充填筛管及其使用方法。

背景技术

筛管的主要作用就是防砂，油井所处的地质环境不同（岩性不同）导致所采用的筛管的钢级和种类不同，现有技术中，公开号为CN112610194A的中国专利公开了一种油田用旁通预充填筛管，通过在外管和内管之间预先设置好第一筛网、砾石填充层和第二筛网的多层防砂结构，不仅可以使筛管防砂效果更好，还可以减少筛管使用过程中充填砾石的过程。

但是发明人发现，当外管、内管、第一筛网、砾石填充层或第二筛网中任一部件的局部位置损坏时，都需要对整个筛管进行拆分，操作步骤较为繁琐，降低了工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预充填筛管及其使用方法，以解决上述当外管、内管、第一筛网、砾石填充层或第二筛网中任一部件的局部位置损坏时，都需要对整个筛管进行拆分的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种预充填筛管，包括第一紧固件，所述第一紧固件的上方设有第二紧固件，第一紧固件上固定连接有第一连接件，第二紧固件上固定连接有第二连接件，所述第一紧固件上设有多个螺纹套，多个螺纹套和第一紧固件通过卡接件连接，螺纹套内设有丝杆，第二紧固件上设有与多个丝杆相配合的同步旋转机构，第一紧固件和第二紧固件之间设有多个沿竖直方向依次排列的安装环，安装环的顶部设有筛管本体，安装环的顶部和底部分别开设有第一限位槽，筛管本体的顶部和底部分别固定连接有与第一限位槽相适配的第一限位条，第二紧固件上开设有与第一限位条相适配的第二限位槽，第一紧固件上固定连接有与第一限位槽相适配的第二限位条，相邻两个安装环之间均设有两个第一插板，第一插板的顶端与位于其上方的安装环固定连接，第二紧固件的底部固定连接有两个第二插板，第一插板和第二插板上均开设有第一插孔，安装环上设有与插孔相配合的第三插板，安装环上设有用于驱动第三插板移动的水平滑动驱动组件。

可选的，所述水平滑动驱动组件包括多个设置于第三插板一侧的压缩弹簧，安装环上开设有两个滑动腔室，滑动腔室上开设有通孔，第一插板和第二插板分别贯穿对应的通孔，且第一插板和第二插板的底端分别位于对应的滑动腔室内，第三插板位于对应的滑动腔室内，压缩弹簧的两端分别与第三插板和滑动腔室的一侧内壁固定连接，滑动腔室的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块和第三插板通过连接部连接，滑块上固定连接有支撑部，且支撑部的一端贯穿安装环。

可选的，所述第一紧固件的上方设有活动环，且螺纹套贯穿活动环，活动环的两侧对称设有第一侧板，两个第一侧板相靠近的一侧均固定连接有两个顶出板，顶出板贯穿活动环，且顶出板与支撑部相配合。

需要对其中一个筛管本体进行拆除时，人工驱动活动环上移，以使顶出板移动至对应的支撑部的一侧，人工驱动第一侧板移动，以使第一侧板驱动顶出板按压支撑部，支撑部通过滑块和连接部驱动第三插板移动，以使第三插板的一端脱离插孔，压缩弹簧处于压缩状态，解除对应第一插板或者第二插板的固定。

可选的，所述螺纹套上开设有多个竖直方向依次排列的第三限位槽，活动环上贯穿有多个滑动柱，滑动柱的一端与位于活动环一侧的第二侧板固定连接，滑动柱的另一端插接于相对应的第三限位槽内，活动环上开设有凹槽，凹槽内设有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与凹槽的内壁和第二侧板固定连接。

可选的，所述第三插板的下方设有活动板，第三插板的底部开设有卡槽，活动板上固定连接有与卡槽相配合的卡条，滑动腔室的两侧内壁分别开设有导向槽，导向槽内设有导向板，导向板和活动板固定连接，导向板上贯穿有定位柱，定位柱的两端分别与导向槽的内壁固定连接，定位柱的外部套设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的两端分别与导向板和导向槽的顶部内壁固定连接。

