CN115786189A - 一种高产降压肽的直投式发酵剂及其在制备降压酸奶中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保健食品领域，公开了一种高产降压肽直投式发酵剂及其在制备降压酸奶中的应用，该发酵剂由嗜热链球菌WHH1590、德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699和瑞士乳杆菌WHH2580按照90‑100：15‑25：1复配比例制得，该发酵剂经过复配后可产生显著的协同作用，可显著增强微生物分解蛋白质能力，显著增强酸奶中降压肽的含量；使用本申请的发酵剂发酵酸奶时，具备发酵周期短，降压肽产率高，ACE抑制活性高的技术效果；本申请提供的发酵剂制得的酸奶在保证高产降压肽的同时，还具有良好的感官品质，酸奶质地粘稠、结构细腻、无不良风味；本申请提供的发酵剂制备得到的酸奶与现有技术相比具备更高的热稳定性和安全性。

Description

一种高产降压肽的直投式发酵剂及其在制备降压酸奶中的 应用

技术领域

本发明涉及保健食品领域，尤其是涉及一种高产降压肽直投式发酵剂及其在制备降压酸奶中的应用。

背景技术

高血压是常见的中老年疾病，其主要特征为体循环血压增高，即收缩压≥140mm汞柱，舒张压≥90mm汞柱；近年来，高血压呈现患病率逐年增长，患者趋于年轻化的特点，现已被世卫组织列为人群健康的头号危险因素，因此，预防与控制高血压及其相关疾病已成为人类面临的重大卫生问题；人体血压受多种因素调节，其中最重要的是肾素-血管紧张素升压系统(RAS)和激肽释放酶-激肽降压系统(KKS)，而影响这两个系统的重要因素是血管紧张转化酶(ACE)，ACE可将RAS系统中的血管紧张素Ⅰ(AngI)转换为可引起血压升高的血管紧张素Ⅱ(AngⅡ)，ACE还能使KKS系统中的降血压物质缓激肽失活抑制KKS系统，从而引起人体血压升高，因此，ACE的抑制物也成为治疗高血压的一类重要物质。

目前ACE抑制物已有较多产品，其中乳酸菌发酵降压肽产品因具备易操作、易推广、成本低等优势备受本领域人员关注，如公开号CN114097921A，公开了一种乳蛋白源血管紧张素转化酶抑制肤的制备方法及应用，该申请以脱盐乳清粉作为发酵底物，经发酵乳杆菌和嗜热链球菌发酵后，再进行类蛋白反应制备得到乳蛋白源血管紧张素转化酶抑制肽，ACE 抑制率高达47.87％，同时还提高了游离氨基酸、呈味肽的含量，赋予产品更好的风味，将制备得到的乳蛋白源血管紧张素转化酶抑制肽用于制备乳饼，可显著提高乳饼ACE抑制率，进而改善阵血压的效果。

再如公开号CN103141575A，公开了一种富含血管紧张素转化酶抑制肽山楂酸乳的制备方法，该申请的技术方案包括：将原料乳添加5％-6％的白糖，均质后在90℃条件下杀菌 5min，冷却至42～43℃；将瑞士乳杆菌发酵剂与酸乳发酵剂各按3％比例接种于杀菌冷却后的原料乳中；在41℃下发酵3.5h后取出，得发酵乳；将山楂打成果酱后加入发酵乳中，后熟 24h后，即制成产品，该申请制备的产品富含血管紧张素转化酶抑制肽，风味独特，具有一定的抗高血压功效。

