CN214938093U - 一种加弹机上的张力调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及加弹机设备的技术领域，尤其是涉及一种加弹机上的张力调节机构，其包括加弹机的机体，机体上设有若干个喂线罗拉，机体上设有安装座，安装座上设置有若干个张力调节组件，张力调节组件与喂线罗拉一一对应，张力调节组件包括两个沿竖直方向滑动穿设于安装座的齿条，齿条上设有穿线块，穿线块上开设有穿线孔，安装座上设置有传动组件，传动组件包括转动连接于安装座的转动轴，转动轴上同轴设有若干个第一齿轮，第一齿轮与张力调节组件一一对应，第一齿轮啮合有两个转动连接于安装座的第二齿轮，两个第二齿轮分别与同组的两个齿条相互啮合，安装座上设有用于促使转动轴不易绕自身轴线旋转的锁定组件。本申请能够方便工人调节张力。

Description

一种加弹机上的张力调节机构

技术领域

本申请涉及加弹机设备的技术领域，尤其是涉及一种加弹机上的张力调节机构。

背景技术

DTY是一种拉伸变形丝，DTY在生产过程中需要将丝线经过加弹机的连续或同时拉伸，再经过加捻器变形加工，其中加弹机的上设置有若干个张力调节组件，张力调节组件与加弹机的喂线罗拉一一对应，从而在加弹机工作时使丝线达到生产所需的张力要求，丝线不易发生缠绕现象。

现有的张力调节机构包括连接于加弹机侧壁的安装座，安装座上沿竖直方向上滑动穿设有两个穿线柱，穿线柱上开设有供丝线穿过的穿线孔，穿线柱的外壁上设有螺纹段且螺纹连接有两个抵紧螺母，两个抵紧螺母分别抵紧于安装座的上下两端端面，两个穿线孔之间的水平高度位置形成高度差，丝线穿过两个穿线孔后对丝线起到拉紧的效果。

当工人需要调节对丝线的张力时，工人转动两个抵紧螺母，使得两个抵紧螺母与安装座分离，然后工人滑动穿线柱，从而改变两个穿线孔之间的高度差，从而改变对丝线的张力，工人再拧动两个抵紧螺母，使得两个抵紧螺母抵紧于安装座，从而完成对张力的调节，工人重复上述动作再对其他张力调节机构进行调节。

但是，加弹机上的喂线罗拉设置有若干个，工人调节张力调节机构时需要一个个分别进行调节，费时且费力，不方便工人调节张力。

实用新型内容

为了方便工人调节张力，本申请提供一种加弹机上的张力调节机构。

本申请提供的一种加弹机上的张力调节机构，采用如下的技术方案：一种加弹机上的张力调节机构,包括加弹机的机体，所述机体上设有若干个沿水平方向依次排布的喂线罗拉，机体上设有安装座，所述安装座上设置有若干个张力调节组件，所述张力调节组件的排布方向与喂线罗拉的排布方向相同，所述张力调节组件与所述喂线罗拉一一对应，所述张力调节组件包括两个沿竖直方向滑动穿设于安装座的齿条，所述齿条上设有穿线块，所述穿线块上开设有供丝线穿设的穿线孔，所述安装座上设置有用于驱动同组的两个齿条朝相反方向运动的传动组件，所述传动组件包括转动连接于安装座的转动轴，所述转动轴的轴向与喂线罗拉的排布方向相同，所述转动轴上同轴设有若干个第一齿轮，所述第一齿轮与张力调节组件一一对应，所述第一齿轮啮合有两个转动连接于安装座的第二齿轮，两个第二齿轮分别与同组的两个齿条相互啮合，所述安装座上设有用于促使转动轴不易绕自身轴线旋转的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当工人需要调节张力时，工人打开锁定组件，然后工人转动转动轴使其绕自身轴线旋转，转动轴带动所有的第一齿轮绕转动轴的轴线旋转，第一齿轮与相互抵触的两个第二齿轮啮合，两个第二齿轮分别与同组的两个齿条啮合，从而促使同组的两个齿条沿竖直方向朝相反方向运动，齿条在安装座上滑动穿设带动穿线柱移动，使得同组的两个穿线孔的高度差发生变化，工人再关闭锁定组件使转动轴不易绕自身轴线旋转，从而实现对所有张力调整组件进行张力调节，方便了工人调节张力。