可选的，所述同步旋转机构包括固定安装于丝杆顶端的齿轮，第二紧固件内开设有控制腔室，且齿轮位于控制腔室内，丝杆和第二紧固件的连接处设有轴承，控制腔室内设有齿环，齿环和控制腔室通过轴承连接，且齿轮和齿环相啮合，控制腔室内固定连接有电机，电机的输出端和其中一个齿轮固定连接。

可选的，所述卡接件包括设置于第一紧固件上的固定环，第一紧固件上开设有环形槽，固定环位于环形槽内，且螺纹套的底端和固定环固定连接，固定环上开设有多个插槽，插槽内设有第四插板，第四插板的一端贯穿第一紧固件，第四插板和第一紧固件通过螺栓连接。

可选的，所述第四插板的一端与位于第一紧固件一侧的把手固定连接。

可选的，所述筛管本体包括外管和内管，且外管套设于内管的外部，外管和内管上均开设有多个筛孔，内管的外部套设有第一筛网，第一筛网的外部套设有第二筛网，第一筛网和第二筛网之间设有砾石填充层，多个第一限位条分别固定安装于外管、内管、第一筛网和第二筛网的顶部和底部。

本说明书还提供一种预充填筛管的使用方法，包括：

步骤一：当需要更换位于最上方的筛管本体时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体底端的第三插板移动，以使第三插板脱离对应的插孔，解除对第二插板位置的限定；

步骤二：通过同步旋转机构驱动丝杆旋转，以使丝杆相对螺纹套竖直方向移动，第二紧固件和最上方的筛管本体之间的距离增加，第二插板跟随第二紧固件上移，位于筛管本体顶部的第一限位条脱离第二限位槽；

步骤三：通过人工驱动筛管本体上移，以使位于筛管本体底部的第一限位条脱离对应的第一限位槽，即可完成最上方的筛管本体的更换；

步骤四：当需要更换除位于最上方以外的筛管本体时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体底端的第三插板移动，以使第三插板脱离对应的插孔，解除对第一插板位置的限定；

步骤五：通过同步旋转机构驱动丝杆旋转，以使丝杆相对螺纹套竖直方向移动，位于需要更换的筛管本体上方的其他筛管本体和第二紧固件同步上移，对应的第一插板跟随第二紧固件上移；

步骤六：通过人工驱动需要更换的筛管本体上移，以使位于筛管本体顶部和底部的第一限位条分别脱离对应的第一限位槽，即可完成需要更换的筛管本体的更换。

本发明的有益效果：当需要更换位于最上方的筛管本体时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体底端的第三插板移动，以使第三插板脱离对应的插孔，通过同步旋转机构驱动丝杆旋转，以使第二紧固件和最上方的筛管本体之间的距离增加，第二插板跟随第二紧固件上移，位于筛管本体顶部的第一限位条脱离第二限位槽，通过人工驱动筛管本体上移，以使位于筛管本体底部的第一限位条脱离对应的第一限位槽，即可完成筛管本体的更换，当需要更换除位于最上方以外的筛管本体时，同理，位于需要更换的筛管本体上方的其他筛管本体和第二紧固件同步上移，对应的第一插板跟随第二紧固件上移，通过人工驱动筛管本体上移，以使位于筛管本体顶部和底部的第一限位条分别脱离对应的第一限位槽，即可完成筛管本体的更换，可以对局部损坏的筛管本体进行更换，不需要对所有的筛管本体进行拆分，提高了便利性，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例筛管本体的结构示意图；

