CN218609862U - 一种可吸附性粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可吸附性粉尘处理装置，包括第一箱体和储水箱，第一箱体设置有进气口和第一连接管，第一连接管连接有第二箱体，第二箱体设置有第二连接管，第二连接管连接有第三箱体，第三箱体设置有排气口；第一箱体内安装有电磁铁，第一箱体安装有合页，合页安装有盖板，第一箱体设置有与盖板相匹配的机械扣锁，第一箱体设置有支撑架，支撑架安装有旋转轴，旋转轴动力端安装有电机，旋转轴安装有转盘，转盘安装有限位杆，第一箱体滑动安装有与限位杆相匹配的滑块，滑块设置有刷座，刷座安装有与电磁铁相匹配的刷体；储水箱安装有水泵，水泵连接有入水管，入水管安装有若干个喷头第二箱体设置有污水管；第三箱体设置有吸附层。

Description

一种可吸附性粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理装置技术领域，具体涉及一种可吸附性粉尘处理装置。

背景技术

在工业生产过程中会产生一定量的粉尘，根据加工的材料、加工的方法、生产的物品种类的不同，粉尘的特点也会有所不同，一些以颗粒物为主，一些以细粉为主，一些粉尘甚至掺杂着有毒气体或其他污染杂质，因此针对于不同种类的粉尘所需要使用到的粉尘处理装置会有所不同。

现有的粉尘处理装置因结构方面的不足存在如下问题：

1、传统的粉尘处理装置通常没有考虑到对粉尘内掺杂的金属粉尘单独进行收集处理，这样的方式使得这部分金属粉尘被处理造成浪费，且金属粉尘排放后影响环境；

2、本装置采用了电磁铁对粉尘内掺杂的金属粉尘进行吸附处理以达到过滤的效果，但在断开电后一部分金属粉尘依旧粘附在电磁铁表面，需要人工进行清理，这样的方法较为繁琐；

3、传统的粉尘处理装置通常没有考虑到对带有异味的粉尘进行处理，这样的方式排出的气体影响周围环境和生产人员的人身安全。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：提供一种可吸附性粉尘处理装置，解决现有技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可吸附性粉尘处理装置，包括第一箱体和储水箱，所述第一箱体设置有进气口和第一连接管，所述第一连接管连接有第二箱体，所述第二箱体设置有第二连接管，所述第二连接管连接有第三箱体，所述第三箱体设置有排气口；

所述第一箱体内安装有电磁铁，所述第一箱体安装有合页，所述合页安装有盖板，所述第一箱体设置有与所述盖板相匹配的机械扣锁，所述第一箱体设置有支撑架，所述支撑架安装有旋转轴，所述旋转轴动力端安装有电机，所述旋转轴安装有转盘，所述转盘安装有限位杆，所述第一箱体滑动安装有与所述限位杆相匹配的滑块，所述滑块设置有刷座，所述刷座安装有与所述电磁铁相匹配的刷体；

所述储水箱安装有水泵，所述水泵连接有入水管，所述入水管安装有若干个喷头所述第二箱体设置有污水管；

所述第三箱体设置有吸附层。

进一步限定，所述污水管连接有污水箱，所述污水箱设置有排水管，所述排水管安装有阀门。这样的结构设计，使第二箱体内的污水不会直接排出而是先通过污水管排入污水箱内进行储存，防止气体内的粉尘还没有充分被水进行吸收就通过污水管泄漏。

进一步限定，各个所述喷头间距相等。这样的结构设计，使喷头喷出的水更加均匀，使粉尘能够充分被水吸收。

进一步限定，所述滑块与所述第一箱体接触处安装有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑块与第一箱体之间的摩擦损伤降到最低，延长设备使用寿命。

进一步限定，所述第一箱体内壁设置有塑胶层。这样的结构设计，使粘附在第一箱体内壁的金属粉尘减少。

采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置电磁铁，使本实用新型能够通过给电磁铁通电使得电磁铁带有一定磁性将金属粉尘进行吸附的作用，达到单独对金属粉尘进行过滤并进行收集的效果，减少金属浪费的现象，防止金属粉尘排放影响环境；

本实用新型通过设置刷体，使本实用新型能够通过电机最终带动刷体使刷体对电磁铁表面进行清理，达到不需要人工对电磁铁进行清理的效果，清理效率更高更加便捷；

本实用新型通过设置吸附层，使本实用新型能够通过吸附层对气体内的粉尘和异味进行处理，达到排放的气体无异味的效果，防止其对环境造成影响。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1是本实用新型所述一种可吸附性粉尘处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可吸附性粉尘处理装置的第一箱体的右视图。

