CN114713979A - 一种辅助降温用激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助降温用激光切割装置，包括防护机体，防护机体的表面一侧设置有控制机构，防护机体的内壁底部且靠近切割支撑台的端部位置设置有吸尘机构，防护机体的内壁一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与传动丝杠的一端之间通过联轴器固定连接，传动丝杠的表面螺纹连接有连接滑块，连接滑块的表面底边设置有升降机构，升降机构的输出端固定连接有处理装置，处理装置的底部中央位置设置有激光切割头，本发明涉及激光切割设备技术领域。该辅助降温用激光切割装置，达到了降温除尘的效果，可风冷和水冷相结合，加速了对设备的降温，不易出现高温的情况，延长了设备的使用性能，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割设备技术领域，具体为一种辅助降温用激光切割装置。
背景技术
随着激光切割技术的高速发展，激光切割设备的应用范围越来越广。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。板材使用前需要进行各类切割加工，激光切割设备可对板材进行切割加工，以便板材后期的装配。使用激光切割设备时切割装置会产生较多的热量，这就需要对切割设备降温。
目前，现有的激光切割装置大部分并没有降温散热的功能，随着长时间的工作，容易出现高温的情况，加速元器件老化，造成元器件烧坏，有的仅仅开设散热孔，无法进行风冷和水冷相结合，散热效率低，不能及时将热量散发，降低了使用性能。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种辅助降温用激光切割装置，解决了现有的激光切割装置大部分并没有降温散热的功能，随着长时间的工作，容易出现高温的情况，加速元器件老化，造成元器件烧坏，有的仅仅开设散热孔，无法进行风冷和水冷相结合，散热效率低，不能及时将热量散发，降低了使用性能的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种辅助降温用激光切割装置，包括防护机体，所述防护机体的表面一侧设置有控制机构，所述防护机体的内壁底部中央位置设置有切割支撑台，所述防护机体的内壁底部且靠近切割支撑台的端部位置设置有吸尘机构，所述防护机体的内壁且靠近顶部位置转动连接有传动丝杠，所述防护机体的内壁一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与传动丝杠的一端之间通过联轴器固定连接，所述传动丝杠的表面螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的表面底边设置有升降机构，所述升降机构的输出端固定连接有处理装置，所述处理装置的底部中央位置设置有激光切割头，将需要切割的板材放入到防护机体内的切割支撑台上，此时利用升降机构将处理装置连同激光切割头一起带动，对高度适当调整，并通过激光切割头对板材进行切割，且利用处理装置上的散热风机和水冷装置共同相互作用，使得整个装置可风冷和水冷相结合，加速了对设备的降温，不易出现高温的情况，延长了设备的使用性能，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
优选的，所述处理装置包括壳体，所述壳体的顶部与升降机构的输出端固定连接，所述壳体的内部且靠近底部位置设置有激光切割主机，所述壳体的底部开设有弧形出风口，所述壳体的顶部中央位置设置有散热风机，所述壳体的顶部且靠近散热风机的位置开设有弧形进风口，所述壳体的内部且靠近激光切割主机的位置设置有水冷装置，利用激光切割头与激光切割主机连接，进而通过激光切割头对板材进激光切割，随着激光切割主机、激光切割头长时间工作产生热量，此时开启散热风机使其工作，进而对壳体内的空气进行吹动，此时壳体内部的气体从弧形出风口处被吹出，此时壳体内形成负压，外界空气从弧形进风口处进入到壳体内，如此形成了空气循环，可将热量快速散发，同时水冷装置经过热传递将壳体内的空气变成冷气，随着空气流动，吹到激光切割主机上，对激光切割主机加速降温，进而实现了风冷和水冷相结合，使得降温效率高，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述弧形出风口均匀分布在壳体的底部，所述弧形进风口均匀分布在壳体的顶部。
