CN112316641A - 一种工业废气处理装置 - Google Patents

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CN112316641A CN202011193057.XA CN202011193057A CN112316641A CN 112316641 A CN112316641 A CN 112316641A CN 202011193057 A CN202011193057 A CN 202011193057A CN 112316641 A CN112316641 A CN 112316641A
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Abstract

本发明涉及废气处理装置领域,具体的说是一种工业废气处理装置,包括;箱体、进气结构、驱动结构、往复结构、调压结构、控制结构和除气结构。通过进气结构的设置,使得工业废气可以被收集,以便后续的处理;通过往复结构的设置,使得进气结构可以用于吸入和排出废气;通过调压结构的设置,使得可以配合往复结构的运动以周期性得进行吸气和排气;通过驱动结构的设置,使得往复结构和调压结构得以以一定的规律运动;通过控制结构的设置,使得进入到进气结构的废气最终可以选择不同的方式处理;通过除气结构的设置,可以配合控制结构而以不同方式对废气进行处理。

Description

一种工业废气处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理装置领域,具体的说是一种工业废气处理装置。
背景技术
工业废气指的是在工业生产中产生的气体污染物,工业废气大多为对人体有害的气体,因此在生产过程中,为了不污染到环境以及不危害到工人的健康,需要设置可以消除工业废气的装置,而工业废气的消除方式主要为物理吸附或化学反应两种,危害较小的气体可以通过活性炭等滤芯吸附,危害较大的气体可以通过与化学试剂发生化学反应而除去。
现有的工业废气处理方式主要分为两个步骤,先是将气体收集,然后再进行处理,废气在收集时需要利用气泵,而处理时又需要通过管道将废气通入装有化学试剂的容器中,整个过程中操作繁琐,且成本较高,因此需要一种工业废气处理装置来削减成本、简化操作。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种工业废气处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业废气处理装置,包括箱体、进气结构、驱动结构、往复结构、调压结构、控制结构和除气结构,用作废气处理场所的所述箱体上连接有用来吸收废气的所述进气结构,所述进气结构上连接有控制整个装置运动的所述驱动结构,所述进气结构上连接有配合所述驱动结构进行运动的所述往复结构,且所述进气结构上连接有用于调节气压的所述调压结构,所述箱体上连接有用于控制装置以用不同方式处理废气的所述控制结构,所述箱体上连接有用来以不同方式处理废气的所述除气结构。
具体的,所述进气结构包括气缸、进气管、出气管、进气斗和滤网,所述箱体上固定连接有所述气缸,所述气缸的一侧固定连接有所述进气管和所述出气管,所述进气管上固定连接有所述进气斗,所述进气斗的内壁上固定连接有所述滤网。
具体的,所述驱动结构包括支架、电机、第一转杆、第二转杆、转盘、链轮和链条,所述气缸的顶部固定连接有多个所述支架,多个所述支架上共同固定连接有所述电机,所述电机上固定连接有所述第一转杆的一端,所述第一转杆的另一端转动连接于所述气缸的底部内壁,所述气缸的底部内壁上转动连接有所述第二转杆的一端,所述第二转杆贯穿所述气缸,所述第一转杆与所述第二转杆上均固定连接有所述转盘,所述第一转杆与所述第二转杆上均固定连接有所述链条,两个所述链条上共同啮合有所述链条。
