CN114405172A - 一种石油化工废气排放环保净化系统 - Google Patents

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CN114405172A CN202210195271.1A CN202210195271A CN114405172A CN 114405172 A CN114405172 A CN 114405172A CN 202210195271 A CN202210195271 A CN 202210195271A CN 114405172 A CN114405172 A CN 114405172A
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高海雷
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李金花
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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体的说是一种石油化工废气排放环保净化系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有净化缸，所述净化缸上连接有调压机构，所述调压机构包括调压管和活塞，所述净化缸的一侧固定连接有所述调压管，调压管的内壁上滑动连接有所述活塞，所述净化缸上连接有进气机构，所述进气机构包括进气管、第二固定环和海绵块，所述净化缸上固定连接有所述进气管，进气管的内壁上固定连接有两个所述第二固定环，两个第二固定环之间设有所述海绵块，净化缸的一侧连接有驱动机构，所述净化缸的顶部设有密封机构，净化缸的一侧设有排放机构，能够在保证废气不直接排放到大气中的基础上同时节约其处理成本。

Description

一种石油化工废气排放环保净化系统
技术领域
本发明涉及一种净化装置，具体为一种石油化工废气排放环保净化系统，属于废气处理技术领域。
背景技术
石油化工废气是指石油在进行加工处理的过程中生成的各种废气，由于石油在进行加工处理时，经过不同处理工艺可以得到不同的产物，因此在不同的处理工艺下，生成的废气成分也相对复杂，其中包括固体颗粒、油气以及有害化学物质。
由于石油在不同领域均有使用，而一些小型工厂缺乏对石油处理过程中产生的废气进行净化处理的设备，因此就需要一种能够对石油化工废气进行处理净化的设备，在保证废气不直接排放到大气中的基础上尽可能节约其处理成本。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油化工废气排放环保净化系统，能够在保证废气不直接排放到大气中的基础上同时节约其处理成本。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油化工废气排放环保净化系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有净化缸，所述净化缸上连接有调压机构，所述调压机构包括调压管和活塞，所述净化缸的一侧固定连接有所述调压管，调压管的内壁上滑动连接有所述活塞，所述净化缸上连接有进气机构，所述进气机构包括进气管、第二固定环和海绵块，所述净化缸上固定连接有所述进气管，进气管与调压管连通，进气管的内壁上固定连接有两个所述第二固定环，两个第二固定环之间设有所述海绵块，净化缸的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括机箱、电机、转盘、转杆、滑杆、滑孔、连杆、齿轮、搅拌杆和齿条，所述净化缸的一侧固定连接有所述机箱，机箱的内部固定连接有所述电机，电机上固定连接有所述转盘，转盘上固定连接有所述转杆，机箱上滑动连接有所述滑杆，滑杆的一端与所述活塞固定连接，滑杆的一端与所述活塞固定连接，滑杆上开设有所述滑孔，转杆滑动连接于所述滑孔的内部，所述净化缸的底部内壁上转动连接有所述连杆，连杆的顶端固定连接有所述搅拌杆，连杆上固定连接有所述齿轮，所述滑杆贯穿净化缸，且滑杆的位于净化缸内部的一端固定连接有所述齿条，齿条与齿轮相啮合，所述净化缸的顶部设有密封机构，净化缸的一侧设有排放机构。
