CN208250519U - 雪尼尔纱线机的节能锭子结构 - Google Patents

雪尼尔纱线机的节能锭子结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种雪尼尔纱线机的节能锭子结构,包括:节能电机、直接装配于节能电机输出轴的绕线轴,节能电机包括:电机本体以及伸出电机本体外的输出轴,节能电机直接驱动绕线轴转动。本实用新型通过节能电机直接驱动绕线轴转动,减少了中间的传动件,减少了由于中间传动而损耗的能量,进一步节省了设备的能耗;绕线轴通过简单、快速的方式安装于节能电机的输出轴,能够快速高效地更换绕线轴,提高生产效率。

Description

雪尼尔纱线机的节能锭子结构
技术领域
本实用新型涉及绕线轴技术领域,更具体的说是涉及雪尼尔纱线机的节能锭子结构。
背景技术
绕线轴一般应用于雪尼尔纱线机、绕线机、纺织机等技术领域中,绕线轴一般是用于绕设纱线的,并且是在绒线/原线加工完毕后用于绕线的。
现有技术中的雪尼尔纱线机的绕线轴一般的机构包括:轴体,轴体末端通过轴承安装于雪尼尔纱线机的机架上,并且轴体的通过驱动件间接驱动转动的,有通过皮带传动,有通过齿轮啮合传动的;常用的传动方式为皮带传动,于驱动件的输出轴上设置有动轮,轴体的末端设置有定轮,皮带安装于定轮和动轮上,通过驱动件输出轴的转动进而带动传动带转动,从而驱动轴体转动。无论是通过皮带传动或者齿轮啮合,都是通过传动件间接传动,传动过程中需要克服摩擦力或者阻力,会产生无用功,导致能量的损耗,增加了设备的能耗;再者,现有技术中的绕线轴其装配繁琐,不容易更换。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种雪尼尔纱线机的节能锭子结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:雪尼尔纱线机的节能锭子结构,包括:节能电机、直接装配于节能电机输出轴的绕线轴,节能电机直接驱动绕线轴转动。
进一步的技术方案中,所述的节能电机包括:电机本体以及伸出电机本体外的输出轴。
进一步的技术方案中,所述的输出轴一端连接于电机本体内,另一端设置有插套,所述的绕线轴一端直接插入插套内,通过输出轴带动自转。
进一步的技术方案中,所述的插套为一中空套体,中空套体的中间位置设置有隔板,将插套分隔形成上插孔和下插孔,输出轴安装于下插孔,并且通过卡钉/螺钉固定于下插孔内;所述绕线轴末端插入上插孔。
进一步的技术方案中,所述的绕线轴和上插孔间过盈配合。
进一步的技术方案中,所述的上插孔内壁均匀设置有卡条,将绕线轴下端卡紧于上插孔内。
进一步的技术方案中,所述的输出轴一端连接于电机本体,另一端设置有衔接板,衔接板端面设置有内凹的凹槽,凹槽上设置有限位凸起。
进一步的技术方案中,所述的绕线轴末端设置有与衔接板配合的安装板,安装板形状与凹槽形状匹配,且安装板上设置有与限位凸起配合的定位凹槽。
进一步的技术方案中,所述的输出轴一端连接于电机本体,另一端设置有衔接板,衔接板上设置有凸柱;所述的绕线轴末端设置有于衔接板配合的安装板,安装板安装于衔接板上,且安装板上设置有用于凸柱穿过的插孔。
进一步的技术方案中,所述的节能电机包括无刷直流电机、有刷直流电机、步进电机、伺服电机或微型电机。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过节能电机直接驱动绕线轴转动,减少了中间的传动件,减少了由于中间传动而损耗的能量,进一步节省了设备的能耗;
2、本实用新型中绕线轴通过简单、快速的方式安装于节能电机的输出轴,能够快速高效地更换绕线轴,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型中实施例二的界面图;
图4为本实用新型中实施例二中插套的俯视图;
图5为本实用新型中实施例三的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
雪尼尔纱线机的节能锭子结构,包括:节能电机1、直接装配于节能电机 1输出轴12的绕线轴2,节能电机1直接驱动绕线轴2转动。
实施例一:
如图1所示,节能电机1包括:电机本体11以及伸出电机本体11外的输出轴,由于节能电机1是一种现有技术中常用的驱动件,那么电机本体11 的内部结构,我们在这里不做具体的阐述,本实用新型的重点不在于电机本体11的结构,电机本体11一般都具有外壳、设置于外壳内部的定子组件和转子组件,转子组件设在于定子组件内转动,而输出轴12则作为转子组件的转动轴,运行时,电机本体11当然是需要通电运行,使输出轴12自转。
于本实施例中,输出轴12一端连接于电机本体11,另一端设置有衔接板 13,衔接板13端面设置有内凹的凹槽14,凹槽14上设置有限位凸起15,绕线轴2末端设置有与衔接板13配合的安装板21,安装板21形状与凹槽14形状匹配,且安装板21上设置有与限位凸起15配合的定位凹槽22。在安装时,只需要将绕线轴2竖直安装于凹槽14上即可,并且通过限位凸起15和定位凹槽22的匹配进行定位,能够有效防止输出轴12在高速转动时,绕线轴2 被甩出或者产生离心偏移;节能电机1的输出轴12带动绕线轴2转动,安装于雪尼尔纱线机上对加绒后的纱线进行绕设收集。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:绕线轴2和节能电机1的输出轴12之间是通过插套3固定的。
