CN115780187A - 一种高效率加工的双头热熔点胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及点胶机技术领域，且公开了一种高效率加工的双头热熔点胶机，包括加工桌面，所述加工桌面上端的中部固定连接有中限定板，所述中限定板的外部活动套接有推动板，所述加工桌面顶端的后部固定连接有上连接板，所述上连接板的上端安装有横向调节板。该高效率加工的双头热熔点胶机，通过加工板材放置板在推动板的两侧均有安装，同时将不同大小的板材放置在加工板材放置板的上部后，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆推动压板向内侧移动，即在对不同大小板材进行固定过程中，增加便捷时，同时加工板材放置板同步随着推动板的移动而移动，即双头点胶机使用时，可同时对板材进行点胶处理，增加点胶时的精准性。
Description
技术领域
本发明涉及点胶机技术领域，具体为一种高效率加工的双头热熔点胶机。
背景技术
热熔胶点胶机是利用固态的热熔胶通过加热成熔融状态后接触空气遇冷表面再凝固的特性，进行胶水的点涂工作。使用热熔胶点胶机的时，要认识和掌握热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数。型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。必须在热熔胶的开放时间内完成点胶的全过程。与普通的点胶机的区别就在于多了一个加热装置，有效地保证了胶水的流畅度，能够正常地生产，为了增加加工效率，采用双头胶枪对加工件进行点胶处理，即设计含有两个加工头的方式对板材进行点胶处理。
在现有的高效率加工的双头热熔点胶机，点胶枪的内部安装有点胶头，通过将加热后的胶料经过高压的方式推动向下移动，即胶料向下点胶过程中，会造成由于高压装置持续向下推动，即胶料向下点胶处理时，胶料会出现挂边的问题，含有挂边的胶料对板材进行涂覆过程中，胶料会黏附在板材上，黏附在板材上的胶料会影响加工效果，为此我们提出了一种高效率加工的双头热熔点胶机。
发明内容
针对现有高效率加工的双头热熔点胶机的不足，本发明提供了一种高效率加工的双头热熔点胶机，具备点胶口下端的内部安装有球形滚珠，球形滚珠与板材接触，同时球形滚珠带动点胶口的内部形成开口，即球形滚珠滚动时，可持续带动胶料向下涂覆，同时球形滚珠通知涂胶时，密封垫向下移动，增加点胶口下端的密封性，减少胶料出现挂边的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种高效率加工的双头热熔点胶机，包括加工桌面，所述加工桌面上端的中部固定连接有中限定板，所述中限定板的外部活动套接有推动板，所述加工桌面顶端的后部固定连接有上连接板，所述上连接板的上端安装有横向调节板，所述横向调节板的前端固定连接有竖直调控板，所述竖直调控板的前端活动套接有限定套，所述限定套的内部安装有第二螺纹杆，所述限定套的一侧的内部安装有滑杆，所述滑杆的前端固定连接有点胶枪，所述点胶枪下部的外侧螺纹连接有点胶头，所述点胶头的下部固定连接有点胶口，所述推动板两侧的下部安装有加工板材放置板，所述加工板材放置板的前后端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有压板，所述点胶口的内部安装有弹簧，所述弹簧的下部固定连接有密封垫，所述密封垫的下部活动套接有球形滚珠。
优选的，所述推动板两侧的下部均安装有加工板材放置板，所述推动板的下部固定连接有螺纹套，螺纹套与中限定板内部安装的螺纹杆相互螺纹连接。
优选的，所述压板安装在加工板材放置板的上部，同时推动板和压板之间夹持有待加工工件。
优选的，所述横向调节板的下部活动套接在上连接板的内部，同时上连接板的内部安装有螺纹杆。
优选的，所述限定套紧贴竖直调控板的前端，所述竖直调控板的内部安装有伸缩调节装置。
优选的，所述第二螺纹杆的中部活动套接在限定套内侧的中部，所述第二螺纹杆的两侧开设有反向螺纹，同时第二螺纹杆依次与滑杆之间相互螺纹连接。
优选的，所述点胶枪的内部填充有胶料，同时点胶枪的上部安装有冲压设备。
优选的，所述球形滚珠呈球形，所述球形滚珠在点胶口下端的内部存在活动区间，所述密封垫和球形滚珠之间接触，所述点胶口的下端开设有凹槽。
与现有高效率加工的双头热熔点胶机对比，本发明具备以下有益效果：
1、该高效率加工的双头热熔点胶机，通过加工板材放置板在推动板的两侧均有安装，同时将不同大小的板材放置在加工板材放置板的上部后，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆推动压板向内侧移动，即在对不同大小板材进行固定过程中，增加便捷时，同时加工板材放置板同步随着推动板的移动而移动，即双头点胶机使用时，可同时对板材进行点胶处理，增加点胶时的精准性。
