CN115746842B - 一种荧光粉及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种荧光粉及其制备方法和应用。本发明的荧光粉,化学式为Ca2Sn2‑xAl2‑ xSixO9:xCr3+,其中,x为Cr3+掺杂和Si4+掺杂的摩尔量,0.00≤x≤0.02。本发明的荧光粉,可有效被近紫外光激发,适用于近紫外光芯片。同时,能够发射较宽的近红外光,可用于防伪、红外夜视、食品检测和生物活体成像等应用。此外,该荧光粉还具有较高的相对灵敏度(Sr≥1%·K‑1)的优点,在生物测温方面(25℃~50℃)和温度传感材料方面具有潜在的应用前景。本发明还提供了荧光粉的制备方法和应用。
Description
技术领域
本发明属于近红外光源材料技术领域,具体涉及一种荧光粉及其制备方法和应用。
背景技术
近红外光指波长在700nm至2500nm范围内的电磁波。近红外光在人脸识别、机器视觉、安保、防伪、智能控制、食品检测等领域展现出了广阔的应用前景。近年来,如何把近红外光源集成到手机等便携设备,从而便于对食品和身体进行随时检测,成为了学术界和工业界的研究热点。
目前的红外光源主要有卤钨灯,其发射光谱很宽,覆盖可见光和近红外光。但卤钨灯体积较大,很难集成到手机等小型设备中。此外,目前传统光源卤钨灯的光谱有相当大的一部分落在可见光区域,对于红外应用无实质贡献,所以卤钨灯的功耗过大。
LED有功耗低、响应快、寿命长、体积小等优点。近红外LED发展较快,已有大量产品在市面上存在,以850nm窄带LED和940nm窄带LED两种为主。850nm和940nm等波长的近红外LED拥有较高的电光转换效率和极为集中的光谱分布,但LED发光光谱相对较窄(<50nm),需采取多芯片集合的方案来拓宽发光光谱,由于每一个芯片都需要独立的供电电路,成本高且稳定性差。因此,为了解决LED发光光谱窄的问题,仍需开发一种能够发射较宽的近红外光的材料。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此,本发明提供了一种荧光粉,该荧光粉能够发射较宽的近红外光,可以有效被近紫外光激发。
本发明还提供了一种荧光粉的制备方法。
本发明还提供了一种荧光粉的应用。
本发明的第一方面提供了一种荧光粉,学式为Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+,其中,x为Cr3+掺杂和Si4+掺杂的摩尔量,0.00≤x≤0.02。
本发明关于荧光粉的技术方案中的一个技术方案,至少具有以下有益效果:
本发明的荧光粉,可有效被近紫外光激发,适用于近紫外光芯片。
本发明的荧光粉,能够发射较宽的近红外光,可用于防伪、红外夜视、食品检测和生物活体成像等应用。
本发明的荧光粉,还具有较高的相对灵敏度(Sr≥1%·K-1)的优点,在生物测温方面(25℃~50℃)和温度传感材料方面具有潜在的应用前景。
根据本发明的一些实施方式,0.00<x≤0.018。
根据本发明的一些实施方式,0.00<x≤0.012。
根据本发明的一些实施方式,0.00<x≤0.01。
根据本发明的一些实施方式,所述荧光粉的粒径为0.1μm~10μm。
本发明的第二方面提供了一种制备所述的荧光粉的方法,包括以下步骤:
S1:按Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+中的化学计量比,将含Ca2+的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后干燥,得到前体;
S2:烧结所述前体,得到所述荧光粉。
本发明关于荧光粉的制备方法中的一个技术方案,至少具有以下有益效果:
本发明荧光粉的制备方法,先按Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+中的化学计量比,将含Ca2 +的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后干燥,得到前体,之后烧结所述前体,得到所述荧光粉。制备方法简单,无需昂贵的设备和复杂的工艺控制,制备条件不苛刻,适合大规模工业化生产。
根据本发明的一些实施方式,所述含Ca2+的化合物包括CaCO3。
根据本发明的一些实施方式,所述含Sn4+的化合物包括SnO2。
根据本发明的一些实施方式,所述含Al3+的化合物包括Al2O3。
根据本发明的一些实施方式,所述含Si4+的化合物包括SiO2。
根据本发明的一些实施方式,所述含Cr3+的化合物包括Cr2O3。
步骤S1中,将含Ca2+的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后进行研磨。
步骤S1中,溶剂包括无水乙醇。
根据本发明的一些实施方式,所述研磨的时间为30min~60min。
步骤S1中,研磨后,对混合物进行干燥。
根据本发明的一些实施方式,所述干燥的温度为50℃~80℃。
根据本发明的一些实施方式,所述干燥的时间为0.5h~1h。
根据本发明的一些实施方式,所述烧结的温度为1400℃~1600℃。
根据本发明的一些实施方式,所述烧结的温度为1500℃~1600℃。
根据本发明的一些实施方式,所述烧结的温度为1550℃~1600℃。
根据本发明的一些实施方式,所述烧结的时间为3h~6h。
根据本发明的一些实施方式,所述烧结的时间为4h~6h。
本发明的第三方面提供了所述的荧光粉在近红外光检测中的应用。
本发明关于荧光粉在近红外光检测中的应用中的一个技术方案,至少具有以下有益效果:
由于本发明的荧光粉,能够发射较宽的近红外光,由此,特别适用于近红外光检测,如防伪、红外夜视、食品检测和生物活体成像等应用中。
本发明的第四方面提供了一种LED灯,包括所述的荧光粉。
本发明关于LED灯中的一个技术方案,至少具有以下有益效果:
近红外LED以850nm窄带LED和940nm窄带LED两种为主。850nm和940nm等波长的近红外LED拥有较高的电光转换效率和极为集中的光谱分布,但LED发光光谱相对较窄(<50nm),需采取多芯片集合的方案来拓宽发光光谱,由于每一个芯片都需要独立的供电电路,成本高且稳定性差。本发明的LED灯,由于使用了本发明的荧光粉,该荧光粉能够发射较宽的近红外光,由此,解决了每一个芯片都需要独立的供电电路,成本高且稳定性差的问题。
