CN115741210B - 一种用于合金精品车模材料加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，本发明涉及切割设备技术领域，包括机体，机体的底部固定连接有吸风机，葫芦壳体的内部且靠近底部位置设置有缓流装置，葫芦壳体的内表面且靠近顶部位置设置有喷洒装置，缓流装置的顶部且靠近缓流装置的位置固定连接有辅助装置，机体的外表面且靠近顶部位置固定连接有直线驱动机构，直线驱动机构的输出端固定连接有U形支架，U形支架的开口向下，U形支架的顶部安装有激光机头，机体的顶部开设有进气孔。该用于合金精品车模材料加工用切割装置，达到了废气净化的效果，可对激光切割时产生的粉尘和烟雾及时处理，减少粉尘和烟气对空气的污染，并有助于人体健康。

Description

一种用于合金精品车模材料加工用切割装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种用于合金精品车模材料加工用切割装置。

背景技术

车模是依照真车的形状、构造、色彩制作而成。市面上出现了各式各样的车模，现有的车模以其生动的造型，占领了越来越多的消费市场。合金车模即汽车模型，是完全依照真车的形状、结构、色彩，甚至内饰部件，严格按比例缩小而制作的比例模型。合金车模因为其真实的再现原车主要特征，做工精良，其本身蕴含着的是汽车文化。而在制造合金车模时，需要用到大量的合金材料。需要用到切割设备对合金材料进行切割加工。而激光切割具有精度高、加工成本低等特点，正适合对合金精品车模材料的加工。

目前，现有的激光切割时，会产生粉尘和难闻的烟雾，烟雾中含有大量有毒有害气体，不能对粉尘和烟雾及时处理，不仅对大气造成污染，还会人对工作人员身体产生伤害，不利于人体健康。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端连通有直角管，所述机体的外表面固定连接有葫芦壳体，所述直角管的顶端贯穿葫芦壳体的底部并延伸至内部，所述葫芦壳体的内部且靠近底部位置设置有缓流装置，所述葫芦壳体的内表面且靠近顶部位置设置有喷洒装置，所述缓流装置的顶部且靠近缓流装置的位置固定连接有辅助装置，所述机体的内表面顶部固定连接有漏斗，所述吸风机的输入端与漏斗的底部连通，所述机体的外表面且靠近顶部位置固定连接有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端固定连接有U形支架，所述U形支架的开口向下，所述U形支架的顶部安装有激光机头，所述机体的顶部开设有进气孔，将葫芦壳体内注入有害气体清除剂，再将需要切割的合金精品车模材料放置到机体的顶部，并利用直线驱动机构将U形支架带动进行直线移动，此时激光机头对材料进行激光切割，同时利用吸风机对气体的吸入，通过外界气流从进气孔处被吸入，使得激光切割产生的粉尘和有毒有害气体被气流吸入，并通过漏斗对气体的聚集，增大吸入量，且利用直角管将气体输送到葫芦壳体内，与有害气体清除剂接触，不仅可以去除有害气体和粉尘，还可以通过气体进入到液体内时，会产生气泡，且缓流装置可减缓气体排出速度，起到缓流的效果，进而有助于气体与有害气体清除剂充分接触，并随着进风量的加大，会通过向上移动的气泡对缓流装置施加顶动力，并使得缓流装置带动辅助装置被顶起，进而喷洒装置施加推动力。