具体的,所述往复结构包括板框、连杆、滑块、摆杆、滑动座、固定杆、活塞、活动杆和活动孔,所述气缸的内壁上滑动连接有所述板框,两个所述转盘中靠近所述板框的所述转盘上固定连接有所述连杆,所述板框上滑动连接有所述滑块,所述气缸的内壁上转动连接有所述摆杆,所述进气管与所述出气管的内壁上均滑动连接有所述滑动座,两个所述滑动座上均固定连接有所述固定杆的一端,两个所述固定杆的另一端均固定连接有所述活塞,两个所述活塞上均固定连接有所述活动杆,所述摆杆的两端均开设有所述活动孔,两个所述活动杆分别滑动连接于两个所述活动孔,所述滑块与所述摆杆转动连接。
具体的,所述调压结构包括活塞板、弯杆、固定座和通孔,所述气缸的内壁上滑动连接有所述活塞板,所述活塞板上固定连接有所述固定座,所述固定座上开设有所述通孔,两个所述转盘中的连接有所述第二转杆的所述转盘上固定连接有所述弯杆,所述弯杆的一端位于所述通孔的内部。
具体的,所述控制结构包括输气管、软管、直管、弯管、橡胶塞、竖杆、握把、U形杆和弹簧,所述箱体上固定连接有所述输气管,所述输气管上固定连接有所述软管的一端,所述软管的另一端固定连接于所述出气管,所述输气管上固定连接有所述直管和所述弯管,所述输气管的内壁上滑动连接有所述橡胶塞,所述橡胶塞上固定连接有所述竖杆的一端,所述竖杆的另一端贯穿所述输气管,且所述竖杆的位于所述输气管外的一端固定连接有所述握把,所述握把上滑动连接有所述U形杆,所述U形杆与所述握把之间固定连接有所述弹簧。
具体的,所述除气结构包括排水管、排气管、进液管、防水塞、滤芯、限位桩、限位槽和隔板,所述箱体的一侧固定连接有所述排水管,所述箱体的背离所述排水管的一侧固定连接有所述排气管,所述箱体的顶部固定连接有所述进液管,所述箱体的内壁上固定连接有所述隔板,所述进液管与所述隔板固定连接,所述输气管贯穿所述隔板,且所述输气管与所述隔板之间固定连接有所述防水塞,所述隔板与所述箱体的顶部内壁之间固定连接有所述滤芯,所述箱体的顶部固定连接有所述限位桩,所述限位桩上开设有三个所述限位槽。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种工业废气处理装置,通过进气结构的设置,使得工业废气可以被收集,以便后续的处理,即废气可以通过进气管而被吸入气缸,而气缸内的气体也可以在气压作用下被从出气管排出,被出气管排出的气体可以被输进箱体内,以便后续进行处理,进气管上连接有进气斗,进气斗内连接有滤网,滤网用于防止进气管处产生的吸力使杂物被吸入;通过往复结构的设置,使得进气结构可以用于吸入和排出废气,即连杆运动时可以周期性推动板框滑动,板框滑动时带动滑块移动,由于滑块与摆杆转动连接,因此滑块在移动时会带动摆杆摆动,摆杆摆动时会带动两个活动杆在两个活动孔内滑动,而两个活动杆滑动的同时会带动固定杆和活塞移动,由于两个活动杆分别与摆杆的两端靠近,而摆杆以自身中心处为轴摆动,因此摆杆在摆动时,最终会使两个活塞始终以相反的方向运动,因此板框在连杆的转动下周期运动,最终会使两个活塞周期性得运动,而使进气管和出气管周期性得被堵住,当出气管被堵住,气缸可以通过进气管吸收废气,当进气管被堵住,则气缸可以将收集到的气体通过出气管排出以进行后续处理。
(2)本发明所述的一种工业废气处理装置,通过调压结构的设置,使得可以配合往复结构的运动以周期性得进行吸气和排气,即弯杆转动时,可以通过接触通孔的内壁,即接触固定座,而令固定座往复运动,固定座往复运动带动活塞板往复运动,活塞板靠近进气管处移动时,活塞板可以将废气从出气管挤出,当活塞板远离进气管移动时,活塞板可以利用进气管从外界吸气,因此连杆带动板框运动的规律是向左移动、停止、向右运动、停止不断重复,而弯杆带动活塞板的运动规律是停止、向右运动、停止、向左移动,由于板框中间的空心处以及通孔的尺寸都相对较大,调节两者尺寸,令板框和活塞板的四个运动阶段时间相重合,就可以做到进气管开放时,活塞板恰好向右移动而通过进气管吸收废气进气缸,当进气管被堵住而出气管开放,活塞板恰好向左移动而将气缸内的废气通过出气管排出;通过驱动结构的设置,使得往复结构和调压结构得以以一定的规律运动,即电机与外部电源连接后,开启电机,电机的输出轴转动带动第一转杆转动,第一转杆转动的同时通过链轮和链条的配合带动第二转杆以相同转速转动,则第一转杆和第二转杆转动再分别带动两个转盘转动,两个转盘转动会分别带动连杆和弯杆转动,最终完成气缸的吸气和排气。