优选的，所述调压机构还包括第一固定环、滤网、第一弹簧和挡板，所述调压管的一侧设有所述滤网，调压管的内壁上固定连接有所述第一固定环，调压管的内壁上固定连接有所述第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接有所述挡板，所述挡板位于所述第一固定环的背离第一弹簧的一端。
优选的，所述进气机构还包括滑套、滑板和第二弹簧，所述进气管的顶端固定连接有所述滑套，滑套的内部滑动连接有所述滑板，滑板和滑套之间固定连接有所述第二弹簧。
优选的，所述进气机构还包括第三弹簧、球体和第三固定环，所述进气管的内壁上固定连接有所述第三弹簧，第三弹簧上固定连接有所述球体，进气管的内壁上固定连接有所述第三固定环。
优选的，所述密封机构包括铰链、盖板、密封圈和通孔，所述净化缸的顶端固定连接有所述铰链，铰链上铰接有所述盖板，盖板的底部固定连接有所述密封圈，净化缸的顶部开设有所述通孔。
优选的，所述密封机构还包括滑槽、第四弹簧和插销，所述净化缸的顶部开设有所述滑槽，滑槽内部滑动连接有所述插销，插销与盖板滑动连接，滑槽的内壁与插销之间固定连接有所述第四弹簧。
优选的，所述排放机构包括连接管和旋塞，所述净化缸的一侧固定连接有两个所述连接管，两个连接管的内部均设有所述旋塞，两个连接管分别位于净化缸的顶端和底端。
优选的，所述排放机构还包括水箱、底孔和浮块，所述净化缸的内壁上固定连接有所述水箱，水箱的底部开设有所述底孔，水箱的内部滑动连接有所述浮块。
优选的，所述排放机构还包括玻璃窗，所述浮块为中空结构，所述玻璃窗设于所述净化缸的一侧。
本发明的有益效果是：
本发明通过设置调压机构和进气机构，使得电机开启后，其输出轴转动带动转盘转动，转盘转动带动转盘上的转杆摆动，转杆摆动的同时在滑孔内滑动，从而带动滑杆左右往复运动，滑杆往复运动带动与之连接的活塞在调压管内往复滑动，当活塞朝着远离挡板的一侧滑动时，调压管内的气压降低，负压使挡板移动并使第一固定环上的孔露出，从而使调压管从废气排放管道内将废气吸入调压管，滤网在此过程中将废气中的大体积颗粒物拦截，且此过程中球体与第三固定环相接触，使得净化缸内的处理液不会通过进气管被倒吸，废气被吸入调压管并暂时储存，待活塞反向运动时，再将这部分储存起来的废气通过进气管排进净化缸内，在此过程中挡板在第一弹簧的弹力作用下重新堵住第一固定环上的孔，从而使气体只能够从进气管排入净化缸内，气体在经过进气管的过程中，其中的油气会附着在海绵块上，从而使废气中的油污被处理，进而使排入净化缸内的废气主要只有需要通过处理液进行处理的有害化学气体，随着滑杆的往复运动，与之连接的齿条在净化缸内左右滑动从而带动齿轮不断转动，并带动连杆和搅拌杆不断转动，从而起到搅拌的效果，使进入处理液的废气能够快速和处理液内的化学成分反应，从而使有害化学成分被反应消除，事先打开净化缸上靠上端的连接管，利用向上排空气法使经过处理的废气通过该连接管排出，随着电机不断转动，上述过程不断重复，最终大体积颗粒物被滤网处理，油气被海绵块吸收，有害气体成分在净化缸内被处理液反应吸收，最终通过连接管排出的气体为无害或有害成分极少的废气，从而达到净化废气和环保的效果。
本发明通过设置挡板和球体，使得利用电机的旋转就可以实现净化系统对废气的单向吸收，进而进行处理，最终完成排放，整个过程中挡板用于实现废气的单向流动，球体用于处理液的防倒吸，从而实现在低成本的基础上完成对石油废气的处理，整个过程中操作简单、成本低廉。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明中驱动机构的连接结构爆炸图；
图4为本发明中搅拌杆与齿轮的连接结构爆炸图；
图5为本发明中图2所示的A部放大结构示意图；
图6为本发明图2所示的B部放大结构示意图；
图7为本发明图2所示的C部放大结构示意图；
图8为本发明图2所示的D部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、净化缸；3、调压机构；31、调压管；32、活塞；33、第一固定环；34、滤网；35、第一弹簧；36、挡板；4、进气机构；41、进气管；42、第二固定环；43、海绵块；44、滑套；45、滑板；46、第二弹簧；47、第三弹簧；48、球体；49、第三固定环；5、驱动机构；51、机箱；52、电机；53、转盘；54、转杆；55、滑杆；56、滑孔；57、连杆；58、齿轮；59、搅拌杆；510、齿条；6、密封机构；61、铰链；62、盖板；63、密封圈；64、通孔；65、滑槽；66、第四弹簧；67、插销；7、排放机构；71、连接管；72、旋塞；