优选的，所述喷洒装置均匀分布在葫芦壳体的内表面且靠近顶部位置，所述进气孔设置为弧形，所述进气孔均匀分布在机体的顶部。

优选的，所述缓流装置包括曲折柔性环，所述曲折柔性环的外表面边缘与葫芦壳体的内表面固定连接，所述曲折柔性环的内表面边缘固定连接有挡盘，所述挡盘的底部固定连接有拉簧，所述挡盘的顶部中央位置固定连接有穹顶罩，所述辅助装置的底端与穹顶罩的顶部固定连接，所述穹顶罩的内表面顶部固定连接有穿刺片，所述挡盘的外表面开设有穿口，所述穿口的内表面设置有摆动装置，当气体被直角管输送到葫芦壳体内时，随着大量的气泡向上移动时，会对挡盘进行顶动，并利用穹顶罩对气泡气泡的顶动力进行聚集，并结合曲折柔性环的材料设置为橡胶材质，柔性好，进而挡盘被顶动后向上移动，且拉簧受到拉伸，并随着穿刺片将大气泡刺破，使得顶动力减小，并在拉簧的拉力作用下，使得挡盘向下移动，并在直角管对气体不断的输送下，使得挡盘上下往复移动，不仅可对葫芦壳体内部有害气体清除剂的搅动，使得气体与清除剂充分混合，还可以带动辅助装置上下往复移动。

优选的，所述穿刺片的外表面设置为弧形，所述穿刺片均匀分布在穹顶罩的内表面顶部，所述穿口均匀分布在挡盘的外表面。

优选的，所述摆动装置包括摆动板，所述摆动板的顶部与穿口的内表面转动连接，所述摆动板的外表面固定连接有正导流斗，所述摆动板的外表面且远离正导流斗的一侧固定连接有反导流斗，所述摆动板的外表面且靠近正导流斗和反导流斗的位置均固定连接有限位球，同时在挡盘上下移动时，并利用摆动板顶部与穿口的内表面转动连接，使得摆动板带动正导流斗和反导流斗一起转动，使得摆动板会成倾斜状，使得部分清除剂从穿口穿过时受到导流，且清除剂还会从穿口处穿过，增加了不同的流动方向。

优选的，所述穿口的内表面开设有与摆动板相适配的转动孔，所述正导流斗和反导流斗均匀分布在摆动板的外表面。

优选的，所述喷洒装置包括转动出液装置，所述转动出液装置的底部与葫芦壳体的内表面转动连接，所述转动出液装置的外表面固定连接有弹性水包，所述转动出液装置的外表面且靠近弹性水包的位置固定连接有弹性复位件，所述弹性复位件远离转动出液装置的一端与葫芦壳体的内表面固定连接，所述葫芦壳体的外表面固定连接有输液管，所述输液管的顶端与弹性水包的进液端连通，所述输液管的底端贯穿葫芦壳体的外表面底部并延伸至内部，所述输液管的底端固定连接有防堵网。

优选的，所述转动出液装置包括转动板，所述转动板的底部与葫芦壳体的内表面转动连接，所述弹性水包的外表面与转动板的外表面固定连接，所述转动板的顶部固定连接有喷洒头，所述转动板的内部开设有主通道，所述主通道的底端与弹性水包的出液端连通，所述喷洒头的内部且靠近外表面位置开设有喷淋孔，所述喷淋孔的进液端与主通道的出液端连通，随着辅助装置被挡盘往复顶起，使得辅助装置上的顶压轮向上移动时，会对转动出液装置上的转动板施加滚动按压力，并结合转动板的底部与葫芦壳体的内表面转动连接，使得转动板对弹性水包和弹性复位件进行按压，并利用弹性水包的进水端和出水端通过单向阀对液体流动方向进行控制，使得受到压缩的弹性水包内有害气体清除剂排出，并通过主通道输送到喷淋孔内，并向葫芦壳体内喷出，进而对葫芦壳体内残留的有害气体进行处理，且随着清除剂被喷出，会落到辅助装置的外表面，可进一步使得与飘起的残留气体接触，同时随着辅助装置被向下带动移动时，顶压轮对转动板的按压力消失，并在弹性复位件的弹力作用下，使得转动板复位，并对弹性水包的按压力消失，并通过弹性水包的膨胀，利用输液管对葫芦壳体内的清除剂再次吸出，并输送到弹性水包内，进而有助于不停喷淋。