(3)本发明所述的一种工业废气处理装置,通过控制结构的设置,使得进入到进气结构的废气最终可以选择不同的方式处理,即由于出气管上连接有软管,软管连接输气管,因此当气缸内的废气通过出气管排出时,可以通过软管而最终进入到输气管内,当橡胶塞在输气管内滑动到不同位置时,可以控制直管、弯管与输气管是否连通,当橡胶塞位于上方时,此时输气管被堵住,当橡胶塞位于中间,直管被堵住,输气管内的废气进入到弯管,当橡胶塞位于下端,则输气管内的废气只能够通过直管排出,通过控制握把而令竖杆移动,从而可以控制橡胶塞的位置。
(4)本发明所述的一种工业废气处理装置,通过除气结构的设置,可以配合控制结构而以不同方式对废气进行处理,即由于限位桩和限位槽的设置,当手握握把时,可以利用弹簧的弹力,通过按压U形杆的一端而使U形杆的另一端嵌入三个限位槽,从而使握把、竖杆被固定在不同高度,即橡胶塞被固定在不同高度,当橡胶塞的高度不同,输气管内的废气通过直管或弯管排出,当废气的危害程度小,可以通过直管将废气排至箱体的上半部分,通过滤芯吸附的方式除气废气中的微小颗粒,滤芯可以为活性炭等多孔材料,当废气的危害程度大,可以将废气通过弯管排至箱体的下半部分,在此之前可以通过进液管而提前在箱体下半部分注入相应的化学试剂,以便与对应的废气进行化学反应,排水管和排气管用于排出最终的干净废液和废气。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的工业废气处理装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的气缸与往复结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的箱体与控制结构的连接结构示意图;
图4为图1所示的A部放大结构示意图;
图5为图3所示的B部放大结构示意图;
图6为图2所示的转盘与活塞板的连接结构爆炸图;
图7为图2所示的滑动座与摆杆的连接结构爆炸图。
图中:1、箱体,2、进气结构,21、气缸,22、进气管,23、出气管,24、进气斗,25、滤网,3、驱动结构,31、支架,32、电机,33、第一转杆,34、第二转杆,35、转盘,36、链轮,37、链条,4、往复结构,41、板框,42、连杆,43、滑块,44、摆杆,45、滑动座,46、固定杆,47、活塞,48、活动杆,49、活动孔,5、调压结构,51、活塞板,52、弯杆,53、固定座,54、通孔,6、控制结构,61、输气管,62、软管,63、直管,64、弯管,65、橡胶塞,66、竖杆,67、握把,68、U形杆,69、弹簧,7、除气结构,71、排水管,72、排气管,73、进液管,74、防水塞,75、滤芯,76、限位桩,77、限位槽,78、隔板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种工业废气处理装置,包括箱体1、进气结构2、驱动结构3、往复结构4、调压结构5、控制结构6和除气结构7,用作废气处理场所的所述箱体1上连接有用来吸收废气的所述进气结构2,所述进气结构2上连接有控制整个装置运动的所述驱动结构3,所述进气结构2上连接有配合所述驱动结构3进行运动的所述往复结构4,且所述进气结构2上连接有用于调节气压的所述调压结构5,所述箱体1上连接有用于控制装置以用不同方式处理废气的所述控制结构6,所述箱体1上连接有用来以不同方式处理废气的所述除气结构7。
具体的,所述进气结构2包括气缸21、进气管22、出气管23、进气斗24和滤网25,所述箱体1上固定连接有所述气缸21,所述气缸21的一侧固定连接有所述进气管22和所述出气管23,所述进气管22上固定连接有所述进气斗24,所述进气斗24的内壁上固定连接有所述滤网25,废气可以通过进气管22而被吸入气缸21,而气缸21内的气体也可以在气压作用下被从出气管23排出,被出气管23排出的气体可以被输进箱体1内,以便后续进行处理,进气管22上连接有进气斗24,进气斗24内连接有滤网25,滤网25用于防止进气管22处产生的吸力使杂物被吸入。