73、水箱；74、底孔；75、浮块；76、玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种石油化工废气排放环保净化系统，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有净化缸2，所述净化缸2上连接有调压机构3，所述调压机构3包括调压管31和活塞32，所述净化缸2的一侧固定连接有所述调压管31，调压管31的内壁上滑动连接有所述活塞32，活塞32在调压管31内往复滑动，当活塞32朝着远离挡板36的一侧滑动时，调压管31内的气压降低，负压使挡板36移动并使第一固定环33上的孔露出，从而使调压管31从废气排放管道内将废气吸入调压管31，滤网34在此过程中将废气中的大体积颗粒物拦截，且此过程中球体48与第三固定环49相接触，使得净化缸2内的处理液不会通过进气管41被倒吸，废气被吸入调压管31并暂时储存，待活塞32反向运动时，再将这部分储存起来的废气通过进气管41排进净化缸2内，在此过程中挡板36在第一弹簧35的弹力作用下重新堵住第一固定环33上的孔，从而使气体只能够从进气管41排入净化缸2内，所述净化缸2上连接有进气机构4，所述进气机构4包括进气管41、第二固定环42和海绵块43，所述净化缸2上固定连接有所述进气管41，进气管41与调压管31连通，进气管41的内壁上固定连接有两个所述第二固定环42，两个第二固定环42之间设有所述海绵块43，气体在经过进气管41的过程中，其中的油气会附着在海绵块43上，从而使废气中的油污被处理，净化缸2的一侧连接有驱动机构5，所述驱动机构5包括机箱51、电机52、转盘53、转杆54、滑杆55、滑孔56、连杆57、齿轮58、搅拌杆59和齿条510，所述净化缸2的一侧固定连接有所述机箱51，机箱51的内部固定连接有所述电机52，电机52上固定连接有所述转盘53，转盘53上固定连接有所述转杆54，机箱51上滑动连接有所述滑杆55，滑杆55上开设有所述滑孔56，转杆54滑动连接于所述滑孔56的内部，所述净化缸2的底部内壁上转动连接有所述连杆57，连杆57的顶端固定连接有所述搅拌杆59，连杆57上固定连接有所述齿轮58，所述滑杆55贯穿净化缸2，且滑杆55的位于净化缸2内部的一端固定连接有所述齿条510，随着滑杆55的往复运动，与之连接的齿条510在净化缸2内左右滑动从而带动齿轮58不断转动，并带动连杆57和搅拌杆59不断转动，从而起到搅拌的效果，齿条510与齿轮58相啮合，所述净化缸2的顶部设有密封机构6，净化缸2的一侧设有排放机构7，废气在系统内经过处理，大体积颗粒物会被滤网34拦截，油气被海绵块43吸收，有害气体成分在净化缸2内被处理液反应吸收，最终通过连接管71排出的气体为无害或有害成分极少的废气。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调压机构3还包括第一固定环33、滤网34、第一弹簧35和挡板36，所述调压管31的一侧设有所述滤网34，调压管31的内壁上固定连接有所述第一固定环33，调压管31的内壁上固定连接有所述第一弹簧35的一端，第一弹簧35的另一端固定连接有所述挡板36，所述挡板36位于所述第一固定环33的背离第一弹簧35的一端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进气机构4还包括滑套44、滑板45和第二弹簧46，所述进气管41的顶端固定连接有所述滑套44，滑套44的内部滑动连接有所述滑板45，滑板45和滑套44之间固定连接有所述第二弹簧46。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进气机构4还包括第三弹簧47、球体48和第三固定环49，所述进气管41的内壁上固定连接有所述第三弹簧47，第三弹簧47上固定连接有所述球体48，进气管41的内壁上固定连接有所述第三固定环49。
作为本发明的一种技术优化方案，所述密封机构6包括铰链61、盖板62、密封圈63和通孔64，所述净化缸2的顶端固定连接有所述铰链61，铰链61上铰接有所述盖板62，盖板62的底部固定连接有所述密封圈63，净化缸2的顶部开设有所述通孔64。
作为本发明的一种技术优化方案，所述密封机构6还包括滑槽65、第四弹簧66和插销67，所述净化缸2的顶部开设有所述滑槽65，滑槽65内部滑动连接有所述插销67，插销67与盖板62滑动连接，滑槽65的内壁与插销67之间固定连接有所述第四弹簧66。
