CN209619629U - 缝纫机的下机头系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缝纫机的下机头系统，包括机头下节组件(1)和旋转组件(2)，所述机头下节组件(1)包括由所述旋转组件(2)旋转支撑的下节机壳(011)；所述下节机壳(011)下部的安装腔中设有下轴电机(014)，所述下轴电机(014)同时驱动旋梭组件(012)和剪线组件(013)动作。这样，由于所述下轴电机同时驱动旋梭组件和剪线组件动作，既不必设置独立的剪线电机，又简化了结构，使得整机的控制更加稳定，节约了电控成本。

Description

缝纫机的下机头系统

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机的下机头系统。

背景技术

缝纫机是重要的缝纫设备，在缝纫复杂的花样时，会产生朝任意方向缝纫的情况，朝不同方向的缝纫会产生顺缝线迹和倒缝线迹两种线迹外观，这两种线迹外观的缝纫质量是不一样的。

其中，倒缝线迹不仅外观较差，且面线会产生松捻，缝线强度下降，断线率提高，降低了缝纫品质。

此外，由于现有的下机头系统通常都设置下轴电机和剪线电机，整机的控制不易实现稳定，电控成本也有浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的下机头系统，结构简单，整机的控制更加稳定，节约了电控成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种缝纫机的下机头系统，包括机头下节组件和旋转组件，所述机头下节组件包括由所述旋转组件旋转支撑的下节机壳；所述下节机壳下部的安装腔中设有下轴电机，所述下轴电机同时驱动旋梭组件和剪线组件动作。

优选地，所述下轴电机通过小同步轮、大同步轮以及两者之间的同步带带动所述旋梭组件动作。

优选地，所述下轴电机通过剪线凸轮组件驱动所述剪线组件运动，剪线电磁铁控制所述剪线凸轮组件与所述剪线组件的离合，所述下轴电机与所述剪线电磁铁通过电控实现协同工作。

优选地，所述旋转组件包括与缝纫机的机架固定连接的下节基座板，旋套竖直设置并由所述下节基座板旋转支撑，且其外周固定连接有大齿轮；所述下节基座板还安装有竖直设置的马达，以带动与所述大齿轮啮合的小齿轮转动；所述下节机壳安装于所述旋套的顶部。

优选地，所述下节基座板固定安装有齿轮箱，所述大齿轮和所述小齿轮位于所述齿轮箱内。

优选地，所述旋套穿过所述齿轮箱且两者之间设有上轴套和下轴套，所述上轴套和所述下轴套分别固定安装在所述齿轮箱的顶壁和底壁。

优选地，所述旋套的底部还固定连接与其同轴设置的滑环转子，所述滑环转子的底部转动连接有与其同轴设置滑环定子；所述滑环定子通过滑环止动板与所述齿轮箱固定连接。

优选地，所述旋套的底部设有转接套，并通过所述转接套与所述滑环转子连接。

优选地，所述齿轮箱的底部还安装有减速器安装座，减速器设置于所述减速器安装座的底部。

优选地，所述减速器安装座具有框架结构，其顶部和底部的框架空间内设置联轴器。

本实用新型所提供的缝纫机的下机头系统，包括机头下节组件和旋转组件，所述机头下节组件包括由所述旋转组件旋转支撑的下节机壳；所述下节机壳下部的安装腔中设有下轴电机，所述下轴电机同时驱动旋梭组件和剪线组件动作。这样，由于所述下轴电机同时驱动旋梭组件和剪线组件动作，既不必设置独立的剪线电机，又简化了结构，使得整机的控制更加稳定，节约了电控成本。

在一种具体实施方式中，所述旋转组件包括与缝纫机的机架固定连接的下节基座板，旋套竖直设置并由所述下节基座板旋转支撑，且其外周固定连接有大齿轮；所述下节基座板还安装有竖直设置的马达，以带动与所述大齿轮啮合的小齿轮转动；所述下节机壳安装于所述旋套的顶部。因此，所述下节机壳可以在马达的驱动下相对于所述下节基座板发生旋转，因此可以在缝纫倒缝方向时旋转机头下节组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供缝纫机的下机头系统的整体结构示意图；

图2为图1中机头下节组件第一角度的立体结构示意图；

图3为图1中机头下节组件第二角度的立体结构示意图；

图4为图1中旋转组件的立体结构示意图；

图5为图1中旋转组件的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型核心是提供一种缝纫机的下机头系统，结构简单，杆组运动不受限，安装调试也较为方便。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供缝纫机的下机头系统的整体结构示意图；图2为图1中机头下节组件第一角度的立体结构示意图；图3为图1中机头下节组件第二角度的立体结构示意图。

在第一种具体实施方式中，本实用新型提供的缝纫机的下机头系统，在整体上包括机头下节组件1和旋转组件2，缝纫机的其他结构由于与本实用新型无直接关联，本实用新型不再提及。

机头下节组件1包括下节机壳011，下节机壳011能够相对于缝纫机的机架转动。

下节机壳011安装有下轴电机014，下轴电机014通过同步带组驱动旋梭组件012转动，且下轴电机014可以位于下节机壳011的下部的安装腔中。下节机壳011还安装有定位勾组件015。

下轴电机014可以通过小同步轮018、大同步轮020，以及安装于小同步轮018和大同步轮020之间的同步带019带动旋梭组件012转动。

下轴电机014通过剪线凸轮组件017驱动剪线组件013运动，剪线电磁铁016控制剪线凸轮组件017与剪线组件013的离合，下轴电机014与剪线电磁铁016通过电控实现协同工作。

