CN115779795A - 一种溶铜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工产品制备技术领域，尤其涉及一种溶铜装置。本发明提供一种能够进行多角度喷洒，增大硫酸溶液喷洒范围的溶铜装置。一种溶铜装置，包括有底座、安装座、外腔体、内腔体、密封盖、加速溶解机构和硫酸溶液喷射机构，底座顶部连接有安装座，安装座上连接有外腔体，外腔体内部连接有内腔体，内腔体顶部转动式连接有两个密封盖，外腔体上设有加速溶解机构，底座上设有硫酸溶液喷射机构。本发明通过往复丝杆带动往复支架进行上下往复运动，从而使得第一转动件带动喷头进行转动，达到多角度喷洒硫酸溶液的效果，避免出现喷洒死角，增加喷洒范围，提高反应效率。

Description

一种溶铜装置

技术领域

本发明涉及化工产品制备技术领域，尤其涉及一种溶铜装置。

背景技术

电解铜时电子产品的基础材料，随着电子产品的技术水平不断提高，对于电解铜的要求也逐渐提高，生产制备电解铜的第一道工序就是将铜块进行溶解，使得铜块由固态转化为液态之后进行电解处理，现有技术在对铜块进行溶解时，会将铜块集中放置在反应釜内，之后通过输送设备向反应釜内添加硫酸溶液，从而使得硫酸溶液与铜块反应，实现铜块溶解，但是现有技术在添加硫酸溶液时，喷头通常只会向一个方向进行溶液喷洒，因此可能会出现溶液喷洒出现死角，导致溶液与铜块的接触不够充分。

因此针对上述问题现在研发一种能够进行多角度喷洒，增大硫酸溶液喷洒范围的溶铜装置。

发明内容

为了克服现有装置在添加硫酸溶液时，喷头通常只会向一个方向进行溶液喷洒，因此可能会出现溶液喷洒出现死角，导致溶液与铜块的接触不够充分的缺点，提供一种能够进行多角度喷洒，增大硫酸溶液喷洒范围的溶铜装置。

技术方案：一种溶铜装置，包括有底座、安装座、外腔体、内腔体、密封盖、加速溶解机构和硫酸溶液喷射机构，底座顶部连接有安装座，安装座上连接有外腔体，外腔体内部连接有内腔体，内腔体用于对铜块进行放置，内腔体内溢出的溶液会流入外腔体中，内腔体顶部转动式连接有两个密封盖，外腔体上设有用于减少铜块溶解时间的加速溶解机构，底座上设有用于向内腔体内进行多角度喷洒的硫酸溶液喷射机构。

进一步说明，加速溶解机构包括有伺服电机、锥齿轮、螺旋叶片和导向筒，外腔体后部上侧通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有锥齿轮，内腔体中部转动式连接有螺旋叶片，螺旋叶片用于对溶液进行上下方向的搅动，螺旋叶片顶部也连接有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合，内腔体内下部连接有导向筒，螺旋叶片位于导向筒内部。

进一步说明，硫酸溶液喷射机构包括有耐酸循环泵、气体流入管道、输入管道、安装环架、喷头、第一转动件、往复丝杆、导向柱和往复支架，底座后部上侧通过螺栓连接有耐酸循环泵，耐酸循环泵用于将硫酸溶液注入内腔体中，耐酸循环泵前部上侧连接有气体流入管道，气体流入管道用于将空气倒入耐酸循环泵内，内腔体上部连接有输入管道，输入管道与耐酸循环泵连接并连通，内腔体内上部连接有安装环架，安装环架位于输入管道下方，安装环架上转动式连接有多个喷头，喷头均与输入管道连通，喷头两侧均连接有第一转动件，螺旋叶片上连接有往复丝杆，内腔体内顶部连接有两根导向柱，导向柱之间滑动式连接有往复支架，往复支架与往复丝杆螺纹式连接，往复支架能够对第一转动件进行推动。

