CN113102871A - 一种板材等离子切割机床 - Google Patents
一种板材等离子切割机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113102871A CN113102871A CN202110385228.7A CN202110385228A CN113102871A CN 113102871 A CN113102871 A CN 113102871A CN 202110385228 A CN202110385228 A CN 202110385228A CN 113102871 A CN113102871 A CN 113102871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- cutting machine
- plasma cutting
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
Abstract
本发明公开了一种板材等离子切割机床，包括机床架，以及机床架上方设置的驱动部，所述驱动部的底部固定连接有切割部，所述切割部包括等离子喷射管，所述等离子喷射管外侧靠近上方的位置固定连接有外支板，所述外支板外部底端均匀固定连接有活动摆杆，所述活动摆杆远离外支板的一端固定连接有热驱动机构，每个所述热驱动机构底部的均表面固定连接有调节滚压机构，本发明涉及等离子切割机床技术领域。该板材等离子切割机床，达到了切割部位的材料与主体材料及时脱离，避免冷却后粘连现象，同时保证材料表面的整洁度。
Description
技术领域
本发明涉及等离子切割机床技术领域，具体为一种板材等离子切割机床。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
如中国发明公开号为：CN109093235B的一种等离子切割机，包括：底座、第一移动组件、第二移动组件、升降器、弧压感应器、控制器、切割组件，底座上布置有用于放置待切割板材的工作台，第一移动组件安装在底座上，且可相对于底座沿第一方向活动，第二移动组件安装在第一移动组件上且可相对于第一移动组件沿垂直于第一方向的第二方向活动，升降器固定在第二移动组件上，切割组件安装在升降器上且可受升降器驱动而上下，弧压感应器安装在切割组件上，弧压感应器信号连接控制器，控制器控制连接升降器。本发明提出的一种等离子切割机，结构简单，操作方便，使用安全可靠，可以根据金属板材凹凸不平的情况自动调节切割刀具前端与被切割点之间的距离，有效地提高了切割质量与切割精度，降低生产与维修成本。
传统的等离子切割机切口部位只受重力向下掉落，部分融化还未分离的结构再次冷却凝固，从而不能将切割材料轻松取出，把钱切割过程中产生的气体直接排放到空气中，对工人的工作环境造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材等离子切割机床，解决了传统的等离子切割机切口部位只受重力向下掉落，部分融化还未分离的结构再次冷却凝固，从而不能将切割材料轻松取出，把钱切割过程中产生的气体直接排放到空气中，对工人的工作环境造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种板材等离子切割机床，包括机床架，以及机床架上方设置的驱动部，所述驱动部的底部固定连接有切割部，所述切割部包括等离子喷射管，所述等离子喷射管外侧靠近上方的位置固定连接有外支板，所述外支板外部底端均匀固定连接有活动摆杆，所述活动摆杆远离外支板的一端固定连接有热驱动机构，每个所述热驱动机构底部的均表面固定连接有调节滚压机构；
所述热驱动机构包括传导罩板，所述传导罩板外部顶端与活动摆杆固定连接，所述传导罩板的表面均匀设置有吸附孔，所述传导罩板内部的竖向位置设置有摆动内板，所述传导罩板的顶部设置有驱动增压组件，所述传导罩板的底部固定连接有热驱动组件。
优选的，所述摆动内板的横向位置均匀固定连接有负压通管，所述驱动增压组件两侧通过传动连杆与热驱动组件固定连接。起到清洁疏通的效果，吸附孔对引流的切割气体吸收和过滤。
优选的，所述驱动增压组件包括活动内槽，所述活动内槽设置在传导罩板顶端的内部，所述活动内槽内部转动连接有限位翘板，所述限位翘板的底端与摆动内板固定连接，所述活动内槽内壁且与限位翘板对应位置固定连接有膨胀气囊。
优选的，所述限位翘板内测且靠近下端的位置固定连接有摆动压料板，所述摆动压料板与膨胀气囊对应设置，所述膨胀气囊底端通过传动通管与负压通管连通。实现热驱动增加空气压强，同时空气流动产生的气压差，带动切割产生的烟气定向流动。
优选的，所述热驱动组件包括储液密封舱，所述储液密封舱的内部设置有活塞片，所述活塞片的底端固定连接有密封传导杆。
