CN217026332U - 一种缝纫机的旋梭座结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机的旋梭座结构,包括旋梭座、电机座、剪线电机和主电机,所述旋梭座上安装有主电机,主电机通过主动轮带动同步带驱动从动轮,从动轮驱动旋梭轴,所述旋梭座一侧安装有剪线电机,剪线电机带动剪线曲柄往复摆动,同时剪线曲柄驱动剪线连杆,剪线连杆驱动动刀座摆动,所述旋梭座底部通过第三螺栓安装有旋转台,且旋转台安装在电机座内部。该缝纫机的旋梭座结构,主轴电机居中安装于旋梭座内侧,大致位于旋转轴轴心线上,对于旋转产生的离心力影响较小,采用电机配合曲柄结构剪线能适应粗细线的剪切,与电磁铁结构比较力更大,并且退刀也是通过电机直接带动,不会造成卡刀的现象。

Description

一种缝纫机的旋梭座结构
技术领域
本实用新型涉及旋梭座技术领域,具体为一种缝纫机的旋梭座结构。
背景技术
旋转头缝纫机或旋转针杆缝纫机,安装旋梭的基座需要360度旋转,除了能实现旋转,还要保证正常的缝纫机的旋梭运转、剪线、供油等功能。由于快速旋转,现有的机构复杂,不便维护,剪线采用电磁铁结构力比较小,并且退刀容易造成卡刀的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的旋梭座结构,以解决上述背景技术中提出的现有的机构复杂,不便维护,剪线采用电磁铁结构力比较小,并且退刀容易造成卡刀的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫机的旋梭座结构,包括旋梭座、电机座、剪线电机、主电机,所述旋梭座上安装有主电机,主电机通过主动轮带动同步带驱动从动轮,从动轮驱动旋梭轴,所述旋梭座一侧安装有剪线电机,剪线电机带动剪线曲柄往复摆动,同时剪线曲柄驱动剪线连杆,剪线连杆驱动动刀座摆动,所述旋梭座底部通过第三螺栓安装有旋转台,且旋转台安装在电机座内部。
优选的,所述旋梭座为一铝质箱体结构件,旋梭座上设置有联接凹槽,联接凹槽为圆形沉孔结构,联接凹槽直径大于旋转台上的法兰的直径,联接凹槽套设于法兰外,并通过若干第三螺栓固定,旋梭座上设置有第一平面,主电机垂直安装于第一平面,并通过第二螺栓固定,旋梭座上设置有安装平台,剪线电机安装于安装平台,并通过第一螺栓固定,旋梭座设置有通道。
优选的,所述旋梭座上设置有安装槽,定刀座固定安装于安装槽,定刀座侧面安装有定刀,旋梭座上设置有安装位,从动轮安装于安装位内侧,安装位上下贯穿。旋梭座上设置有存油槽。
优选的,所述剪线电机通过第一螺栓安装于旋梭座的外侧安装平台上,剪线电机轴向与旋梭轴为平行安装,电机轴端部通过锁紧螺丝安装有剪线曲柄,剪线曲柄跟随电机轴同步转动,剪线曲柄通过轴位螺钉与剪线连杆联接,剪线连杆另一端穿过旋梭座一侧的方孔并与动刀座通过转动杆联接。
优选的,所述旋梭座的第一轴孔内部安装有轴套,轴套的前端有方孔,轴套前端台阶轴的直径与动刀座的内孔直径相同,动刀座安装于轴套前端,在轴套前端通过安装有盖板,且通过盖板螺钉固定盖板。
优选的,所述主电机通过第二螺栓安装于旋梭座的下侧内腔,主电机与旋梭轴轴向为平行,所述的主电机轴端安装有主动轮,主动轮通过同步带与从动轮连接,且主动轮与从动轮齿数比为2比1,从动轮安装在旋梭轴上,旋梭轴穿过轴承组、第一轴承、轴套安装,从动轮安装在安装位内部。
优选的,所述旋转台为圆柱形结构,旋转台外柱面设置有同步带轮齿,同步带轮齿上安装有同步带,作为驱动整个旋梭座转动的动源,旋转台上设置有第二轴承和第三轴承,两个轴承的内圈与旋转台圆柱面配合,轴承的外圈与电机座上下两个第二轴孔配合,电机座固定安装于缝纫机底板上,旋梭座则相对于电机座作360度往复运动。
优选的,所述动刀座侧面通过刀片螺丝安装有动刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该缝纫机的旋梭座结构,旋梭座通过底部大盘与旋转台联接,接触面较大;主轴电机居中安装于旋梭座内侧,大致位于旋转轴轴心线上,对于旋转产生的离心力影响较小。剪线机构采用电机剪线,对于不同粗细的缝线都能适应,结构较为紧凑,旋转时能保证较好的平稳性,而且结构比较简单,安装于维护十分便利,采用电机配合曲柄结构剪线能适应粗细线的剪切,与电磁铁结构比较力更大,并且退刀也是通过电机直接带动,不会造成卡刀的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构的等轴侧示意图;