附图说明
图1是实施例1至7制备的荧光粉的X射线粉末衍射测试结果。
图2为Cr3+掺杂宽带发射红外荧光粉的激发光谱图。
图3为近紫外光激发下Cr3+掺杂宽带发射红外荧光粉的发射光谱。
图4为Cr3+掺杂宽带发射红外荧光粉的热猝灭积分强度图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的一些实施例中,本发明提供了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn2-xAl2- xSixO9:xCr3+,其中,x为Cr3+掺杂和Si4+掺杂的摩尔量,0.00≤x≤0.02。
可以理解,本发明的荧光粉,可有效被近紫外光激发,适用于近紫外光芯片。
还可以理解,本发明的荧光粉,能够发射较宽的近红外光,可用于防伪、红外夜视、食品检测和生物活体成像等应用。
还可以理解,本发明的荧光粉,还具有较高的相对灵敏度(Sr≥1%·K-1)的优点,在生物测温方面(25℃~50℃)和温度传感材料方面具有潜在的应用前景。
在本发明的一些实施例中,0.00<x≤0.018。
在本发明的一些实施例中,0.00<x≤0.012。
在本发明的一些实施例中,0.00<x≤0.01。
在本发明的一些实施例中,荧光粉的粒径为0.1μm~10μm。
在本发明的一些实施例中,本发明提供了一种制备荧光粉的方法,包括以下步骤:
S1:按Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+中的化学计量比,将含Ca2+的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后干燥,得到前体;
S2:烧结前体,得到荧光粉。
可以理解,本发明荧光粉的制备方法,先按Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+中的化学计量比,将含Ca2+的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后干燥,得到前体,之后烧结前体,得到荧光粉。制备方法简单,无需昂贵的设备和复杂的工艺控制,制备条件不苛刻,适合大规模工业化生产。
在本发明的一些实施例中,含Ca2+的化合物包括CaCO3。
在本发明的一些实施例中,含Sn4+的化合物包括SnO2。
在本发明的一些实施例中,含Al3+的化合物包括Al2O3。
在本发明的一些实施例中,含Si4+的化合物包括SiO2。
在本发明的一些实施例中,含Cr3+的化合物包括Cr2O3。
具体而言,步骤S1中,将含Ca2+的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后进行研磨。
进一步的,步骤S1中,溶剂包括无水乙醇。
在本发明的一些实施例中,研磨的时间为30min~60min。
进一步的,步骤S1中,研磨后,对混合物进行干燥。
在本发明的一些实施例中,干燥的温度为50℃~80℃。
在本发明的一些实施例中,干燥的时间为0.5h~1h。
在本发明的一些实施例中,烧结的温度为1400℃~1600℃。
在本发明的一些实施例中,烧结的温度为1500℃~1600℃。
在本发明的一些实施例中,烧结的温度为1550℃~1600℃。
在本发明的一些实施例中,烧结的时间为3h~6h。
在本发明的一些实施例中,烧结的时间为4h~6h。
在本发明的一些实施例中,本发明提供了荧光粉在近红外光检测中的应用。
可以理解,由于本发明的荧光粉,能够发射较宽的近红外光,由此,特别适用于近红外光检测,如防伪、红外夜视、食品检测和生物活体成像等应用中。
在本发明的一些实施例中,本发明提供了一种LED灯,包括荧光粉。
可以理解,近红外LED以850nm窄带LED和940nm窄带LED两种为主。850nm和940nm等波长的近红外LED拥有较高的电光转换效率和极为集中的光谱分布,但LED发光光谱相对较窄(<50nm),需采取多芯片集合的方案来拓宽发光光谱,由于每一个芯片都需要独立的供电电路,成本高且稳定性差。本发明的LED灯,由于使用了本发明的荧光粉,该荧光粉能够发射较宽的近红外光,由此,解决了每一个芯片都需要独立的供电电路,成本高且稳定性差的问题。
下面再结合具体的实施例来更好的理解本发明的技术方案。
实施例1
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.998Al1.998Si0.002O9:0.002Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.998Al2Si0.002O9:0.002Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6323gSnO2、0.1935gAl2O3,0.0002gSiO2和0.0003gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
实施例2
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.996Al1.996Si0.004O9:0.004Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.996Al1.996Si0.004O9:0.004Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6317gSnO2、0.1933gAl2O3,0.0005gSiO2和0.0006gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
实施例3