如图2和图3所示,插套3为中空套体,插套3的中间位置设置有隔板 30,将插套3分隔形成上插孔31和下插孔32,输出轴12插入下插孔32,并且通过卡钉/螺钉33固定/锁紧于下插孔32内,绕线轴2末端插入上插孔31,通过节能电机1的输出轴12转动,带动绕线轴2转动。
而绕线轴2和插套3之间的定位可以通过过盈配合,即绕线轴2的直径略大于插套2的直径,那么在插入时需要施力将绕线轴2插入上插孔31中,并且插套2内壁和绕线轴2外壁紧密贴合,在插套3随输出轴12转动时,带动绕线轴2转动;
如图4所示,绕线轴2和插套3之间还可以通过卡紧方式连接,上插孔 31内壁均匀设置有卡条311,将绕线轴2下端卡紧于上插孔31内,使绕线轴 2随插套3转动。
实施例三:
本实施例三与实施例一的区别在于:输出轴12一端连接于电机本体11,另一端设置有衔接板13,衔接板13上设置有凸柱16;绕线轴2末端设置有于衔接板13配合的安装板21,安装板21安装于衔接板13上,且安装板21 上设置有用于凸柱16穿过的插孔23。在安装时,只需要将绕线轴2竖直安装于凹槽14上即可,安装后,凸柱16穿插于插孔23并且从安装板21的上表面穿出,这样,更能够有效防止输出轴12在高速转动时,绕线轴2被甩出或者产生离心偏移。
若还想进一步加固绕线轴2和输出轴12之间的连接,可以于凸柱16顶部加装锁帽,防止其退出插孔23;但锁帽必须是在绕线轴2安装完毕后加装的。
上述三个实施例中,节能电机1可以为无刷直流电机、有刷直流电机、步进电机、伺服电机或微型电机。而本结构安装于雪尼尔纱线机上,直接通过节能电机1驱动绕线轴2转动,中间没有多余的传动件或者传动结构,能够有效地减少传动过程中能量的损耗,能够有效达到节能效果;并且绕线轴2 拆装十分简便,当绕线轴2上满载纱线时,直接向上提起取出绕线轴2进行更换即可,整个过程效率十分高。
上述的实施例一、实施例二和实施例三中,都指出节能锭子结构应用于雪尼尔纱线机中,但是,在其它的绕线机、纱线机等纺织设备中,也可以应用本实用新型中的节能锭子结构。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:包括:节能电机、直接装配于节能电机输出轴的绕线轴,节能电机直接驱动绕线轴转动。
2.根据权利要求1所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的节能电机包括:电机本体以及伸出电机本体外的输出轴。
3.根据权利要求2所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的输出轴一端连接于电机本体内,另一端设置有插套,所述的绕线轴一端直接插入插套内,通过输出轴带动自转。
4.根据权利要求3所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的插套为一中空套体,中空套体的中间位置设置有隔板,将插套分隔形成上插孔和下插孔,输出轴安装于下插孔,并且通过卡钉/螺钉固定于下插孔内;所述绕线轴末端插入上插孔。
5.根据权利要求4所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的绕线轴和上插孔间过盈配合。
6.根据权利要求4所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的上插孔内壁均匀设置有卡条,将绕线轴下端卡紧于上插孔内。
7.根据权利要求2所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的输出轴一端连接于电机本体,另一端设置有衔接板,衔接板端面设置有内凹的凹槽,凹槽上设置有限位凸起。
8.根据权利要求7所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的绕线轴末端设置有与衔接板配合的安装板,安装板形状与凹槽形状匹配,且安装板上设置有与限位凸起配合的定位凹槽。
9.根据权利要求7所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的输出轴一端连接于电机本体,另一端设置有衔接板,衔接板上设置有凸柱;所述的绕线轴末端设置有于衔接板配合的安装板,安装板安装于衔接板上,且安装板上设置有用于凸柱穿过的插孔。
10.根据权利要求1所述的雪尼尔纱线机的节能锭子结构,其特征在于:所述的节能电机包括无刷直流电机、有刷直流电机、步进电机、伺服电机或微型电机。
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