图2为本实用新型结构的斜轴侧示意图;
图3为本实用新型结构的拆分示意图;
图4为本实用新型结构的旋梭驱动示意图;
图5为本实用新型结构的旋梭驱动结构拆分示意图;
图6为本实用新型结构的旋梭座底部立体示意图;
图7为本实用新型结构的旋梭座侧面立体示意图。
图中:1、旋梭座;101、联接凹槽;102、第一平面;103、安装平台;104、通道;105、安装槽;106、安装位;107、存油槽;108、第一轴孔;109、方孔;2、电机座;201、第二轴孔;3、剪线电机;301、电机轴;4、主电机;5、剪线曲柄;6、剪线连杆;7、动刀座;701、内孔;8、主动轮;9、从动轮;10、轴套;11、轴承组;12、第一轴承;13、旋梭座;14、定刀;15、旋梭轴;16、盖板;17、同步带;18、锁紧螺丝;19、轴位螺钉;20、转动杆;21、盖板螺钉;22、刀片螺丝;23、第一螺栓;24、第二螺栓;25、第三螺栓;26、第二轴承;27、第三轴承;28、动刀;29、旋转台;291、法兰;292、同步带轮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种缝纫机的旋梭座结构,包括旋梭座1、电机座2、剪线电机3、主电机4,旋梭座1上安装有主电机4,主电机4通过主动轮8带动同步带17驱动从动轮9,从动轮9驱动旋梭轴15,旋梭座1一侧安装有剪线电机3,剪线电机3带动剪线曲柄5在限定角度内循环往复摆动,同时剪线曲柄5驱动剪线连杆6,剪线连杆6驱动动刀座7摆动,实现剪线动作,旋梭座1底部通过第三螺栓25安装有旋转台29,且旋转台29安装在电机座2内部,使得通过外部驱动机构带动1的转动。
旋梭座1为一铝质箱体结构件,或者采用铸铁材质,旋梭座1上设置有联接凹槽101,联接凹槽101为圆形沉孔结构,联接凹槽101直径大于旋转台29上的法兰291的直径,联接凹槽101套设于法兰291外,并通过若干第三螺栓25固定,至少为四个,旋梭座1上设置有第一平面102,主电机4垂直安装于第一平面102,并通过第二螺栓24固定,旋梭座1上设置有安装平台103,剪线电机3安装于安装平台103,并通过第一螺栓23固定,旋梭座1设置有通道104,用于各电机电线通过并与导电滑环联接。
旋梭座1上设置有安装槽105,定刀座13固定安装于安装槽105,定刀座13侧面安装有定刀14,旋梭座1上设置有安装位106,从动轮9安装于安装位内侧,安装位上下贯穿。旋梭座1上设置有存油槽107,内置润滑油供旋梭运转所需。
剪线电机3通过第一螺栓23安装于旋梭座1的外侧安装平台103上,剪线电机3轴向与旋梭轴15为平行安装,电机轴301端部通过锁紧螺丝18安装有剪线曲柄5,剪线曲柄5跟随电机轴同步转动,剪线曲柄5通过轴位螺钉19与剪线连杆6联接,剪线曲柄5与剪线连杆6相互能灵活摆动,剪线连杆6另一端穿过旋梭座一侧的方孔109并与动刀座7通过转动杆20联接。
旋梭座1的第一轴孔108内部安装有轴套10,轴套10的前端有方孔109,轴套10前端台阶轴的直径与动刀座7的内孔701直径相同,动刀座7安装于轴套10前端,相互能灵活摆动;在轴套10前端通过安装有盖板16,且通过盖板螺钉21固定盖板16,盖板16限制动刀座7轴向窜动。
主电机4通过第二螺栓24安装于旋梭座1的下侧内腔,主电机4与旋梭轴15轴向为平行,的主电机4轴端安装有主动轮8,主动轮8通过同步带17与从动轮9连接,且主动轮8与从动轮9齿数比为2比1,即传动动比为2比1,从动轮9安装在旋梭轴15上,旋梭轴15穿过轴承组11、第一轴承12、轴套10安装,从动轮9安装在安装位106内部,主电机4与剪线电机3相互独立,动作无关联。
旋转台29为圆柱形结构,旋转台29外柱面设置有同步带轮齿292,同步带轮齿292上安装有同步带,作为驱动整个旋梭座1转动的动源,旋转台29上设置有第二轴承26和第三轴承27,两个轴承的内圈与旋转台29圆柱面配合,轴承的外圈与电机座2上下两个第二轴孔201配合,电机座2固定安装于缝纫机底板上,旋梭座1则相对于电机座2作360度往复运动。
动刀座7侧面通过刀片螺丝22安装有动刀28,使得动刀28可拆卸。