具体的,所述驱动结构3包括支架31、电机32、第一转杆33、第二转杆34、转盘35、链轮36和链条37,所述气缸21的顶部固定连接有多个所述支架31,多个所述支架31上共同固定连接有所述电机32,所述电机32上固定连接有所述第一转杆33的一端,所述第一转杆33的另一端转动连接于所述气缸21的底部内壁,所述气缸21的底部内壁上转动连接有所述第二转杆34的一端,所述第二转杆34贯穿所述气缸21,所述第一转杆33与所述第二转杆34上均固定连接有所述转盘35,所述第一转杆33与所述第二转杆34上均固定连接有所述链轮36,两个所述链轮36上共同啮合有所述链条37,电机32与外部电源连接后,开启电机32,电机32的输出轴转动带动第一转杆33转动,第一转杆33转动的同时通过链轮36和链条37的配合带动第二转杆34以相同转速转动,则第一转杆33和第二转杆34转动再分别带动两个转盘35转动,两个转盘35转动会分别带动连杆42和弯杆52转动,最终完成气缸21的吸气和排气。
具体的,所述往复结构4包括板框41、连杆42、滑块43、摆杆44、滑动座45、固定杆46、活塞47、活动杆48和活动孔49,所述气缸21的内壁上滑动连接有所述板框41,两个所述转盘35中靠近所述板框41的所述转盘35上固定连接有所述连杆42,所述板框41上滑动连接有所述滑块43,所述气缸21的内壁上转动连接有所述摆杆44,所述进气管22与所述出气管23的内壁上均滑动连接有所述滑动座45,两个所述滑动座45上均固定连接有所述固定杆46的一端,两个所述固定杆46的另一端均固定连接有所述活塞47,两个所述活塞47上均固定连接有所述活动杆48,所述摆杆44的两端均开设有所述活动孔49,两个所述活动杆48分别滑动连接于两个所述活动孔49,所述滑块43与所述摆杆44转动连接,连杆42运动时可以周期性推动板框41滑动,板框41滑动时带动滑块43移动,由于滑块43与摆杆44转动连接,因此滑块43在移动时会带动摆杆44摆动,摆杆44摆动时会带动两个活动杆48在两个活动孔49内滑动,而两个活动杆48滑动的同时会带动固定杆46和活塞47移动,由于两个活动杆48分别与摆杆44的两端靠近,而摆杆44以自身中心处为轴摆动,因此摆杆44在摆动时,最终会使两个活塞47始终以相反的方向运动,因此板框41在连杆42的转动下周期运动,最终会使两个活塞47周期性得运动,而使进气管22和出气管23周期性得被堵住,当出气管23被堵住,气缸21可以通过进气管22吸收废气,当进气管22被堵住,则气缸21可以将收集到的气体通过出气管23排出以进行后续处理。
具体的,所述调压结构5包括活塞板51、弯杆52、固定座53和通孔54,所述气缸21的内壁上滑动连接有所述活塞板51,所述活塞板51上固定连接有所述固定座53,所述固定座53上开设有所述通孔54,两个所述转盘35中的连接有所述第二转杆34的所述转盘35上固定连接有所述弯杆52,所述弯杆52的一端位于所述通孔54的内部,弯杆52转动时,可以通过接触通孔54的内壁,即接触固定座53,而令固定座53往复运动,固定座53往复运动带动活塞板51往复运动,活塞板51靠近进气管22处移动时,活塞板51可以将废气从出气管23挤出,当活塞板51远离进气管22移动时,活塞板51可以利用进气管22从外界吸气,因此连杆42带动板框41运动的规律是向左移动、停止、向右运动、停止不断重复,而弯杆52带动活塞板51的运动规律是停止、向右运动、停止、向左移动,由于板框41中间的空心处以及通孔54的尺寸都相对较大,调节两者尺寸,令板框41和活塞板51的四个运动阶段时间相重合,就可以做到进气管22开放时,活塞板51恰好向右移动而通过进气管22吸收废气进气缸21,当进气管22被堵住而出气管23开放,活塞板51恰好向左移动而将气缸21内的废气通过出气管23排出。