优选的，所述水冷装置包括直线驱动机构，所述直线驱动机构的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述直线驱动机构的输出端固定连接有连接平板，所述连接平板表面顶部与壳体内壁相对应的两侧之间设置有伸缩囊体，所述壳体的内部设置有冷凝管，所述连接平板的表面与冷凝管的表面之间滑动连接，所述连接平板的表面且靠近冷凝管的位置设置有清理装置，所述壳体的表面一侧设置有循环冷却泵。
优选的，所述冷凝管设置为S形，所述冷凝管的两端贯穿壳体的内壁并延伸至其外部，所述冷凝管的两端分别与循环冷却泵进液端和出液端连通。
优选的，所述清理装置包括弧面锥形刮除件，所述弧面锥形刮除件的表面边缘一侧与连接平板的表面固定连接，所述弧面锥形刮除件的内部中央位置开设有喷气孔，所述连接平板的内部开设有主气道，所述主气道的顶端与伸缩囊体的气口连通，所述主气道的底端与喷气孔的端部连通，所述连接平板的表面且靠近弧面锥形刮除件的位置设置有辅助清洁装置，利用循环冷却泵将内部的冷却液输送到冷凝管内，并利用冷凝管设置为S形，增大了接触面积，进而有助于加速对空气进行热传递，将冷凝管表面周围的空气进行冷却，并随着壳体内部空气循环，使得冷空气对激光切割主机进行降温，并利用直线驱动机构将连接平板带动，进而使得弧面锥形刮除件也随着一起移动，由于激光切割时，产生粉尘、碎屑等杂物，此时移动中的弧面锥形刮除件将冷凝管表面沉积的杂物及时刮除，并随着连接平板被直线驱动机构进行往复带动，进而对连接平板表面两侧向对称的伸缩囊体压缩，此时伸缩囊体内部气体经过主气道的输送，并从喷气孔处喷出，进而将弧面锥形刮除件刮除下来的杂物吹掉，实现了自清理，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述辅助清洁装置包括连接件，所述连接件的一端与连接平板的表面之间铰接，所述连接件表面与连接平板表面相对应的两侧之间固定连接有弹性拉条，所述连接件远离连接平板的一端设置有按压件，所述按压件的表面且远离连接件的一侧设置有擦拭箍，利用连接件的一端与连接平板的表面之间铰接，并在弹性拉条的弹性拉力作用下，使得连接件对按压件施加按压力，进而将擦拭箍与冷凝管的表面紧密贴合，并在连接平板的带动下进行移动，进而使得擦拭箍将冷凝管的表面残留的杂质进行擦除，进而保证了冷凝管的表面清洁，有助于热传递，进而促进了降温，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
优选的，所述连接平板的表面开设有与连接件的一端相适配的转动槽，所述按压件、擦拭箍均设置为弧形。
本发明提供了一种辅助降温用激光切割装置。具备以下有益效果：
1、该辅助降温用激光切割装置，通过防护机体、控制机构、切割支撑台、吸尘机构、传动丝杠、伺服电机、连接滑块、升降机构、处理装置、激光切割头，将需要切割的板材放入到防护机体内的切割支撑台上，此时利用升降机构将处理装置连同激光切割头一起带动，对高度适当调整，并通过激光切割头对板材进行切割，且利用处理装置上的散热风机和水冷装置共同相互作用，使得整个装置可风冷和水冷相结合，加速了对设备的降温，不易出现高温的情况，延长了设备的使用性能，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
2、该辅助降温用激光切割装置，通过壳体、激光切割主机、弧形出风口、散热风机、弧形进风口、水冷装置，利用激光切割头与激光切割主机连接，进而通过激光切割头对板材进激光切割，随着激光切割主机、激光切割头长时间工作产生热量，此时开启散热风机使其工作，进而对壳体内的空气进行吹动，此时壳体内部的气体从弧形出风口处被吹出，此时壳体内形成负压，外界空气从弧形进风口处进入到壳体内，如此形成了空气循环，可将热量快速散发，同时水冷装置经过热传递将壳体内的空气变成冷气，随着空气流动，吹到激光切割主机上，对激光切割主机加速降温，进而实现了风冷和水冷相结合，使得降温效率高，安全可靠，提高了使用性能。
3、该辅助降温用激光切割装置，通过直线驱动机构、连接平板、伸缩囊体、冷凝管、清理装置、循环冷却泵、弧面锥形刮除件、喷气孔、主气道、辅助清洁装置，利用循环冷却泵将内部的冷却液输送到冷凝管内，并利用冷凝管设置为S形，增大了接触面积，进而有助于加速对空气进行热传递，将冷凝管表面周围的空气进行冷却，并随着壳体内部空气循环，使得冷空气对激光切割主机进行降温，并利用直线驱动机构将连接平板带动，进而使得弧面锥形刮除件也随着一起移动，由于激光切割时，产生粉尘、碎屑等杂物，此时移动中的弧面锥形刮除件将冷凝管表面沉积的杂物及时刮除，并随着连接平板被直线驱动机构进行往复带动，进而对连接平板表面两侧向对称的伸缩囊体压缩，此时伸缩囊体内部气体经过主气道的输送，并从喷气孔处喷出，进而将弧面锥形刮除件刮除下来的杂物吹掉，实现了自清理，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
