CN115746735B - 一种耐酸碱抗静电胶带及其加工方法和粘贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐酸碱抗静电胶带及其加工方法和粘贴方法，包括薄膜基材层，薄膜基材层一侧涂布有抗静电压敏胶层，薄膜基材层和抗静电压敏胶层弯折形成的折弯叠合部，薄膜基材层的另一侧设有弹性热缩层，弹性热缩层包括间隔的热缩部和弹性部，弹性部与折弯叠合部一一对准，热缩部与薄膜基材层通过粘胶层粘贴，弹性热缩层表面设有抗静电层，抗静电层由聚酯乳液、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的一种或者多种混合物涂布而成。这种耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，并且热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

Description

一种耐酸碱抗静电胶带及其加工方法和粘贴方法

技术领域

本发明属于胶带技术领域，具体是一种耐酸碱抗静电胶带及其加工方法和粘贴方法，特别是用于电子设备的胶带。

背景技术

胶带是一种用于粘贴的工具，常用与两个物体之间的粘接。随着电子科技的发展，胶带的电子工业领域的使用规模也越来越大，随着电子产品的多样性发展以及电子产品的小型化，对胶带的功能也提出了新的要求。在电子产品中，传统的胶带容易带有静电，而胶带表面的静电容易吸附灰尘，会影响电子产品的散热以及使用寿命，因此出现了抗静电的胶带。一些电子产品的生产过程中需要胶带具有耐酸碱性的能力，现有技术中也有耐酸碱的胶带，如PVC电工胶带，现有的PVC电工胶带螺旋的在露出的导线外部卷绕多层进行包裹，从而起到绝缘作用。但包裹层受时间和温度的影响而干固定型，如果卷绕力度不足会导致在干固定型后与露出的导线脱离和移动，导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并具有一定的危险性，因此在卷绕的过程中，需要对电工胶带施加一定的预拉力，而工人在实际的卷绕过程中往往会随手卷绕而导致预拉力不足，而且在卷绕完成之后也无法判断自己卷绕的预拉力是否足够，而且PVC电工胶带具有例如遇热易变形的缺陷，而用在电子产品中很多情况下不可避免的会遇热，导致粘接位置局部外露，影响绝缘和密封效果。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供了一种耐酸碱抗静电胶带及其加工方法和粘贴方法，这种耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种耐酸碱抗静电胶带，包括薄膜基材层，所述薄膜基材层一侧涂布有抗静电压敏胶层，所述薄膜基材层和所述抗静电压敏胶层弯折形成的折弯叠合部，所述薄膜基材层的另一侧设有弹性热缩层，所述弹性热缩层包括间隔的热缩部和弹性部，所述弹性部与所述折弯叠合部一一对准，所述热缩部与所述薄膜基材层通过粘胶层粘贴，所述弹性热缩层表面设有抗静电层，所述抗静电层由聚酯乳液、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的一种或者多种混合物涂布而成，若以大于等于设定的预拉力拉伸所述薄膜基材层，所述弹性部被拉伸可使得所述折弯叠合部被拉直；若以小于设定的预拉力拉伸所述薄膜基材层，所述折弯叠合部则仍处于折弯状态。这种耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

上述技术方案中，优选的，所述薄膜基材层材料为PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种混合而成。

上述技术方案中，优选的，所述弹性热缩层材料为PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种混合而成。

上述技术方案中，优选的，所述弹性热缩层中的热缩部具有5%至15%的热收缩率。收缩率过高会导致拉力过大而致使胶带两端缠绕的粘结处松脱，5%至15%的热收缩率可使得在保持胶带两端粘结的情况下，中部的弹性热缩层缩短而挤收紧胶带提升导线连接处与胶带连接的紧密型。

上述技术方案中，优选的，所述粘胶层为有机硅胶树脂，硅酮树脂，环氧改性丙烯酸树脂，甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种，聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的至少一种，以及环氧类固化剂的混合物。

上述技术方案中，优选的，所述抗静电压敏胶层侧设置有离型膜层。在抗静电压敏胶层侧贴设有离型膜层可防止抗静电压敏胶层侧黏灰和失去黏性，方便储存，以及防止在加工的过程中，因将薄膜基材层折弯形成折弯叠合部，抗静电压敏胶层需接触加工设备而失去一部分黏性。

上述耐酸碱抗静电胶带的加工方法，包括以下步骤：1）制备薄膜基材层，在薄膜基材层上涂布抗静电压敏胶层；2）在薄膜基材层向无压敏胶层侧凸起并折叠形成若干折弯叠合部；3）制备弹性热缩层：取PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种的混合材料，挤出加工成带状，加热至高弹态，间隔分段拉伸，拉伸率为5%至15%，并在拉伸状态下冷却形成热缩部，热缩部之间形成弹性部；4）在弹性热缩层的热缩部一侧涂布粘胶层，弹性部与所述折弯叠合部一一对准将弹性热缩层在薄膜基材层的无压敏胶侧粘贴；5）在弹性热缩层表面涂布抗静电层。这种加工方法可方便的制的上述耐酸碱抗静电胶带，以该方法制得的耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