可选的，所述锁定组件包括固定块，所述固定块上沿转动轴的径向滑动插接有锁定杆，所述转动轴的侧壁上开设有若干个供锁定杆插接的锁定孔，所有所述锁定孔绕转动轴的轴线周向排布。

通过采用上述技术方案，当工人需要锁定转动轴旋转时，工人推动锁定杆，使得锁定杆在固定块上滑动插接，使得锁定杆插入到锁定孔内，从而使转动轴不易绕自身轴线发生旋转。

可选的，所述穿线块连通穿线孔的两端端面上均设有供丝线滑动抵触的圆角。

通过采用上述技术方案，当丝线在同组的两个穿线孔内滑动穿设时，丝线抵触于圆角，使得丝线不易发生磨损，减少丝线的损坏。

可选的，所述齿条上设有定位块，所述定位块上开设有沿竖直方向延伸的定位孔，所述安装座上设有若干个沿竖直方向延伸并与定位孔插接配合的定位杆，所述定位杆与定位孔一一对应。

通过采用上述技术方案，当齿条沿竖直方向运动时，齿条带动定位块移动，使得定位孔在定位杆上滑动插接，从而提高了齿条和穿线柱的稳定性。

可选的，所述安装座包括若干个沿水平方向依次排布的安装板，所述安装板与所述张力调节组件一一对应，所述安装板通过安装螺栓与机体连接，所述转动轴包括若干个沿其轴向依次排布的组合轴，所述组合轴与所述安装板一一对应，且组合轴转动连接于安装板，所述组合轴的一端设有驱动柱，所述驱动柱的端面呈多边形，所述组合轴的另一端开设有供驱动柱滑动插接的驱动槽。

通过采用上述技术方案，当工人需要安装张力调节组件时，工人将安装板沿水平方向依次排布，使得相邻两个转动轴之间的驱动柱插入到驱动槽内，从而使其中一个转动轴旋转时带动其余的转动轴同步旋转，然后工人再拧动安装螺栓将安装板螺纹连接在机体上，从而实现对张力调节组件的安装，方便了工人针对喂线罗拉的数量进行调节。

可选的，所述组合轴的端面上开设有供转动轴滑动插接的容纳槽，所述容纳槽的槽壁上开设有贯穿于组合轴外壁的施力槽，所述施力槽的延伸方向与组合轴的轴向相同，所述施力槽内滑动嵌设有施力块，所述施力块与转动轴相连。

通过采用上述技术方案，当张力调节组件发生损坏时，工人拉动组合轴两端对应的两个施力块，施力块带动驱动柱在容纳槽内滑动，直至驱动柱沉入容纳槽内后，工人将对应的安装板从机体取下，再将新的张力调节组件和安装板安装在机体上，推动组合轴两端的施力块使得驱动柱滑动插入到驱动槽内，从而方便了工人对张力调整组件进行更换。

可选的，所述容纳槽内设有促使驱动柱滑动插接在驱动槽内的弹簧，弹簧的一端与容纳槽的槽壁相连，弹簧的另一端与驱动柱相连。

通过采用上述技术方案，当安装板依次安装在机体上时，组合轴首尾相互插接，弹簧推动驱动柱在容纳槽内滑动并插入到驱动槽内，从而提高了驱动柱的稳定性。

可选的，所述施力块上设有施力环，所述施力环的轴线与组合轴的轴线共线。

通过采用上述技术方案，当工人需要转动转动轴时，工人抓住施力环旋转，使得施力环带动转动轴绕转动轴的轴线旋转，当工人需要推动施力块时，工人推动施力环使其沿转动轴的轴向运动，施力环带动施力块在施力槽内移动，从而方便了工人转动转动轴和使用施力块。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过机体、张力调节组件、传动组件、锁定组件的设置，方便了工人对所有的张力调整组件进行张力调节，方便了工人调节张力；