优选的，所述辅助装置包括支撑杆，所述支撑杆的底端与穹顶罩的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有球形壳，所述球形壳的外表面固定连接有滤网，所述滤网的内表面固定连接有辅助滤罩，所述滤网的顶部安装有顶压轮，当辅助装置整体被挡盘带动进行上下移动时，可利用顶压轮对转动板施加滚压力，还可以利用被喷淋孔喷出的清除剂落到滤网和辅助滤罩上时，在外表面形成了一层水膜，进而可再次与残留有害气体进行接触，对残留有害气体进行处理，同时滤网和辅助滤罩上下往复移动，进而增加了与有害气体的往复接触。

优选的，所述滤网设置为锥形，所述辅助滤罩的外表面设置为圆弧面，所述顶压轮均匀分布在滤网的顶部。

本发明提供了一种用于合金精品车模材料加工用切割装置。具备以下有益效果：

1、该用于合金精品车模材料加工用切割装置，利用吸风机对气体的吸入，通过外界气流从进气孔处被吸入，使得激光切割产生的粉尘和有毒有害气体被气流吸入，且利用直角管将气体输送到葫芦壳体内，与有害气体清除剂接触，不仅可以去除有害气体和粉尘，还可以通过气体进入到液体内时，会产生气泡，且缓流装置可减缓气体排出速度，起到缓流的效果，进而有助于气体与有害气体清除剂充分接触，并随着进风量的加大，会通过向上移动的气泡对缓流装置施加顶动力，并使得缓流装置带动辅助装置被顶起，进而喷洒装置施加推动力，进而利用结构之间相互作用，对有害气体进行充分处理。

2、该用于合金精品车模材料加工用切割装置，当气体被直角管输送到葫芦壳体内时，随着大量的气泡向上移动时，会对挡盘进行顶动，并利用穹顶罩对气泡气泡的顶动力进行聚集，挡盘被顶动后向上移动，并随着穿刺片将大气泡刺破，使得顶动力减小，并在拉簧的拉力作用下，使得挡盘向下移动，使得挡盘上下往复移动，使得气体与清除剂充分混合，还可以带动辅助装置上下往复移动，同时可使得摆动板带动正导流斗和反导流斗一起转动，使得摆动板会成倾斜状，使得部分清除剂从穿口穿过时受到导流，且清除剂还会从穿口处穿过，增加了不同的流动方向，使得气体与清除剂混合均匀，有助于对有害气体的处理。

3、该用于合金精品车模材料加工用切割装置，随着顶压轮向上移动时，会对转动板施加滚动按压力，使得转动板对弹性水包和弹性复位件进行按压，此时受到压缩的弹性水包内有害气体清除剂排出，并通过主通道输送到喷淋孔内，并向葫芦壳体内喷出，进而对葫芦壳体内残留的有害气体进行处理，且随着清除剂被落到辅助装置的外表面，可进一步使得与飘起的残留气体接触，同时随着辅助装置被向下带动移动时，并在弹性复位件的弹力作用下，使得转动板复位，并对弹性水包的按压力消失，并通过弹性水包的膨胀，利用输液管对葫芦壳体内的清除剂再次吸出，并输送到弹性水包内，进而有助于不停喷淋。

4、该用于合金精品车模材料加工用切割装置，当辅助装置整体被挡盘带动进行上下移动时，可利用顶压轮对转动板施加滚压力，还可以利用被喷淋孔喷出的清除剂落到滤网和辅助滤罩上时，在外表面形成了一层水膜，进而可再次与残留有害气体进行接触，对残留有害气体进行处理，同时滤网和辅助滤罩上下往复移动，进而增加了与有害气体的往复接触，进而促进了对有害气体的处理。