优选的，所述密封传导杆的底端固定连接有稳压推板，所述密封传导杆的底端固定连接有导热片。使得切割部位的材料与主体材料及时脱离，避免冷却后粘连现象。
优选的，所述调节滚压机构包括限制弧板，所述限制弧板的顶部与热驱动机构固定连接，所述限制弧板内部的两端转动连接有行走轮，所述行走轮内测端固定连接有刮料板。实现材料的剔除，同时保护材料表面不被刮伤。
优选的，所述刮料板的一端转动连接有铲料刀头，所述行走轮和刮料板外部的表面均匀固定连接有增阻压块，所述刮料板内测表面均匀固定连接有收纳扣板。铲动材料表面的杂质，避免切割渣附着在材料表面。
(三)有益效果
本发明提供了一种板材等离子切割机床。具备以下有益效果：
(1)、该板材等离子切割机床，等离子电弧插从等离子喷射管喷射出将板材切割，随着板材切割口周围环境温度逐渐升高，导热片吸收热量，并将热量传导至储液密封舱内部，将储液密封舱内部的介质的体积逐渐膨胀，从而带动活塞片向外伸出，带动稳压推板向下挤压切割部位，使得切割部位的材料与主体材料及时脱离，避免冷却后粘连现象。
(2)、该板材等离子切割机床，对于非脱离型的切割，稳压推板的底部面在材料表面的挤压力可对其进行清理，保证材料表面的整洁度。
(3)、该板材等离子切割机床，受热膨胀后的传动，通过传动连杆将限位翘板顶端的位置向下拉动，此时限位翘板整体向下翻转，翻转力也将摆动内板逐渐向传导罩板的位置靠近，使得传导罩板的内测面逐渐处于打开状态，同时摆动压料板挤压膨胀气囊产生的空气压强，从而空气经过传动通管从负压通管喷出，实现热驱动增加空气压强，同时空气流动产生的气压差，带动切割产生的烟气定向流动。
(4)、该板材等离子切割机床，随着摆动内板逐渐向传导罩板靠近，此时吸附孔受到负压通管的气压冲击力也逐渐增强，起到清洁疏通的效果，吸附孔对引流的切割气体吸收和过滤。
(5)、该板材等离子切割机床，对落料型材料切割时，热驱动机构膨胀带动调节滚压机构以活动摆杆顶部为圆心转动，并在增阻压块阻力作用下行走轮滚动，伴随着材料的掉落在行走轮轴心处弹力的作用下恢复初始状态，实现材料的剔除，同时保护材料表面不被刮伤。
(6)、该板材等离子切割机床，对非落料型材料切割时，随着行走轮在材料表面的转动，铲料刀头逐渐向外翻转，并铲动材料表面的杂质，避免切割渣附着在材料表面。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明切割部的结构示意图；
图3为本发明热驱动机构的结构示意图；
图4为本发明驱动增压组件的结构示意图；
图5为本发明热驱动组件的结构示意图；
图6为本发明热驱动组件内部的结构示意图；
图7为本发明调节滚压机构的结构示意图。
图中：1机床架、2驱动部、3切割部、4等离子喷射管、5外支板、6活动摆杆、7热驱动机构、71传导罩板、72吸附孔、73摆动内板、74驱动增压组件、741活动内槽、742限位翘板、743膨胀气囊、744摆动压料板、745传动通管、75热驱动组件、751储液密封舱、752活塞片、753密封传导杆、754稳压推板、755导热片、76负压通管、77传动连杆、8调节滚压机构、81限制弧板、82行走轮、83刮料板、84铲料刀头、85增阻压块、86收纳扣板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种板材等离子切割机床，包括机床架1，以及机床架1上方设置的驱动部2，驱动部2的底部固定连接有切割部3，切割部3包括等离子喷射管4，等离子喷射管4外侧靠近上方的位置固定连接有外支板5，外支板5外部底端均匀固定连接有活动摆杆6，活动摆杆6远离外支板5的一端固定连接有热驱动机构7，每个热驱动机构7底部的均表面固定连接有调节滚压机构8；
热驱动机构7包括传导罩板71，传导罩板71外部顶端与活动摆杆6固定连接，传导罩板71的表面均匀设置有吸附孔72，传导罩板71内部的竖向位置设置有摆动内板73，传导罩板71的顶部设置有驱动增压组件74，传导罩板71的底部固定连接有热驱动组件75。
摆动内板73的横向位置均匀固定连接有负压通管76，驱动增压组件74两侧通过传动连杆77与热驱动组件75固定连接。起到清洁疏通的效果，吸附孔72对引流的切割气体吸收和过滤。
实施例二
如图4-6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种板材等离子切割机床，驱动增压组件74包括活动内槽741，活动内槽741设置在传导罩板71顶端的内部，活动内槽741内部转动连接有限位翘板742，限位翘板742的底端与摆动内板73固定连接，活动内槽741内壁且与限位翘板742对应位置固定连接有膨胀气囊743。
限位翘板742内测且靠近下端的位置固定连接有摆动压料板744，摆动压料板744与膨胀气囊743对应设置，膨胀气囊743底端通过传动通管745与负压通管76连通。实现热驱动增加空气压强，同时空气流动产生的气压差，带动切割产生的烟气定向流动。