现有技术中，发酵乳源的降压肽研究集中在瑞士乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、植物乳杆菌等单一菌株发酵工艺，且此种发酵方式存在发酵时间长、ACE抑制活性低以及发酵产品中ACE抑制肽稳定性差的问题，因此，为了解决上述问题本申请提供一种高产降压肽直投式发酵剂及其在制备降压酸奶中的应用。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的问题，提供了一种高产降压肽直投式发酵剂及其在制备降压酸奶中的应用；本申请中的直投式发酵剂是由嗜热链球菌WHH1590、德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699和瑞士乳杆菌WHH2580按照比例90-100：15-25：1复配成的复合发酵剂，该复合发酵剂为直投式产品，可进行一步酸乳发酵，操作简单，适用范围广，易于工业化生产；使用本申请的直投式发酵剂进行酸乳发酵时，发酵周期短，发酵产物中的ACE抑制肽活性高，稳定性高；使用本申请的直投式发酵剂制得的产品感官品质高，货架期长。

本发明的具体技术方案为：

一种高产降压肽的直投式发酵剂，所述发酵剂的原料包括：嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉、瑞士乳杆菌冻干粉；

所述嗜热链球菌冻干粉由嗜热链球菌和/或其突变体制得；所述嗜热链球菌命名为WHH1590，已在2022年07月27日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，其保藏编号为CGMCC No.25413，微生物分类命名为嗜热链球菌Streptococcusthermophilus，保藏地址：中国北京；

所述德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉由德氏乳杆菌保加利亚亚种和/或其突变体制得；所述德氏乳杆菌保加利亚亚种命名为WHH699，已在2022年07月27日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，其保藏编号为CGMCC No.25414，微生物分类命名为德氏乳杆菌保加利亚亚种Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus，保藏地址：中国北京；

所述瑞士乳杆菌冻干粉由瑞士乳杆菌和/或其突变体制得；所述瑞士乳杆菌命名为WHH2580，已在2019年10月23日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，其保藏编号为：CGMCC No.18730，微生物分类命名为瑞士乳杆菌Lactobacillushelveticus，保藏地址：中国北京。

本申请中的发酵剂是由嗜热链球菌WHH1590的冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699的冻干粉以及瑞士乳杆菌WHH2580的冻干粉按照比例复配制得的，上述三个菌株在经过复配后可产生显著的协同作用，可以显著增强微生物分解蛋白质的能力，显著增强酸奶中降压肽的含量，使用本申请的发酵剂制得的酸奶在发酵4～8h时，酸奶中的ACE抑制率可达99.6％，而现有技术中的发酵剂得需对乳制品发酵12～24h后，酸奶中的ACE抑制率才可达到70％，因此，本申请与现有技术相比，具备发酵周期短，降压肽产率高，ACE抑制活性高的技术效果。

本申请发现，并非将嗜热链球菌WHH1590与任意德氏乳杆菌保加利亚亚种和任意瑞士乳杆菌复配都可以产生显著的协同作用，本申请通过试验发现，只有将嗜热链球菌WHH1590、德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699和瑞士乳杆菌WHH2580按照复配比例90-100：15-25：1进行复配时才可以产生显著的协同效果，经过本申请发酵剂制得的酸奶中两种降压肽VPP和IPP的含量分别可达到62.7mg/L和36.8mg/L，酸奶中的降压肽含量高；此外，使用本申请的发酵剂制得的酸奶在保证高产降压肽的同时，还具有良好的感官品质，质地粘稠、结构细腻、无不良风味。

使用本申请提供的发酵剂制备得到的酸奶与现有技术相比具备更高的热稳定性和安全性，将本申请提供的发酵剂制备得到的酸奶置于65℃、95℃、105℃、模拟消化道环境以及模拟胃液环境中一段时间后，酸奶中降压肽的活性均未受到显著影响，此外，将本申请提供的发酵剂制备得到的酸奶分别置于4℃和常温下，连续追踪六个月，酸奶中的降压肽活性也未受到显著影响。

作为优选，所述嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉和瑞士乳杆菌冻干粉混合的比例为90-100：15-25：1。