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.992Al1.992Si0.008O9:0.008Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.992Al1.992Si0.008O9:0.008Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6305gSnO2、0.1929gAl2O3,0.0010gSiO2和0.0012gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
实施例4
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.99Al1.99Si0.01O9:0.01Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.99Al1.99Si0.01O9:0.01Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6298gSnO2、0.1928gAl2O3,0.0012gSiO2和0.0015gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
实施例5
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.988Al1.988Si0.012O9:0.012Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.988Al1.988Si0.012O9:0.012Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6292gSnO2、0.1925gAl2O3,0.0014gSiO2和0.0018gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
实施例6
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.982Al1.982Si0.018O9:0.018Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.982Al1.982Si0.018O9:0.018Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6273gSnO2、0.1920gAl2O3,0.0022gSiO2和0.0027gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
实施例7
本实施例制备了一种荧光粉,化学式为Ca2Sn1.98Al1.98Si0.02O9:0.02Cr3+。
具体的制备方法为:
(1)按化学式Ca2Sn1.98Al1.98Si0.02O9:0.02Cr3+中的化学计量,称量0.4004gCaCO3、0.6267gSnO2、0.1918gAl2O3,0.0024gSiO2和0.0030gCr2O3置于无水乙醇中混合均匀,混合物研磨30分钟,得到前体;
(2)在70℃对前体进行干燥1小时,得到干燥粉末;
(3)干燥粉末置于马弗炉空气炉中并在1550℃烧结4小时,取出研磨,得到最终的宽带发射红外荧光粉。
测试例
通过X射线粉末衍射测试了实施例1至7制备的荧光粉,如图1所示。通过与标准卡片对比,实施例1至7制备的荧光粉均为纯相,没有观察到杂质,由此,实施例1至7制备的荧光粉的光学性能不会受到其他物质影响,从而提高了光学性能。
图2为Cr3+掺杂宽带发射红外荧光粉的激发光谱图,可以看出,该图谱属于典型的Cr3+激发,说明该荧光粉的发射来自Cr3+,没有其他的发光中心。
图3为近紫外光(405nm)激发下Cr3+掺杂宽带发射红外荧光粉的发射光谱,可以看出是Cr3+近红外的宽谱发射,说明Cr3+在一个较弱的晶体场中,可以减少2E→4A2的尖峰发射,让4T2→4A2的宽峰发射占主导地位。
图4为Cr3+掺杂宽带发射红外荧光粉的热猝灭积分强度图,从图4可以看出荧光粉的热猝灭行为,在升温过程中,该荧光粉发光强度的衰减情况,在150℃的工作温度下可以保持常温情况下的75.9%的发光强度,对于LED器件的日常使用情况有一定的适用性。
上面结合实施例对本发明作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种荧光粉,其特征在于,化学式为Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+,其中,x为Cr3+掺杂和Si4 +掺杂的摩尔量,0.00<x≤0.02。
2.根据权利要求1所述的荧光粉,其特征在于,0.00<x≤0.018。
3.一种制备如权利要求1或2所述的荧光粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按Ca2Sn2-xAl2-xSixO9:xCr3+中的化学计量比,将含Ca2+的化合物、含Sn4+的化合物、含Al3+的化合物、含Si4+的化合物、含Cr3+的化合物在溶剂中混匀后干燥,得到前体;
S2:烧结所述前体,得到所述荧光粉。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述含Sn4+的化合物包括SnO2。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述含Si4+的化合物包括SiO2。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述含Cr3+的化合物包括Cr2O3。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述烧结的温度为1400℃~1600℃。
8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述烧结的时间为3h~6h。
9.如权利要求1或2所述的荧光粉在近红外光检测中的应用。
10.一种LED灯,其特征在于,包括如权利要求1或2所述的荧光粉。
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