CN213314239U - 一种低温等离子体催化废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温等离子体催化废气处理设备，包括废气管道和过滤壳体，所述废气管道右侧连接有罐体，所述罐体右侧外部连接有回气管，且回气管中端设置有第一阀门，所述罐体内部两侧安置有空气测试仪，且罐体顶部内侧连接有第二吸风机，所述第二吸风机顶部设置有排气管道，且排气管道中端设置有第二阀门，所述罐体通过合页与罐门相连接，且罐门内侧设置有密封圈。该低温等离子体催化废气处理设备，空气测试仪能对过滤完成的废气进行检测，若两侧的空气测试仪检测都为不合格或只有一侧检测合格时，空气测试仪会再次进行检测，若合格，则从排气管道排出，若再不合格则第一阀门开启，使废气从回气管回流进行重新过滤。

Description

一种低温等离子体催化废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种低温等离子体催化废气处理设备。

背景技术

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，也叫非平衡态等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

而目前市面上有很多类型的低温等离子体催化废气处理设备不能对过滤后未达标的气体进行重新过滤，只能将未达到排放标准的废气排入大气中，对环境造成污染，针对上述情况，我们推出了具体为一种低温等离子体催化废气处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温等离子体催化废气处理设备，以解决上述背景技术中提出一般的低温等离子体催化废气处理设备不能对过滤后未达标的气体进行重新过滤，只能将未达到排放标准的废气排入大气中，对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温等离子体催化废气处理设备，包括废气管道和过滤壳体，所述废气管道右侧连接有罐体，且罐体底部中端设置有第一吸风机，所述罐体内侧连接有固定板，且固定板中端设置有过滤网，所述固定板顶部右侧开设有滑槽，且滑槽内侧安置有电动滑块，所述电动滑块左侧连接有固定杆，且固定杆底部设置有毛刷，所述固定板顶部设置有低温等离子体管道，所述过滤壳体安置于固定板上方，且过滤壳体内侧连接有卡接板，所述卡接板内侧设置有第一净化层，且第一净化层顶部安置有第二净化层，所述罐体右侧外部连接有回气管，且回气管中端设置有第一阀门，所述罐体内部两侧安置有空气测试仪，且罐体顶部内侧连接有第二吸风机，所述第二吸风机顶部设置有排气管道，且排气管道中端设置有第二阀门，所述罐体通过合页与罐门相连接，且罐门内侧设置有密封圈。

优选的，所述罐体与第一吸风机之间呈固定连接，且罐体通过废气管道构成连通状结构。

优选的，所述电动滑块通过滑槽构成滑动结构，且电动滑块与固定杆之间呈一体化结构。

优选的，所述固定杆与毛刷之间呈固定连接，且毛刷下表面与过滤网上表面相贴合。

优选的，所述过滤壳体与固定板之间呈焊接一体化结构，且过滤壳体与卡接板之间呈螺纹连接。

优选的，所述第一净化层与卡接板之间呈卡合连接，且第一净化层与第二净化层之间呈垂直状分布。

优选的，所述空气测试仪沿罐体竖直中心线对称分布，且罐体通过排气管道构成连通状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温等离子体催化废气处理设备，电动滑块在滑槽内部进行移动，能使固定杆带动毛刷在过滤网表面进行摩擦，从而能使毛刷将过滤网网孔中过滤的灰尘擦去，从而保持过滤网的清洁，第一吸风机工作能将毛刷擦拭过滤网时飞散的灰尘进行吸收，避免灰尘存留在设备内部造成二次污染，通过毛刷对过滤网的擦拭，能长期保持过滤网的清洁，同时也免去了人工的清理，使得设备的清理效果高效而省力。

该低温等离子体催化废气处理设备，第一净化层采用高密度纤维层，这使得第一净化层能对低温等离子体无法处理的PM2.5等极为微小的颗粒进行吸附过滤，第二净化层采用活性炭材质，能对废气中残留的有害物质进行吸附，并且能去除废气中的异味，通过添加第一净化层与第二净化层，能使设备对废气的净化效果得到提升，从而能提升设备对废气处理的效率。

该低温等离子体催化废气处理设备，空气测试仪能对过滤完成的废气进行检测，当两侧的空气测试仪检测均为合格时，第二阀门开启，第二吸风机工作，将过滤完成的空气通过排气管道进行排出，若两侧的空气测试仪检测都为不合格或只有一侧检测合格时，空气测试仪会再次进行检测，若合格，则从排气管道排出，若再不合格则第一阀门开启，回气管内部的吸风机工作，使废气从回气管回流至过滤壳体底部重新过滤，从而避免过滤不完全的废气流入大气中。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型罐门结构示意图。

