CN115747997A - 一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液及纱线的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝及纱线的生产方法，其生产的纱线，能将少量的抑菌功能纤维包裹到纱线中间，以极少量的功能助剂实现高度的抑菌效果，测试证明后道染整工序不影响抑菌功能，该工艺可以降低能耗，减少排污，抑菌稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及涉及阻燃材料的技术领域，尤其涉及一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液及纱线的生产方法。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们对于健康问题越来越重视。纺织品是和人类接触最紧密的物品，高性能抑菌纺织品在市场上备受欢迎。传统的抑菌功能面料都是通过后整理工艺实现的，后整理工艺生产的抑菌面料，由于助剂都在面料表面，因此不耐洗涤，使用寿命较短，而且高能耗，工艺复杂，还产生大量的污水，不符合绿色低碳的理念。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有抑菌功能的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液及纱线的生产方法。
一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液，其特征在于，按质量分数计，包含1份的腈纶液基体和和0.6份的纳米氧化锌液基体，所述腈纶粉末和二甲基甲酰胺液体的混合物，所述纳米氧化锌液基体为纳米氧化锌粉末与二甲基甲酰胺液体的混合物。
进一步，按质量分数计，所述腈纶液基体包含1份腈纶粉末和5-6份的二甲基甲酰胺液体，所述纳米氧化锌基体包含1份的纳米氧化锌粉末和5-6份的二甲基甲酰胺液。
一种如权利要求1-2所述的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的制备方法，其特征在于，包含如下步骤，
S1：腈纶液基体的配置，取1份腈纶粉末加入到4.5份的二甲基甲酰胺液体中混合，充分搅拌，制得所述腈纶液基体；
S2：所述纳米氧化锌基体的配置，取1份的纳米氧化锌粉末加入到5.5份的二甲基甲酰胺液液体中混合，充分搅拌，超声震荡1h，静置24小时，制得所述纳米氧化锌基体；
S3：将步骤S1中的所述腈纶液基体和步骤S2中的所述纳米氧化锌基体混合，充分搅拌，制得纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液。
一种使用如权利要求1-2所述的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的纱线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：功能性生条，将棉卷放在梳棉机上，梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，静电纺，形成功能性生条；
S2：形成小卷，抑菌生条与普通生条按照40/60的比例进行混纺，通过FA306A型并条机加工成预并条后，经过JSFA360条卷形成小卷；
S3：精梳条，将小卷放入JSFA288精梳机的成卷罗拉上，通过精梳机锡林与顶梳梳理进一步去除杂质、短纤维后，通过精梳机牵伸区成精梳条；
S4：形成粗纱，将精梳条通过两道FA306A型并条机进行牵伸，再通过JWF1415型粗纱机进一步将纤维条进行牵伸拉细形成粗纱；
S5：将粗纱安装在DTM129细纱机吊锭上，通过细纱机的牵伸作用形成管纱，最后通过No.21C型络筒机对纱线进行质量把关，对纱线上的疵点进行切割，形成最终抑菌纱线产品。
进一步，所述S1中，静电纺设置参数如下：过度帘传送速度为50m/min，纺丝液工业速度为1.0rpm，静电纺丝电压为25kV。
本发明的有益效果：本发明一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝及纱线的生产方法，具有抑菌功能，其生产的纱线，能将少量的抑菌功能纤维包裹到纱线中间，以极少量的功能助剂实现高度的抑菌效果，测试证明后道染整工序不影响抑菌功能，该工艺可以降低能耗，减少排污，抑菌稳定性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液，按质量分数计，包含1份的腈纶液基体和和0.6份的纳米氧化锌液基体，腈纶粉末和二甲基甲酰胺液体的混合物，纳米氧化锌液基体为纳米氧化锌粉末与二甲基甲酰胺液体的混合物。进一步，按质量分数计，腈纶液基体包含1份腈纶粉末和5-6份的二甲基甲酰胺液体，纳米氧化锌基体包含1份的纳米氧化锌粉末和5-6份的二甲基甲酰胺液。
上述纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的制备方法，包含如下步骤，
S1：腈纶液基体的配置，取1份腈纶粉末加入到5.6份的二甲基甲酰胺液体中混合，充分搅拌，制得腈纶液基体；
S2：纳米氧化锌基体的配置，取1份的纳米氧化锌粉末加入到5.5份的二甲基甲酰胺液液体中混合，充分搅拌，超声震荡1h，静置24小时，制得纳米氧化锌基体；