作为优选，所述复合发酵剂为冻干菌粉。

作为优选，所述复合发酵剂的制备方法包括以下步骤：

a.嗜热链球菌冻干粉的制备：将嗜热链球菌菌种活化制成嗜热链球菌种子液，再将嗜热链球菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，扩大培养结束后，再将培养液离心去除上清液并收集沉淀物，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成嗜热链球菌冻干粉，活化培养基为M17培养基，扩大培养的接种量为1～4％，温度为37-43℃，pH值为5.5-6.5，时间为5-8h，通氮气；

b.德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉的制备：将德氏乳杆菌保加利亚亚种菌种活化制成德氏乳杆菌种子液，再将德氏乳杆菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，扩大培养结束后，再将培养液离心去除上清液并收集沉淀物，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉，活化培养基为MRS+乳糖+番茄汁液体培养基，扩大培养的接种量为1～4％，温度为37-43℃，pH值为4.5-5.5，时间为9-12h，通氮气；

c.瑞士乳杆菌冻干粉的制备：将瑞士乳杆菌菌种活化制成瑞士乳杆菌种子液，再将瑞士乳杆菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，扩大培养结束后，再将培养液离心并收集沉淀，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成瑞士乳杆菌冻干粉，活化培养基为MRS+乳糖+ 番茄汁液体培养基，扩大培养的接种量为1～4％，温度为37-43℃，pH值为5.0-6.5，时间为 9-12h，通氮气；

d.高产降压肽的直投式发酵剂的制备：将上述制得的嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉以及瑞士乳杆菌冻干粉按比例混合均匀并封装制成高产降压肽直投式发酵剂。

作为优选，所述保护剂包括质量比为0.25～0.75：0.1～0.5：0.05～0.2的脱脂乳、蔗糖和味精。

作为优选，嗜热链球菌冻干粉中活菌数为1×107～1×1012CFU/g；所述德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉活菌数为1×107～1×1012CFU/g；所述瑞士乳杆菌冻干粉活菌数为1× 107～1×1012CFU/g。

一种高产降压肽的直投式发酵剂的应用，所述高产降压肽直投式发酵剂应用在制备降压酸奶中，其制备方法包括以下步骤：将奶粉加入到超纯水中混匀制成乳液，再将乳液加热制成灭菌乳液，乳液的灭菌温度为90～105℃，灭菌时间为5～15min，灭菌完毕后将灭菌乳液冷却至37～44℃，再将上述制得的高产降压肽直投式发酵剂接种到灭菌乳液中，接种量为 0.01～0.1％，接种完毕后搅拌均匀并发酵，发酵温度为37～44℃，发酵时间为4～10h，待发酵结束后剪切破乳制得降压酸奶，剪切破乳转速为2000～3000r/min，剪切破乳时间为20～30min。

作为优选，所述奶粉选自牛乳、马乳和羊乳中的一种或几种。

作为优选，所述奶粉的质量为乳液总质量的10％～15％。

与现有技术相比，本申请具有以下技术效果：

(1)本申请的发酵剂由嗜热链球菌WHH1590、德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699和瑞士乳杆菌WHH2580在经过复配制得，可产生显著的协同作用，可以显著增强微生物分解蛋白质的能力，显著增强酸奶中降压肽的含量；

(2)使用本申请的发酵剂发酵酸奶时，具备发酵周期短，降压肽产率高，ACE抑制活性高的技术效果；

(3)本申请提供的发酵剂制得的酸奶在保证高产降压肽的同时，还具有良好的感官品质，酸奶质地粘稠、结构细腻、无不良风味；

(4)本申请提供的发酵剂制备得到的酸奶与现有技术相比具备更高的热稳定性和安全性。

附图说明

图1为发酵剂的产酸动力曲线。

图2为酸奶的拉丝状态图。

图3为酸奶中降压肽的热稳定性柱形图。

图4为酸奶中降压肽的模拟消化液热稳定性柱形图。

图5为酸奶中降压肽的常温储存稳定性柱形图。

图6为酸奶中降压肽的4℃储存稳定性柱形图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种高产降压肽的直投式发酵剂，原料包括按比例90-100：15-25：1混合的嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉和瑞士乳杆菌冻干粉；其制备方法包括以下步骤：