热驱动组件75包括储液密封舱751，储液密封舱751的内部设置有活塞片752，活塞片752的底端固定连接有密封传导杆753。
密封传导杆753的底端固定连接有稳压推板754，密封传导杆753的底端固定连接有导热片755。使得切割部位的材料与主体材料及时脱离，避免冷却后粘连现象。
实施例三
如图7所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种板材等离子切割机床，调节滚压机构8包括限制弧板81，限制弧板81的顶部与热驱动机构7固定连接，限制弧板81内部的两端转动连接有行走轮82，行走轮82内测端固定连接有刮料板83。实现材料的剔除，同时保护材料表面不被刮伤。
刮料板83的一端转动连接有铲料刀头84，行走轮82和刮料板83外部的表面均匀固定连接有增阻压块85，刮料板83内测表面均匀固定连接有收纳扣板86。铲动材料表面的杂质，避免切割渣附着在材料表面。
工作原理：等离子电弧插从等离子喷射管4喷射出将板材切割，随着板材切割口周围环境温度逐渐升高，导热片755吸收热量，并将热量传导至储液密封舱751内部，将储液密封舱751内部的介质的体积逐渐膨胀，从而带动活塞片752向外伸出，带动稳压推板754向下挤压切割部位，使得切割部位的材料与主体材料及时脱离，避免冷却后粘连现象；对于非脱离型的切割，稳压推板754的底部面在材料表面的挤压力可对其进行清理，保证材料表面的整洁度；受热膨胀后的传动，通过传动连杆77将限位翘板742顶端的位置向下拉动，此时限位翘板742整体向下翻转，翻转力也将摆动内板73逐渐向传导罩板71的位置靠近，使得传导罩板71的内测面逐渐处于打开状态，同时摆动压料板744挤压膨胀气囊743产生的空气压强，从而空气经过传动通管745从负压通管76喷出，实现热驱动增加空气压强，同时空气流动产生的气压差，带动切割产生的烟气定向流动；随着摆动内板73逐渐向传导罩板71靠近，此时吸附孔72受到负压通管76的气压冲击力也逐渐增强，起到清洁疏通的效果，吸附孔72对引流的切割气体吸收和过滤；对落料型材料切割时，热驱动机构7膨胀带动调节滚压机构8以活动摆杆6顶部为圆心转动，并在增阻压块85阻力作用下行走轮82滚动，伴随着材料的掉落在行走轮82轴心处弹力的作用下恢复初始状态，实现材料的剔除，同时保护材料表面不被刮伤；对非落料型材料切割时，随着行走轮82在材料表面的转动，铲料刀头84逐渐向外翻转，并铲动材料表面的杂质，避免切割渣附着在材料表面。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种板材等离子切割机床，包括机床架(1)，以及机床架(1)上方设置的驱动部(2)，所述驱动部(2)的底部固定连接有切割部(3)，其特征在于：所述切割部(3)包括等离子喷射管(4)，所述等离子喷射管(4)外侧靠近上方的位置固定连接有外支板(5)，所述外支板(5)外部底端均匀固定连接有活动摆杆(6)，所述活动摆杆(6)远离外支板(5)的一端固定连接有热驱动机构(7)，每个所述热驱动机构(7)底部的均表面固定连接有调节滚压机构(8)；
所述热驱动机构(7)包括传导罩板(71)，所述传导罩板(71)外部顶端与活动摆杆(6)固定连接，所述传导罩板(71)的表面均匀设置有吸附孔(72)，所述传导罩板(71)内部的竖向位置设置有摆动内板(73)，所述传导罩板(71)的顶部设置有驱动增压组件(74)，所述传导罩板(71)的底部固定连接有热驱动组件(75)。
2.根据权利要求1所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述摆动内板(73)的横向位置均匀固定连接有负压通管(76)，所述驱动增压组件(74)两侧通过传动连杆(77)与热驱动组件(75)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述驱动增压组件(74)包括活动内槽(741)，所述活动内槽(741)设置在传导罩板(71)顶端的内部，所述活动内槽(741)内部转动连接有限位翘板(742)，所述限位翘板(742)的底端与摆动内板(73)固定连接，所述活动内槽(741)内壁且与限位翘板(742)对应位置固定连接有膨胀气囊(743)。
4.根据权利要求3所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述限位翘板(742)内测且靠近下端的位置固定连接有摆动压料板(744)，所述摆动压料板(744)与膨胀气囊(743)对应设置，所述膨胀气囊(743)底端通过传动通管(745)与负压通管(76)连通。
5.根据权利要求4所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述热驱动组件(75)包括储液密封舱(751)，所述储液密封舱(751)的内部设置有活塞片(752)，所述活塞片(752)的底端固定连接有密封传导杆(753)。