进一步说明，还包括有往复冲刷机构，往复冲刷机构包括有转动槽架、伸缩杆、刮动轮和筛分网，往复丝杆上连接有转动槽架，转动槽架上连接有多根伸缩杆，伸缩杆底部均转动式连接有刮动轮，刮动轮均能够对铜块进行推动，往复支架底部连接有筛分网，筛分网用于对铜块进行隔离。

进一步说明，还包括有酸雾排出机构，酸雾排出机构包括有安装块、密封板、复位件、第二转动件和连接件，内腔体内顶部连接有安装块，安装块上转动式连接有密封板，密封板用于对内腔体顶部进行密封，密封板与安装块之间连接有两个复位件，密封板左右两侧均连接有第二转动件，往复支架前部连接有连接件，连接件能够与第二转动件接触。

进一步说明，还包括有自动过滤机构，自动过滤机构包括有过滤网和滤芯，内腔体内底部连接有过滤网，内腔体底部的管道内连接有滤芯，滤芯用于对排出的溶液进行过滤。

进一步说明，还包括有水封机构，水封机构包括有水泵和抽取管道，外腔体上连接有水泵，水泵顶部连接有抽取管道，内腔体与外腔体之间开有水封槽，水封槽用于对水流进行存储。

进一步说明，密封盖上均带有把手。

进一步说明，刮动轮为圆柱型结构。

进一步说明，复位件均位扭力弹簧，扭力弹簧均绕在密封板上。

本发明的有益效果为：1、本发明通过往复丝杆带动往复支架进行上下往复运动，从而使得第一转动件带动喷头进行转动，达到多角度喷洒硫酸溶液的效果，避免出现喷洒死角，增加喷洒范围，提高反应效率。

2、本发明通过伺服电机输出轴带动螺旋叶片转动，从而对硫酸溶液进行搅动导向，使得铜块能够充分与硫酸溶液混合，达到加快溶解速度的效果。

3、本发明通过往复支架带动筛分网进行上下往复运动，同时往复丝杆带动转动槽架进行转动，使得刮动轮能够不断对筛分网上的铜块进行推动，进而避免出现铜块堆积，造成溶解不充分的情况发生。

4、本发明通过往复支架带动连接件运动，从而推动第二转动件带动密封盖转动，实现间歇将硫酸溶液和铜块反应产生的酸雾排出的效果，避免酸雾堆积在内腔体内导致温度下降，出现硫酸铜结晶的情况。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构剖视图。

图3为本发明加速溶解机构的第一种立体结构剖视图。

图4为本发明加速溶解机构的第二种立体结构剖视图。

图5为本发明硫酸溶液喷射机构的第一种立体结构剖视图。

图6为本发明硫酸溶液喷射机构的第二种立体结构剖视图。

图7为本发明往复冲刷机构的立体结构剖视图。

图8为本发明酸雾排出机构的第一种立体结构剖视图。

图9为本发明的A部分放大结构示意图。

图10为本实用新酸雾排出机构型的第二种立体结构剖视图。

图11为本发明自动过滤机构的立体结构剖视图。

图12为本发明水封机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：安装座，3：外腔体，4：内腔体，5：密封盖，6：加速溶解机构，61：伺服电机，62：锥齿轮，63：螺旋叶片，64：导向筒，7：硫酸溶液喷射机构，71：耐酸循环泵，72：气体流入管道，73：输入管道，74：安装环架，75：喷头，76：第一转动件，77：往复丝杆，78：导向柱，79：往复支架，8：往复冲刷机构，81：转动槽架，82：伸缩杆，83：刮动轮，84：筛分网，9：酸雾排出机构，91：安装块，92：密封板，93：扭力弹簧，94：第二转动件，95：连接件，10：自动过滤机构，101：过滤网，102：滤芯，11：水封机构，111：水泵，112：抽取管道，113：水封槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种溶铜装置，如图1和图2所示，包括有底座1、安装座2、外腔体3、内腔体4、密封盖5、加速溶解机构6和硫酸溶液喷射机构7，底座1顶部连接有安装座2，安装座2上连接有外腔体3，外腔体3内部连接有内腔体4，内腔体4内溢出的溶液会流入外腔体3中，内腔体4顶部转动式连接有两个密封盖5，密封盖5上均带有把手，把手便于操作人员打开密封盖5，外腔体3上设有加速溶解机构6，底座1上设有硫酸溶液喷射机构7。