2、该高效率加工的双头热熔点胶机，通过滑杆在限定套的两侧均有安装，同时转动第二螺纹杆，第二螺纹杆可同时推动滑杆向两侧移动，即根据板材摆放后，可同时控制点胶设备与板材接触和调控。
3、该高效率加工的双头热熔点胶机，点胶口的内部安装有弹簧和密封垫，弹簧推动密封垫向下移动，即点胶口的内部保持密封状态，即设备不使用时，避免胶料流通，同时需要涂覆时，球形滚珠与板材接触，同时球形滚珠推动密封垫向上移动，同时点胶口的内部形成开口，开口携带胶料向下流通，同时球形滚珠呈球形，即在不同方向移动时，均可减小摩擦同时，同时球形滚珠滚动时，带动胶料涂覆，即增加点胶过程中的均匀性。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明主体剖视结构示意图；
图3为本发明主体侧面剖视结构示意图；
图4为本发明点胶头剖视结构示意图；
图5为本发明A处放大结构示意图。
图中：1、加工桌面；2、中限定板；3、推动板；4、加工板材放置板；5、第一螺纹杆；6、压板；7、上连接板；8、横向调节板；9、竖直调控板；10、限定套；11、第二螺纹杆；12、滑杆；13、点胶枪；14、点胶头；15、点胶口；16、弹簧；17、密封垫；18、球形滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种高效率加工的双头热熔点胶机，包括加工桌面1，加工桌面1上端的中部固定连接有中限定板2，中限定板2带动推动板3的位置进行限定，中限定板2的外部活动套接有推动板3，推动板3前后移动时，方便带动板材移动至加工区域，加工桌面1顶端的后部固定连接有上连接板7，上连接板7的上端安装有横向调节板8，上连接板7与横向调节板8配合，带动点胶机左右移动，横向调节板8的前端固定连接有竖直调控板9，竖直调控板9带动限定套10整体上下移动，竖直调控板9的前端活动套接有限定套10，限定套10的内部安装有第二螺纹杆11，转动第二螺纹杆11，第二螺纹杆11带动滑杆12均匀地向两侧移动，限定套10的一侧的内部安装有滑杆12，滑杆12对点胶枪13的位置进行限定，滑杆12的前端固定连接有点胶枪13，点胶枪13下部的外侧螺纹连接有点胶头14，点胶头14的下部固定连接有点胶口15，推动板3两侧的下部安装有加工板材放置板4，加工板材放置板4的前后端安装有第一螺纹杆5，转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5带动压板6的位置进行控制调节，第一螺纹杆5的外部螺纹连接有压板6，压板6对板材的位置进行挤压限定，点胶口15的内部安装有弹簧16，弹簧16的下部固定连接有密封垫17，弹簧16推动密封垫17向下移动，密封垫17的下部活动套接有球形滚珠18，球形滚珠18向下移动，同时驱动密封垫17与点胶口15之间形成开口，同时球形滚珠18滚动过程中，增加涂覆时的均匀性。
请参阅图3，推动板3两侧的下部均安装有加工板材放置板4，推动板3的下部固定连接有螺纹套，螺纹套与中限定板2内部安装的螺纹杆相互螺纹连接，通过启动中限定板2内部安装的螺纹杆，螺纹杆推动推动板3在中限定板2的外部前后移动，既方便携带加工板材放置板4移动至待加工区域，且控制加工板材放置板4前后移动过程中，方便带动加工板材放置板4上部摆放的待加工工件与球形滚珠18接触。
请参阅图3，压板6安装在加工板材放置板4的上部，同时推动板3和压板6之间夹持有待加工工件，通过压板6安装在加工板材放置板4的上部，同时启动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5与压板6之间进行螺纹运动，即第一螺纹杆5可推动压板6向内侧移动，在对不同大小的物料进行涂胶时，压板6均可对物料进行夹持限定的作用。
请参阅图2，横向调节板8的下部活动套接在上连接板7的内部，同时上连接板7的内部安装有螺纹杆，通过横向调节板8的下部安装在上连接板7的内部，启动上连接板7内部安装的螺纹杆，螺纹杆携带横向调节板8的位置左右调节。
请参阅图1，限定套10紧贴竖直调控板9的前端，竖直调控板9的内部安装有伸缩调节装置，启动竖直调控板9内部安装的伸缩调节装置，伸缩调节转账给携带限定套10的高度进行调控，限定套10的高度调控后可携带点胶口15对待加工物料进行涂胶处理。
请参阅图2，第二螺纹杆11的中部活动套接在限定套10内侧的中部，第二螺纹杆11的两侧开设有反向螺纹，同时第二螺纹杆11依次与滑杆12之间相互螺纹连接，通过转动第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的外侧分别与滑杆12之间相互螺纹连接，即第二螺纹杆11可同时携带滑杆12向外侧移动，根据加工板材放置板4内部夹持物料宽度不同时，均可携带两组点胶枪13移动至待加工工件的中心区域，同时启动点胶枪13时，可增加涂胶时的精准性。
请参阅图5，点胶枪13的内部填充有胶料，同时点胶枪13的上部安装有冲压设备，通过点胶枪13的内部填充有胶料，同时启动点胶枪13上部安装的冲压设备，冲压设备推动胶料向下移动，即可带动胶料进行填充处理。
