CN115506756A - 一种便于安装的油井筛管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于安装的油井筛管,涉及油井筛管技术领域。该基于石油工业中便于安装的油井筛管,包括外管,所述外管顶部和底部位置均固定连接有转动环,两个所述转动环内径转动并滑动连接有内管,所述内管外径靠底部位置固定连接有底环,所述内管外径靠顶部位置转动并滑动连接有顶环。通过细筛网和粗筛网的两层防砂结构,使得筛管的防砂效果更好,并且还可有效地过滤杂质,同时还可转动外管,实现外管在内管外径随意的转动,使其能够旋转自如,筛管使用完成后,分别将第一螺栓和第二螺栓拆除,然后在根据筛管安装步骤的方向操作,将外管与内管分离,从而可便于更换细筛网和粗筛网,方便了筛管的重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及油井筛管技术领域,具体为一种便于安装的油井筛管。
背景技术
石油是一种黏稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,是地质勘探的主要对象之一,而在石油钻采作业中,筛管是一种重要的器材。
目前,使用较多的筛管是绕丝筛管,但是这种筛管在下井时存在一些问题,尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时,不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦,容易出现乱丝现象,造成筛管损坏或缝隙变形,故而,传统的绕丝筛管,使用效果一般,且防砂效果也较为的一般。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于安装的油井筛管,解决了传统的绕丝筛管,不便安装使用效果一般,且防砂效果也较为的一般的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于安装油井筛管,包括外管,所述外管顶部和底部位置均固定连接有转动环,两个所述转动环内径转动并滑动连接有内管,所述内管外径靠底部位置固定连接有底环,所述内管外径靠顶部位置转动并滑动连接有顶环,所述内管内径靠顶部位置固定连接有限位环,所述内管内径靠顶部位置转动并滑动连接有顶筒,且顶筒位于限位环顶部位置,所述内管内径靠底部位置固定连接有底筒,所述外管和内管之间形成的环形腔体内从外往内依次设置有细筛网和粗筛网,所述顶环顶部四角处均固定连接有安装板,安装板与内管相对的一侧底部位置均贯穿并螺纹连接有第一螺栓,且第一螺栓一端均贯穿内管并螺纹连接。安装板与内管相对的一侧顶部位置均贯穿并螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓一端均贯穿顶筒并螺纹连接。
优选的,所述外管外径贯穿并设置有均匀分布的细筛孔,所述内管不与外管之间接触。
优选的,所述内管外径贯穿并设置有均匀分布的粗孔,所述外管位置顶环和底环之间位置。
优选的,所述顶筒内径设置有第一螺纹花纹,所述底筒内径设置有第二螺纹花纹。
优选的,所述限位环的半径大于顶筒的半径。
优选的,所述细筛网为细目筛网,所述粗筛网为粗目筛网。
优选的,一种便于安装的油井筛管的安装方法,包括以下流程:
首先将细筛网和粗筛网从内往外依次设置在外管内,并将外管套入内管外径,此时的外管底部与底环之间接触,随后再将顶环的整块机构套入内管外径并与外管顶部接触,再随后将顶筒套入内管内径,从而在限位环的作用下,可将顶筒进行阻挡限位,有效地避免顶筒会滑落入内管内部,最后首先通过第一螺栓将安装板与内管连接,然后在通过第二螺栓将安装板与顶筒连接,从而可将顶筒进行固定,同时又在顶环和底环的作用下,可将两者之间的外管进行限位,有效地避免了外管会出现滑脱的现象发生,最后可通过顶筒和底筒内径的第一螺纹花纹和第二螺纹花纹将此款筛管进行安装使用即可。
工作原理:在使用时,首先将细筛网和粗筛网从内往外依次设置在外管内,并将外管套入内管外径,此时的外管底部与底环之间接触,随后再将顶环的整块机构套入内管外径并与外管顶部接触,再随后将顶筒套入内管内径,从而在限位环的作用下,可将顶筒进行阻挡限位,有效地避免顶筒会滑落入内管内部,最后首先通过第一螺栓将安装板与内管连接,然后在通过第二螺栓将安装板与顶筒连接,从而可将顶筒进行固定,同时又在顶环和底环的作用下,可将两者之间的外管进行限位,有效地避免了外管会出现滑脱的现象发生,最后可通过顶筒和底筒内径的第一螺纹花纹和第二螺纹花纹将此款筛管进行安装使用即可,从而该流程安装较为的方便快捷;筛管在使用的过程中,细筛网和粗筛网的两层防砂结构,使得筛管的防砂效果更好,并且还可有效地过滤杂质,同时还可转动外管,实现外管在内管外径随意的转动,使其能够旋转自如;筛管使用完成后,分别将第一螺栓和第二螺栓拆除,然后在根据安装步骤的方向操作,将外管与内管分离,从而可便于更换细筛网和粗筛网,方便了筛管的重复使用。