4、该辅助降温用激光切割装置，通过连接件、弹性拉条、按压件、擦拭箍，利用连接件的一端与连接平板的表面之间铰接，并在弹性拉条的弹性拉力作用下，使得连接件对按压件施加按压力，进而将擦拭箍与冷凝管的表面紧密贴合，并在连接平板的带动下进行移动，进而使得擦拭箍将冷凝管的表面残留的杂质进行擦除，进而保证了冷凝管的表面清洁，有助于热传递，进而促进了降温，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明处理装置结构示意图；
图4为本发明水冷装置结构示意图；
图5为本发明清理装置结构示意图；
图6为本发明辅助清洁装置结构示意图。
图中：1防护机体、2控制机构、3切割支撑台、4吸尘机构、5传动丝杠、6伺服电机、7连接滑块、8升降机构、9处理装置、10激光切割头、91壳体、92激光切割主机、93弧形出风口、94散热风机、95弧形进风口、96水冷装置、961直线驱动机构、962连接平板、963伸缩囊体、964冷凝管、965清理装置、966循环冷却泵、9651弧面锥形刮除件、9652喷气孔、9653主气道、9654辅助清洁装置、96541连接件、96542弹性拉条、96543按压件、96544擦拭箍。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种辅助降温用激光切割装置，包括防护机体1，防护机体1的表面一侧设置有控制机构2，防护机体1的内壁底部中央位置设置有切割支撑台3，防护机体1的内壁底部且靠近切割支撑台3的端部位置设置有吸尘机构4，防护机体1的内壁且靠近顶部位置转动连接有传动丝杠5，防护机体1的内壁一侧设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与传动丝杠5的一端之间通过联轴器固定连接，传动丝杠5的表面螺纹连接有连接滑块7，连接滑块7的表面底边设置有升降机构8，升降机构8的输出端固定连接有处理装置9，处理装置9的底部中央位置设置有激光切割头10，将需要切割的板材放入到防护机体1内的切割支撑台3上，此时利用升降机构8将处理装置9连同激光切割头10一起带动，对高度适当调整，并通过激光切割头10对板材进行切割，且利用处理装置9上的散热风机94和水冷装置96共同相互作用，使得整个装置可风冷和水冷相结合，加速了对设备的降温，不易出现高温的情况，延长了设备的使用性能，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
实施例2
处理装置9包括壳体91，壳体91的顶部与升降机构8的输出端固定连接，壳体91的内部且靠近底部位置设置有激光切割主机92，壳体91的底部开设有弧形出风口93，壳体91的顶部中央位置设置有散热风机94，壳体91的顶部且靠近散热风机94的位置开设有弧形进风口95，壳体91的内部且靠近激光切割主机92的位置设置有水冷装置96。
弧形出风口93均匀分布在壳体91的底部，弧形进风口95均匀分布在壳体91的顶部，利用激光切割头10与激光切割主机92连接，进而通过激光切割头10对板材进激光切割，随着激光切割主机92、激光切割头10长时间工作产生热量，此时开启散热风机94使其工作，进而对壳体91内的空气进行吹动，此时壳体91内部的气体从弧形出风口93处被吹出，此时壳体91内形成负压，外界空气从弧形进风口95处进入到壳体91内，如此形成了空气循环，可将热量快速散发，同时水冷装置96经过热传递将壳体91内的空气变成冷气，随着空气流动，吹到激光切割主机92上，对激光切割主机92加速降温，进而实现了风冷和水冷相结合。
实施例3
水冷装置96包括直线驱动机构961，直线驱动机构961的顶部与壳体91的内壁顶部固定连接，直线驱动机构961的输出端固定连接有连接平板962，连接平板962表面顶部与壳体91内壁相对应的两侧之间设置有伸缩囊体963，壳体91的内部设置有冷凝管964，连接平板962的表面与冷凝管964的表面之间滑动连接，连接平板962的表面且靠近冷凝管964的位置设置有清理装置965，壳体91的表面一侧设置有循环冷却泵966。
壳体1101设置为球形状，连接管1103远离吸尘器12的一端与空腔1102连通。
冷凝管964设置为S形，冷凝管964的两端贯穿壳体91的内壁并延伸至其外部，冷凝管964的两端分别与循环冷却泵966进液端和出液端连通。
