CN210368093U - 一种单纱独立式的整经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单纱独立式的整经装置，包括工作台，工作台的上端一侧设有底座，底座的内侧设有凹槽，凹槽的内侧设有安装座，安装座的上端设有整经轴，整经轴的上端设有固定座，安装座的外侧且位于凹槽的上端设有限位齿，安装座的两侧均设有与限位齿相配合的限位卡块，工作台的上端另一侧设有支撑板，支撑板的一侧设有升降装置，升降装置包括电机，并且，电机位于支撑板的一侧，电机的输出轴与丝杆的一端连接，丝杆的一端且位于支撑板的上设有两组固定块，并且，丝杆上且位于两组固定块之间设有与丝杆相配合的滑块，滑块的一侧设有连接块，连接块内开设有通孔，滑块的两侧且位于支撑板上设有与滑块相配合的滑槽。

Description

一种单纱独立式的整经装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体来说，涉及一种单纱独立式的整经装置。

背景技术

目前，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，现有的整经装置大多都是多根纱线固定在经轴上，将纱线通过胶带固定于经轴上，再通过旋转机构整齐排列并卷绕于经轴上，但是对于单纱不太适用，对于单纱大多采用人工操作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种单纱独立式的整经装置，来解决单纱不易整经的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种单纱独立式的整经装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧设有底座，所述底座的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧设有安装座，所述安装座的上端设有整经轴，所述整经轴的上端设有固定座，所述安装座的外侧且位于所述凹槽的上端设有限位齿，所述安装座的两侧均设有与所述限位齿相配合的限位卡块，所述工作台的上端另一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有升降装置。

优选的，所述升降装置包括电机，并且，所述电机位于所述支撑板的一侧，所述电机的输出轴与丝杆的一端连接，所述丝杆的一端且位于所述支撑板的上设有两组固定块，并且，所述丝杆上且位于两组所述固定块之间设有与所述丝杆相配合的滑块。

优选的，所述滑块的一侧设有连接块，所述连接块内开设有通孔。

优选的，所述滑块的两侧且位于所述支撑板上设有与所述滑块相配合的滑槽。

优选的，所述丝杆与所述滑块之间的连接处设有与所述丝杆相配合的内螺纹。

优选的，所述丝杆与所述固定块之间的连接处设有轴承。

优选的，所述整经轴的下端与驱动电机连接。

优选的，所述限位卡块的一端与所述安装座之间通过活动轴连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，实现便捷，通过电机与驱动电机之间的配合，可以将单纱按规定的长度平行的卷绕在整经轴上，不会出现缠丝的现象；

2、通过设置限位卡块与限位齿，整经轴的运动带动限位卡块在限位齿上运动，不会出现退线的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种单纱独立式的整经装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的升降装置的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、底座；3、凹槽；4、安装座；5、整经轴；6、固定座；7、限位齿；8、限位卡块；9、支撑板；10、升降装置；11、电机；12、丝杆；13、固定块；14、滑块；15、连接块；16、通孔；17、滑槽；18、活动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种单纱独立式的整经装置，包括工作台1，工作台1的上端一侧设有底座2，底座2的内侧设有凹槽3，凹槽3的内侧设有安装座4，安装座4的上端设有整经轴5，发明人为了实现整经轴5的转动，将整经轴5的下端与驱动电机连接，整经轴5的上端设有固定座6，安装座4的外侧且位于凹槽3的上端设有限位齿7，安装座4的两侧均设有与限位齿7相配合的限位卡块8，这里需要注意的是，限位卡块8的一端与安装座4之间通过活动轴18连接，工作台1的上端另一侧设有支撑板9，支撑板9的一侧设有升降装置10。

下面具体介绍一下升降装置10的结构及作用。

如图2所示，升降装置10包括电机11，并且，电机11位于支撑板9的一侧，电机11的输出轴与丝杆12的一端连接，丝杆12的一端且位于支撑板9的上设有两组固定块13，并且，丝杆12上且位于两组固定块13之间设有与丝杆12相配合的滑块14，滑块14的一侧设有连接块15，连接块15内开设有通孔16，滑块14的两侧且位于支撑板9上设有与滑块14相配合的滑槽17，丝杆12与滑块14之间的连接处设有与丝杆12相配合的内螺纹，使得滑块14可以在滑槽17内上下运动，丝杆12与固定块13之间的连接处设有轴承。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时：首先，通过将单纱线穿过通孔16，再将单纱线的一端固定在整经轴5上，此时，通过外接的控制开关使得电机11及驱动电机工作，进而电机11带动丝杆12运动，使得丝杆12在两组固定块13之间转动，进而带动滑块14在滑槽17的内侧上下运动，使得滑块14带动连接块15运动，此时，通过驱动电机带动整经轴5转动，进而将单纱线的一端缠绕在整经轴5上，通过控制电机11及驱动电机的转速，使得单纱线在缠绕的过程中上下移动，进而单纱在缠绕的过程中更加整齐，此时，通过设置限位卡块8与限位齿7，整经轴5的运动带动限位卡块8在限位齿7上运动，不会出现退线的现象。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构简单，实现便捷，通过电机11与驱动电机之间的配合，可以将单纱按规定的长度平行的卷绕在整经轴5上，不会出现缠丝的现象；通过设置限位卡块8与限位齿7，整经轴5的运动带动限位卡块8在限位齿7上运动，不会出现退线的现象。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端一侧设有底座(2)，所述底座(2)的内侧设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧设有安装座(4)，所述安装座(4)的上端设有整经轴(5)，所述整经轴(5)的上端设有固定座(6)，所述安装座(4)的外侧且位于所述凹槽(3)的上端设有限位齿(7)，所述安装座(4)的两侧均设有与所述限位齿(7)相配合的限位卡块(8)，所述工作台(1)的上端另一侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧设有升降装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述升降装置(10)包括电机(11)，并且，所述电机(11)位于所述支撑板(9)的一侧，所述电机(11)的输出轴与丝杆(12)的一端连接，所述丝杆(12)的一端且位于所述支撑板(9)的上设有两组固定块(13)，并且，所述丝杆(12)上且位于两组所述固定块(13)之间设有与所述丝杆(12)相配合的滑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述滑块(14)的一侧设有连接块(15)，所述连接块(15)内开设有通孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述滑块(14)的两侧且位于所述支撑板(9)上设有与所述滑块(14)相配合的滑槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述丝杆(12)与所述滑块(14)之间的连接处设有与所述丝杆(12)相配合的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述丝杆(12)与所述固定块(13)之间的连接处设有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述整经轴(5)的下端与驱动电机连接。

8.根据权利要求1所述的一种单纱独立式的整经装置，其特征在于，所述限位卡块(8)的一端与所述安装座(4)之间通过活动轴(18)连接。

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