本发明提供了一种便于安装的油井筛管。具备以下有益效果:
1、本发明通过细筛网和粗筛网的两层防砂结构,使得筛管的防砂效果更好,并且还可有效地过滤杂质,同时还可转动外管,实现外管在内管外径随意的转动,使其能够旋转自如。
2、本发明的筛管使用完成后,分别将第一螺栓和第二螺栓拆除,然后在根据筛管安装步骤的方向操作,将外管与内管分离,从而可便于更换细筛网和粗筛网,方便了筛管的重复使用。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的剖面图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为本发明的外管剖面图;
图7为本发明的上部分的爆炸图;
图8为本发明的顶筒的示意图;
图9为本发明的底筒的示意图。
其中,1、外管;2、细筛孔;3、转动环;4、底环;5、顶环;6、安装板;7、第一螺栓;8、第二螺栓;9、内管;10、粗孔;11、顶筒;12、第一螺纹花纹;13、第二螺纹花纹;14、限位环;15、底筒;16、细筛网;17、粗筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1-9所示,本发明实施例提供一种便于安装的油井筛管,包括外管1,外管1顶部和底部位置均固定连接有转动环3,两个转动环3内径转动并滑动连接有内管9,内管9外径靠底部位置固定连接有底环4,内管9外径靠顶部位置转动并滑动连接有顶环5,内管9内径靠顶部位置固定连接有限位环14,内管9内径靠顶部位置转动并滑动连接有顶筒11,且顶筒11位于限位环14顶部位置,内管9内径靠底部位置固定连接有底筒15,外管1和内管9之间形成的环形腔体内从外往内依次设置有细筛网16和粗筛网17,顶环5顶部四角处均固定连接有安装板6,在使用时,首先将细筛网16和粗筛网17从内往外依次设置在外管1内,并将外管1套入内管9外径,此时的外管1底部与底环4之间接触,随后再将顶环5的整块机构套入内管9外径并与外管1顶部接触,再随后将顶筒11套入内管9内径,从而在限位环14的作用下,可将顶筒11进行阻挡限位,有效地避免顶筒11会滑落入内管9内部,最后首先通过第一螺栓7将安装板6与内管9连接,然后在通过第二螺栓8将安装板6与顶筒11连接,从而可将顶筒11进行固定,同时又在顶环5和底环4的作用下,可将两者之间的外管1进行限位,有效地避免了外管1会出现滑脱的现象发生,最后可通过顶筒11和底筒15内径的第一螺纹花纹12和第二螺纹花纹13将此款筛管进行安装使用即可,从而该流程安装较为的方便快捷。
外管1外径贯穿并设置有均匀分布的细筛孔2,内管9不与外管1之间接触。
内管9外径贯穿并设置有均匀分布的粗孔10,外管1位置顶环5和底环4之间位置。
顶筒11内径设置有第一螺纹花纹12,底筒15内径设置有第二螺纹花纹13。
四个安装板6与内管9相对的一侧底部位置均贯穿并螺纹连接有第一螺栓7,且第一螺栓7一端均贯穿内管9并螺纹连接。
四个安装板6与内管9相对的一侧顶部位置均贯穿并螺纹连接有第二螺栓8,且第二螺栓8一端均贯穿顶筒11并螺纹连接。
限位环14的半径大于顶筒11的半径。
细筛网16为细目筛网,粗筛网17为粗目筛网;筛管在使用的过程中,细筛网16和粗筛网17的两层防砂结构,使得筛管的防砂效果更好,并且还可有效地过滤杂质,同时还可转动外管1,实现外管1在内管9外径随意的转动,使其能够旋转自如;筛管使用完成后,分别将第一螺栓7和第二螺栓8拆除,然后在根据安装步骤的方向操作,将外管1与内管9分离,从而可便于更换细筛网16和粗筛网17,方便了筛管的重复使用。
实施例2:
如图1-9所示,本发明实施例提供一种便于安装的油井筛管,包括以下流程:
首先将细筛网16和粗筛网17从内往外依次设置在外管1内,并将外管1套入内管9外径,此时的外管1底部与底环4之间接触,随后再将顶环5的整块机构套入内管9外径并与外管1顶部接触,再随后将顶筒11套入内管9内径,从而在限位环14的作用下,可将顶筒11进行阻挡限位,有效地避免顶筒11会滑落入内管9内部,最后首先通过第一螺栓7将安装板6与内管9连接,然后在通过第二螺栓8将安装板6与顶筒11连接,从而可将顶筒11进行固定,同时又在顶环5和底环4的作用下,可将两者之间的外管1进行限位,有效地避免了外管1会出现滑脱的现象发生,最后可通过顶筒11和底筒15内径的第一螺纹花纹12和第二螺纹花纹13将此款筛管进行安装使用即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的油井筛管,包括外管(1),其特征在于:所述外管(1)顶部和底部位置均固定连接有转动环(3),两个所述转动环(3)内径转动并滑动连接有内管(9),所述内管(9)外径靠底部位置固定连接有底环(4),所述内管(9)外径靠顶部位置转动并滑动连接有顶环(5),所述内管(9)内径靠顶部位置固定连接有限位环(14),所述内管(9)内径靠顶部位置转动并滑动连接有顶筒(11),且顶筒(11)位于限位环(14)顶部位置,所述内管(9)内径靠底部位置固定连接有底筒(15),所述顶筒(11)内径设置有第一螺纹花纹(12),所述底筒(15)内径设置有第二螺纹花纹(13),所述外管(1)和内管(9)之间形成的环形腔体内从外往内依次设置有细筛网(16)和粗筛网(17),所述顶环(5)顶部四角处均固定连接有安装板(6),所述安装板(6)与内管(9)相对的一侧底部位置均贯穿并螺纹连接有第一螺栓(7),且第一螺栓(7)一端均贯穿内管(9)并螺纹连接,所述安装板(6)与内管(9)相对的一侧顶部位置均贯穿并螺纹连接有第二螺栓(8),且第二螺栓(8)一端均贯穿顶筒(11)并螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的油井筛管,其特征在于:所述外管(1)外径贯穿并设置有均匀分布的细筛孔(2),所述内管(9)不与外管(1)之间接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的油井筛管,其特征在于:所述内管(9)外径贯穿并设置有均匀分布的粗孔(10),所述外管(1)位置顶环(5)和底环(4)之间位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的油井筛管,其特征在于:所述限位环(14)的半径大于顶筒(11)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的油井筛管,其特征在于:所述细筛网(16)为细目筛网,所述粗筛网(17)为粗目筛网。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的油井筛管的安装方法,其特征在于:所述油井筛管的安装方法包括以下流程:首先将细筛网(16)和粗筛网(17)从内往外依次设置在外管(1)内,并将外管(1)套入内管(9)外径,此时的外管(1)底部与底环(4)之间接触,随后再将顶环(5)的整块机构套入内管(9)外径并与外管(1)顶部接触,再随后将顶筒(11)套入内管(9)内径,从而在限位环(14)的作用下,可将顶筒(11)进行阻挡限位,有效地避免顶筒(11)会滑落入内管(9)内部,最后首先通过第一螺栓(7)将安装板(6)与内管(9)连接,然后再通过第二螺栓(8)将安装板(6)与顶筒(11)连接,从而可将顶筒(11)进行固定,同时又在顶环(5)和底环(4)的作用下,可将两者之间的外管(1)进行限位,有效地避免了外管(1)会出现滑脱的现象发生,最后可通过顶筒(11)和底筒(15)内径的第一螺纹花纹(12)和第二螺纹花纹(13)将此款筛管进行安装使用即可。
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CN115788371A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-14 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 一种预充填筛管及其使用方法 |
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2022
- 2022-11-11 CN CN202211414373.4A patent/CN115506756A/zh not_active Withdrawn
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