清理装置965包括弧面锥形刮除件9651，弧面锥形刮除件9651的表面边缘一侧与连接平板962的表面固定连接，弧面锥形刮除件9651的内部中央位置开设有喷气孔9652，连接平板962的内部开设有主气道9653，主气道9653的顶端与伸缩囊体963的气口连通，主气道9653的底端与喷气孔9652的端部连通，连接平板962的表面且靠近弧面锥形刮除件9651的位置设置有辅助清洁装置9654，利用循环冷却泵966将内部的冷却液输送到冷凝管964内，并利用冷凝管964设置为S形，增大了接触面积，进而有助于加速对空气进行热传递，将冷凝管964表面周围的空气进行冷却，并随着壳体91内部空气循环，使得冷空气对激光切割主机92进行降温，并利用直线驱动机构961将连接平板962带动，进而使得弧面锥形刮除件9651也随着一起移动，由于激光切割时，产生粉尘、碎屑等杂物，此时移动中的弧面锥形刮除件9651将冷凝管964表面沉积的杂物及时刮除，并随着连接平板962被直线驱动机构961进行往复带动，进而对连接平板962表面两侧向对称的伸缩囊体963压缩，此时伸缩囊体963内部气体经过主气道9653的输送，并从喷气孔9652处喷出，进而将弧面锥形刮除件9651刮除下来的杂物吹掉，实现了自清理。
实施例4
辅助清洁装置9654包括连接件96541，连接件96541的一端与连接平板962的表面之间铰接，连接件96541表面与连接平板962表面相对应的两侧之间固定连接有弹性拉条96542，连接件96541远离连接平板962的一端设置有按压件96543，按压件96543的表面且远离连接件96541的一侧设置有擦拭箍96544。
连接平板962的表面开设有与连接件96541的一端相适配的转动槽，按压件96543、擦拭箍96544均设置为弧形，利用连接件96541的一端与连接平板962的表面之间铰接，并在弹性拉条96542的弹性拉力作用下，使得连接件96541对按压件96543施加按压力，进而将擦拭箍96544与冷凝管964的表面紧密贴合，并在连接平板962的带动下进行移动，进而使得擦拭箍96544将冷凝管964的表面残留的杂质进行擦除，进而保证了冷凝管964的表面清洁，有助于热传递，进而促进了降温。
使用时，将整个装置放置到指定的位置，将需要切割的板材放入到防护机体1内的切割支撑台3上，此时利用升降机构8将处理装置9连同激光切割头10一起带动，对高度适当调整，并通过激光切割头10对板材进行切割，且利用激光切割头10与激光切割主机92连接，进而通过激光切割头10对板材进激光切割，随着激光切割主机92、激光切割头10长时间工作产生热量，此时开启散热风机94使其工作，进而对壳体91内的空气进行吹动，此时壳体91内部的气体从弧形出风口93处被吹出，此时壳体91内形成负压，外界空气从弧形进风口95处进入到壳体91内，如此形成了空气循环，可将热量快速散发，同时水冷装置96经过热传递将壳体91内的空气变成冷气，随着空气流动，吹到激光切割主机92上，对激光切割主机92加速降温，进而实现了风冷和水冷相结合，并且利用循环冷却泵966将内部的冷却液输送到冷凝管964内，并利用冷凝管964设置为S形，增大了接触面积，进而有助于加速对空气进行热传递，将冷凝管964表面周围的空气进行冷却，并随着壳体91内部空气循环，使得冷空气对激光切割主机92进行降温，并利用直线驱动机构961将连接平板962带动，进而使得弧面锥形刮除件9651也随着一起移动，由于激光切割时，产生粉尘、碎屑等杂物，此时移动中的弧面锥形刮除件9651将冷凝管964表面沉积的杂物及时刮除，并随着连接平板962被直线驱动机构961进行往复带动，进而对连接平板962表面两侧向对称的伸缩囊体963压缩，此时伸缩囊体963内部气体经过主气道9653的输送，并从喷气孔9652处喷出，进而将弧面锥形刮除件9651刮除下来的杂物吹掉，实现了自清理，而且利用连接件96541的一端与连接平板962的表面之间铰接，并在弹性拉条96542的弹性拉力作用下，使得连接件96541对按压件96543施加按压力，进而将擦拭箍96544与冷凝管964的表面紧密贴合，并在连接平板962的带动下进行移动，进而使得擦拭箍96544将冷凝管964的表面残留的杂质进行擦除，进而保证了冷凝管964的表面清洁，有助于热传递，进而促进了降温，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种辅助降温用激光切割装置，包括防护机体(1)，其特征在于：所述防护机体(1)的表面一侧设置有控制机构(2)，所述防护机体(1)的内壁底部中央位置设置有切割支撑台(3)，所述防护机体(1)的内壁底部且靠近切割支撑台(3)的端部位置设置有吸尘机构(4)，所述防护