作为本发明的一种技术优化方案，所述排放机构7包括连接管71和旋塞72，所述净化缸2的一侧固定连接有两个所述连接管71，两个连接管71的内部均设有所述旋塞72，两个连接管71分别位于净化缸2的顶端和底端，上端的连接管71用于通过向上排空气法排出已经经过净化处理的废气，而待得处理完毕后，打开位于净化缸2下方的连接管71，将处理废气后的废液进行收集和处理即可。
作为本发明的一种技术优化方案，所述排放机构7还包括水箱73、底孔74和浮块75，所述净化缸2的内壁上固定连接有所述水箱73，水箱73的底部开设有所述底孔74，水箱73的内部滑动连接有所述浮块75。
作为本发明的一种技术优化方案，所述排放机构7还包括玻璃窗76，所述浮块75为中空结构，所述玻璃窗76设于所述净化缸2的一侧，处理液会给浮块75产生浮力，从而使浮块75在水箱73内向上滑动，通过使浮块75滑动至玻璃窗76处，通过玻璃窗76处观察到浮块75时，即可确定处理液在净化缸2内的液面已经达到了玻璃窗76所在的高度，从而保证净化缸2内有足够的处理液对废气进行处理。
本发明在使用时，首先将处理废气中有害化学气体的处理液通过净化缸2顶部通孔64倒入净化缸2内，将电机52与外部电源电性连接，将调压管31与废气排放的管道连接，随后开启电机52，电机52开启后，其输出轴转动带动转盘53转动，转盘53转动带动转盘53上的转杆54摆动，转杆54摆动的同时在滑孔56内滑动，从而带动滑杆55左右往复运动，滑杆55往复运动带动与之连接的活塞32在调压管31内往复滑动，当活塞32朝着远离挡板36的一侧滑动时，调压管31内的气压降低，负压使挡板36移动并使第一固定环33上的孔露出，从而使调压管31从废气排放管道内将废气吸入调压管31，滤网34在此过程中将废气中的大体积颗粒物拦截，且此过程中球体48与第三固定环49相接触，使得净化缸2内的处理液不会通过进气管41被倒吸，废气被吸入调压管31并暂时储存，待活塞32反向运动时，再将这部分储存起来的废气通过进气管41排进净化缸2内，在此过程中挡板36在第一弹簧35的弹力作用下重新堵住第一固定环33上的孔，从而使气体只能够从进气管41排入净化缸2内，气体在经过进气管41的过程中，其中的油气会附着在海绵块43上，从而使废气中的油污被处理，进而使排入净化缸2内的废气主要只有需要通过处理液进行处理的有害化学气体，随着滑杆55的往复运动，与之连接的齿条510在净化缸2内左右滑动从而带动齿轮58不断转动，并带动连杆57和搅拌杆59不断转动，从而起到搅拌的效果，使进入处理液的废气能够快速和处理液内的化学成分反应，从而使有害化学成分被反应消除，事先打开净化缸2上靠上端的连接管71，利用向上排空气法使经过处理的废气通过该连接管71排出，随着电机52不断转动，上述过程不断重复，最终大体积颗粒物被滤网34处理，油气被海绵块43吸收，有害气体成分在净化缸2内被处理液反应吸收，最终通过连接管71排出的气体为无害或有害成分极少的废气，从而达到净化废气和环保的效果，通过滑动滑板45可以打开进气管41的上端，从而实现海绵块43的取放和更换，通过滑动插销67可以控制盖板62的开合和固定，在向净化缸2内倒入处理液时，处理液会给浮块75产生浮力，从而使浮块75在水箱73内向上滑动，通过使浮块75滑动至玻璃窗76处，通过玻璃窗76处观察到浮块75时，即可确定处理液在净化缸2内的液面已经达到了玻璃窗76所在的高度，从而保证净化缸2内有足够的处理液对废气进行处理，待得处理完毕后，打开位于净化缸2下方的连接管71，将处理废气后的废液进行收集和处理即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种石油化工废气排放环保净化系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有净化缸(2)，所述净化缸(2)上连接有调压机构(3)，所述调压机构(3)包括调压管(31)和活塞(32)，所述净化缸(2)的一侧固定连接有所述调压管(31)，调压管(31)的内壁上滑动连接有所述活塞(32)，所述净化缸(2)上连接有进气机构(4)，所述进气机构(4)包括进气管(41)、第二固定环(42)和海绵块(43)，所述净化缸(2)上固定连接有所述进气管(41)，进气管(41)与调压管(31)连通，进气管(41)的内壁上固定连接有两个所述第二固定环(42)，两个第二固定环(42)之间设有