CN217975891U - 一种稳定性强的窗框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稳定性强的窗框结构，包括窗框本体，所述窗框本体的外部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第一安装孔组，所述窗框本体的外部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有第二安装孔组。该稳定性强的窗框结构，通过设置第一安装板、第一安装孔组、第二安装板和第二安装孔组，方便将窗框本体安装固定在指定位置，稳定性强，还不会对窗框本体造成损伤，通过设置双向马达、转轴和防尘网，方便双向马达驱动转轴进行转动，从而放下或收起防尘网，通过设置限位柱、滑块、滑杆和滑槽，方便该窗框结构自带防尘结构，不需要通过纱窗进行防尘，减少纱窗零部件，降低窗框的厚度，大大提高的窗框的美观性。

Description

一种稳定性强的窗框结构

技术领域

本实用新型涉及窗框技术领域，尤其是涉及一种稳定性强的窗框结构。

背景技术

窗框，是指墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，因为玻璃的形状是千奇百怪的，所以窗框质地经常是可塑性强的物质，比如说木头，塑料等等。

例如中国专利CN202123026130.7中提出的一种稳定性好的塑料窗框，该窗框通过将中梃本体置于窗框本体的中间位置处，使得中梃本体的上下两端位于对应位置开口的内部，随后通过转动转动轴，进而使得齿轮做圆周运动，从而使得齿块向相互远离的方向运动，延伸至对应位置连接槽的内部，再通过连接件进行进一步加固，这样的话，中梃本体与窗框本体的连接更加紧密，从而使得中梃本体固定的更加稳固，该结构虽然达到了较好的稳定性，但该结构没有防尘结构，只能通过纱窗进行基本的防尘，在加工生产的过程中，会使用更多的零部件，增加了窗框的厚度，使得美观性大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种稳定性强的窗框结构，具有自带的防尘结构，不需要通过纱窗进行防尘，减少纱窗零部件，降低窗框的厚度，大大提高的窗框的美观性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳定性强的窗框结构，包括窗框本体，所述窗框本体的外部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第一安装孔组，所述窗框本体的外部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有第二安装孔组，所述窗框本体的内部活动连接有防尘结构。

优选地，所述防尘结构包括双向马达、转轴、防尘网、限位柱、滑块、滑杆和滑槽，所述双向马达固定连接在窗框本体的内部，所述双向马达的输出轴处固定连接有转轴，所述转轴的外部设置有防尘网，所述防尘网的外部固定连接有限位柱，所述限位柱的外部固定连接有滑块，所述滑块的内部活动连接有滑杆，所述窗框本体的内部开设有滑槽。

优选地，所述第一安装板的数量为两个，两个所述第一安装板的外部分别与窗框本体的顶部和底部固定连接，所述第一安装孔组的数量为两个，两个所述第一安装孔组分别开设在两个第一安装板的内部。

优选地，所述第二安装板的数量为两个，两个所述第二安装板的外部分别与窗框本体的左右两侧固定连接，所述第二安装孔组的数量为两个，两个所述第二安装孔组分别开设在两个第二安装板的内部。

优选地，所述双向马达后侧的外部与窗框本体靠右侧前侧的顶部内侧固定连接，所述转轴的右侧与双向马达的左侧输出轴处固定连接，所述转轴左侧的外部与左侧第二安装板靠顶部的右侧内部转动连接。

优选地，所述防尘网的数量为两个，两个所述防尘网的外部分别固定连接在转轴的外部，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱的顶部分别与两个防尘网的底部固定连接。

优选地，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块的前侧分别与两个限位柱的后侧固定连接，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽分别开设在窗框本体前侧的内部，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆的外部分别与窗框本体前侧的内部固定连接，四个所述滑块靠后侧的内部分别与四个滑杆的外部滑动连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该稳定性强的窗框结构，通过设置窗框本体，方便连接所有结构，通过设置第一安装板、第一安装孔组、第二安装板和第二安装孔组，方便使用外界的膨胀螺栓分别贯穿第一安装孔组和第二安装孔组，将第一安装板和第二安装孔组安装固定在指定位置，从而将窗框本体安装固定在指定位置，稳定性强，还不会对窗框本体造成损伤，通过设置双向马达、转轴和防尘网，方便双向马达驱动转轴进行转动，转动的转轴使得防尘网缠绕在转轴的外部，从而放下或收起防尘网，通过设置限位柱、滑块、滑杆和滑槽，方便辅助防尘网展开进行防尘，使得该窗框结构自带防尘结构，不需要通过纱窗进行防尘，减少纱窗零部件，降低窗框的厚度，大大提高的窗框的美观性。