a.嗜热链球菌冻干粉的制备：将嗜热链球菌菌种活化制成嗜热链球菌种子液，再将嗜热链球菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，活化培养基为M17培养基，扩大培养的接种量为1～4％，温度为37-43℃，pH值为5.5-6.5，时间为5-8h，通氮气，扩大培养结束后，再将培养液离心去除上清液并收集沉淀物，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成嗜热链球菌冻干粉，保护剂包括质量比为0.25～0.75：0.1～0.5g：0.05～0.2的脱脂乳、蔗糖和味精，嗜热链球菌冻干粉中活菌数为1×107～1×1012CFU/g；

b.德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉的制备：将德氏乳杆菌保加利亚亚种菌种活化制成德氏乳杆菌种子液，再将德氏乳杆菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，活化培养基为MRS+ 乳糖+番茄汁液体培养基，扩大培养的接种量为1～4％，温度为37-43℃，pH值为4.5-5.5，时间为9-12h，通氮气，扩大培养结束后，再将培养液离心去除上清液并收集沉淀物，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉，德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉活菌数为1×107～1×1012CFU/g；

c.瑞士乳杆菌冻干粉的制备：将瑞士乳杆菌菌种活化制成瑞士乳杆菌种子液，再将瑞士乳杆菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，活化培养基为MRS+乳糖+番茄汁液体培养基，扩大培养的接种量为1～4％，温度为37-43℃，pH值为5.0-6.5，时间为9-12h，通氮气，扩大培养结束后，再将培养液离心并收集沉淀，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成瑞士乳杆菌冻干粉，瑞士乳杆菌冻干粉活菌数为1×107～1×1012CFU/g；

d.高产降压肽的直投式发酵剂的制备：将上述制得的嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉以及瑞士乳杆菌冻干粉按比例混合均匀并封装制成高产降压肽直投式发酵剂。

一种高产降压肽的直投式发酵剂在制备降压酸奶中的应用，其制备方法包括以下步骤：将奶粉加入到超纯水中混匀制成乳液，奶粉选自牛乳、马乳和羊乳中的一种或几种，奶粉的质量为乳液总质量的10％～15％，超纯水的温度为40-60℃，剪切混合转速 2000～3000r/min，剪切混合时间20～30min；再将乳液加热制成灭菌乳液，乳液的灭菌温度为 90～105℃，灭菌时间为5～15min，灭菌完毕后将灭菌乳液冷却至37～44℃，再将上述制得的高产降压肽直投式发酵剂接种到灭菌乳液中，接种量为0.01～0.1％，接种完毕后搅拌均匀并发酵，发酵温度为37～44℃，发酵时间为4～10h，待发酵结束后剪切破乳制得降压酸奶，剪切破乳转速为2000～3000r/min，剪切破乳时间为20～30min，发酵过程中用酸度跟踪仪持续监测，上述过程中的pH变化如图1所示，上述过程制得酸奶拉丝状态如图2所示。

对比例1：(发酵剂为嗜热链球菌WHH1590)

与实施例1相比，使用嗜热链球菌WHH1590制成的菌体冻干粉作为发酵剂，其余条件均与实施例1相同。

对比例2：(发酵剂为德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699)

与实施例1相比，使用德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699制成的菌体冻干粉作为发酵剂，其余条件均与实施例1相同。

对比例3：(发酵剂为瑞士乳杆菌WHH2580)

与实施例1相比，使用瑞士乳杆菌WHH2580制成的菌体冻干粉作为发酵剂，其余条件均与实施例1相同。

对比例4：(发酵剂为其他菌种制成的复合菌剂)

与实施例1相比，使用嗜热链球菌WHH449、德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH3887和瑞士乳杆菌WHH1889的冻干菌粉混合制成的复合菌剂作为发酵剂，其余条件均与实施例1相同。

测试例1：ACE抑制率测定:

使用实施例1和对比例1～4制得的酸奶处理ACE水解尿酰组氨酰亮氨酸(HHL)反应，通过高效液相色谱法检测水解产物中马尿酸的含量计算ACE抑制率，测具体步骤如下：

(1)取待测酸奶样本12000r/min离心10min，取上清液备用；

(2)先将HHL加入到NaCl硼酸盐缓冲液(pH8.3，Cl^-浓度为0.3mol/L,硼酸盐浓度0.1mol/L) 中配置成5.0mmol/L的HHL溶液，再将200μL的HHL溶液和80μL的待测样品混合于离心管内，37℃保温5分钟，再加入20μL的ACE溶液(酶活力0.1U/mL)，混匀后37℃保温 30分钟，最后加入250μL的1.0mol/L盐酸溶液终止反应；

(3)使用高效液相色谱仪检测反应底物中的马尿酸含量，计算ACE抑制率(计算公式) ACE抑制率计算公式为：

ACE抑制率(％)＝(B－A)/(B－C)×100

式中：A为ACE抑制剂和ACE溶液同时与HHL反应的吸光度；B为不加样品，ACE与HHL完全反应的吸光度，即对照；C为样品和ACE都不存在的吸光度，即空白；

(4)检测结果

实施例1和对比例1～4制得酸奶对ACE的抑制率检测结果如表1所示，

表1.酸奶中降压肽的ACE抑制率

测试例2：热稳定性测定

对实施例1的制得酸奶进行加热处理，采用测试例1的方法检测处理样本的ACE抑制率，具体操作步骤包括：将待测酸奶样品置于水浴锅中,分别进行65℃加热处理30min，90℃加热处理10min，105℃加热处理10min，然后对处理后的酸奶样品进行ACE抑制率测定，测定结果如图3所示，结果表明，经过不同加热条件处理后，酸奶中ACE抑制率均没有明显的变化，说明该发酵剂发酵所得降压肽具有出色的耐热能力。

测试例3：模拟消化道环境稳定性测定

对实施例1的制得酸奶进行加热处理，采用测试例1的方法检测处理样本的ACE抑制率，具体操作步骤如下：

(1)模拟胃液环境：将待测酸奶样品(pH值2.5)与终浓度3g/L的胃蛋白酶(sigma，P7000-100G，800-2500units/mg)混合，混合均匀后置于水浴锅中37℃处理3h，处理完毕后，将处理样品12000r/min离心10min，取上清液测ACE抑制率；

(2)模拟肠液环境：将待测酸奶样品(pH值8.0)与终浓度1g/L的胃蛋白酶(sigma，T4799-100G，1000-2000BAEE units/mg)和0.3％胆盐(sigma,48305-50G-F)混合，，混合均匀后置于水浴锅中37℃处理3h，处理完毕后，将处理样品12000r/min离心10min，取上清液测ACE抑制率；

(3)储存稳定性测试

将待测酸奶样品，在无菌环境中分装至离心管内，分装容量15ml，将分装好的待测酸奶分别静置保存在常温和4℃环境中，每0.5个月取样测定酸奶的ACE抑制率，连续监测6个月；

(4)检测结果

测定结果如图4、图5和图6所示，经过模拟胃液处理后，酸奶中ACE抑制率没有显著的变化；经过模拟肠液处理后，ACE的抑制率略有降低，但没有显著差异，结果表明该发酵剂发酵所得降压肽具有出色的耐酸、耐碱、耐胆盐和耐酶解的能力；经过6个月的常温储存和4℃储存酸奶中ACE抑制率均未显著变化，表明本申请所提供的发酵剂发酵所得降压肽活性维持时间长，具有出色的货架期稳定性。

本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常见原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种高产降压肽的直投式发酵剂，其特征是，所述发酵剂的原料包括：嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉、瑞士乳杆菌冻干粉；所述嗜热链球菌冻干粉由嗜热链球菌和/或其突变体制得；所述嗜热链球菌WHH1590保藏编号为CGMCC No.25413；所述德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉由德氏乳杆菌保加利亚亚种和/或其突变体制得；所述德氏乳杆菌保加利亚亚种WHH699保藏编号为CGMCC No.25414；所述瑞士乳杆菌冻干粉由瑞士乳杆菌和/或其突变体制得；所述瑞士乳杆菌WHH2580保藏编号为CGMCC No.18730。