S3：将步骤S1中的腈纶液基体和步骤S2中的纳米氧化锌基体混合，充分搅拌，制得纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液。
上述涉及到的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的纱线的生产方法，包括如下步骤：
S1：功能性生条，将棉卷放在梳棉机上，梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，静电纺，形成功能性生条；
S2：形成小卷，抑菌生条与普通生条按照40/60的比例进行混纺，通过FA306A型并条机加工成预并条后，经过JSFA360条卷形成小卷；
S3：精梳条，将小卷放入JSFA288精梳机的成卷罗拉上，通过精梳机锡林与顶梳梳理进一步去除杂质、短纤维后，通过精梳机牵伸区成精梳条；
S4：形成粗纱，将精梳条通过两道FA306A型并条机进行牵伸，再通过JWF1415型粗纱机进一步将纤维条进行牵伸拉细形成粗纱；
S5：将粗纱安装在DTM129细纱机吊锭上，通过细纱机的牵伸作用形成管纱，最后通过No.21C型络筒机对纱线进行质量把关，对纱线上的疵点进行切割，形成最终抑菌纱线产品。
进一步，S1中，静电纺设置参数如下：过度帘传送速度为50m/min，纺丝液工业速度为1.0rpm，静电纺丝电压为25kV。
根据本发明的具体实施例，按照上述方法步骤在下列条件下进行试验，制得样品。
实施例1：S1称取55g腈纶粉末，溶于300mL DMF中；S2称取35g纳米氧化锌，置于200mL DMF中，超声震荡1h；S3将上述两种溶液混合均匀，搅拌，静置24小时，得到纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液，然后按照纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的纱线的生产方法制作纱线，制作锌抗菌棉50/JC50 30s针织面料。将该面料委托第三方公司进行抗菌检验，根据第三方公司出具的按照GB/20944.3-2008《纺织品抗菌性能评价第三部分：震荡法》显示金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率为89％，对白色念珠菌的抑菌率为84％，因此该样品具有抗菌效果。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液，其特征在于，按质量分数计，包含1份的腈纶液基体和和0.6份的纳米氧化锌液基体，所述腈纶粉末和二甲基甲酰胺液体的混合物，所述纳米氧化锌液基体为纳米氧化锌粉末与二甲基甲酰胺液体的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液，其特征在于，按质量分数计，所述腈纶液基体包含1份腈纶粉末和5-6份的二甲基甲酰胺液体，所述纳米氧化锌基体包含1份的纳米氧化锌粉末和5-6份的二甲基甲酰胺液。
3.一种如权利要求1-2任一所述的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的制备方法，其特征在于，包含如下步骤，
S1：腈纶液基体的配置，取1份腈纶粉末加入到4.5份的二甲基甲酰胺液体中混合，充分搅拌，制得所述腈纶液基体；
S2：所述纳米氧化锌基体的配置，取1份的纳米氧化锌粉末加入到5.5份的二甲基甲酰胺液液体中混合，充分搅拌，超声震荡1h，静置24小时，制得所述纳米氧化锌基体；
S3：将步骤S1中的所述腈纶液基体和步骤S2中的所述纳米氧化锌基体混合，充分搅拌，制得纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液。
4.一种使用如权利要求1-2任一所述的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的纱线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：功能性生条，将棉卷放在梳棉机上，梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，静电纺，形成功能性生条；
S2：形成小卷，抑菌生条与普通生条按照40/60的比例进行混纺，通过FA306A型并条机加工成预并条后，经过JSFA360条卷形成小卷；
S3：精梳条，将小卷放入JSFA288精梳机的成卷罗拉上，通过精梳机锡林与顶梳梳理进一步去除杂质、短纤维后，通过精梳机牵伸区成精梳条；
S4：形成粗纱，将精梳条通过两道FA306A型并条机进行牵伸，再通过JWF1415型粗纱机进一步将纤维条进行牵伸拉细形成粗纱；
S5：将粗纱安装在DTM129细纱机吊锭上，通过细纱机的牵伸作用形成管纱，最后通过No.21C型络筒机对纱线进行质量把关，对纱线上的疵点进行切割，形成最终抑菌纱线产品。
5.根据权利要求4所述的纳米氧化锌基抑菌静电纺丝液的纱线的生产方法，其特征在于，所述S1中，静电纺设置参数如下：过度帘传送速度为50m/min，纺丝液工业速度为1.0rpm，静电纺丝电压为25kV。
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