主要元件符号说明如下：第一箱体1；进气口2；第一连接管3；第二箱体4；第二连接管5；第三箱体6；排气口7；电磁铁8；合页9；盖板10；支撑架11；旋转轴12；电机13；转盘14；限位杆15；滑块16；刷座17；刷体18；机械扣锁19；储水箱20；水泵21；入水管22；喷头23；污水管24；污水箱25；排水管26；阀门27；吸附层28。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图2所示，一种可吸附性粉尘处理装置，包括第一箱体1和储水箱20，第一箱体1设置有进气口2和第一连接管3，第一连接管3连接有第二箱体4，第二箱体4设置有第二连接管5，第二连接管5连接有第三箱体6，第三箱体6设置有排气口7；

第一箱体1内安装有电磁铁8，第一箱体1安装有合页9，合页9安装有盖板10，第一箱体1设置有与盖板10相匹配的机械扣锁19，第一箱体1设置有支撑架11，支撑架11安装有旋转轴12，旋转轴12动力端安装有电机13，旋转轴12安装有转盘14，转盘14安装有限位杆15，第一箱体1滑动安装有与限位杆15相匹配的滑块16，滑块16设置有刷座17，刷座17安装有与电磁铁8相匹配的刷体18；

储水箱20安装有水泵21，水泵21连接有入水管22，入水管22安装有若干个喷头23第二箱体4设置有污水管24；

第三箱体6设置有吸附层28。

工作原理说明：

首先给电磁铁8通电，打开水泵21，将含有粉尘的气体通过进气口2通入第一箱体1内，此时金属粉尘吸附在电磁铁8上，非金属粉尘和气体通过第一连接管3进入第二箱体4内，水泵21将储水箱20内的水通过入水管22由喷头23喷出，水充分吸收气体中含有的粉尘后排入污水管24内，气体通过第二连接管5进入第三箱体6内通过吸附层28进行吸附处理后最终通过排气口7排出；当需要对电磁铁8上附着的金属粉尘进行处理时，停止向进气口2内通气，断开电磁铁8的电后大部分金属粉尘自由落体至盖板10上，启动电机13，电机13动力输出端带动旋转轴12转动，旋转轴12转动带动转盘14转动，转盘14转动使得限位杆15运动，限位杆15运动带动滑块16使滑块16做往返运动，滑块16运动使滑块16设置的刷座17上安装的刷体18对电磁铁8表面进行刷刮清理，剩余的金属粉尘下落至盖板10上，打开机械扣锁19掀开盖板10即可取出金属粉尘。

优选，污水管24连接有污水箱25，污水箱25设置有排水管26，排水管26安装有阀门27。这样的结构设计，使第二箱体4内的污水不会直接排出而是先通过污水管24排入污水箱25内进行储存，防止气体内的粉尘还没有充分被水进行吸收就通过污水管24泄漏。

优选，各个喷头23间距相等。这样的结构设计，使喷头23喷出的水更加均匀，使粉尘能够充分被水吸收。

优选，滑块16与第一箱体1接触处安装有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑块16与第一箱体1之间的摩擦损伤降到最低，延长设备使用寿命。

优选，第一箱体1内壁设置有塑胶层。这样的结构设计，使粘附在第一箱体1内壁的金属粉尘减少。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种可吸附性粉尘处理装置，包括第一箱体(1)和储水箱(20)，其特征在于：所述第一箱体(1)设置有进气口(2)和第一连接管(3)，所述第一连接管(3)连接有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)设置有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)连接有第三箱体(6)，所述第三箱体(6)设置有排气口(7)；

所述第一箱体(1)内安装有电磁铁(8)，所述第一箱体(1)安装有合页(9)，所述合页(9)安装有盖板(10)，所述第一箱体(1)设置有与所述盖板(10)相匹配的机械扣锁(19)，所述第一箱体(1)设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)动力端安装有电机(13)，所述旋转轴(12)安装有转盘(14)，所述转盘(14)安装有限位杆(15)，所述第一箱体(1)滑动安装有与所述限位杆(15)相匹配的滑块(16)，所述滑块(16)设置有刷座(17)，所述刷座(17)安装有与所述电磁铁(8)相匹配的刷体(18)；

所述储水箱(20)安装有水泵(21)，所述水泵(21)连接有入水管(22)，所述入水管(22)安装有若干个喷头(23)所述第二箱体(4)设置有污水管(24)；

所述第三箱体(6)设置有吸附层(28)。

2.根据权利要求1所述的一种可吸附性粉尘处理装置，其特征在于：所述污水管(24)连接有污水箱(25)，所述污水箱(25)设置有排水管(26)，所述排水管(26)安装有阀门(27)。

3.根据权利要求2所述的一种可吸附性粉尘处理装置，其特征在于：各个所述喷头(23)间距相等。

4.根据权利要求3所述的一种可吸附性粉尘处理装置，其特征在于：所述滑块(16)与所述第一箱体(1)接触处安装有橡胶垫层。

5.根据权利要求4所述的一种可吸附性粉尘处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁设置有塑胶层。

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