请参阅图4，球形滚珠18呈球形，球形滚珠18在点胶口15下端的内部存在活动区间，密封垫17和球形滚珠18之间接触，点胶口15的下端开设有凹槽弹簧16安装在密封垫17的上部，同时设备不使用时，弹簧16推动密封垫17向下移动，同时密封垫17对点胶口15的内部进行堵塞，即可避免胶料持续向下流通，导致涂胶时，涂抹不均匀的问题，同时涂胶时，控制球形滚珠18向下移动，同时球形滚珠18推动密封垫17向上移动，即形成开口，且球形滚珠18在待加工物料外部转动时，通过球形滚珠18的转动，带动胶料向下传输，即可增加胶料填充时增加均匀性，减少胶料涂抹不均导致影响加工效果的问题。
工作原理：使用时，将两组待将板材依次放置在加工板材放置板4的内部，同时转动第一螺纹杆5推动压板6向内侧移动，压板6对待加工板材进行夹持限定，同时转动中限定板2内部安装的螺纹杆推动加工板材放置板4移动至上连接板7的下部，同时根据板材大小，转动第二螺纹杆11，第二螺纹杆11带动点胶枪13向外侧，即点胶枪13均安装在板材的中部，同时带动点胶枪13向下移动，并球形滚珠18与板材接触，同时上连接板7带动竖直调控板9左右移动，即球形滚珠18在板材上移动，同时根据涂胶位置进行控制调节，且球形滚珠18向上移动时，点胶口15的内部形成开口，同时胶料可持续向下输送，且球形滚珠18滚动时，带动胶料进行涂覆，即增加胶料涂覆时的均匀性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效率加工的双头热熔点胶机，包括加工桌面(1)，所述加工桌面(1)上端的中部固定连接有中限定板(2)，所述中限定板(2)的外部活动套接有推动板(3)，所述加工桌面(1)顶端的后部固定连接有上连接板(7)，所述上连接板(7)的上端安装有横向调节板(8)，所述横向调节板(8)的前端固定连接有竖直调控板(9)，所述竖直调控板(9)的前端活动套接有限定套(10)，所述限定套(10)的内部安装有第二螺纹杆(11)，所述限定套(10)的一侧的内部安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的前端固定连接有点胶枪(13)，所述点胶枪(13)下部的外侧螺纹连接有点胶头(14)，所述点胶头(14)的下部固定连接有点胶口(15)，其特征在于：所述推动板(3)两侧的下部安装有加工板材放置板(4)，所述加工板材放置板(4)的前后端安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外部螺纹连接有压板(6)，所述点胶口(15)的内部安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的下部固定连接有密封垫(17)，所述密封垫(17)的下部活动套接有球形滚珠(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述推动板(3)两侧的下部均安装有加工板材放置板(4)，所述推动板(3)的下部固定连接有螺纹套，螺纹套与中限定板(2)内部安装的螺纹杆相互螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述压板(6)安装在加工板材放置板(4)的上部，同时推动板(3)和压板(6)之间夹持有待加工工件。
4.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述横向调节板(8)的下部活动套接在上连接板(7)的内部，同时上连接板(7)的内部安装有螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述限定套(10)紧贴竖直调控板(9)的前端，所述竖直调控板(9)的内部安装有伸缩调节装置。
6.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)的中部活动套接在限定套(10)内侧的中部，所述第二螺纹杆(11)的两侧开设有反向螺纹，同时第二螺纹杆(11)依次与滑杆(12)之间相互螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述点胶枪(13)的内部填充有胶料，同时点胶枪(13)的上部安装有冲压设备。
8.根据权利要求1所述的一种高效率加工的双头热熔点胶机，其特征在于：所述球形滚珠(18)呈球形，所述球形滚珠(18)在点胶口(15)下端的内部存在活动区间，所述密封垫(17)和球形滚珠(18)之间接触，所述点胶口(15)的下端开设有凹槽。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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