缝纫机开始运行后,主电机运动,通过两个同步轮的传递驱动旋梭进行缝纫,当缝纫结束时,电控发送剪线指令,剪线电机3启动,通过剪线曲柄5的剪线连杆6带动动刀28摆动,使动刀28与定刀14形成咬合的状态并剪断缝线,完成整个缝纫的工作,通过采用电机剪线机构,进一步优化和简化机械机构,而且电机剪线能适应粗细线的剪切,与电磁铁结构比较力更大,并且退刀也是通过电机直接带动,不会造成卡刀的现象,另外电机剪线声音也较轻,调节剪刀角度无需调整机械安装位置,主电机安装位置在机构旋转的轴心位置,更加有利于旋转时的平稳性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种缝纫机的旋梭座结构,包括旋梭座(1)、电机座(2)、剪线电机(3)和主电机(4),其特征在于:所述旋梭座(1)上安装有主电机(4),主电机(4)通过主动轮(8)带动同步带(17)驱动从动轮(9),从动轮(9)驱动旋梭轴(15),所述旋梭座(1)一侧安装有剪线电机(3),剪线电机(3)带动剪线曲柄(5)往复摆动,同时剪线曲柄(5)驱动剪线连杆(6),剪线连杆(6)驱动动刀座(7)摆动,旋梭座(1)底部通过第三螺栓(25)安装有旋转台(29),且旋转台(29)安装在电机座(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述旋梭座(1)为一铝质箱体结构件,旋梭座(1)上设置有联接凹槽(101),联接凹槽(101)为圆形沉孔结构,联接凹槽(101)直径大于旋转台(29)上的法兰(291)的直径,联接凹槽(101)套设于法兰(291)外,并通过若干第三螺栓(25)固定,旋梭座(1)上设置有第一平面(102),主电机(4)垂直安装于第一平面(102),并通过第二螺栓(24)固定,旋梭座(1)上设置有安装平台(103),剪线电机(3)安装于安装平台(103),并通过第一螺栓(23)固定,旋梭座(1)设置有通道(104)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述旋梭座(1)上设置有安装槽(105),定刀座(13)固定安装于安装槽(105),定刀座(13)侧面安装有定刀(14),旋梭座(1)上设置有安装位(106),从动轮(9)安装于安装位内侧,安装位上下贯穿,旋梭座(1)上设置有存油槽(107)。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述剪线电机(3)通过第一螺栓(23)安装于旋梭座(1)的外侧安装平台(103)上,剪线电机(3)轴向与旋梭轴(15)为平行安装,电机轴(301)端部通过锁紧螺丝(18)安装有剪线曲柄(5),剪线曲柄(5)跟随电机轴同步转动,剪线曲柄(5)通过轴位螺钉(19)与剪线连杆(6)联接,剪线连杆(6)另一端穿过旋梭座一侧的方孔(109)并与动刀座(7)通过转动杆(20)联接。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述旋梭座(1)的第一轴孔(108)内部安装有轴套(10),轴套(10)的前端有方孔(109),轴套(10)前端台阶轴的直径与动刀座(7)的内孔(701)直径相同,动刀座(7)安装于轴套(10)前端,在轴套(10)前端通过安装有盖板(16),且通过盖板螺钉(21)固定盖板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述主电机(4)通过第二螺栓(24)安装于旋梭座(1)的下侧内腔,主电机(4)与旋梭轴(15)轴向为平行,所述的主电机(4)轴端安装有主动轮(8),主动轮(8)通过同步带(17)与从动轮(9)连接,且主动轮(8)与从动轮(9)齿数比为2比1,从动轮(9)安装在旋梭轴(15)上,旋梭轴(15)穿过轴承组(11)、第一轴承(12)、轴套(10)安装,从动轮(9)安装在安装位(106)内部。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述旋转台(29)为圆柱形结构,旋转台(29)外柱面设置有同步带轮齿(292),同步带轮齿(292)上安装有同步带,作为驱动整个旋梭座(1)转动的动源,旋转台(29)上设置有第二轴承(26)和第三轴承(27),两个轴承的内圈与旋转台(29)圆柱面配合,轴承的外圈与电机座(2)上下两个第二轴孔(201)配合,电机座(2)固定安装于缝纫机底板上,旋梭座(1)则相对于电机座(2)作360度往复运动。
8.根据权利要求1—7任一项所述的一种缝纫机的旋梭座结构,其特征在于:所述动刀座(7)侧面通过刀片螺丝(22)安装有动刀(28)。
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