图中：1、废气管道；2、罐体；3、第一吸风机；4、固定板；5、过滤网； 6、滑槽；7、电动滑块；8、固定杆；9、毛刷；10、低温等离子体管道；11、过滤壳体；12、卡接板；13、第一净化层；14、第二净化层；15、回气管； 16、第一阀门；17、空气测试仪；18、第二吸风机；19、排气管道；20、第二阀门；21、合页；22、罐门；23、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种低温等离子体催化废气处理设备，包括废气管道1和过滤壳体11，废气管道1右侧连接有罐体2，且罐体2底部中端设置有第一吸风机3，罐体2内侧连接有固定板4，且固定板 4中端设置有过滤网5，固定板4顶部右侧开设有滑槽6，且滑槽6内侧安置有电动滑块7，电动滑块7左侧连接有固定杆8，且固定杆8底部设置有毛刷 9，罐体2与第一吸风机3之间呈固定连接，且罐体2通过废气管道1构成连通状结构，电动滑块7通过滑槽6构成滑动结构，且电动滑块7与固定杆8 之间呈一体化结构，固定杆8与毛刷9之间呈固定连接，且毛刷9下表面与过滤网5上表面相贴合，通过废气管道1能使生产中产生的废气输入罐体2 内部，废气会先经过过滤网5进行第一轮过滤，过滤网5采用石墨烯材质，能过滤掉废气中大量的灰尘，从而达到除尘效果，这能减少废气的中颗粒物，从而使废气与低温等离子体混合时降解的效果能够得提升，在过滤网5使用一段时间后，表面吸附的灰尘将会增加，这会导致过滤网5的过滤效果下降，通过电动滑块7在滑槽6内部进行移动，能使固定杆8带动毛刷9在过滤网5 表面进行摩擦，从而能使毛刷9将过滤网5网孔中过滤的灰尘擦去，从而保持过滤网5的清洁，第一吸风机3工作能将毛刷9擦拭过滤网5时飞散的灰尘进行吸收，避免灰尘存留在设备内部造成二次污染，通过毛刷9对过滤网5的擦拭，能长期保持过滤网5的清洁，同时也免去了人工的清理，使得设备的清理效果高效而省力；

固定板4顶部设置有低温等离子体管道10，过滤壳体11安置于固定板4 上方，且过滤壳体11内侧连接有卡接板12，卡接板12内侧设置有第一净化层13，且第一净化层13顶部安置有第二净化层14，罐体2通过合页21与罐门22相连接，且罐门22内侧设置有密封圈23，过滤壳体11与固定板4之间呈焊接一体化结构，且过滤壳体11与卡接板12之间呈螺纹连接，第一净化层13与卡接板12之间呈卡合连接，且第一净化层13与第二净化层14之间呈垂直状分布，低温等离子体管道10内部能吹出低温等离子体，在与设备内部的废气进行结合后，低温等离子体能对催化废气进行降解，从而将废气中的有害物质转化为无害物质，第一净化层13采用高密度纤维层，这使得第一净化层13能对低温等离子体无法处理的PM.2.5等极为微小的颗粒进行吸附过滤，第二净化层14采用活性炭材质，能对废气中残留的有害物质进行吸附，并且能去除废气中的异味，通过添加第一净化层13与第二净化层14，能使设备对废气的净化效果得到提升，从而能提升设备对废气处理的效率，第一净化层13与第二净化层14在长期使用后净化效果会下降，通过拉动罐门22，能使罐门22通过合页21转动并使罐体2进行开启，第一净化层13与第二净化层14与卡接板12均采用卡合连接，通过外拉第一净化层13与第二净化层 14，便能将第一净化层13与第二净化层14轻松的取出，这使得第一净化层 13与第二净化层14的更换和清洗更加的便利，密封圈23在罐门22与罐体2 闭合时对两者之间的连接缝隙进行填补，从而能避免罐体2内部的废气产生泄露；

罐体2右侧外部连接有回气管15，且回气管15中端设置有第一阀门16，罐体2内部两侧安置有空气测试仪17，且罐体2顶部内侧连接有第二吸风机 18，第二吸风机18顶部设置有排气管道19，且排气管道19中端设置有第二阀门20，空气测试仪17沿罐体2竖直中心线对称分布，且罐体2通过排气管道19构成连通状结构，空气测试仪17能对过滤完成的废气进行检测，当两侧的空气测试仪17检测均为合格时，第二阀门20开启，第二吸风机18工作，将过滤完成的空气通过排气管道19进行排出，若两侧的空气测试仪17检测都为不合格或只有一侧检测合格时，空气测试仪17会再次进行检测，若合格，则从排气管道19排出，若再不合格则第一阀门16开启，回气管15内部的吸风机工作，使废气从回气管15回流至过滤壳体11底部重新过滤，从而避免过滤不完全的废气流入大气中。