具体的,所述控制结构6包括输气管61、软管62、直管63、弯管64、橡胶塞65、竖杆66、握把67、U形杆68和弹簧69,所述箱体1上固定连接有所述输气管61,所述输气管61上固定连接有所述软管62的一端,所述软管62的另一端固定连接于所述出气管23,所述输气管61上固定连接有所述直管63和所述弯管64,所述输气管61的内壁上滑动连接有所述橡胶塞65,所述橡胶塞65上固定连接有所述竖杆66的一端,所述竖杆66的另一端贯穿所述输气管61,且所述竖杆66的位于所述输气管61外的一端固定连接有所述握把67,所述握把67上滑动连接有所述U形杆68,所述U形杆68与所述握把67之间固定连接有所述弹簧69,由于出气管23上连接有软管62,软管62连接输气管61,因此当气缸21内的废气通过出气管23排出时,可以通过软管62而最终进入到输气管61内,当橡胶塞65在输气管61内滑动到不同位置时,可以控制直管63、弯管64与输气管61是否连通,当橡胶塞65位于上方时,此时输气管61被堵住,当橡胶塞65位于中间,直管63被堵住,输气管61内的废气进入到弯管64,当橡胶塞65位于下端,则输气管61内的废气只能够通过直管63排出,通过控制握把67而令竖杆66移动,从而可以控制橡胶塞65的位置。
具体的,所述除气结构7包括排水管71、排气管72、进液管73、防水塞74、滤芯75、限位桩76、限位槽77和隔板78,所述箱体1的一侧固定连接有所述排水管71,所述箱体1的背离所述排水管71的一侧固定连接有所述排气管72,所述箱体1的顶部固定连接有所述进液管73,所述箱体1的内壁上固定连接有所述隔板78,所述进液管73与所述隔板78固定连接,所述输气管61贯穿所述隔板78,且所述输气管61与所述隔板78之间固定连接有所述防水塞74,所述隔板78与所述箱体1的顶部内壁之间固定连接有所述滤芯75,所述箱体1的顶部固定连接有所述限位桩76,所述限位桩76上开设有三个所述限位槽77,由于限位桩76和限位槽77的设置,当手握握把67时,可以利用弹簧69的弹力,通过按压U形杆68的一端而使U形杆68的另一端嵌入三个限位槽77,从而使握把67、竖杆66被固定在不同高度,即橡胶塞65被固定在不同高度,当橡胶塞65的高度不同,输气管61内的废气通过直管63或弯管64排出,当废气的危害程度小,可以通过直管63将废气排至箱体1的上半部分,通过滤芯75吸附的方式除气废气中的微小颗粒,滤芯75可以为活性炭等多孔材料,当废气的危害程度大,可以将废气通过弯管64排至箱体1的下半部分,在此之前可以通过进液管73而提前在箱体1下半部分注入相应的化学试剂,以便与对应的废气进行化学反应,排水管71和排气管72用于排出最终的干净废液和废气。
本发明在使用时,首先,废气可以通过进气管22而被吸入气缸21,而气缸21内的气体也可以在气压作用下被从出气管23排出,被出气管23排出的气体可以被输进箱体1内,以便后续进行处理,进气管22上连接有进气斗24,进气斗24内连接有滤网25,滤网25用于防止进气管22处产生的吸力使杂物被吸入;连杆42运动时可以周期性推动板框41滑动,板框41滑动时带动滑块43移动,由于滑块43与摆杆44转动连接,因此滑块43在移动时会带动摆杆44摆动,摆杆44摆动时会带动两个活动杆48在两个活动孔49内滑动,而两个活动杆48滑动的同时会带动固定杆46和活塞47移动,由于两个活动杆48分别与摆杆44的两端靠近,而摆杆44以自身中心处为轴摆动,因此摆杆44在摆动时,最终会使两个活塞47始终以相反的方向运动,因此板框41在连杆42的转动下周期运动,最终会使两个活塞47周期性得运动,而使进气管22和出气管23周期性得被堵住,当出气管23被堵住,气缸21可以通过进气管22吸收废气,当进气管22被堵住,则气缸21可以将收集到的气体通过出气管23排出以进行后续处理;弯杆52转动时,可以通过接触通孔54的内壁,即接触固定座53,而令固定座53往复运动,固定座53往复运动带动活塞板51往复运动,活塞板51靠近进气管22处移动时,活塞板51可以将废气从出气管23挤出,当活塞板