图3为本发明实施例第二紧固件底部的结构示意图；

图4为本发明实施例第一紧固件的结构示意图；

图5为本发明实施例第一紧固件剖切的结构示意图；

图6为本发明图5中A区域放大结构示意图；

图7为本发明实施例安装环纵向剖切的结构示意图；

图8为本发明实施例第三插板底部的结构示意图；

图9为本发明实施例安装环横向剖切的结构示意图。

图中标记为：

1、第一紧固件；2、第二紧固件；3、第一连接件；4、第二连接件；5、安装环；6、筛管本体；7、第一限位条；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、第二限位条；11、第一插板；12、第二插板；13、螺纹套；14、丝杆；15、滑动腔室；16、通孔；17、第三插板；18、插孔；19、压缩弹簧；20、滑槽；21、滑块；22、连接部；23、支撑部；24、活动环；25、第一侧板；26、顶出板；27、活动板；28、卡槽；29、卡条；30、导向槽；31、导向板；32、定位柱；33、第一拉伸弹簧；34、第三限位槽；35、滑动柱；36、第二侧板；37、凹槽；38、第二拉伸弹簧；39、控制腔室；40、齿轮；41、齿环；42、电机；43、固定环；44、环形槽；45、第四插板；46、插槽；47、螺栓；48、把手；49、外管；50、内管；51、第一筛网；52、第二筛网；53、砾石填充层；54、筛孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提出的一种预充填筛管，如图1至图9所示，包括第一紧固件1，第一紧固件1的上方设有第二紧固件2，第一紧固件1上固定连接有第一连接件3，第二紧固件2上固定连接有第二连接件4，第一紧固件1上设有多个螺纹套13，多个螺纹套13和第一紧固件1通过卡接件连接，螺纹套13内设有丝杆14，第二紧固件2上设有与多个丝杆14相配合的同步旋转机构，第一紧固件1和第二紧固件2之间设有多个沿竖直方向依次排列的安装环5，安装环5的顶部设有筛管本体6，安装环5的顶部和底部分别开设有第一限位槽8，筛管本体6的顶部和底部分别固定连接有与第一限位槽8相适配的第一限位条7，第二紧固件2上开设有与第一限位条7相适配的第二限位槽9，第一紧固件1上固定连接有与第一限位槽8相适配的第二限位条10，相邻两个安装环5之间均设有两个第一插板11，第一插板11的顶端与位于其上方的安装环5固定连接，第二紧固件2的底部固定连接有两个第二插板12，第一插板11和第二插板12上均开设有第一插孔18，安装环5上设有与插孔18相配合的第三插板17，安装环5上设有用于驱动第三插板17移动的水平滑动驱动组件；当需要更换位于最上方的筛管本体6时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体6底端的第三插板17移动，以使第三插板17脱离对应的插孔18，通过同步旋转机构驱动丝杆14旋转，以使第二紧固件2和最上方的筛管本体6之间的距离增加，第二插板12跟随第二紧固件2上移，位于筛管本体6顶部的第一限位条7脱离第二限位槽9，通过人工驱动筛管本体6上移，以使位于筛管本体6底部的第一限位条7脱离对应的第一限位槽8，即可完成筛管本体6的更换，当需要更换除位于最上方以外的筛管本体6时，同理，位于需要更换的筛管本体6上方的其他筛管本体6和第二紧固件2同步上移，对应的第一插板11跟随第二紧固件2上移，通过人工驱动筛管本体6上移，以使位于筛管本体6顶部和底部的第一限位条7分别脱离对应的第一限位槽8，即可完成筛管本体6的更换，可以对局部损坏的筛管本体6进行更换，不需要对所有的筛管本体6进行拆分，提高了便利性，降低了使用成本。