在需要进行溶铜作业时，可以使用本装置来辅助操作人员进行处理，首先将密封盖5转动开启，之后将铜块倒入内腔体4中，接着将密封盖5转动关闭，通过硫酸溶液喷射机构7将硫酸溶液导入内腔体4内，之后启动加速溶解机构6，对铜块进行溶解处理，内腔体4内溢出的溶液会进入外腔体3中，操作人员后续可以收集外腔体3内的溶液进行循环使用，避免溶液浪费，铜块溶解结束后，关闭硫酸溶液喷射机构7和加速溶解机构6，最后将溶液从内腔体4底部导出即可。

如图1-图4所示，加速溶解机构6包括有伺服电机61、锥齿轮62、螺旋叶片63和导向筒64，外腔体3后部上侧通过螺栓连接有伺服电机61，伺服电机61输出轴上连接有锥齿轮62，内腔体4中部转动式连接有螺旋叶片63，螺旋叶片63顶部也连接有锥齿轮62，锥齿轮62之间相互啮合，内腔体4内下部连接有导向筒64。

在进行铜块溶解时，为了提高铜块溶解速率，使得铜块与硫酸溶液充分混合，可以启动伺服电机61，伺服电机61输出轴带动锥齿轮62均进行转动，从而使得螺旋叶片63在导向筒64内转动，从而将溶液自下向上进行导向搅拌，使得溶液能够充分与铜块融合，并对铜块进行溶解，综上所述，通过伺服电机61输出轴带动螺旋叶片63转动，从而对硫酸溶液进行搅动导向，使得铜块能够充分与硫酸溶液混合，达到加快溶解速度的效果。

如图1、图2、图5和图6所示，硫酸溶液喷射机构7包括有耐酸循环泵71、气体流入管道72、输入管道73、安装环架74、喷头75、第一转动件76、往复丝杆77、导向柱78和往复支架79，底座1后部上侧通过螺栓连接有耐酸循环泵71，耐酸循环泵71前部上侧连接有气体流入管道72，内腔体4上部连接有输入管道73，输入管道73与耐酸循环泵71连接并连通，内腔体4内上部连接有安装环架74，安装环架74上转动式连接有六个喷头75，喷头75均与输入管道73连通，喷头75两侧均连接有第一转动件76，螺旋叶片63上连接有往复丝杆77，内腔体4内顶部连接有两根导向柱78，导向柱78之间滑动式连接有往复支架79，往复支架79与往复丝杆77螺纹式连接。

在进行铜块溶解的过程中，直接加入硫酸溶液可能造成溶液飞溅，伤害操作人员，此时可以将硫酸溶液导入耐酸循环泵71中，之后启动耐酸循环泵71，空气会通过气体流入管道72进入耐酸循环泵71内，在耐酸循环泵71的作用下，硫酸溶液会进入输入管道73，之后进入喷头75中进行喷洒，由于硫酸溶液中夹杂氧气，氧气会加快反应效率进行催化，提高反应效率，同时随着螺旋叶片63转动，往复丝杆77也会跟随转动，从而使得往复支架79开始进行上下往复滑动，当往复支架79开始向上运动时，会推动第一转动件76进行转动，从而使得喷头75均进行转动喷洒，当往复支架79开始向下运动时，此时第一转动件76均不再与往复支架79接触，在喷头75和第一转动件76自身的重力作用下，喷头75和第一转动件76均会转动复位，综上所述，通过往复丝杆77带动往复支架79进行上下往复运动，从而使得第一转动件76带动喷头75进行转动，达到多角度喷洒硫酸溶液的效果，避免出现喷洒死角，增加喷洒范围，提高反应效率。