附图说明

图1为本发明用于合金精品车模材料加工用切割装置整体结构示意图；

图2为本发明用于合金精品车模材料加工用切割装置截面结构示意图；

图3为本发明葫芦壳体截面示意图；

图4为本发明缓流装置截面仰视示意图；

图5为本发明图4中A处局部放大图；

图6为本发明喷洒装置截面示意图；

图7为本发明图6中B处局部放大图；

图8为本发明转动出液装置截面示意图；

图9为本发明辅助装置剖视示意图。

图中：1、机体；2、吸风机；3、直角管；4、葫芦壳体；5、缓流装置；6、喷洒装置；7、辅助装置；8、漏斗；9、直线驱动机构；10、U形支架；11、激光机头；12、进气孔；51、曲折柔性环；52、挡盘；53、拉簧；54、穹顶罩；55、穿刺片；56、穿口；57、摆动装置；571、摆动板；572、正导流斗；573、反导流斗；574、限位球；61、转动出液装置；62、弹性水包；63、弹性复位件；64、输液管；65、防堵网；611、转动板；612、喷洒头；613、主通道；614、喷淋孔；71、支撑杆；72、球形壳；73、滤网；74、辅助滤罩；75、顶压轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有吸风机2，吸风机2的输出端连通有直角管3，机体1的外表面固定连接有葫芦壳体4，直角管3的顶端贯穿葫芦壳体4的底部并延伸至内部，葫芦壳体4的内部且靠近底部位置设置有缓流装置5，葫芦壳体4的内表面且靠近顶部位置设置有喷洒装置6，缓流装置5的顶部且靠近缓流装置5的位置固定连接有辅助装置7，机体1的内表面顶部固定连接有漏斗8，吸风机2的输入端与漏斗8的底部连通，机体1的外表面且靠近顶部位置固定连接有直线驱动机构9，直线驱动机构9的输出端固定连接有U形支架10，U形支架10的开口向下，U形支架10的顶部安装有激光机头11，机体1的顶部开设有进气孔12。

喷洒装置6均匀分布在葫芦壳体4的内表面且靠近顶部位置，进气孔12设置为弧形，进气孔12均匀分布在机体1的顶部，将葫芦壳体4内注入有害气体清除剂，再将需要切割的合金精品车模材料放置到机体1的顶部，并利用直线驱动机构9将U形支架10带动进行直线移动，此时激光机头11对材料进行激光切割，同时利用吸风机2对气体的吸入，通过外界气流从进气孔12处被吸入，使得激光切割产生的粉尘和有毒有害气体被气流吸入，并通过漏斗8对气体的聚集，增大吸入量，且利用直角管3将气体输送到葫芦壳体4内，与有害气体清除剂接触，不仅可以去除有害气体和粉尘，还可以通过气体进入到液体内时，会产生气泡，且缓流装置5可减缓气体排出速度，起到缓流的效果，进而有助于气体与有害气体清除剂充分接触，并随着进风量的加大，会通过向上移动的气泡对缓流装置5施加顶动力，并使得缓流装置5带动辅助装置7被顶起，进而喷洒装置6施加推动力，进而利用结构之间相互作用，对有害气体进行充分处理。

实施例2

请参阅图4-图9，本发明提供一种技术方案：

缓流装置5包括曲折柔性环51，曲折柔性环51的外表面边缘与葫芦壳体4的内表面固定连接，曲折柔性环51的内表面边缘固定连接有挡盘52，挡盘52的底部固定连接有拉簧53，挡盘52的顶部中央位置固定连接有穹顶罩54，辅助装置7的底端与穹顶罩54的顶部固定连接，穹顶罩54的内表面顶部固定连接有穿刺片55，挡盘52的外表面开设有穿口56，穿口56的内表面设置有摆动装置57。

穿刺片55的外表面设置为弧形，穿刺片55均匀分布在穹顶罩54的内表面顶部，穿口56均匀分布在挡盘52的外表面。

摆动装置57包括摆动板571，摆动板571的顶部与穿口56的内表面转动连接，摆动板571的外表面固定连接有正导流斗572，摆动板571的外表面且远离正导流斗572的一侧固定连接有反导流斗573，摆动板571的外表面且靠近正导流斗572和反导流斗573的位置均固定连接有限位球574。