上述技术方案中，优选的，步骤1）与步骤2）之间还包括有在抗静电压敏胶层上贴设离型膜的步骤。在抗静电压敏胶层侧贴设有离型膜层可防止抗静电压敏胶层侧黏灰和失去黏性，方便储存，以及防止在加工的过程中，因将薄膜基材层折弯形成折弯叠合部，抗静电压敏胶层需接触加工设备而失去一部分黏性。

上述耐酸碱抗静电胶带的粘贴方法，将薄膜基材层端部具有压敏胶层的一侧粘贴于导线连接处，拉伸薄膜基材层至折弯叠合部拉直，螺旋缠绕薄膜基材层至导线连接处，缠绕过程中相邻的外层的薄膜基材层覆盖内层的薄膜基材层宽度大于等于二分之一，在导线连接处回缠绕若干次，直至叠合的胶带层厚度满足绝缘要求，加热缠绕完成的胶带中段使热缩部收缩挤紧胶带。采用该方法粘贴这种耐酸碱抗静电胶带工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且加热缠绕完成的胶带中段使得热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中折弯叠合部处的结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

图4为本发明实施例中折弯叠合部被拉伸到预拉力时的局部放大图。

图5为本发明实施例的加工过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图4，一种耐酸碱抗静电胶带，包括薄膜基材层1，薄膜基材层1一侧涂布有抗静电压敏胶层2，薄膜基材层1和抗静电压敏胶层2弯折形成的折弯叠合部3，薄膜基材层1的另一侧设有弹性热缩层4，弹性热缩层4包括间隔的热缩部41和弹性部42，弹性部42与折弯叠合部3一一对准，热缩部41与薄膜基材层1通过粘胶层5粘贴，弹性热缩层4表面设有抗静电层6，抗静电层6由聚酯乳液、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的一种或者多种混合物涂布而成，若以大于等于设定的预拉力拉伸薄膜基材层，弹性部42被拉伸可使得折弯叠合部3被拉直；若以小于设定的预拉力拉伸薄膜基材层1，折弯叠合部3则仍处于折弯状态。本领域技术人员容易理解的是：折弯叠合部3的长度能够根据所需预拉力的大小以及弹性热缩层4的弹性系数进行调整，调整至折弯叠合部3被完全拉直时，弹性热缩层4的弹力大于等于所需预拉力即可。这种耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

本实施例中，薄膜基材层1材料为PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种混合而成。

本实施例中，弹性热缩层4材料为PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种混合而成。弹性热缩层4为现有技术中的任意一种能够制作热缩管的材料均可实现本发明的目的。

本实施例中，弹性热缩层4中的热缩部41具有5%至15%的热收缩率。收缩率过高会导致拉力过大而致使胶带两端缠绕的粘结处松脱，5%至15%的热收缩率可使得在保持胶带两端粘结的情况下，中部的弹性热缩层缩短而挤收紧胶带提升导线连接处与胶带连接的紧密型。

本实施例中，粘胶层5为有机硅胶树脂，硅酮树脂，环氧改性丙烯酸树脂，甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种，聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的至少一种，以及环氧类固化剂的混合物。

本实施例中，抗静电压敏胶层2侧设置有离型膜层7。在抗静电压敏胶层2侧贴设有离型膜层7可防止抗静电压敏胶层侧黏灰和失去黏性，方便储存，以及防止在加工的过程中，因将薄膜基材层折弯形成折弯叠合部，抗静电压敏胶层需接触加工设备而失去一部分黏性。

参见图5，上述耐酸碱抗静电胶带的加工方法，包括以下步骤：1）制备薄膜基材层1，在薄膜基材层1上涂布抗静电压敏胶层2；2）在薄膜基材层1向无压敏胶层侧凸起并折叠形成若干折弯叠合部3；3）制备弹性热缩层4：取PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种的混合材料，挤出加工成带状，加热至高弹态，间隔分段拉伸，拉伸率为5%至15%，并在拉伸状态下冷却形成热缩部41，热缩部41之间形成弹性部42；4）在弹性热缩层4的热缩部41一侧涂布粘胶层5，弹性部42与所述折弯叠合部3一一对准将弹性热缩层4在薄膜基材层1的无压敏胶侧粘贴；5）在弹性热缩层4表面涂布抗静电层6。这种加工方法可方便的制的上述耐酸碱抗静电胶带，以该方法制得的耐酸碱抗静电胶带不仅具有耐酸碱和抗静电的能力，而且具有预拉力指示作用，工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