在一些可选的具体实施例中，如图3、图4、图5、图7、图8和图9所示，水平滑动驱动组件包括多个设置于第三插板17一侧的压缩弹簧19，安装环5上开设有两个滑动腔室15，滑动腔室15上开设有通孔16，第一插板11和第二插板12分别贯穿对应的通孔16，且第一插板11和第二插板12的底端分别位于对应的滑动腔室15内，第三插板17位于对应的滑动腔室15内，压缩弹簧19的两端分别与第三插板17和滑动腔室15的一侧内壁固定连接，滑动腔室15的两侧内壁均开设有滑槽20，滑槽20内设有滑块21，滑块21和第三插板17通过连接部22连接，滑块21上固定连接有支撑部23，且支撑部23的一端贯穿安装环5，第一紧固件1的上方设有活动环24，且螺纹套13贯穿活动环24，活动环24的两侧对称设有第一侧板25，两个第一侧板25相靠近的一侧均固定连接有两个顶出板26，顶出板26贯穿活动环24，且顶出板26与支撑部23相配合，螺纹套13上开设有多个竖直方向依次排列的第三限位槽34，活动环24上贯穿有多个滑动柱35，滑动柱35的一端与位于活动环24一侧的第二侧板36固定连接，滑动柱35的另一端插接于相对应的第三限位槽34内，活动环24上开设有凹槽37，凹槽37内设有第二拉伸弹簧38，第二拉伸弹簧38的两端分别与凹槽37的内壁和第二侧板36固定连接，第三插板17的下方设有活动板27，第三插板17的底部开设有卡槽28，活动板27上固定连接有与卡槽28相配合的卡条29，滑动腔室15的两侧内壁分别开设有导向槽30，导向槽30内设有导向板31，导向板31和活动板27固定连接，导向板31上贯穿有定位柱32，定位柱32的两端分别与导向槽30的内壁固定连接，定位柱32的外部套设有第一拉伸弹簧33，第一拉伸弹簧33的两端分别与导向板31和导向槽30的顶部内壁固定连接；需要对其中一个筛管本体6进行拆除时，人工驱动活动环24上移，以使顶出板26移动至对应的支撑部23的一侧，人工驱动第一侧板25移动，以使第一侧板25驱动顶出板26按压支撑部23，支撑部23通过滑块21和连接部22驱动第三插板17移动，以使第三插板17的一端脱离插孔18，压缩弹簧19处于压缩状态，解除对应第一插板11或者第二插板12的固定，同时卡槽28移动至卡条29的正上方，此时第一拉伸弹簧33处于拉伸状态，第一拉伸弹簧33驱动导向板31上移，以使活动板27驱动卡条29插入卡槽28内，第三插板17保持此时的位置，便于下一次对第一插板11或者第二插板12的安装，当活动环24移动至预设位置时，滑动柱35移动至第三限位槽34的一侧，此时第二拉伸弹簧38处于拉伸状态，第二拉伸弹簧38驱动第二侧板36移动，以使滑动柱35的一端插入对应的第三限位槽34内，活动环24相对螺纹套13固定，通过第三限位槽34和滑动柱35的配合，确保顶出板26准确的移动至支撑部23的一侧。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图2和图3所示，同步旋转机构包括固定安装于丝杆14顶端的齿轮40，第二紧固件2内开设有控制腔室39，且齿轮40位于控制腔室39内，丝杆14和第二紧固件2的连接处设有轴承，控制腔室39内设有齿环41，齿环41和控制腔室39通过轴承连接，且齿轮40和齿环41相啮合，控制腔室39内固定连接有电机42，电机42的输出端和其中一个齿轮40固定连接，筛管本体6包括外管49和内管50，且外管49套设于内管50的外部，外管49和内管50上均开设有多个筛孔54，内管50的外部套设有第一筛网51，第一筛网51的外部套设有第二筛网52，第一筛网51和第二筛网52之间设有砾石填充层53，多个第一限位条7分别固定安装于外管49、内管50、第一筛网51和第二筛网52的顶部和底部；通过齿环41的设计，当其中一个齿轮40旋转时，齿轮40通过齿环41驱动其他的齿轮40同步旋转，通过电机42驱动其中一个齿轮40旋转，进而使得其他的齿轮40同步旋转，从而使得多个丝杆14同步旋转，外管49、内管50、第一筛网51和第二筛网52的顶部和底部均固定连接有第一限位条7，第一限位条7插入对应的第一限位槽8或者第二限位槽9内，可以根据实际需求，更换损坏的外管49、内管50、第一筛网51或第二筛网52。

在一些可选的具体实施例中，如图4、图5和图6所示，卡接件包括设置于第一紧固件1上的固定环43，第一紧固件1上开设有环形槽44，固定环43位于环形槽44内，且螺纹套13的底端和固定环43固定连接，固定环43上开设有多个插槽46，插槽46内设有第四插板45，第四插板45的一端贯穿第一紧固件1，第四插板45和第一紧固件1通过螺栓47连接，第四插板45的一端与位于第一紧固件1一侧的把手48固定连接；当丝杆14脱离螺纹套13时，人工驱动螺栓47旋转，以使螺栓47脱离第四插板45，解除第四插板45和第一紧固件1之间的固定关系，人工驱动第四插板45移动，以使第四插板45脱离插槽46，即可解除对固定环43位置的限定，人工驱动螺纹套13上移，以使固定环43脱离环形槽44，即可完成螺纹套13的拆除，便于更换不同长度的螺纹套13，进而可以在第一紧固件1和第二紧固件2之间安装不同数量的筛管本体6。