穿口56的内表面开设有与摆动板571相适配的转动孔，正导流斗572和反导流斗573均匀分布在摆动板571的外表面，当气体被直角管3输送到葫芦壳体4内时，随着大量的气泡向上移动时，会对挡盘52进行顶动，并利用穹顶罩54对气泡气泡的顶动力进行聚集，并结合曲折柔性环51的材料设置为橡胶材质，柔性好，进而挡盘52被顶动后向上移动，且拉簧53受到拉伸，并随着穿刺片55将大气泡刺破，使得顶动力减小，并在拉簧53的拉力作用下，使得挡盘52向下移动，并在直角管3对气体不断的输送下，使得挡盘52上下往复移动，不仅可对葫芦壳体4内部有害气体清除剂的搅动，使得气体与清除剂充分混合，还可以带动辅助装置7上下往复移动，同时在挡盘52上下移动时，并利用摆动板571顶部与穿口56的内表面转动连接，使得摆动板571带动正导流斗572和反导流斗573一起转动，使得摆动板571会成倾斜状，使得部分清除剂从穿口56穿过时受到导流，且清除剂还会从穿口56处穿过，增加了不同的流动方向，使得气体与清除剂混合均匀，有助于对有害气体的处理。

喷洒装置6包括转动出液装置61，转动出液装置61的底部与葫芦壳体4的内表面转动连接，转动出液装置61的外表面固定连接有弹性水包62，转动出液装置61的外表面且靠近弹性水包62的位置固定连接有弹性复位件63，弹性复位件63远离转动出液装置61的一端与葫芦壳体4的内表面固定连接，葫芦壳体4的外表面固定连接有输液管64，输液管64的顶端与弹性水包62的进液端连通，输液管64的底端贯穿葫芦壳体4的外表面底部并延伸至内部，输液管64的底端固定连接有防堵网65。

转动出液装置61包括转动板611，转动板611的底部与葫芦壳体4的内表面转动连接，弹性水包62的外表面与转动板611的外表面固定连接，转动板611的顶部固定连接有喷洒头612，转动板611的内部开设有主通道613，主通道613的底端与弹性水包62的出液端连通，喷洒头612的内部且靠近外表面位置开设有喷淋孔614，喷淋孔614的进液端与主通道613的出液端连通，随着辅助装置7被挡盘52往复顶起，使得辅助装置7上的顶压轮75向上移动时，会对转动出液装置61上的转动板611施加滚动按压力，并结合转动板611的底部与葫芦壳体4的内表面转动连接，使得转动板611对弹性水包62和弹性复位件63进行按压，并利用弹性水包62的进水端和出水端通过单向阀对液体流动方向进行控制，使得受到压缩的弹性水包62内有害气体清除剂排出，并通过主通道613输送到喷淋孔614内，并向葫芦壳体4内喷出，进而对葫芦壳体4内残留的有害气体进行处理，且随着清除剂被喷出，会落到辅助装置7的外表面，可进一步使得与飘起的残留气体接触，同时随着辅助装置7被向下带动移动时，顶压轮75对转动板611的按压力消失，并在弹性复位件63的弹力作用下，使得转动板611复位，并对弹性水包62的按压力消失，并通过弹性水包62的膨胀，利用输液管64对葫芦壳体4内的清除剂再次吸出，并输送到弹性水包62内，进而有助于不停喷淋。

辅助装置7包括支撑杆71，支撑杆71的底端与穹顶罩54的顶部固定连接，支撑杆71的顶部固定连接有球形壳72，球形壳72的外表面固定连接有滤网73，滤网73的内表面固定连接有辅助滤罩74，滤网73的顶部安装有顶压轮75。