本实用新型所提供的缝纫机的下机头系统，包括机头下节组件和旋转组件，所述机头下节组件包括由所述旋转组件旋转支撑的下节机壳；所述下节机壳下部的安装腔中设有下轴电机，所述下轴电机同时驱动旋梭组件和剪线组件动作。这样，由于所述下轴电机同时驱动旋梭组件和剪线组件动作，既不必设置独立的剪线电机，又简化了结构，使得整机的控制更加稳定，节约了电控成本。

请参考图4和图5，图4为图1中旋转组件的立体结构示意图；图5为图1中旋转组件的剖视示意图。

在另一种具体实施方式中，可以对下节机壳011的安装方式做进一步的改进。

可以在缝纫机的机架上固定连接下节基座板101，并由下节基座板101可旋转地支撑旋套121，旋套121大体上竖直设置，其外周固定连接与其同步转动的大齿轮123。下节机壳011可以通过螺栓等固定安装在旋套121的顶部。

下节基座板101上还安装有马达107，马达107大体上竖直设置，具体可以是旋转电机，或者其他动力部件。

马达107带动小齿轮103转动，小齿轮103与大齿轮123相啮合，从而可以由马达107带动旋套121，进而带动其顶部安装的下节机壳011转动。以上结构即为旋转组件2的主要组成部分。

因此，下节机壳可以在马达的驱动下相对于下节基座板发生旋转，从而可以在缝纫倒缝方向时旋转机头下节组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。

还可以对旋转组件2的结构进行进一步的改进。

例如，在下节基座板101上还可以固定安装齿轮箱112，并将大齿轮123和小齿轮103均设置于齿轮箱112内。

大齿轮123和小齿轮103设置在齿轮箱112中，其润滑和防尘效果更好，运行更加可靠。

还可以使旋套121竖向穿过齿轮箱112，并在旋套121与齿轮箱112之间设置轴套或者轴承。例如，在旋套121与齿轮箱112的顶壁之间设置上轴套122，在旋套121与齿轮箱112的底壁之间设置下轴套124。此外，旋套121的外周还可以设置定位挡圈125。

旋套121的底部还可以固定连接滑环转子127，两者同轴设置；滑环转子127的底部还可以转动连接滑环定子108，滑环转子127与滑环定子108同样同轴设置。

滑环定子108还可以通过滑环止动板与齿轮箱112固定连接；所述滑环止动板可以包括自两侧将滑环定子108抱紧的第一板体109和第二板体110。

此外，还可以在旋套121的底部设置转接套126，并使旋套121通过转接套126与滑环转子127连接。

在齿轮箱112的底部还可以安装减速器安装座105，并将减速器106设置于减速器安装座105的底部。

可以进一步将减速器安装座105设为框架结构，从而能够在其顶部和底部的框架空间内设置联轴器104。

以上旋套121及其相关辅助部件的设置，通过简单的结构即可使下节机壳011的旋转过程更为可靠稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的缝纫机的下机头系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机的下机头系统，其特征在于，包括机头下节组件(1)和旋转组件(2)，所述机头下节组件(1)包括由所述旋转组件(2)旋转支撑的下节机壳(011)；所述下节机壳(011)下部的安装腔中设有下轴电机(014)，所述下轴电机(014)同时驱动旋梭组件(012)和剪线组件(013)动作。

2.如权利要求1所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述下轴电机(014)通过小同步轮(018)、大同步轮(020)以及两者之间的同步带(019)带动所述旋梭组件(012)动作。

3.如权利要求2所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述下轴电机(014)通过剪线凸轮组件(017)驱动所述剪线组件(013)运动，剪线电磁铁(016)控制所述剪线凸轮组件(017)与所述剪线组件(013)的离合，所述下轴电机(014)与所述剪线电磁铁(016)通过电控实现协同工作。

4.如权利要求1-3任一项所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述旋转组件(2)包括与缝纫机的机架固定连接的下节基座板(101)，旋套(121)竖直设置并由所述下节基座板(101)旋转支撑，且其外周固定连接有大齿轮(123)；所述下节基座板(101)还安装有竖直设置的马达(107)，以带动与所述大齿轮(123)啮合的小齿轮(103)转动；所述下节机壳(011)安装于所述旋套(121)的顶部。

5.如权利要求4所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述下节基座板(101)固定安装有齿轮箱(112)，所述大齿轮(123)和所述小齿轮(103)位于所述齿轮箱(112)内。

6.如权利要求5所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述旋套(121)穿过所述齿轮箱(112)且两者之间设有上轴套(122)和下轴套(124)，所述上轴套(122)和所述下轴套(124)分别固定安装在所述齿轮箱(112)的顶壁和底壁。

7.如权利要求6所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述旋套(121)的底部还固定连接与其同轴设置的滑环转子(127)，所述滑环转子(127)的底部转动连接有与其同轴设置滑环定子(108)；所述滑环定子(108)通过滑环止动板与所述齿轮箱(112)固定连接。

8.如权利要求7所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述旋套(121)的底部设有转接套(126)，并通过所述转接套(126)与所述滑环转子(127)连接。

9.如权利要求5所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述齿轮箱(112)的底部还安装有减速器安装座(105)，减速器(106)设置于所述减速器安装座(105)的底部。

10.如权利要求9所述的缝纫机的下机头系统，其特征在于，所述减速器安装座(105)具有框架结构，其顶部和底部的框架空间内设置联轴器(104)。