本说明书实施例还提供一种预充填筛管的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：当需要更换位于最上方的筛管本体6时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体6底端的第三插板17移动，以使第三插板17脱离对应的插孔18，解除对第二插板12位置的限定；

步骤二：通过同步旋转机构驱动丝杆14旋转，以使丝杆14相对螺纹套13竖直方向移动，第二紧固件2和最上方的筛管本体6之间的距离增加，第二插板12跟随第二紧固件2上移，位于筛管本体6顶部的第一限位条7脱离第二限位槽9；

步骤三：通过人工驱动筛管本体6上移，以使位于筛管本体6底部的第一限位条7脱离对应的第一限位槽8，即可完成最上方的筛管本体6的更换；

步骤四：当需要更换除位于最上方以外的筛管本体6时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体6底端的第三插板17移动，以使第三插板17脱离对应的插孔18，解除对第一插板11位置的限定；

步骤五：通过同步旋转机构驱动丝杆14旋转，以使丝杆14相对螺纹套13竖直方向移动，位于需要更换的筛管本体6上方的其他筛管本体6和第二紧固件2同步上移，对应的第一插板11跟随第二紧固件2上移；

步骤六：通过人工驱动需要更换的筛管本体6上移，以使位于筛管本体6顶部和底部的第一限位条7分别脱离对应的第一限位槽8，即可完成需要更换的筛管本体6的更换。

工作原理：当需要更换位于最上方的筛管本体6时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体6底端的第三插板17移动，以使第三插板17脱离对应的插孔18，解除对第二插板12位置的限定，通过同步旋转机构驱动丝杆14旋转，以使丝杆14相对螺纹套13竖直方向移动，第二紧固件2和最上方的筛管本体6之间的距离增加，第二插板12跟随第二紧固件2上移，位于筛管本体6顶部的第一限位条7脱离第二限位槽9，通过人工驱动筛管本体6上移，以使位于筛管本体6底部的第一限位条7脱离对应的第一限位槽8，即可完成筛管本体6的更换，当需要更换除位于最上方以外的筛管本体6时，同理，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体6底端的第三插板17移动，以使第三插板17脱离对应的插孔18，解除对第一插板11位置的限定，通过同步旋转机构驱动丝杆14旋转，以使丝杆14相对螺纹套13竖直方向移动，位于需要更换的筛管本体6上方的其他筛管本体6和第二紧固件2同步上移，对应的第一插板11跟随第二紧固件2上移，通过人工驱动筛管本体6上移，以使位于筛管本体6顶部和底部的第一限位条7分别脱离对应的第一限位槽8，即可完成筛管本体6的更换，可以对局部损坏的筛管本体6进行更换，不需要对所有的筛管本体6进行拆分，提高了便利性，降低了使用成本，需要对其中一个筛管本体6进行拆除时，人工驱动活动环24上移，以使顶出板26移动至对应的支撑部23的一侧，人工驱动第一侧板25移动，以使第一侧板25驱动顶出板26按压支撑部23，支撑部23通过滑块21和连接部22驱动第三插板17移动，以使第三插板17的一端脱离插孔18，压缩弹簧19处于压缩状态，解除对应第一插板11或者第二插板12的固定，同时卡槽28移动至卡条29的正上方，此时第一拉伸弹簧33处于拉伸状态，第一拉伸弹簧33驱动导向板31上移，以使活动板27驱动卡条29插入卡槽28内，第三插板17保持此时的位置，便于下一次对第一插板11或者第二插板12的安装，当活动环24移动至预设位置时，滑动柱35移动至第三限位槽34的一侧，此时第二拉伸弹簧38处于拉伸状态，第二拉伸弹簧38驱动第二侧板36移动，以使滑动柱35的一端插入对应的第三限位槽34内，活动环24相对螺纹套13固定，通过第三限位槽34和滑动柱35的配合，确保顶出板26准确的移动至支撑部23的一侧，通过齿环41的设计，当其中一个齿轮40旋转时，齿轮40通过齿环41驱动其他的齿轮40同步旋转，通过电机42驱动其中一个齿轮40旋转，进而使得其他的齿轮40同步旋转，从而使得多个丝杆14同步旋转，外管49、内管50、第一筛网51和第二筛网52的顶部和底部均固定连接有第一限位条7，第一限位条7插入对应的第一限位槽8或者第二限位槽9内，可以根据实际需求，更换损坏的外管49、内管50、第一筛网51或第二筛网52，当丝杆14脱离螺纹套13时，人工驱动螺栓47旋转，以使螺栓47脱离第四插板45，解除第四插板45和第一紧固件1之间的固定关系，人工驱动第四插板45移动，以使第四插板45脱离插槽46，即可解除对固定环43位置的限定，人工驱动螺纹套13上移，以使固定环43脱离环形槽44，即可完成螺纹套13的拆除，便于更换不同长度的螺纹套13，进而可以在第一紧固件1和第二紧固件2之间安装不同数量的筛管本体6。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预充填筛管，包括第一紧固件（1），所述第一紧固件（1）的上方设有第二紧固件（2），第一紧固件（1）上固定连接有第一连接件（3），第二紧固件（2）上固定连接有第二连接件（4），其特征在于，所述第一紧固件（1）上设有多个螺纹套（13），多个螺纹套（13）和第一紧固件（1）通过卡接件连接，螺纹套（13）内设有丝杆（14），第二紧固件（2）上设有与多个丝杆（14）相配合的同步旋转机构，第一紧固件（1）和第二紧固件（2）之间设有多个沿竖直方向依次排列的安装环（5），安装环（5）的顶部设有筛管本体（6），安装环（5）的顶部和底部分别开设有第一限位槽（8），筛管本体（6）的顶部和底部分别固定连接有与第一限位槽（8）相适配的第一限位条（7），第二紧固件（2）上开设有与第一限位条（7）相适配的第二限位槽（9），第一紧固件（1）上固定连接有与第一限位槽（8）相适配的第二限位条（10），相邻两个安装环（5）之间均设有两个第一插板（11），第一插板（11）的顶端与位于其上方的安装环（5）固定连接，第二紧固件（2）的底部固定连接有两个第二插板（12），第一插板（11）和第二插板（12）上均开设有第一插孔（18），安装环（5）上设有与插孔（18）相配合的第三插板（17），安装环（5）上设有用于驱动第三插板（17）移动的水平滑动驱动组件。