滤网73设置为锥形，辅助滤罩74的外表面设置为圆弧面，顶压轮75均匀分布在滤网73的顶部，当辅助装置7整体被挡盘52带动进行上下移动时，可利用顶压轮75对转动板611施加滚压力，还可以利用被喷淋孔614喷出的清除剂落到滤网73和辅助滤罩74上时，在外表面形成了一层水膜，进而可再次与残留有害气体进行接触，对残留有害气体进行处理，同时滤网73和辅助滤罩74上下往复移动，进而增加了与有害气体的往复接触，进而促进了对有害气体的处理。

使用时，将葫芦壳体4内注入有害气体清除剂，再将需要切割的合金精品车模材料放置到机体1的顶部，并利用直线驱动机构9将U形支架10带动进行直线移动，此时激光机头11对材料进行激光切割，同时利用吸风机2对气体的吸入，通过外界气流从进气孔12处被吸入，且当气体被直角管3输送到葫芦壳体4内时，随着大量的气泡向上移动时，会对挡盘52进行顶动，并利用穹顶罩54对气泡气泡的顶动力进行聚集，并结合曲折柔性环51的材料设置为橡胶材质，柔性好，进而挡盘52被顶动后向上移动，且拉簧53受到拉伸，并随着穿刺片55将大气泡刺破，使得顶动力减小，并在拉簧53的拉力作用下，使得挡盘52向下移动，并在直角管3对气体不断的输送下，使得挡盘52上下往复移动，不仅可对葫芦壳体4内部有害气体清除剂的搅动，使得气体与清除剂充分混合，还可以带动辅助装置7上下往复移动，同时在挡盘52上下移动时，并利用摆动板571顶部与穿口56的内表面转动连接，使得摆动板571带动正导流斗572和反导流斗573一起转动，使得摆动板571会成倾斜状，使得部分清除剂从穿口56穿过时受到导流，且清除剂还会从穿口56处穿过，增加了不同的流动方向，使得气体与清除剂混合均匀，并且随着辅助装置7被挡盘52往复顶起，使得辅助装置7上的顶压轮75向上移动时，会对转动出液装置61上的转动板611施加滚动按压力，并结合转动板611的底部与葫芦壳体4的内表面转动连接，使得转动板611对弹性水包62和弹性复位件63进行按压，并利用弹性水包62的进水端和出水端通过单向阀对液体流动方向进行控制，使得受到压缩的弹性水包62内有害气体清除剂排出，并通过主通道613输送到喷淋孔614内，并向葫芦壳体4内喷出，进而对葫芦壳体4内残留的有害气体进行处理，且随着清除剂被喷出，会落到辅助装置7的外表面，可进一步使得与飘起的残留气体接触，同时随着辅助装置7被向下带动移动时，顶压轮75对转动板611的按压力消失，并在弹性复位件63的弹力作用下，使得转动板611复位，并对弹性水包62的按压力消失，并通过弹性水包62的膨胀，利用输液管64对葫芦壳体4内的清除剂再次吸出，并输送到弹性水包62内，进而有助于不停喷淋，而且利用被喷淋孔614喷出的清除剂落到滤网73和辅助滤罩74上时，在外表面形成了一层水膜，进而可再次与残留有害气体进行接触，对残留有害气体进行处理，同时滤网73和辅助滤罩74上下往复移动，进而增加了与有害气体的往复接触，进而促进了对有害气体的处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有吸风机（2），所述吸风机（2）的输出端连通有直角管（3），所述机体（1）的外表面固定连接有葫芦壳体（4），所述直角管（3）的顶端贯穿葫芦壳体（4）的底部并延伸至内部，所述葫芦壳体（4）的内部且靠近底部位置设置有缓流装置（5），所述葫芦壳体（4）的内表面且靠近顶部位置设置有喷洒装置（6），所述缓流装置（5）的顶部且靠近缓流装置（5）的位置固定连接有辅助装置（7），所述机体（1）的内表面顶部固定连接有漏斗（8），所述吸风机（2）的输入端与漏斗（8）的底部连通，所述机体（1）的外表面且靠近顶部位置固定连接有直线驱动机构（9），所述直线驱动机构（9）的输出端固定连接有U形支架（10），所述U形支架（10）的开口向下，所述U形支架（10）的顶部安装有激光机头（11），所述机体（1）的顶部开设有进气孔（12）；