51远离进气管22移动时,活塞板51可以利用进气管22从外界吸气,因此连杆42带动板框41运动的规律是向左移动、停止、向右运动、停止不断重复,而弯杆52带动活塞板51的运动规律是停止、向右运动、停止、向左移动,由于板框41中间的空心处以及通孔54的尺寸都相对较大,调节两者尺寸,令板框41和活塞板51的四个运动阶段时间相重合,就可以做到进气管22开放时,活塞板51恰好向右移动而通过进气管22吸收废气进气缸21,当进气管22被堵住而出气管23开放,活塞板51恰好向左移动而将气缸21内的废气通过出气管23排出;电机32与外部电源连接后,开启电机32,电机32的输出轴转动带动第一转杆33转动,第一转杆33转动的同时通过链轮36和链条37的配合带动第二转杆34以相同转速转动,则第一转杆33和第二转杆34转动再分别带动两个转盘35转动,两个转盘35转动会分别带动连杆42和弯杆52转动,最终完成气缸21的吸气和排气;由于出气管23上连接有软管62,软管62连接输气管61,因此当气缸21内的废气通过出气管23排出时,可以通过软管62而最终进入到输气管61内,当橡胶塞65在输气管61内滑动到不同位置时,可以控制直管63、弯管64与输气管61是否连通,当橡胶塞65位于上方时,此时输气管61被堵住,当橡胶塞65位于中间,直管63被堵住,输气管61内的废气进入到弯管64,当橡胶塞65位于下端,则输气管61内的废气只能够通过直管63排出,通过控制握把67而令竖杆66移动,从而可以控制橡胶塞65的位置;由于限位桩76和限位槽77的设置,当手握握把67时,可以利用弹簧69的弹力,通过按压U形杆68的一端而使U形杆68的另一端嵌入三个限位槽77,从而使握把67、竖杆66被固定在不同高度,即橡胶塞65被固定在不同高度,当橡胶塞65的高度不同,输气管61内的废气通过直管63或弯管64排出,当废气的危害程度小,可以通过直管63将废气排至箱体1的上半部分,通过滤芯75吸附的方式除气废气中的微小颗粒,滤芯75可以为活性炭等多孔材料,当废气的危害程度大,可以将废气通过弯管64排至箱体1的下半部分,在此之前可以通过进液管73而提前在箱体1下半部分注入相应的化学试剂,以便与对应的废气进行化学反应,排水管71和排气管72用于排出最终的干净废液和废气。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业废气处理装置,其特征在于:包括箱体(1)、进气结构(2)、驱动结构(3)、往复结构(4)、调压结构(5)、控制结构(6)和除气结构(7),用作废气处理场所的所述箱体(1)上连接有用来吸收废气的所述进气结构(2),所述进气结构(2)上连接有控制整个装置运动的所述驱动结构(3),所述进气结构(2)上连接有配合所述驱动结构(3)进行运动的所述往复结构(4),且所述进气结构(2)上连接有用于调节气压的所述调压结构(5),所述箱体(1)上连接有用于控制装置以用不同方式处理废气的所述控制结构(6),所述箱体(1)上连接有用来以不同方式处理废气的所述除气结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述进气结构(2)包括气缸(21)、进气管(22)、出气管(23)、进气斗(24)和滤网(25),所述箱体(1)上固定连接有所述气缸(21),所述气缸(21)的一侧固定连接有所述进气管(22)和所述出气管(23),所述进气管(22)上固定连接有所述进气斗(24),所述进气斗(24)的内壁上固定连接有所述滤网(25)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述驱动结构(3)包括支架(31)、电机(32)、第一转杆(33)、第二转杆(34)、转盘(35)、链轮(36)和链条(37),所述气缸(21)的顶部固定连接有多个所述支架(31),多个所述支架(31)上共同固定连接有所述电机(32),所述电机(32)上固定连接有所述第一转杆(33)的一端,所述第一转杆(33)的另一端转动连接于所