如图2和图7所示，还包括有往复冲刷机构8，往复冲刷机构8包括有转动槽架81、伸缩杆82、刮动轮83和筛分网84，往复丝杆77上连接有转动槽架81，转动槽架81上连接有多根伸缩杆82，伸缩杆82底部均转动式连接有刮动轮83，刮动轮83为圆柱型结构，能够最大程度推动铜块运动，往复支架79底部连接有筛分网84。

当铜块进入内腔体4时，铜块均会掉落在筛分网84上，之后随着往复丝杆77转动，会带动往复支架79开始进行上下往复运动，从而使得筛分网84进行上下往复运动，同时转动槽架81开始进行转动，随着筛分网84进行上下往复运动，会推动伸缩杆82均进行伸缩运动，同时转动槽架81转动会带动刮动轮83进行圆周运动，从而实现刮动轮83不断对铜块进行推动，避免铜块堆积的效果，综上所述，通过往复支架79带动筛分网84进行上下往复运动，同时往复丝杆77带动转动槽架81进行转动，使得刮动轮83能够不断对筛分网84上的铜块进行推动，进而避免出现铜块堆积，造成溶解不充分的情况发生。

如图2、图8、图9和图10所示，还包括有酸雾排出机构9，酸雾排出机构9包括有安装块91、密封板92、复位件、第二转动件94和连接件95，内腔体4内顶部连接有安装块91，安装块91上转动式连接有密封板92，密封板92与安装块91之间连接有两个复位件，复位件均位扭力弹簧93，扭力弹簧93均绕在密封板92上，密封板92左右两侧均连接有第二转动件94，往复支架79前部连接有连接件95。

随着往复支架79进行上下往复运动，当往复支架79向上运动时，会带动连接件95向上运动，从而使得连接件95与第二转动件94接触，进而推动第二转动件94进行转动，使得扭力弹簧93均发生形变，密封盖5进行转动，使得内腔体4顶部不再处于密封状态，硫酸溶液和铜块反应产生的酸雾排出，当往复支架79带动连接件95向下运动时，在扭力弹簧93的作用下，密封盖5会带动第二转动件94转动复位，从而使得内腔体4顶部再次密封，综上所述，通过往复支架79带动连接件95运动，从而推动第二转动件94带动密封盖5转动，实现间歇将硫酸溶液和铜块反应产生的酸雾排出的效果，避免酸雾堆积在内腔体4内导致温度下降，出现硫酸铜结晶的情况。

如图2和图11所示，还包括有自动过滤机构10，自动过滤机构10包括有过滤网101和滤芯102，内腔体4内底部连接有过滤网101，内腔体4底部的管道内连接有滤芯102。

当铜块溶解完成后，溶液会通过内腔体4底部排出，此时过滤网101能够对残渣进行过滤分离，避免残渣排出，同时滤芯102能够对溶液进行过滤，避免溶液中夹杂细微的杂质，影响溶液品质。

如图1和图12所示，还包括有水封机构11，水封机构11包括有水泵111和抽取管道112，外腔体3上连接有水泵111，水泵111顶部连接有抽取管道112，内腔体4与外腔体3之间开有水封槽113。

为了避免铜块与硫酸溶液反应时酸雾通过边缘溢出，可以启动水泵111，使得水流通过抽取管道112进入水封槽113内，从而对内腔体4边缘进行水封，避免酸雾溢出对操作人员造成伤害。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种溶铜装置，包括有底座(1)、安装座(2)、外腔体(3)、内腔体(4)和密封盖(5)，底座(1)顶部连接有安装座(2)，安装座(2)上连接有外腔体(3)，外腔体(3)内部连接有内腔体(4)，内腔体(4)用于对铜块进行放置，内腔体(4)内溢出的溶液会流入外腔体(3)中，内腔体(4)顶部转动式连接有两个密封盖(5)，其特征是：还包括有加速溶解机构(6)和硫酸溶液喷射机构(7)，外腔体(3)上设有用于减少铜块溶解时间的加速溶解机构(6)，底座(1)上设有用于向内腔体(4)内进行多角度喷洒的硫酸溶液喷射机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种溶铜装置，其特征是：加速溶解机构(6)包括有伺服电机(61)、锥齿轮(62)、螺旋叶片(63)和导向筒(64)，外腔体(3)后部上侧通过螺栓连接有伺服电机(61)，伺服电机(61)输出轴上连接有锥齿轮(62)，内腔体(4)中部转动式连接有螺旋叶片(63)，螺旋叶片(63)用于对溶液进行上下方向的搅动，螺旋叶片(63)顶部也连接有锥齿轮(62)，锥齿轮(62)之间相互啮合，内腔体(4)内下部连接有导向筒(64)，螺旋叶片(63)位于导向筒(64)内部。