2.该稳定性强的窗框结构，首先使用外界的膨胀螺栓分别贯穿第一安装孔组和第二安装孔组，将第一安装板和第二安装孔组安装固定在指定位置，然后将双向马达连接外部电源，启动双向马达，再接着双向马达驱动转轴转动，转动的转轴将缠绕在其外部的防尘网展开，同时限位柱自身具有一定的重量，通过地心引力，限位柱会自动下落，从而带动滑块在滑杆外部下滑，即可将防尘网展开进行防尘，最后当需要将防尘网收纳起来时，再次启动双向马达，双向马达驱动转轴向相反的方向转动，从而将展开的防尘网缠绕在转轴的外部进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。

附图标记：1、窗框本体；2、第一安装板；3、第一安装孔组；4、第二安装板；5、第二安装孔组；6、防尘结构；601、双向马达；602、转轴；603、防尘网；604、限位柱；605、滑块；606、滑杆；607、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种稳定性强的窗框结构，包括窗框本体1，窗框本体1的外部固定连接有第一安装板2，第一安装板2的内部开设有第一安装孔组3，窗框本体1的外部固定连接有第二安装板4，第二安装板4的内部开设有第二安装孔组5，窗框本体1的内部活动连接有防尘结构6。

在图2和图3中，防尘结构6包括双向马达601、转轴602、防尘网603、限位柱604、滑块605、滑杆606和滑槽607，在安装的时候，双向马达601固定安装在窗框本体1的内部，转轴602固定安装在双向马达601的输出轴处，防尘网603设置在转轴602的外部，限位柱604固定安装在防尘网603的外部，滑块605固定安装在限位柱604的外部，滑杆606固定安装在窗框本体1的内部，滑槽607开设在窗框本体1的内部。

在图1中，第一安装板2的数量为两个，在安装的时候，两个第一安装板2的相邻一侧呈对称固定安装在窗框本体1的顶部和底部，第一安装孔组3的数量为两个，两个第一安装孔组3分别开设在两个第一安装板2的内部。

在图1中，第二安装板4的数量为两个，在安装的时候，两个第二安装板4的相邻一侧呈对称固定安装在窗框本体1的左右两侧，第二安装孔组5的数量为两个，两个第二安装孔组5分别开设在两个第二安装板4的内部，通过设置第一安装板2、第一安装孔组3、第二安装板4和第二安装孔组5，方便使用外界的膨胀螺栓分别贯穿第一安装孔组3和第二安装孔组5，将第一安装板2和第二安装孔组5安装固定在指定位置，从而将窗框本体1安装固定在指定位置，稳定性强，还不会对窗框本体1造成损伤。

在图2和图3中，在安装的时候，双向马达601后侧的外部固定安装在窗框本体1靠右侧前侧的顶部内侧，并且双向马达601的右侧与右侧第二安装板4顶部的左侧固定安装在一起，在安装的时候，转轴602的右侧固定安装在双向马达601的左侧输出轴处，转轴602左侧的外部转动安装在左侧第二安装板4靠顶部的右侧内部。

在图2和图3中，防尘网603的数量为两个，在安装的时候，两个防尘网603顶部的外侧分别固定安装在转轴602左右两侧的外部，并且两个防尘网603的外部分别缠绕在转轴602的外部，通过安装的双向马达601、转轴602和防尘网603，方便双向马达601驱动转轴602进行转动，转动的转轴602使得防尘网603缠绕在转轴602的外部，从而放下或收起防尘网603，限位柱604的数量为两个，在安装的时候，两个防尘网603的底部分别固定安装在两个限位柱604的顶部。

在图1和图2中，滑块605的数量为四个，在安装的时候，四个滑块605中每两个滑块605的前侧分别固定安装在每个限位柱604左右两侧的后侧，滑槽607的数量为四个，四个滑槽607分别开设在窗框本体1前侧的内部。