2.根据权利要求1所述的预充填筛管，其特征在于，所述水平滑动驱动组件包括多个设置于第三插板（17）一侧的压缩弹簧（19），安装环（5）上开设有两个滑动腔室（15），滑动腔室（15）上开设有通孔（16），第一插板（11）和第二插板（12）分别贯穿对应的通孔（16），且第一插板（11）和第二插板（12）的底端分别位于对应的滑动腔室（15）内，第三插板（17）位于对应的滑动腔室（15）内，压缩弹簧（19）的两端分别与第三插板（17）和滑动腔室（15）的一侧内壁固定连接，滑动腔室（15）的两侧内壁均开设有滑槽（20），滑槽（20）内设有滑块（21），滑块（21）和第三插板（17）通过连接部（22）连接，滑块（21）上固定连接有支撑部（23），且支撑部（23）的一端贯穿安装环（5）。

3.根据权利要求2所述的预充填筛管，其特征在于，所述第一紧固件（1）的上方设有活动环（24），且螺纹套（13）贯穿活动环（24），活动环（24）的两侧对称设有第一侧板（25），两个第一侧板（25）相靠近的一侧均固定连接有两个顶出板（26），顶出板（26）贯穿活动环（24），且顶出板（26）与支撑部（23）相配合。

4.根据权利要求3所述的预充填筛管，其特征在于，所述螺纹套（13）上开设有多个竖直方向依次排列的第三限位槽（34），活动环（24）上贯穿有多个滑动柱（35），滑动柱（35）的一端与位于活动环（24）一侧的第二侧板（36）固定连接，滑动柱（35）的另一端插接于相对应的第三限位槽（34）内，活动环（24）上开设有凹槽（37），凹槽（37）内设有第二拉伸弹簧（38），第二拉伸弹簧（38）的两端分别与凹槽（37）的内壁和第二侧板（36）固定连接。