2.通过定位块、定位孔、定位杆的设置，提高了齿条和穿线柱在沿竖直方向运动时的稳定性；

3.通过安装板、组合轴、驱动柱、驱动槽、安装螺栓、的设置，方便了工人针对机体上喂线罗拉的数量安装张力调整组件；

4.通过容纳槽、施力槽、施力块的设置，方便了工人对损坏的张力调整组件进行更换；

5.通过弹簧的设置，提高了驱动柱的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于表示锁定组件、安装座、张力调整组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中用于表示传动组件、容纳槽、施力槽、施力块、弹簧、施力环的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中用于表示定位块、定位杆、圆角的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、喂线罗拉；2、安装座；21、安装板；211、水平板；212、竖直板；22、安装螺栓；3、张力调整组件；31、齿条；32、穿线柱；33、穿线孔；34、圆角；4、传动组件；41、转动轴；411、组合轴；412、驱动柱；413、驱动槽；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、锁定组件；51、固定块；52、穿设孔；53、锁定杆；54、锁定孔；6、定位块；61、定位孔；62、定位杆；7、容纳槽；71、施力槽；72、施力块；73、弹簧；74、施力环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加弹机上的张力调节机构。如图1和图2所示，一种加弹机上的张力调节机构,包括加弹机的机体1，加弹机的机体1上固定连接有若干个沿水平方向排布的喂线罗拉11，机体1的侧壁上通过安装螺栓22固定连接有沿水平方向延伸的安装座2，安装座2的延伸方向与喂线罗拉11的排布方向相同，安装座2上设置有若干个沿安装板21延伸方向排布的张力调整组件3，张力调整组件3与喂线罗拉11一一对应，张力调整组件3包括两个相对设置并沿竖直方向延伸的齿条31，同组的两个齿条31沿水平方向依次排布，齿条31沿竖直方向滑动穿设于安装座2，同组两个齿条31的排布方向与安装座2的延伸方向相互垂直，所有齿条31的上端均固定连接有穿线柱32，穿线柱32上开设有供丝线穿设的穿线孔33，安装座2上设置有用于驱动所有同组的两个齿条31朝相反方向运动的传动组件4、用于锁定传动组件4使得所有齿条31不易发生运动的锁定组件5。

如图2和图3所示，传动组件4包括转动连接于安装座2上表面的转动轴41，转动轴41的轴向与安装座2的延伸方向相同，转动轴41位于同组的两个齿条31之间，转动轴41上同轴线固定连接有若干个沿其轴向排布的第一齿轮42，第一齿轮42与张力调整组件3一一对应，同组的两个齿条31均啮合有第二齿轮43，第二齿轮43转动连接于安装座2，并且所有第二齿轮43均与第一齿轮42相互啮合，第二齿轮43的轴向与第一齿轮42的轴向相同。

当工人需要调节张力时，工人打开锁定组件5，工人再转动转动轴41，使得转动轴41绕自身轴线旋转，转动轴41同步带动所有的第一齿轮42旋转，第一齿轮42与第二齿轮43相互啮合，第二齿轮43与齿条31相互啮合，从而促使同组的两个齿条31沿相反的竖直方向运动，齿条31带动穿线柱32沿竖直方向运动，进而改变了同组的两个穿线孔33的水平位置高度差，工人再关闭锁定组件5，使得转动轴41不易绕自身轴线旋转，完成了对所有张力调整组件3的张力调节，方便了工人调节张力。

如图4所示，所有穿线柱32的连通穿线孔33的端面上均设有圆角34，当丝线穿设于穿线孔33孔时，丝线滑动抵触于圆角34，减少了丝线与锐边的摩擦，从而减少了丝杆损坏断裂的情况发生。