3.根据权利要求2所述的一种溶铜装置，其特征是：硫酸溶液喷射机构(7)包括有耐酸循环泵(71)、气体流入管道(72)、输入管道(73)、安装环架(74)、喷头(75)、第一转动件(76)、往复丝杆(77)、导向柱(78)和往复支架(79)，底座(1)后部上侧通过螺栓连接有耐酸循环泵(71)，耐酸循环泵(71)用于将硫酸溶液注入内腔体(4)中，耐酸循环泵(71)前部上侧连接有气体流入管道(72)，气体流入管道(72)用于将空气倒入耐酸循环泵(71)内，内腔体(4)上部连接有输入管道(73)，输入管道(73)与耐酸循环泵(71)连接并连通，内腔体(4)内上部连接有安装环架(74)，安装环位架(74)于输入管道(73)下方，安装环架(74)上转动式连接有多个喷头(75)，喷头(75)均与输入管道(73)连通，喷头(75)两侧均连接有第一转动件(76)，螺旋叶片(63)上连接有往复丝杆(77)，内腔体(4)内顶部连接有两根导向柱(78)，导向柱(78)之间滑动式连接有往复支架(79)，往复支架(79)与往复丝杆(77)螺纹式连接，往复支架(79)能够对第一转动件(76)进行推动。

4.根据权利要求3所述的一种溶铜装置，其特征是：还包括有往复冲刷机构(8)，往复冲刷机构(8)包括有转动槽架(81)、伸缩杆(82)、刮动轮(83)和筛分网(84)，往复丝杆(77)上连接有转动槽架(81)，转动槽架(81)上连接有多根伸缩杆(82)，伸缩杆(82)底部均转动式连接有刮动轮(83)，刮动轮(83)均能够对铜块进行推动，往复支架(79)底部连接有筛分网(84)，筛分网(84)用于对铜块进行隔离。

5.根据权利要求4所述的一种溶铜装置，其特征是：还包括有酸雾排出机构(9)，酸雾排出机构(9)包括有安装块(91)、密封板(92)、复位件、第二转动件(94)和连接件(95)，内腔体(4)内顶部连接有安装块(91)，安装块(91)上转动式连接有密封板(92)，密封板(92)用于对内腔体(4)顶部进行密封，密封板(92)与安装块(91)之间连接有两个复位件，密封板(92)左右两侧均连接有第二转动件(94)，往复支架(79)前部连接有连接件(95)，连接件(95)能够与第二转动件(94)接触。

6.根据权利要求5所述的一种溶铜装置，其特征是：还包括有自动过滤机构(10)，自动过滤机构(10)包括有过滤网(101)和滤芯(102)，内腔体(4)内底部连接有过滤网(101)，内腔体(4)底部的管道内连接有滤芯(102)，滤芯(102)用于对排出的溶液进行过滤。

7.根据权利要求6所述的一种溶铜装置，其特征是：还包括有水封机构(11)，水封机构(11)包括有水泵(111)和抽取管道(112)，外腔体(3)上连接有水泵(111)，水泵(111)顶部连接有抽取管道(112)，内腔体(4)与外腔体(3)之间开有水封槽(113)。

8.根据权利要求1所述的一种溶铜装置，其特征是：密封盖(5)上均带有把手。

9.根据权利要求4所述的一种溶铜装置，其特征是：刮动轮(83)为圆柱型结构。

10.根据权利要求5所述的一种溶铜装置，其特征是：复位件均位扭力弹簧(93)，扭力弹簧(93)均绕在密封板(92)上。

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