CN216037825U - 一种生产电子护照防伪线的高速编织机 - Google Patents
一种生产电子护照防伪线的高速编织机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了高速编织机技术领域的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,包括底座,包括底座顶部后侧左右两侧分别设有第二安装板和第一安装板,第一安装板左侧壁贯穿设有第一转动杆,第一转动杆与第二转动杆相对侧壁之间可拆卸连接设有收线轴,收线轴外壁套接安装设有收线盘,第一转动杆一端连接设有从动齿轮,第一安装板右侧壁设有电机,电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,底座顶部前侧开设有安装槽,安装槽内设有调节组件,本实用在调节机构的作用下能够带动防伪线左右往复移动,从而能够从而使得防伪线能够均衡地缠绕在收线盘上,解决了高速编织机对防伪线收卷不够均衡的问题,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速编织机技术领域,具体为一种生产电子护照防伪线的高速编织机。
背景技术
在生产电子护照防伪线的时候需要使用到高速编织机,高速编织机在对防伪线进行生产加工过程中,由于防伪线自身较长,常常会需要对防伪线进行缠绕收卷作业,但是在防伪线收卷的过程中,可能会因为收卷不均衡而导致中部收卷过多而两端较少的情况,而且现有的收线盘不方便进行拆卸,不能够对收线盘进行更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产电子护照防伪线的高速编织机,高速编织机在对防伪线进行生产加工过程中,由于防伪线自身较长,常常会需要对防伪线进行缠绕收卷作业,但是在防伪线收卷的过程中,可能会因为收卷不均衡而导致中部收卷过多而两端较少的情况,而且现有的收线盘不方便进行拆卸,不能够对收线盘进行更换以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产电子护照防伪线的高速编织机,包括底座,包括底座顶部后侧左右两侧分别设有第二安装板和第一安装板,所述第二安装板右侧壁通过轴承连接设有第二转动杆,所述第一安装板左侧壁贯穿设有第一转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆相对侧壁之间可拆卸连接设有收线轴,所述收线轴外壁套接安装设有收线盘,所述第一转动杆一端连接设有从动齿轮,所述第一安装板右侧壁设有电机,所述电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,所述底座顶部前侧开设有安装槽,所述安装槽内设有调节组件。
作为优选,所述调节组件包括安装槽内横向设有的螺纹杆,所述螺纹杆一端与安装槽内左侧壁设有的轴承相连接,所述底座右侧壁设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿底座右侧壁与螺纹杆另一端相连接,所述螺纹杆外壁套接设有滑块,所述滑块顶部设有连接板,所述连接板顶部设有限位套。
作为优选,所述底座顶部左右两侧均设有固定板,两组所述固定板相对侧壁之间设有限位杆,所述连接板侧壁开设有与限位杆相匹配的限位孔。
作为优选,所述安装槽底部开设有限位槽,所述滑块底部设有与限位槽相匹配的限位块。
作为优选,所述第一转动杆与第二转动杆相对侧壁均开设有与收线轴左右两端相匹配的卡槽,所述第一转动杆与第二转动杆前后两侧均贯穿设有固定螺栓,所述收线轴左右两端前后两侧均贯穿设有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。
作为优选,所述限位套内壁均匀设有滚珠。
作为优选,第一转动杆与第二转动杆左右两端呈扁平状,所述第一转动杆、第二转动杆和收线轴半径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用在调节机构的作用下能够带动防伪线左右往复移动,从而能够从而使得防伪线能够均衡地缠绕在收线盘上,解决了高速编织机对防伪线收卷不够均衡的问题,实用性高。
2、本实用在螺纹孔和固定螺栓的作用下能够将收线完成的收线盘进行拆卸,方便进行卸料,然后将新的收线盘进行安装,使用方便,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收线盘结构示意图。
图中:1、底座;2、安装槽;3、调节组件;4、螺纹杆;5、驱动电机;6、滑块;7、固定板;8、限位杆;9、连接板;10、限位套;11、主动齿轮;12、电机;13、从动齿轮;14、第一转动杆;15、第一安装板;16、固定螺栓;17、收线轴;18、收线盘;19、第二转动杆;20、第二安装板;21、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种生产电子护照防伪线的高速编织机,包括底座1,包括底座1顶部后侧左右两侧分别设有第二安装板20和第一安装板15,第二安装板20右侧壁通过轴承连接设有第二转动杆19,第一安装板15左侧壁贯穿设有第一转动杆14,第一转动杆14与第二转动杆19相对侧壁之间可拆卸连接设有收线轴17,收线轴17外壁套接安装设有收线盘18,第一转动杆14一端连接设有从动齿轮13,第一安装板15右侧壁设有电机12,电机12输出端连接设有与从动齿轮13相啮合的主动齿轮11,底座1顶部前侧开设有安装槽2,安装槽2内设有调节组件3。