如图2和图3所示，安装座2由若干个安装板21组成，所有安装板21均沿水平方向依次排布，安装板21的排布方向与张力调整组件3的排布方向相同，并且安装板21与张力调整组件3一一对应，安装板21包括沿水平方向延伸的水平板211，水平板211上固定连接有用于贴合机体1侧壁的竖直板212，竖直板212上开设有供安装螺栓22滑动插接的安装槽。转动轴41由若干个沿其轴向首尾相互抵触的组合轴411组成，组合轴411转动连接于水平板211，组合轴411的两端分别开设有沿组合轴411轴向延伸的容纳槽7和驱动槽413，容纳槽7内滑动插接有驱动柱412，驱动柱412的端面呈多边形，容纳槽7的槽壁上开设有沿组合轴411轴向延伸的施力槽71，施力槽71贯穿于组合轴411的侧壁，施力槽71内滑动插接有施力块72，施力块72与驱动柱412固定连接。

当工人需要将张力调整组件3安装在机体1上时，工人先将安装板21沿组合轴411的轴向依次排布，工人再将所有的组合轴411首先相互贴合，此时驱动柱412与驱动槽413相对应，工人推动施力块72，施力块72在施力槽71内滑动，施力块72推动驱动柱412在容纳槽7内滑动并插入到驱动槽413内，从而使所有的组合轴411实现同步旋转，工人再将安装螺栓22穿过安装槽与机体1螺纹连接，从而实现了对张力调整组件3的安装，方便了工人针对喂线罗拉11的数量进行安装调节。

当工人需要拆卸某个张力调整组件3时，工人推动对应组合轴411两端的施力块72，使得施力块72带动驱动柱412沉入容纳槽7内，从而使该组合轴411与相邻的两个组合轴411分离，便于工人将张力调整组件3拆卸，工人再将新的张力调节组件对应的组合轴411两端与其他的组合轴411端部贴合，推动组合轴411两端的施力块72使得驱动柱412滑动插入到驱动槽413内，从而方便了工人对张力调整组件3进行更换。

如图3所示，容纳槽7内固定连接有弹簧73，弹簧73的一端固定连接于容纳槽7的槽壁，弹簧73的另一端固定连接于驱动柱412，当工人需要将组合轴411的两端与其他的组合轴411端部贴合时，工人推动施力块72从而带动驱动柱412沉入容纳槽7，弹簧73发生形变，直至驱动柱412与驱动槽413相对应时，工人松开施力块72，弹簧73回复至自然状态并推动驱动柱412插入到驱动槽413内，从而方便了工人安装组合轴411，提高了驱动柱412的稳定性。

如图3所示，施力块72上固定连接有施力环74，施力环74滑动套设在组合轴411上，且施力环74的轴线与组合轴411的轴线共线。当工人需要转动组合轴411时，工人抓住施力环74使其绕自身轴线旋转，施力环74带动组合轴411绕施力环74的轴线旋转，从而方便了工人旋转组合轴411；当工人需要推动施力块72时，工人抓住施力环74沿组合轴411的轴向推动，即可实现对施力块72的推动，方便了工人使用推动块。

如图2所示，锁定组件5包括若干个固定连接于水平板211上表面的固定块51，固定块51与水平板211一一对应，所有固定块51上均开设有沿水平方向延伸的穿设孔52，穿设孔52的轴向与组合轴411的径向相同，穿设孔52内滑动插接有锁定杆53，组合轴411的外壁上开设有若干个供锁定杆53滑动插接的锁定孔54，所有锁定孔54均绕组合轴411的轴线周向排布。

当工人需要锁定所有第一齿轮42的旋转时，工人只需推动其中一个锁定杆53在对应的穿设孔52内滑动，使得锁定杆53滑动插接于锁定孔54内，从而使组合轴411不易绕自身轴线旋转，从而方便了工人对组合轴411进行锁定。

如图2和图4所示，所有齿条31的侧壁上均固定连接有定位块6，定位块6上开设有定位孔61，定位孔61内滑动插接有沿竖直方向延伸的定位杆62，定位杆62固定连接于水平板211，当齿条31沿竖直方向滑动穿设在水平板211上时，定位杆62在定位孔61内滑动插接，提高了齿条31和穿线柱32在沿竖直方向移动的过程中的稳定性。