6.根据权利要求5所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述密封传导杆(753)的底端固定连接有稳压推板(754)，所述密封传导杆(753)的底端固定连接有导热片(755)。
7.根据权利要求1所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述调节滚压机构(8)包括限制弧板(81)，所述限制弧板(81)的顶部与热驱动机构(7)固定连接，所述限制弧板(81)内部的两端转动连接有行走轮(82)，所述行走轮(82)内测端固定连接有刮料板(83)。
8.根据权利要求7所述的一种板材等离子切割机床，其特征在于：所述刮料板(83)的一端转动连接有铲料刀头(84)，所述行走轮(82)和刮料板(83)外部的表面均匀固定连接有增阻压块(85)，所述刮料板(83)内测表面均匀固定连接有收纳扣板(86)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110385228.7A CN113102871A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种板材等离子切割机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110385228.7A CN113102871A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种板材等离子切割机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113102871A true CN113102871A (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76715591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110385228.7A Pending CN113102871A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种板材等离子切割机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113102871A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115741210A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 江华顺林模型科技有限公司 | 一种用于合金精品车模材料加工用切割装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4693778A (en) * | 1985-07-19 | 1987-09-15 | Kollmorgen Technologies Corporation | Apparatus for making scribed circuit boards and circuit board modifications |
| CN102935547A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-20 | 安徽工业大学 | 一种去除板坯毛刺的系统 |
| CN203330585U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-11 | 上海骐瑄智能科技有限公司 | 一种自动清除切割熔渣的切割机 |
| CN210451333U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-05-05 | 安吉久大家具有限公司 | 一种数控等离子切割机 |
| CN210548735U (zh) * | 2019-08-16 | 2020-05-19 | 石家庄科越电气自动化有限公司 | 一种环保型等离子、火焰切割平台除尘净化设备 |
| CN212552225U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-02-19 | 天津市亿隆新型建材有限公司 | 一种具有打磨功能的等离子切割设备 |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202110385228.7A patent/CN113102871A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4693778A (en) * | 1985-07-19 | 1987-09-15 | Kollmorgen Technologies Corporation | Apparatus for making scribed circuit boards and circuit board modifications |