在图1和图2中，滑杆606的数量为四个，在安装的时候，四个滑杆606的外部分别固定安装在窗框本体1前侧的内部，并且四个滑杆606分别位于四个滑槽607的内部，在安装的时候，四个滑块605靠后侧的外部分别滑动安装在四个滑杆606的外部，通过设置的限位柱604、滑块605、滑杆606和滑槽607，方便辅助防尘网603展开进行防尘，使得该窗框结构自带防尘结构6，不需要通过纱窗进行防尘，减少纱窗零部件，降低窗框的厚度，大大提高的窗框的美观性。

本实施例的实施原理为：首先使用外界的膨胀螺栓分别贯穿第一安装孔组3和第二安装孔组5，将第一安装板2和第二安装孔组5安装固定在指定位置，然后将双向马达601连接外部电源，启动双向马达601，再接着双向马达601驱动转轴602转动，转动的转轴602将缠绕在其外部的防尘网603展开，同时限位柱604自身具有一定的重量，通过地心引力，限位柱604会自动下落，从而带动滑块605在滑杆606外部下滑，即可将防尘网603展开进行防尘，最后当需要将防尘网603收纳起来时，再次启动双向马达601，双向马达601驱动转轴602向相反的方向转动，从而将展开的防尘网603缠绕在转轴602的外部进行收纳，解决了现有的窗框结构没有防尘结构6，只能通过纱窗进行基本的防尘，在加工生产的过程中，会使用更多的零部件，增加了窗框的厚度，使得美观性大大降低的问题。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定性强的窗框结构，包括窗框本体(1)，其特征在于：所述窗框本体(1)的外部固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的内部开设有第一安装孔组(3)，所述窗框本体(1)的外部固定连接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的内部开设有第二安装孔组(5)，所述窗框本体(1)的内部活动连接有防尘结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的窗框结构，其特征在于：所述防尘结构(6)包括双向马达(601)、转轴(602)、防尘网(603)、限位柱(604)、滑块(605)、滑杆(606)和滑槽(607)，所述双向马达(601)固定连接在窗框本体(1)的内部，所述双向马达(601)的输出轴处固定连接有转轴(602)，所述转轴(602)的外部设置有防尘网(603)，所述防尘网(603)的外部固定连接有限位柱(604)，所述限位柱(604)的外部固定连接有滑块(605)，所述滑块(605)的内部活动连接有滑杆(606)，所述窗框本体(1)的内部开设有滑槽(607)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的窗框结构，其特征在于：所述第一安装板(2)的数量为两个，两个所述第一安装板(2)的外部分别与窗框本体(1)的顶部和底部固定连接，所述第一安装孔组(3)的数量为两个，两个所述第一安装孔组(3)分别开设在两个第一安装板(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的窗框结构，其特征在于：所述第二安装板(4)的数量为两个，两个所述第二安装板(4)的外部分别与窗框本体(1)的左右两侧固定连接，所述第二安装孔组(5)的数量为两个，两个所述第二安装孔组(5)分别开设在两个第二安装板(4)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性强的窗框结构，其特征在于：所述双向马达(601)后侧的外部与窗框本体(1)靠右侧前侧的顶部内侧固定连接，所述转轴(602)的右侧与双向马达(601)的左侧输出轴处固定连接，所述转轴(602)左侧的外部与左侧第二安装板(4)靠顶部的右侧内部转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种稳定性强的窗框结构，其特征在于：所述防尘网(603)的数量为两个，两个所述防尘网(603)的外部分别固定连接在转轴(602)的外部，所述限位柱(604)的数量为两个，两个所述限位柱(604)的顶部分别与两个防尘网(603)的底部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种稳定性强的窗框结构，其特征在于：所述滑块(605)的数量为四个，四个所述滑块(605)的前侧分别与两个限位柱(604)的后侧固定连接，所述滑槽(607)的数量为四个，四个所述滑槽(607)分别开设在窗框本体(1)前侧的内部，所述滑杆(606)的数量为四个，四个所述滑杆(606)的外部分别与窗框本体(1)前侧的内部固定连接，四个所述滑块(605)靠后侧的内部分别与四个滑杆(606)的外部滑动连接。

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