本申请实施例一种加弹机上的张力调节机构的实施原理为：当工人需要调节张力时，工人拉动锁定杆53，使得锁定杆53与锁定孔54分离，工人再抓住施力环74旋转，施力环74带动施力块72和组合轴411绕施力环74的轴线旋转，驱动柱412和驱动槽413带动所有的组合轴411同步旋转，组合轴411带动第一齿轮42旋转，第一齿轮42与第二齿轮43相互啮合，第二齿轮43与齿条31相互啮合，从而促使所有同组的两个齿条31沿相反的竖直方向运动，进而改变了同组的两个穿线孔33的高度差，同时改变了丝线的移动路径，使得张力发生方便，工人再推动其中一个锁定杆53使其滑动插接于对应的锁定孔54内，从而使组合轴411不易绕自身轴线旋转，完成了对所有张力调整组件3的张力调节，方便了工人调节张力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加弹机上的张力调节机构，包括加弹机的机体（1），所述机体（1）上设有若干个沿水平方向依次排布的喂线罗拉（11），其特征在于：机体（1）上设有安装座（2），所述安装座（2）上设置有若干个张力调节组件，所述张力调节组件的排布方向与喂线罗拉（11）的排布方向相同，所述张力调节组件与所述喂线罗拉（11）一一对应，所述张力调节组件包括两个沿竖直方向滑动穿设于安装座（2）的齿条（31），所述齿条（31）上设有穿线块，所述穿线块上开设有供丝线穿设的穿线孔（33），所述安装座（2）上设置有用于驱动同组的两个齿条（31）朝相反方向运动的传动组件（4），所述传动组件（4）包括转动连接于安装座（2）的转动轴（41），所述转动轴（41）的轴向与喂线罗拉（11）的排布方向相同，所述转动轴（41）上同轴设有若干个第一齿轮（42），所述第一齿轮（42）与张力调节组件一一对应，所述第一齿轮（42）啮合有两个转动连接于安装座（2）的第二齿轮（43），两个第二齿轮（43）分别与同组的两个齿条（31）相互啮合，所述安装座（2）上设有用于促使转动轴（41）不易绕自身轴线旋转的锁定组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述锁定组件（5）包括固定块（51），所述固定块（51）上沿转动轴（41）的径向滑动插接有锁定杆（53），所述转动轴（41）的侧壁上开设有若干个供锁定杆（53）插接的锁定孔（54），所有所述锁定孔（54）绕转动轴（41）的轴线周向排布。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述穿线块连通穿线孔（33）的两端端面上均设有供丝线滑动抵触的圆角（34）。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述齿条（31）上设有定位块（6），所述定位块（6）上开设有沿竖直方向延伸的定位孔（61），所述安装座（2）上设有若干个沿竖直方向延伸并与定位孔（61）插接配合的定位杆（62），所述定位杆（62）与定位孔（61）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述安装座（2）包括若干个沿水平方向依次排布的安装板（21），所述安装板（21）与所述张力调节组件一一对应，所述转动轴（41）包括若干个沿其轴向依次排布的组合轴（411），所述组合轴（411）与所述安装板（21）一一对应，且组合轴（411）转动连接于安装板（21），所述安装板（21）通过安装螺栓（22）与机体（1）连接，所述组合轴（411）的一端设有驱动柱（412），所述驱动柱（412）的端面呈多边形，所述组合轴（411）的另一端开设有供驱动柱（412）滑动插接的驱动槽（413）。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述组合轴（411）的端面上开设有供转动轴（41）滑动插接的容纳槽（7），所述容纳槽（7）的槽壁上开设有贯穿于组合轴（411）外壁的施力槽（71），所述施力槽（71）的延伸方向与组合轴（411）的轴向相同，所述施力槽（71）内滑动嵌设有施力块（72），所述施力块（72）与转动轴（41）相连。

7.根据权利要求6所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述容纳槽（7）内设有促使驱动柱（412）滑动插接在驱动槽（413）内的弹簧（73），弹簧（73）的一端与容纳槽（7）的槽壁相连，弹簧（73）的另一端与驱动柱（412）相连。

8.根据权利要求6所述的一种加弹机上的张力调节机构，其特征在于：所述施力块（72）上设有施力环（74），所述施力环（74）的轴线与组合轴（411）的轴线共线。

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