步骤1）与步骤2）之间还包括有在抗静电压敏胶层2上贴设离型膜7的步骤。在抗静电压敏胶层2侧贴设有离型膜层7可防止抗静电压敏胶层侧黏灰和失去黏性，方便储存，以及防止在加工的过程中，因将薄膜基材层折弯形成折弯叠合部，抗静电压敏胶层需接触加工设备而失去一部分黏性。

上述耐酸碱抗静电胶带的粘贴方法，将薄膜基材层端部具有压敏胶层的一侧粘贴于导线连接处，拉伸薄膜基材层至折弯叠合部拉直，螺旋缠绕薄膜基材层至导线连接处，缠绕过程中相邻的外层的薄膜基材层覆盖内层的薄膜基材层宽度大于等于二分之一，在导线连接处回缠绕若干次，直至叠合的胶带层厚度满足绝缘要求，加热缠绕完成的胶带中段使热缩部收缩挤紧胶带，加热方法可采用火焰加热、电加热等任意现有的加热方法。采用该方法粘贴这种耐酸碱抗静电胶带工人通过将折弯叠合部拉直即可判断预拉力足够，工人能够在卷绕时以及卷绕完成后清楚的判断预拉力是否足够，有效避免了因卷绕粘贴连接时的预拉力不足而导致卷绕粘贴连接处的使用寿命下降，并且加热缠绕完成的胶带中段使得热缩部在遇热后可进一步提升导线连接处与胶带连接的紧密型，防止胶带脱离导线连接处。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种耐酸碱抗静电胶带，包括薄膜基材层（1），所述薄膜基材层（1）一侧涂布有抗静电压敏胶层（2），其特征在于：所述薄膜基材层（1）和所述抗静电压敏胶层（2）弯折形成的折弯叠合部（3），所述薄膜基材层（1）的另一侧设有弹性热缩层（4），所述弹性热缩层（4）包括间隔的热缩部（41）和弹性部（42），所述弹性部（42）与所述折弯叠合部（3）一一对准，所述热缩部（41）与所述薄膜基材层（1）通过粘胶层（5）粘贴，所述弹性热缩层（4）表面设有抗静电层（6），所述抗静电层（6）由聚酯乳液、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的一种或者多种混合物涂布而成，若以大于等于设定的预拉力拉伸所述薄膜基材层，所述弹性部（42）被拉伸可使得所述折弯叠合部（3）被拉直；若以小于设定的预拉力拉伸所述薄膜基材层（1），所述折弯叠合部（3）则仍处于折弯状态。

2.如权利要求1所述的一种耐酸碱抗静电胶带，其特征在于：所述薄膜基材层（1）材料为PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种混合而成。

3.如权利要求1所述的一种耐酸碱抗静电胶带，其特征在于：所述弹性热缩层（4）材料为PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种混合而成。

4.如权利要求1所述的一种耐酸碱抗静电胶带，其特征在于：所述弹性热缩层（4）中的热缩部（41）具有5%至15%的热收缩率。

5.如权利要求1所述的一种耐酸碱抗静电胶带，其特征在于：所述粘胶层（5）为有机硅胶树脂，硅酮树脂，环氧改性丙烯酸树脂，甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种，聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚季铵盐中的至少一种，以及环氧类固化剂的混合物。

6.如权利要求1所述的一种耐酸碱抗静电胶带，其特征在于：所述抗静电压敏胶层（2）侧设置有离型膜层（7）。

7.一种如权利要求1所述的耐酸碱抗静电胶带的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备薄膜基材层，在薄膜基材层上涂布抗静电压敏胶层；2）在薄膜基材层向无压敏胶层侧凸起并折叠形成若干折弯叠合部；3）制备弹性热缩层：取PVC、PET、PEEK、PTTE、FEP、PFA、ETFE、THV和PVDF中的一种或多种的混合材料，挤出加工成带状，加热至高弹态，间隔分段拉伸，拉伸率为5%至15%，并在拉伸状态下冷却形成热缩部，热缩部之间形成弹性部；4）在弹性热缩层的热缩部一侧涂布粘胶层，弹性部与所述折弯叠合部一一对准将弹性热缩层在薄膜基材层的无压敏胶侧粘贴；5）在弹性热缩层表面涂布抗静电层。

8.一种如权利要求7所述的耐酸碱抗静电胶带的加工方法，其特征在于，步骤1）与步骤2）之间还包括有在抗静电压敏胶层上贴设离型膜的步骤。

9.一种如权利要求1所述的耐酸碱抗静电胶带的粘贴方法，其特征在于：将薄膜基材层端部具有压敏胶层的一侧粘贴于导线连接处，拉伸薄膜基材层至折弯叠合部拉直，螺旋缠绕薄膜基材层至导线连接处，缠绕过程中相邻的外层的薄膜基材层覆盖内层的薄膜基材层宽度大于等于二分之一，在导线连接处回缠绕若干次，直至叠合的胶带层厚度满足绝缘要求，加热缠绕完成的胶带中段使热缩部收缩挤紧胶带。

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