2.如权利要求1所述的一种高产降压肽的直投式发酵剂，其特征是，所述嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉和瑞士乳杆菌冻干粉混合的比例为90-100：15-25：1。

3.如权利要求1所述的一种高产降压肽的直投式发酵剂，其特征是，所述复合发酵剂为冻干菌粉。

4.如权利要求1所述的一种高产降压肽的直投式发酵剂，其特征是，所述复合发酵剂的制备方法包括以下步骤：

a.嗜热链球菌冻干粉的制备：将嗜热链球菌菌种活化制成嗜热链球菌种子液，再将嗜热链球菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，扩大培养结束后，再将培养液离心去除上清液并收集沉淀物，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成嗜热链球菌冻干粉，活化培养基为M17培养基，扩大培养的接种量为1~4%，温度为37-43℃，pH值为5.5-6.5，时间为5-8h，通氮气；

b.德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉的制备：将德氏乳杆菌保加利亚亚种菌种活化制成德氏乳杆菌种子液，再将德氏乳杆菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，扩大培养结束后，再将培养液离心去除上清液并收集沉淀物，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉，活化培养基为MRS+乳糖+番茄汁液体培养基，扩大培养的接种量为1~4%，温度为37-43℃，pH值为4.5-5.5，时间为9-12h，通氮气；

c.瑞士乳杆菌冻干粉的制备：将瑞士乳杆菌菌种活化制成瑞士乳杆菌种子液，再将瑞士乳杆菌种子液接种至扩大培养基中进行扩大培养，扩大培养结束后，再将培养液离心并收集沉淀，最后将沉淀物与保护剂混匀后冷冻干燥制成瑞士乳杆菌冻干粉，活化培养基为MRS+乳糖+番茄汁液体培养基，扩大培养的接种量为1~4%，温度为37-43℃， pH值为5.0-6.5，时间为9-12h，通氮气；

d.高产降压肽的直投式发酵剂的制备：将上述制得的嗜热链球菌冻干粉、德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉以及瑞士乳杆菌冻干粉按比例混合均匀并封装制成高产降压肽直投式发酵剂。

5.如权利要求4所述的一种高产降压肽的直投式发酵剂，其特征是，所述保护剂包括质量比为0.25～0.75：0.1～0.5g：0.05～0.2的脱脂乳、蔗糖和味精。

6.如权利要求4所述的一种高产降压肽的直投式发酵剂的制备方法，其特征是，嗜热链球菌冻干粉中活菌数为1×107~1×1012CFU/g；所述德氏乳杆菌保加利亚亚种冻干粉活菌数为1×107~1×1012CFU/g；所述瑞士乳杆菌冻干粉活菌数为1×107~1×1012CFU/g。

7.一种如权利要求1-6任一所述的高产降压肽的直投式发酵剂的应用，其特征是，所述高产降压肽直投式发酵剂应用在制备降压酸奶中，其制备方法包括以下步骤：将奶粉加入到超纯水中混匀制成乳液，再将乳液加热制成灭菌乳液，乳液的灭菌温度为90~105℃，灭菌时间为5~15min，灭菌完毕后将灭菌乳液冷却至37~44℃，再将上述制得的高产降压肽直投式发酵剂接种到灭菌乳液中，接种量为0.01~0.1%，接种完毕后搅拌均匀并发酵，发酵温度为37~44℃，发酵时间为4~10h，待发酵结束后剪切破乳制得降压酸奶，剪切破乳转速为2000~3000r/min，剪切破乳时间为20~30min。

8.根据权利要求7所述的一种高产降压肽直投式发酵剂的应用，其特征是，所述奶粉选自牛乳、马乳和羊乳中的一种或几种。

9.根据权利要求7所述的一种高产降压肽直投式发酵剂的应用，其特征是，所述奶粉的质量为乳液总质量的10%~15%。

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