工作原理：在使用该低温等离子体催化废气处理设备时，首先废气管道1 使生产中产生的废气输入罐体2内部，固定板4内侧的过滤网5能对废气进行第一轮过滤，过滤网5采用石墨烯材质，能过滤掉废气中大量的灰尘，从而达到除尘效果，这能减少废气的中颗粒物，从而使废气与低温等离子体混合时降解的效果能够得提升，然后低温等离子体管道10内部能吹出低温等离子体，过滤网5过滤的废气进行结合后，低温等离子体能催化废气进行降解，从而将废气中的有害物质转化为无害物质，接着废气进入过滤壳体11内部，第一净化层13采用高密度纤维层，这使得第一净化层13能对低温等离子体无法处理的PM.2.5等极为微小的颗粒进行吸附过滤，第二净化层14采用活性炭材质，能对废气中残留的有害物质进行吸附，并且能去除废气中的异味，随后净化完成的废气流出过滤壳体11，空气测试仪17,对过滤完成的废气进行检测，当两侧的空气测试仪17检测均为合格时，第二阀门20开启，第二吸风机18工作，将过滤完成的空气通过排气管道19进行排出，若两侧的空气测试仪17检测都为不合格或只有一侧检测合格时，空气测试仪17会再次进行检测，若合格，则从排气管道19排出，若再不合格则第一阀门16开启，回气管15内部的吸风机工作，使废气从回气管15回流至过滤壳体11底部重新过滤，从而避免过滤不完全的废气流入大气中，之后拉动罐门22，使罐门 22通过合页21转动并使罐体2进行开启，外拉第一净化层13与第二净化层 14，便能将第一净化层13与第二净化层14从卡接板12内侧轻松的取出，密封圈23在罐门22与罐体2闭合时对两者之间的连接缝隙进行填补，从而能避免罐体2内部的废气产生泄露，最后电动滑块7在滑槽6内部进行移动，使固定杆8带动毛刷9在过滤网5表面进行摩擦，从而能使毛刷9将过滤网5 网孔中过滤的灰尘擦去，第一吸风机3工作能将毛刷9擦拭过滤网5时飞散的灰尘进行吸收，避免灰尘存留在设备内部造成二次污染。空气测试仪17的型号为“ADKS-4”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低温等离子体催化废气处理设备，包括废气管道(1)和过滤壳体(11)，其特征在于：所述废气管道(1)右侧连接有罐体(2)，且罐体(2)底部中端设置有第一吸风机(3)，所述罐体(2)内侧连接有固定板(4)，且固定板(4)中端设置有过滤网(5)，所述固定板(4)顶部右侧开设有滑槽(6)，且滑槽(6)内侧安置有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)左侧连接有固定杆(8)，且固定杆(8)底部设置有毛刷(9)，所述固定板(4)顶部设置有低温等离子体管道(10)，所述过滤壳体(11)安置于固定板(4)上方，且过滤壳体(11)内侧连接有卡接板(12)，所述卡接板(12)内侧设置有第一净化层(13)，且第一净化层(13)顶部安置有第二净化层(14)，所述罐体(2)右侧外部连接有回气管(15)，且回气管(15)中端设置有第一阀门(16)，所述罐体(2)内部两侧安置有空气测试仪(17)，且罐体(2)顶部内侧连接有第二吸风机(18)，所述第二吸风机(18)顶部设置有排气管道(19)，且排气管道(19)中端设置有第二阀门(20)，所述罐体(2)通过合页(21)与罐门(22)相连接，且罐门(22)内侧设置有密封圈(23)。

2.根据权利要求1所述的一种低温等离子体催化废气处理设备，其特征在于：所述罐体(2)与第一吸风机(3)之间呈固定连接，且罐体(2)通过废气管道(1)构成连通状结构。

3.根据权利要求1所述的一种低温等离子体催化废气处理设备，其特征在于：所述电动滑块(7)通过滑槽(6)构成滑动结构，且电动滑块(7)与固定杆(8)之间呈一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种低温等离子体催化废气处理设备，其特征在于：所述固定杆(8)与毛刷(9)之间呈固定连接，且毛刷(9)下表面与过滤网(5)上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种低温等离子体催化废气处理设备，其特征在于：所述过滤壳体(11)与固定板(4)之间呈焊接一体化结构，且过滤壳体(11)与卡接板(12)之间呈螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种低温等离子体催化废气处理设备，其特征在于：所述第一净化层(13)与卡接板(12)之间呈卡合连接，且第一净化层(13)与第二净化层(14)之间呈垂直状分布。

7.根据权利要求1所述的一种低温等离子体催化废气处理设备，其特征在于：所述空气测试仪(17)沿罐体(2)竖直中心线对称分布，且罐体(2)通过排气管道(19)构成连通状结构。

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