所述缓流装置（5）包括曲折柔性环（51），所述曲折柔性环（51）的外表面边缘与葫芦壳体（4）的内表面固定连接，所述曲折柔性环（51）的内表面边缘固定连接有挡盘（52），所述挡盘（52）的底部固定连接有拉簧（53），所述挡盘（52）的顶部中央位置固定连接有穹顶罩（54），所述辅助装置（7）的底端与穹顶罩（54）的顶部固定连接，所述穹顶罩（54）的内表面顶部固定连接有穿刺片（55），所述挡盘（52）的外表面开设有穿口（56），所述穿口（56）的内表面设置有摆动装置（57）；

所述穿刺片（55）的外表面设置为弧形，所述穿刺片（55）均匀分布在穹顶罩（54）的内表面顶部，所述穿口（56）均匀分布在挡盘（52）的外表面；

所述摆动装置（57）包括摆动板（571），所述摆动板（571）的顶部与穿口（56）的内表面转动连接，所述摆动板（571）的外表面固定连接有正导流斗（572），所述摆动板（571）的外表面且远离正导流斗（572）的一侧固定连接有反导流斗（573），所述摆动板（571）的外表面且靠近正导流斗（572）和反导流斗（573）的位置均固定连接有限位球（574）；

所述穿口（56）的内表面开设有与摆动板（571）相适配的转动孔，所述正导流斗（572）和反导流斗（573）均匀分布在摆动板（571）的外表面；

所述辅助装置（7）包括支撑杆（71），所述支撑杆（71）的底端与穹顶罩（54）的顶部固定连接，所述支撑杆（71）的顶部固定连接有球形壳（72），所述球形壳（72）的外表面固定连接有滤网（73），所述滤网（73）的内表面固定连接有辅助滤罩（74），所述滤网（73）的顶部安装有顶压轮（75）；

所述滤网（73）设置为锥形，所述辅助滤罩（74）的外表面设置为圆弧面，所述顶压轮（75）均匀分布在滤网（73）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，其特征在于：所述喷洒装置（6）均匀分布在葫芦壳体（4）的内表面且靠近顶部位置，所述进气孔（12）设置为弧形，所述进气孔（12）均匀分布在机体（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，其特征在于：所述喷洒装置（6）包括转动出液装置（61），所述转动出液装置（61）的底部与葫芦壳体（4）的内表面转动连接，所述转动出液装置（61）的外表面固定连接有弹性水包（62），所述转动出液装置（61）的外表面且靠近弹性水包（62）的位置固定连接有弹性复位件（63），所述弹性复位件（63）远离转动出液装置（61）的一端与葫芦壳体（4）的内表面固定连接，所述葫芦壳体（4）的外表面固定连接有输液管（64），所述输液管（64）的顶端与弹性水包（62）的进液端连通，所述输液管（64）的底端贯穿葫芦壳体（4）的外表面底部并延伸至内部，所述输液管（64）的底端固定连接有防堵网（65）。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金精品车模材料加工用切割装置，其特征在于：所述转动出液装置（61）包括转动板（611），所述转动板（611）的底部与葫芦壳体（4）的内表面转动连接，所述弹性水包（62）的外表面与转动板（611）的外表面固定连接，所述转动板（611）的顶部固定连接有喷洒头（612），所述转动板（611）的内部开设有主通道（613），所述主通道（613）的底端与弹性水包（62）的出液端连通，所述喷洒头（612）的内部且靠近外表面位置开设有喷淋孔（614），所述喷淋孔（614）的进液端与主通道（613）的出液端连通。