所述海绵块(43)，净化缸(2)的一侧连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括机箱(51)、电机(52)、转盘(53)、转杆(54)、滑杆(55)、滑孔(56)、连杆(57)、齿轮(58)、搅拌杆(59)和齿条(510)，所述净化缸(2)的一侧固定连接有所述机箱(51)，机箱(51)的内部固定连接有所述电机(52)，电机(52)上固定连接有所述转盘(53)，转盘(53)上固定连接有所述转杆(54)，机箱(51)上滑动连接有所述滑杆(55)，滑杆(55)的一端与所述活塞(32)固定连接，滑杆(55)上开设有所述滑孔(56)，转杆(54)滑动连接于所述滑孔(56)的内部，所述净化缸(2)的底部内壁上转动连接有所述连杆(57)，连杆(57)的顶端固定连接有所述搅拌杆(59)，连杆(57)上固定连接有所述齿轮(58)，所述滑杆(55)贯穿净化缸(2)，且滑杆(55)的位于净化缸(2)内部的一端固定连接有所述齿条(510)，齿条(510)与齿轮(58)相啮合，所述净化缸(2)的顶部设有密封机构(6)，净化缸(2)的一侧设有排放机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述调压机构(3)还包括第一固定环(33)、滤网(34)、第一弹簧(35)和挡板(36)，所述调压管(31)的一侧设有所述滤网(34)，调压管(31)的内壁上固定连接有所述第一固定环(33)，调压管(31)的内壁上固定连接有所述第一弹簧(35)的一端，第一弹簧(35)的另一端固定连接有所述挡板(36)，所述挡板(36)位于所述第一固定环(33)的背离第一弹簧(35)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述进气机构(4)还包括滑套(44)、滑板(45)和第二弹簧(46)，所述进气管(41)的顶端固定连接有所述滑套(44)，滑套(44)的内部滑动连接有所述滑板(45)，滑板(45)和滑套(44)之间固定连接有所述第二弹簧(46)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述进气机构(4)还包括第三弹簧(47)、球体(48)和第三固定环(49)，所述进气管(41)的内壁上固定连接有所述第三弹簧(47)，第三弹簧(47)上固定连接有所述球体(48)，进气管(41)的内壁上固定连接有所述第三固定环(49)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述密封机构(6)包括铰链(61)、盖板(62)、密封圈(63)和通孔(64)，所述净化缸(2)的顶端固定连接有所述铰链(61)，铰链(61)上铰接有所述盖板(62)，盖板(62)的底部固定连接有所述密封圈(63)，净化缸(2)的顶部开设有所述通孔(64)。
6.根据权利要求5所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述密封机构(6)还包括滑槽(65)、第四弹簧(66)和插销(67)，所述净化缸(2)的顶部开设有所述滑槽(65)，滑槽(65)内部滑动连接有所述插销(67)，插销(67)与盖板(62)滑动连接，滑槽(65)的内壁与插销(67)之间固定连接有所述第四弹簧(66)。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述排放机构(7)包括连接管(71)和旋塞(72)，所述净化缸(2)的一侧固定连接有两个所述连接管(71)，两个连接管(71)的内部均设有所述旋塞(72)，两个连接管(71)分别位于净化缸(2)的顶端和底端。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述排放机构(7)还包括水箱(73)、底孔(74)和浮块(75)，所述净化缸(2)的内壁上固定连接有所述水箱(73)，水箱(73)的底部开设有所述底孔(74)，水箱(73)的内部滑动连接有所述浮块(75)。
9.根据权利要求8所述的一种石油化工废气排放环保净化系统，其特征在于：所述排放机构(7)还包括玻璃窗(76)，所述浮块(75)为中空结构，所述玻璃窗(76)设于所述净化缸(2)的一侧。
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