本实施例中,请参阅图1,调节组件3包括安装槽2内横向设有的螺纹杆4,螺纹杆4一端与安装槽2内左侧壁设有的轴承相连接,底座1右侧壁设有驱动电机5,驱动电机5输出端贯穿底座1右侧壁与螺纹杆4另一端相连接,螺纹杆4外壁套接设有滑块6,滑块6顶部设有连接板9,连接板9顶部设有限位套10。
本实施例中,请参阅图1,底座1顶部左右两侧均设有固定板7,两组固定板7相对侧壁之间设有限位杆8,连接板9侧壁开设有与限位杆8相匹配的限位孔,在限位杆8和限位孔作用下使得限位套10左右移动更加稳定。
本实施例中,请参阅图1,安装槽2底部开设有限位槽,滑块6底部设有与限位槽相匹配的限位块,在限位槽和限位块的作用下使得滑块6在安装槽2内左右移动更加稳定。
本实施例中,请参阅图1,限位套10内壁均匀设有滚珠,能够减小与防伪线之间的摩擦。
本实施例中,请参阅图1,第一转动杆14与第二转动杆19左右两端呈扁平状,能够更好的与卡槽相匹配,第一转动杆14、第二转动杆19和收线轴17半径相同。
工作原理:使用时,将编制完的防伪线一端穿过限位套10缠绕收线盘18外壁,然后在电机12的作用下带动主动齿轮11进行转动,主动齿轮11带动从动齿轮13进行转动,使得第一转动杆14进行主动,从而带动收线轴17进行转动,收线轴17带动收线盘18进行转动,从而收线盘18对防伪线进行收纳,同时在驱动电机5的作用下带动螺纹杆4进行转动,使得滑块6在螺纹杆4外壁左右移动,从而带动限位套10左右往复移动,从而带动防伪线左右往复移动,从而能够从而使得防伪线能够均衡地缠绕在收线盘18上
实施例2
请参阅图1-2,该实施例不同于第一个实施例的是:第一转动杆14与第二转动杆19相对侧壁均开设有与收线轴17左右两端相匹配的卡槽,第一转动杆14与第二转动杆19前后两侧均贯穿设有固定螺栓16,收线轴17左右两端前后两侧均贯穿设有与固定螺栓16相匹配的螺纹孔21。
工作原理:工作人员转动固定螺栓16,将固定螺栓16与螺纹孔21相分离,从而能够将收线轴17与卡槽相分离,方便将收线完的收线盘18进行下料,然后再将新的收线盘18进行安装,提高工作效率。
Claims (7)
1.一种生产电子护照防伪线的高速编织机,包括底座(1),其特征在于:包括底座(1)顶部后侧左右两侧分别设有第二安装板(20)和第一安装板(15),所述第二安装板(20)右侧壁通过轴承连接设有第二转动杆(19),所述第一安装板(15)左侧壁贯穿设有第一转动杆(14),所述第一转动杆(14)与第二转动杆(19)相对侧壁之间可拆卸连接设有收线轴(17),所述收线轴(17)外壁套接安装设有收线盘(18),所述第一转动杆(14)一端连接设有从动齿轮(13),所述第一安装板(15)右侧壁设有电机(12),所述电机(12)输出端连接设有与从动齿轮(13)相啮合的主动齿轮(11),所述底座(1)顶部前侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内设有调节组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,其特征在于:所述调节组件(3)包括安装槽(2)内横向设有的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)一端与安装槽(2)内左侧壁设有的轴承相连接,所述底座(1)右侧壁设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出端贯穿底座(1)右侧壁与螺纹杆(4)另一端相连接,所述螺纹杆(4)外壁套接设有滑块(6),所述滑块(6)顶部设有连接板(9),所述连接板(9)顶部设有限位套(10)。
3.根据权利要求2所述的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,其特征在于:所述底座(1)顶部左右两侧均设有固定板(7),两组所述固定板(7)相对侧壁之间设有限位杆(8),所述连接板(9)侧壁开设有与限位杆(8)相匹配的限位孔。
4.根据权利要求2所述的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,其特征在于:所述安装槽(2)底部开设有限位槽,所述滑块(6)底部设有与限位槽相匹配的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,其特征在于:所述第一转动杆(14)与第二转动杆(19)相对侧壁均开设有与收线轴(17)左右两端相匹配的卡槽,所述第一转动杆(14)与第二转动杆(19)前后两侧均贯穿设有固定螺栓(16),所述收线轴(17)左右两端前后两侧均贯穿设有与固定螺栓(16)相匹配的螺纹孔(21)。
6.根据权利要求2所述的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,其特征在于:所述限位套(10)内壁均匀设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种生产电子护照防伪线的高速编织机,其特征在于:所述第一转动杆(14)与第二转动杆(19)左右两端呈扁平状,所述第一转动杆(14)、第二转动杆(19)和收线轴(17)半径相同。
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