述气缸(21)的底部内壁,所述气缸(21)的底部内壁上转动连接有所述第二转杆(34)的一端,所述第二转杆(34)贯穿所述气缸(21),所述第一转杆(33)与所述第二转杆(34)上均固定连接有所述转盘(35),所述第一转杆(33)与所述第二转杆(34)上均固定连接有所述链轮(36),两个所述链轮(36)上共同啮合有所述链条(37)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述往复结构(4)包括板框(41)、连杆(42)、滑块(43)、摆杆(44)、滑动座(45)、固定杆(46)、活塞(47)、活动杆(48)和活动孔(49),所述气缸(21)的内壁上滑动连接有所述板框(41),两个所述转盘(35)中靠近所述板框(41)的所述转盘(35)上固定连接有所述连杆(42),所述板框(41)上滑动连接有所述滑块(43),所述气缸(21)的内壁上转动连接有所述摆杆(44),所述进气管(22)与所述出气管(23)的内壁上均滑动连接有所述滑动座(45),两个所述滑动座(45)上均固定连接有所述固定杆(46)的一端,两个所述固定杆(46)的另一端均固定连接有所述活塞(47),两个所述活塞(47)上均固定连接有所述活动杆(48),所述摆杆(44)的两端均开设有所述活动孔(49),两个所述活动杆(48)分别滑动连接于两个所述活动孔(49),所述滑块(43)与所述摆杆(44)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述调压结构(5)包括活塞板(51)、弯杆(52)、固定座(53)和通孔(54),所述气缸(21)的内壁上滑动连接有所述活塞板(51),所述活塞板(51)上固定连接有所述固定座(53),所述固定座(53)上开设有所述通孔(54),两个所述转盘(35)中的连接有所述第二转杆(34)的所述转盘(35)上固定连接有所述弯杆(52),所述弯杆(52)的一端位于所述通孔(54)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述控制结构(6)包括输气管(61)、软管(62)、直管(63)、弯管(64)、橡胶塞(65)、竖杆(66)、握把(67)、U形杆(68)和弹簧(69),所述箱体(1)上固定连接有所述输气管(61),所述输气管(61)上固定连接有所述软管(62)的一端,所述软管(62)的另一端固定连接于所述出气管(23),所述输气管(61)上固定连接有所述直管(63)和所述弯管(64),所述输气管(61)的内壁上滑动连接有所述橡胶塞(65),所述橡胶塞(65)上固定连接有所述竖杆(66)的一端,所述竖杆(66)的另一端贯穿所述输气管(61),且所述竖杆(66)的位于所述输气管(61)外的一端固定连接有所述握把(67),所述握把(67)上滑动连接有所述U形杆(68),所述U形杆(68)与所述握把(67)之间固定连接有所述弹簧(69)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述除气结构(7)包括排水管(71)、排气管(72)、进液管(73)、防水塞(74)、滤芯(75)、限位桩(76)、限位槽(77)和隔板(78),所述箱体(1)的一侧固定连接有所述排水管(71),所述箱体(1)的背离所述排水管(71)的一侧固定连接有所述排气管(72),所述箱体(1)的顶部固定连接有所述进液管(73),所述箱体(1)的内壁上固定连接有所述隔板(78),所述进液管(73)与所述隔板(78)固定连接,所述输气管(61)贯穿所述隔板(78),且所述输气管(61)与所述隔板(78)之间固定连接有所述防水塞(74),所述隔板(78)与所述箱体(1)的顶部内壁之间固定连接有所述滤芯(75),所述箱体(1)的顶部固定连接有所述限位桩(76),所述限位桩(76)上开设有三个所述限位槽(77)。
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