5.根据权利要求2所述的预充填筛管，其特征在于，所述第三插板（17）的下方设有活动板（27），第三插板（17）的底部开设有卡槽（28），活动板（27）上固定连接有与卡槽（28）相配合的卡条（29），滑动腔室（15）的两侧内壁分别开设有导向槽（30），导向槽（30）内设有导向板（31），导向板（31）和活动板（27）固定连接，导向板（31）上贯穿有定位柱（32），定位柱（32）的两端分别与导向槽（30）的内壁固定连接，定位柱（32）的外部套设有第一拉伸弹簧（33），第一拉伸弹簧（33）的两端分别与导向板（31）和导向槽（30）的顶部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的预充填筛管，其特征在于，所述同步旋转机构包括固定安装于丝杆（14）顶端的齿轮（40），第二紧固件（2）内开设有控制腔室（39），且齿轮（40）位于控制腔室（39）内，丝杆（14）和第二紧固件（2）的连接处设有轴承，控制腔室（39）内设有齿环（41），齿环（41）和控制腔室（39）通过轴承连接，且齿轮（40）和齿环（41）相啮合，控制腔室（39）内固定连接有电机（42），电机（42）的输出端和其中一个齿轮（40）固定连接。

7.根据权利要求1所述的预充填筛管，其特征在于，所述卡接件包括设置于第一紧固件（1）上的固定环（43），第一紧固件（1）上开设有环形槽（44），固定环（43）位于环形槽（44）内，且螺纹套（13）的底端和固定环（43）固定连接，固定环（43）上开设有多个插槽（46），插槽（46）内设有第四插板（45），第四插板（45）的一端贯穿第一紧固件（1），第四插板（45）和第一紧固件（1）通过螺栓（47）连接。

8.根据权利要求7所述的预充填筛管，其特征在于，所述第四插板（45）的一端与位于第一紧固件（1）一侧的把手（48）固定连接。

9.根据权利要求1所述的预充填筛管，其特征在于，所述筛管本体（6）包括外管（49）和内管（50），且外管（49）套设于内管（50）的外部，外管（49）和内管（50）上均开设有多个筛孔（54），内管（50）的外部套设有第一筛网（51），第一筛网（51）的外部套设有第二筛网（52），第一筛网（51）和第二筛网（52）之间设有砾石填充层（53），多个第一限位条（7）分别固定安装于外管（49）、内管（50）、第一筛网（51）和第二筛网（52）的顶部和底部。

10.根据权利要求1所述的预充填筛管的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：当需要更换位于最上方的筛管本体（6）时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体（6）底端的第三插板（17）移动，以使第三插板（17）脱离对应的插孔（18），解除对第二插板（12）位置的限定；

步骤二：通过同步旋转机构驱动丝杆（14）旋转，以使丝杆（14）相对螺纹套（13）竖直方向移动，第二紧固件（2）和最上方的筛管本体（6）之间的距离增加，第二插板（12）跟随第二紧固件（2）上移，位于筛管本体（6）顶部的第一限位条（7）脱离第二限位槽（9）；

步骤三：通过人工驱动筛管本体（6）上移，以使位于筛管本体（6）底部的第一限位条（7）脱离对应的第一限位槽（8），即可完成最上方的筛管本体（6）的更换；

步骤四：当需要更换除位于最上方以外的筛管本体（6）时，水平滑动组件驱动紧邻筛管本体（6）底端的第三插板（17）移动，以使第三插板（17）脱离对应的插孔（18），解除对第一插板（11）位置的限定；

步骤五：通过同步旋转机构驱动丝杆（14）旋转，以使丝杆（14）相对螺纹套（13）竖直方向移动，位于需要更换的筛管本体（6）上方的其他筛管本体（6）和第二紧固件（2）同步上移，对应的第一插板（11）跟随第二紧固件（2）上移；

步骤六：通过人工驱动需要更换的筛管本体（6）上移，以使位于筛管本体（6）顶部和底部的第一限位条（7）分别脱离对应的第一限位槽（8），即可完成需要更换的筛管本体（6）的更换。

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