机体(1)的内壁且靠近顶部位置转动连接有传动丝杠(5)，所述防护机体(1)的内壁一侧设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与传动丝杠(5)的一端之间通过联轴器固定连接，所述传动丝杠(5)的表面螺纹连接有连接滑块(7)，所述连接滑块(7)的表面底边设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)的输出端固定连接有处理装置(9)，所述处理装置(9)的底部中央位置设置有激光切割头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述处理装置(9)包括壳体(91)，所述壳体(91)的顶部与升降机构(8)的输出端固定连接，所述壳体(91)的内部且靠近底部位置设置有激光切割主机(92)，所述壳体(91)的底部开设有弧形出风口(93)，所述壳体(91)的顶部中央位置设置有散热风机(94)，所述壳体(91)的顶部且靠近散热风机(94)的位置开设有弧形进风口(95)，所述壳体(91)的内部且靠近激光切割主机(92)的位置设置有水冷装置(96)。
3.根据权利要求2所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述弧形出风口(93)均匀分布在壳体(91)的底部，所述弧形进风口(95)均匀分布在壳体(91)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述水冷装置(96)包括直线驱动机构(961)，所述直线驱动机构(961)的顶部与壳体(91)的内壁顶部固定连接，所述直线驱动机构(961)的输出端固定连接有连接平板(962)，所述连接平板(962)表面顶部与壳体(91)内壁相对应的两侧之间设置有伸缩囊体(963)，所述壳体(91)的内部设置有冷凝管(964)，所述连接平板(962)的表面与冷凝管(964)的表面之间滑动连接，所述连接平板(962)的表面且靠近冷凝管(964)的位置设置有清理装置(965)，所述壳体(91)的表面一侧设置有循环冷却泵(966)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述冷凝管(964)设置为S形，所述冷凝管(964)的两端贯穿壳体(91)的内壁并延伸至其外部，所述冷凝管(964)的两端分别与循环冷却泵(966)进液端和出液端连通。
6.根据权利要求4所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述清理装置(965)包括弧面锥形刮除件(9651)，所述弧面锥形刮除件(9651)的表面边缘一侧与连接平板(962)的表面固定连接，所述弧面锥形刮除件(9651)的内部中央位置开设有喷气孔(9652)，所述连接平板(962)的内部开设有主气道(9653)，所述主气道(9653)的顶端与伸缩囊体(963)的气口连通，所述主气道(9653)的底端与喷气孔(9652)的端部连通，所述连接平板(962)的表面且靠近弧面锥形刮除件(9651)的位置设置有辅助清洁装置(9654)。
7.根据权利要求6所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述辅助清洁装置(9654)包括连接件(96541)，所述连接件(96541)的一端与连接平板(962)的表面之间铰接，所述连接件(96541)表面与连接平板(962)表面相对应的两侧之间固定连接有弹性拉条(96542)，所述连接件(96541)远离连接平板(962)的一端设置有按压件(96543)，所述按压件(96543)的表面且远离连接件(96541)的一侧设置有擦拭箍(96544)。
8.根据权利要求7所述的一种辅助降温用激光切割装置，其特征在于：所述连接平板(962)的表面开设有与连接件(96541)的一端相适配的转动槽，所述按压件(96543)、擦拭箍(96544)均设置为弧形。
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| CN115319502A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-11 | 艾坦姆合金(山东)有限公司 | 流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置 |
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