| CN102935547A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-20 | 安徽工业大学 | 一种去除板坯毛刺的系统 |
| CN203330585U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-11 | 上海骐瑄智能科技有限公司 | 一种自动清除切割熔渣的切割机 |
| CN210548735U (zh) * | 2019-08-16 | 2020-05-19 | 石家庄科越电气自动化有限公司 | 一种环保型等离子、火焰切割平台除尘净化设备 |
| CN210451333U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-05-05 | 安吉久大家具有限公司 | 一种数控等离子切割机 |
| CN212552225U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-02-19 | 天津市亿隆新型建材有限公司 | 一种具有打磨功能的等离子切割设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115741210A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 江华顺林模型科技有限公司 | 一种用于合金精品车模材料加工用切割装置 |
| CN115741210B (zh) * | 2022-11-25 | 2023-07-28 | 江华顺林模型科技有限公司 | 一种用于合金精品车模材料加工用切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113102871A (zh) | 一种板材等离子切割机床 | |
| CN204182681U (zh) | 适应工作辊水平移动的防缠导板装置 | |
| CN114473253B (zh) | 一种定点全自动激光切削与防护降温装置 | |
| CN114523674B (zh) | 一种冷却液壶以及焊接设备 | |
| CN113560241A (zh) | 一种螺纹紧固件用除锈设备 | |
| CN113997092B (zh) | 一种铝材加工生产切割设备 | |
| CN104028730A (zh) | 一种汽车底盘铸造设备及用其生产汽车底盘的工艺 | |
| CN112407490A (zh) | 一种全自动封切热收缩包装机 | |
| CN203833811U (zh) | 一种具有回收保护液的玻璃切割机 | |
| CN218280995U (zh) | 一种激光熔覆的吸附清洁装置 | |
| CN113245539B (zh) | 一种涡旋压缩机全自动铸造系统 | |
| CN113427756A (zh) | 一种可防止制品翘曲变形的三维打印设备 | |
| CN111333312A (zh) | 一种加工无机非金属材料的设备 | |
| CN113600837A (zh) | 一种增材制造金属材料熔炼炉 | |
| CN106346592B (zh) | 一种平移式饰面保温板一体成型装置 | |
| CN217202510U (zh) | 一种调整压延成型室玻璃液面装置 | |
| JPH0344366Y2 (zh) | ||
| CN215618792U (zh) | 一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机 | |
| CN113276403B (zh) | 一种贴膜玻璃生产用真空自动贴膜系统及其贴膜方法 | |
| CN211588506U (zh) | 一种熔炼震动浇筑装置 | |
| CN110238496B (zh) | 一种焊接试验平台 | |
| CN219598363U (zh) | 气刨清渣装置 | |
| CN215512182U (zh) | 一种塑料板材加工片材机一体化收料装置 | |
| CN219090283U (zh) | 一种软胶囊生产用脱丸装置 | |
| CN216882971U (zh) | 一种铝型材切割用断口冷却下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210713 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |