CN113115577B - 一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种散热领域，尤其涉及一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统。技术问题：提供一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统。技术方案如下：一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，包括有底架、输气组件、吸气组件、除尘组件和控制屏等；第二扭力转轴和第二限位块；输气组件与吸气组件相连接；输气组件与除尘组件相连接。本发明使用时实现了自动将对空气进行制冷再输送至集成设备内部，同时快速将设备内部的空气抽出，使冷空气形成强对流，从而大大增加对集成设备的散热效果，还实现了自动将制冷过程中形成的水滴进行限位收集，有效的防止了风力将水滴吹入至集成设备内部，还实现了自动将集尘板上的灰尘去除。

Description

一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统

技术领域

本发明涉及一种散热领域，尤其涉及一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统。

背景技术

对流散热是指通过气体流动进行热量交换的一种散热方式。通过对流散失热量的多少，除取决于皮肤与周围环境之间的温度差和机体的有效散热面积外，受风速的影响较大。风速越大，散热量就越多；相反，风速越小，散热量也越少。衣服榭盖皮肤表面，加之棉毛纤维间的空气不易流动，这些因素都可使对流难以实现而有利于保温。

现有技术中，其中一种餐饮商超互联集成设备在使用过程中会产生大量的热量，当处于高温环境中时，其内置散热系统无法达到散热要求，使用现有装置进行散热操作时，空气从集成设备底部吹入然后从集成设备散热外壳板流出，从而形成空气对流对集成设备进行散热，而此类设备设置于狭小空间中，空气的温度较高，导致散热效率低下，此外，使用现有装置进行散热操作时，空气会夹杂水汽进入至集成设备内部，长此以往会危害集成设备内部的电子元件，大大增加故障发生几率。

综上，需要研发一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中，其中一种餐饮商超互联集成设备在使用过程中会产生大量的热量，当处于高温环境中时，其内置散热系统无法达到散热要求，使用现有装置进行散热操作时，空气从集成设备底部吹入然后从集成设备散热外壳板流出，从而形成空气对流对集成设备进行散热，而此类设备设置于狭小空间中，空气的温度较高，导致散热效率低下，此外，使用现有装置进行散热操作时，空气会夹杂水汽进入至集成设备内部，长此以往会危害集成设备内部的电子元件，大大增加故障发生几率的缺点，技术问题：提供一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统。

技术方案如下：一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，包括有底架、输气组件、吸气组件、除尘组件、控制屏、第一电动风机、第二电动风机、第一扭力转轴、第一限位块、第二扭力转轴和第二限位块；底架与输气组件相连接；底架与吸气组件相连接；底架与除尘组件相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一电动风机相连接；底架与第一扭力转轴相连接；底架与第二扭力转轴相连接；输气组件与吸气组件相连接；输气组件与除尘组件相连接；输气组件与第一限位块相接触；输气组件与第二限位块相接触；吸气组件与第二电动风机相连接；第一扭力转轴与第一限位块进行固接；第二扭力转轴与第二限位块进行固接。

可选地，输气组件包括有第一电机，第一传动杆，第一丝杆，第一滑块，第一导轨块，第一联动架，第一海绵环，第二海绵环，第一电动推杆，第一收纳盒，第二电动推杆，第二收纳盒，第一制冷管，第一连接块，第三电动推杆，第二联动架，第三限位块，第二连接块，第四电动推杆，第三联动架，第四限位块，第二制冷管，第三连接块，第五电动推杆，第四联动架，第五限位块，第四连接块，第六电动推杆，第五联动架和第六限位块；第一电机输出端与第一传动杆进行固接；第一电机与底架进行固接；第一传动杆与第一丝杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆与吸气组件相连接；第一传动杆与除尘组件相连接；第一丝杆外表面与第一滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第一滑块与第一导轨块进行滑动连接；第一滑块与第一联动架进行固接；第一导轨块与底架进行固接；第一联动架与五组第一海绵环进行固接；第一联动架与五组第二海绵环进行固接；第一联动架侧边下方设置有第一电动推杆；五组第一海绵环内部均与第一制冷管相接触；五组第二海绵环内部均与第二制冷管相接触；第二海绵环与底架进行固接；第一电动推杆与第一收纳盒进行固接；第一收纳盒侧边设置有第二收纳盒；第一收纳盒与第二限位块相接触；第二电动推杆与底架进行固接；第二收纳盒与第二电动推杆进行固接；第二收纳盒与第一限位块相接触；第一制冷管与第一连接块进行固接；第一制冷管与五组第三限位块进行滑动连接；第一制冷管与第二连接块进行固接；第一制冷管与五组第四限位块进行滑动连接；第一连接块与第三电动推杆进行固接；第一连接块与底架进行固接；第三电动推杆与第二联动架进行固接；第二联动架与五组第三限位块进行固接；第二连接块与第四电动推杆进行固接；第二连接块与底架进行固接；第四电动推杆与第三联动架进行固接；第三联动架与五组第四限位块进行固接；第二制冷管与第三连接块进行固接；第二制冷管与五组第五限位块进行滑动连接；第二制冷管与第四连接块进行固接；第二制冷管与五组第六限位块进行滑动连接；第三连接块与第五电动推杆进行固接；第三连接块与底架进行固接；第五电动推杆与第四联动架进行固接；第四联动架与五组第五限位块进行固接；第四连接块与第六电动推杆进行固接；第四连接块与底架进行固接；第六电动推杆与第五联动架进行固接；第五联动架与五组第六限位块进行固接。

可选地，吸气组件包括有第一传动轮，第二传动轮，第二丝杆，第二滑块，第二导轨块，第一联动杆，第一刮杆，第七限位块和第一橡胶圈；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二传动轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第二丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第二滑块与第二导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一联动杆进行固接；第二导轨块与底架进行固接；第一联动杆与六组第一刮杆进行固接；第一联动杆与第七限位块进行滑动连接；第七限位块与第一橡胶圈进行固接；第七限位块与底架进行固接；第七限位块与第二电动风机进行固接。

可选地，除尘组件包括有第三传动轮，第四传动轮，第二传动杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第七电动推杆，第三锥齿轮，第三丝杆，第三滑块，第三导轨块，第一喷气头组，第一电动滑轨，第四滑块和第一电动夹具；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮内部与第一传动杆进行固接；第四传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮下方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第七电动推杆进行转动连接；第二锥齿轮上方设置有第三锥齿轮；第七电动推杆与底架进行固接；第三锥齿轮内部与第三丝杆进行固接；第三丝杆外表面与第三滑块进行旋接；第三丝杆外表面与第三导轨块进行转动连接；第三滑块与第三导轨块进行滑动连接；第三滑块与第一喷气头组进行固接；第三导轨块与底架进行固接；第一喷气头组下方设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第一电动夹具进行固接。

可选地，第一海绵环由外圈的金属环和内部的四个弧形干海绵块组成。

可选地，第三限位块呈圆筒状，并且圆筒外环面远离第二联动架一侧的边缘设置有倒角，同时第三限位块最大直径小于第一海绵环的金属环内径。

可选地，第一刮杆斜度与所述集成设备的散热外壳板斜块斜度一致。

可选地，第一喷气头组上的喷头均为高压喷头。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：一、为解决现有技术中，其中一种餐饮商超互联集成设备在使用过程中会产生大量的热量，当处于高温环境中时，其内置散热系统无法达到散热要求，使用现有装置进行散热操作时，空气从集成设备底部吹入然后从集成设备散热外壳板流出，从而形成空气对流对集成设备进行散热，而此类设备设置于狭小空间中，空气的温度较高，导致散热效率低下，此外，使用现有装置进行散热操作时，空气会夹杂水汽进入至集成设备内部，长此以往会危害集成设备内部的电子元件，大大增加故障发生几率的问题；

二、设计了输气组件，吸气组件，除尘组件，第一限位块和第二限位块；准备工作时，将集成设备高度进行调整，从侧面将其进行固定，然后将输气组件放置于集成设备底部，使输气组件位于集成设备正下方，吸气组件与散热外壳板紧密接触，接通电源，然后操控底架上的控制屏控制装置开始运作，第一电动风机开始向上输送风力，风力带动空气通过输气组件输送至集成设备底部，并且对空气进行制冷，使冷空气从集成设备底部进气口进入集成设备内部，然后第二电动风机配合吸气组件开始对集成设备进行吸气操作，使冷空气形成强对流，从而大大增加对集成设备的散热效果，此过程中，空气中的水分遇冷凝聚成水滴，为了预防输气组件将水滴吹入至集成设备内部，当水在制冷管上开始凝聚时，输气组件快速将还没有凝聚成水滴的水份去除并收集，在收集水份过程中，输气组件带动第一限位块和第二限位块上部相向靠拢，从而将风力和水滴进行隔离，有效的防止了风力将水滴吹入至集成设备内部，然后第一扭力转轴和第二扭力转轴分别带动第一限位块和第二限位块运动回原位，使风力带动空气顺利向上运动，当集成设备集尘板的灰尘达到一定量时，除尘组件将集尘板抽出并将灰尘去除干净，然后将集尘板放回集成设备底部；

三、本发明使用时实现了自动将对空气进行制冷再输送至集成设备内部，同时快速将设备内部的空气抽出，使冷空气形成强对流，从而大大增加对集成设备的散热效果，还实现了自动将制冷过程中形成的水滴进行限位收集，有效的防止了风力将水滴吹入至集成设备内部，还实现了自动将集尘板上的灰尘去除。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明输气组件的立体结构示意图；

图4为本发明输气组件的第一部分立体结构示意图；

图5为本发明输气组件的第二部分立体结构示意图；

图6为本发明输气组件的第三部分立体结构示意图；

图7为本发明吸气组件的立体结构示意图；

图8为本发明除尘组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1、底架，2、输气组件，3、吸气组件，4、除尘组件，5、控制屏，6、第一电动风机，7、第二电动风机，8、第一扭力转轴，9、第一限位块，10、第二扭力转轴，11、第二限位块，201、第一电机，202、第一传动杆，203、第一丝杆，204、第一滑块，205、第一导轨块，206、第一联动架，207、第一海绵环，208、第二海绵环，209、第一电动推杆，2010、第一收纳盒，2011、第二电动推杆，2012、第二收纳盒，2013、第一制冷管，2014、第一连接块，2015、第三电动推杆，2016、第二联动架，2017、第三限位块，2018、第二连接块，2019、第四电动推杆，2020、第三联动架，2021、第四限位块，2022、第二制冷管，2023、第三连接块，2024、第五电动推杆，2025、第四联动架，2026、第五限位块，2027、第四连接块，2028、第六电动推杆，2029、第五联动架，2030、第六限位块，301、第一传动轮，302、第二传动轮，303、第二丝杆，304、第二滑块，305、第二导轨块，306、第一联动杆，307、第一刮杆，308、第七限位块，309、第一橡胶圈，401、第三传动轮，402、第四传动轮，403、第二传动杆，404、第一锥齿轮，405、第二锥齿轮，406、第七电动推杆，407、第三锥齿轮，408、第三丝杆，409、第三滑块，4010、第三导轨块，4011、第一喷气头组，4012、第一电动滑轨，4013、第四滑块，4014、第一电动夹具。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，如图1-8所示，包括有底架1、输气组件2、吸气组件3、除尘组件4、控制屏5、第一电动风机6、第二电动风机7、第一扭力转轴8、第一限位块9、第二扭力转轴10和第二限位块11；底架1与输气组件2相连接；底架1与吸气组件3相连接；底架1与除尘组件4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与第一电动风机6相连接；底架1与第一扭力转轴8相连接；底架1与第二扭力转轴10相连接；输气组件2与吸气组件3相连接；输气组件2与除尘组件4相连接；输气组件2与第一限位块9相接触；输气组件2与第二限位块11相接触；吸气组件3与第二电动风机7相连接；第一扭力转轴8与第一限位块9进行固接；第二扭力转轴10与第二限位块11进行固接。

准备工作时，将集成设备高度进行调整，从侧面将其进行固定，然后将输气组件2放置于集成设备底部，使输气组件2位于集成设备正下方，吸气组件3与散热外壳板紧密接触，接通电源，然后操控底架1上的控制屏5控制装置开始运作，第一电动风机6开始向上输送风力，风力带动空气通过输气组件2输送至集成设备底部，并且对空气进行制冷，使冷空气从集成设备底部进气口进入集成设备内部，然后第二电动风机7配合吸气组件3开始对集成设备进行吸气操作，使冷空气形成强对流，从而大大增加对集成设备的散热效果，此过程中，空气中的水分遇冷凝聚成水滴，为了预防输气组件2将水滴吹入至集成设备内部，当水在制冷管上开始凝聚时，输气组件2快速将还没有凝聚成水滴的水份去除并收集，在收集水份过程中，输气组件2带动第一限位块9和第二限位块11上部相向靠拢，从而将风力和水滴进行隔离，有效的防止了风力将水滴吹入至集成设备内部，然后第一扭力转轴8和第二扭力转轴10分别带动第一限位块9和第二限位块11运动回原位，使风力带动空气顺利向上运动，当集成设备集尘板的灰尘达到一定量时，除尘组件4将集尘板抽出并将灰尘去除干净，然后将集尘板放回集成设备底部，本发明使用时实现了自动将对空气进行制冷再输送至集成设备内部，同时快速将设备内部的空气抽出，使冷空气形成强对流，从而大大增加对集成设备的散热效果，还实现了自动将制冷过程中形成的水滴进行限位收集，有效的防止了风力将水滴吹入至集成设备内部，还实现了自动将集尘板上的灰尘去除。

输气组件2包括有第一电机201，第一传动杆202，第一丝杆203，第一滑块204，第一导轨块205，第一联动架206，第一海绵环207，第二海绵环208，第一电动推杆209，第一收纳盒2010，第二电动推杆2011，第二收纳盒2012，第一制冷管2013，第一连接块2014，第三电动推杆2015，第二联动架2016，第三限位块2017，第二连接块2018，第四电动推杆2019，第三联动架2020，第四限位块2021，第二制冷管2022，第三连接块2023，第五电动推杆2024，第四联动架2025，第五限位块2026，第四连接块2027，第六电动推杆2028，第五联动架2029和第六限位块2030；第一电机201输出端与第一传动杆202进行固接；第一电机201与底架1进行固接；第一传动杆202与第一丝杆203进行固接；第一传动杆202外表面与底架1进行转动连接；第一传动杆202与吸气组件3相连接；第一传动杆202与除尘组件4相连接；第一丝杆203外表面与第一滑块204进行旋接；第一丝杆203外表面与第一导轨块205进行转动连接；第一滑块204与第一导轨块205进行滑动连接；第一滑块204与第一联动架206进行固接；第一导轨块205与底架1进行固接；第一联动架206与五组第一海绵环207进行固接；第一联动架206与五组第二海绵环208进行固接；第一联动架206侧边下方设置有第一电动推杆209；五组第一海绵环207内部均与第一制冷管2013相接触；五组第二海绵环208内部均与第二制冷管2022相接触；第二海绵环208与底架1进行固接；第一电动推杆209与第一收纳盒2010进行固接；第一收纳盒2010侧边设置有第二收纳盒2012；第一收纳盒2010与第二限位块11相接触；第二电动推杆2011与底架1进行固接；第二收纳盒2012与第二电动推杆2011进行固接；第二收纳盒2012与第一限位块9相接触；第一制冷管2013与第一连接块2014进行固接；第一制冷管2013与五组第三限位块2017进行滑动连接；第一制冷管2013与第二连接块2018进行固接；第一制冷管2013与五组第四限位块2021进行滑动连接；第一连接块2014与第三电动推杆2015进行固接；第一连接块2014与底架1进行固接；第三电动推杆2015与第二联动架2016进行固接；第二联动架2016与五组第三限位块2017进行固接；第二连接块2018与第四电动推杆2019进行固接；第二连接块2018与底架1进行固接；第四电动推杆2019与第三联动架2020进行固接；第三联动架2020与五组第四限位块2021进行固接；第二制冷管2022与第三连接块2023进行固接；第二制冷管2022与五组第五限位块2026进行滑动连接；第二制冷管2022与第四连接块2027进行固接；第二制冷管2022与五组第六限位块2030进行滑动连接；第三连接块2023与第五电动推杆2024进行固接；第三连接块2023与底架1进行固接；第五电动推杆2024与第四联动架2025进行固接；第四联动架2025与五组第五限位块2026进行固接；第四连接块2027与第六电动推杆2028进行固接；第四连接块2027与底架1进行固接；第六电动推杆2028与第五联动架2029进行固接；第五联动架2029与五组第六限位块2030进行固接。

第一电动风机6向上输送风力，风力带动空气经过第一制冷管2013和第二制冷管2022，第一制冷管2013和第二制冷管2022对空气进行制冷，使空气中的水分凝聚于第一制冷管2013和第二制冷管2022表面，然后第一电机201带动第一传动杆202传动第一丝杆203转动，第一传动杆202带动吸气组件3和除尘组件4运作。第一丝杆203带动第一滑块204在第一导轨块205上进行往复滑动，第一滑块204带动第一联动架206运动，第一联动架206带动第一海绵环207和第二海绵环208往复运动，使第一海绵环207和第二海绵环208分别在第一制冷管2013和第二制冷管2022外表面运动，从而使第一海绵环207和第二海绵环208分别将第一制冷管2013和第二制冷管2022外表面的水份吸除，即当水刚开始凝聚时，第一海绵环207和第二海绵环208就将其去除干净，当第一海绵环207和第二海绵环208吸藏到一定水份时，第一连接块2014上的第三电动推杆2015带动第二联动架2016运动，第二联动架2016带动第三限位块2017运动一定距离，第二连接块2018上的第四电动推杆2019带动第三联动架2020运动，第三联动架2020带动第四限位块2021运动一定距离，使第三限位块2017和第四限位块2021相向运动一定距离，同时，第三连接块2023上的第五电动推杆2024带动第四联动架2025传动第五限位块2026运动，第四连接块2027上的第六电动推杆2028带动第五联动架2029传动第六限位块2030运动，使第五限位块2026和第六限位块2030相向运动一定距离，然后第一电动推杆209和第二电动推杆2011分别带动第一收纳盒2010和第二收纳盒2012运动，使第一收纳盒2010和第二收纳盒2012相向运动一定距离，第一收纳盒2010和第二收纳盒2012分别推动第二限位块11上部和第一限位块9上部运动，使第二限位块11上部和第一限位块9上部相向靠拢，从而对风力进行限位，使风力无法吹至第三限位块2017、第四限位块2021、第五限位块2026和第六限位块2030上，第一海绵环207和第二海绵环208继续运动，当第一海绵环207运动至第三限位块2017和第四限位块2021的位置时，第三限位块2017和第四限位块2021对第一海绵环207的海绵进行挤压，使海绵中的水分挤出下落至第一收纳盒2010第二收纳盒2012中，当第二海绵环208运动至第五限位块2026和第六限位块2030的位置时，第五限位块2026和第六限位块2030对第二海绵环208进行挤压，使海绵中的水分挤出下落至第一收纳盒2010第二收纳盒2012中，使用时实现了自动将对空气进行制冷再输送至集成设备内部，还实现了自动将制冷过程中形成的水滴进行限位收集，有效的防止了风力将水滴吹入至集成设备内部。

吸气组件3包括有第一传动轮301，第二传动轮302，第二丝杆303，第二滑块304，第二导轨块305，第一联动杆306，第一刮杆307，第七限位块308和第一橡胶圈309；第一传动轮301通过皮带与第二传动轮302进行传动连接；第一传动轮301内部与第一传动杆202进行固接；第二传动轮302内部与第二丝杆303进行固接；第二丝杆303外表面与第二滑块304进行旋接；第二丝杆303外表面与第二导轨块305进行转动连接；第二滑块304与第二导轨块305进行滑动连接；第二滑块304与第一联动杆306进行固接；第二导轨块305与底架1进行固接；第一联动杆306与六组第一刮杆307进行固接；第一联动杆306与第七限位块308进行滑动连接；第七限位块308与第一橡胶圈309进行固接；第七限位块308与底架1进行固接；第七限位块308与第二电动风机7进行固接。

首先，第一橡胶圈309与集成设备散热外壳板紧密接触，使第七限位块308第一橡胶圈309将散热外壳板外侧包围，第一刮杆307位于散热外壳板斜块侧边，然后输气组件2向集成设备内部输送冷空气，然后输气组件2带动第一传动轮301传动第二传动轮302转动，第二传动轮302带动第二丝杆303转动，第二丝杆303带动第二滑块304在第二导轨块305上进行往复滑动，第二滑块304带动第一联动杆306传动第一刮杆307进行往复运动，使第一刮杆307将外壳板斜块底部的灰尘刮除，然后第二电动风机7将集成设备内部的空气抽出，使空气将灰尘带走，同时将设备内部中的冷空气快速抽出，配合第一电动风机6和输气组件2，使得冷空气在设备内部进行强对流，从而对集成设备进行散热，使用时实现了快速将设备内部的空气抽出，使冷空气形成强对流，从而大大增加对集成设备的散热效果。

除尘组件4包括有第三传动轮401，第四传动轮402，第二传动杆403，第一锥齿轮404，第二锥齿轮405，第七电动推杆406，第三锥齿轮407，第三丝杆408，第三滑块409，第三导轨块4010，第一喷气头组4011，第一电动滑轨4012，第四滑块4013和第一电动夹具4014；第三传动轮401通过皮带与第四传动轮402进行传动连接；第三传动轮401内部与第一传动杆202进行固接；第四传动轮402内部与第二传动杆403进行固接；第二传动杆403外表面与第一锥齿轮404进行固接；第二传动杆403外表面与底架1进行转动连接；第一锥齿轮404下方设置有第二锥齿轮405；第二锥齿轮405内部与第七电动推杆406进行转动连接；第二锥齿轮405上方设置有第三锥齿轮407；第七电动推杆406与底架1进行固接；第三锥齿轮407内部与第三丝杆408进行固接；第三丝杆408外表面与第三滑块409进行旋接；第三丝杆408外表面与第三导轨块4010进行转动连接；第三滑块409与第三导轨块4010进行滑动连接；第三滑块409与第一喷气头组4011进行固接；第三导轨块4010与底架1进行固接；第一喷气头组4011下方设置有第一电动滑轨4012；第一电动滑轨4012与第四滑块4013进行滑动连接；第一电动滑轨4012与底架1进行固接；第四滑块4013与第一电动夹具4014进行固接。

当集成设备底部的集尘板上的灰尘过多时，第一电动夹具4014夹紧集尘板手持处，然后第一电动滑轨4012带动第四滑块4013传动第一电动夹具4014运动，使第一电动夹具4014将集尘板抽出，此时集尘板尾部还位于集成设备中，然后输气组件2带动第三传动轮401传动第四传动轮402转动，第四传动轮402带动第二传动杆403传动第一锥齿轮404转动，然后第七电动推杆406带动第二锥齿轮405向上运动，使第二锥齿轮405同时与第一锥齿轮404和第三锥齿轮407相啮合，然后第一锥齿轮404带动第二锥齿轮405传动第三锥齿轮407转动，第三锥齿轮407带动第三丝杆408转动，第三丝杆408带动第三滑块409在第三导轨块4010上进行往复滑动，第三滑块409带动第一喷气头组4011往复运动，第一喷气头组4011向下喷气，从而将集尘板上的成灰去除干净，然后第二锥齿轮405运动回原位，第一电动夹具4014将集尘板运输回原位，然后第一电动夹具4014停止固定集尘板，使用时实现了自动将集尘板上的成灰去除干净，结构精简，维护简单。

第一海绵环207由外圈的金属环和内部的四个弧形干海绵块组成。

可将第一制冷管2013外表面的水分吸除。

第三限位块2017呈圆筒状，并且圆筒外环面远离第二联动架2016一侧的边缘设置有倒角，同时第三限位块2017最大直径小于第一海绵环207的金属环内径。

可使第一海绵环207运动至第三限位块2017外侧，从而使第三限位块2017对第一海绵环207上的海绵进行挤压，进而将海绵上的水份去除干净。

第一刮杆307斜度与所述集成设备的散热外壳板斜块斜度一致。

可使第一刮杆307与所述集成设备的散热外壳板斜块贴合，从而将散热外壳板斜块底面的灰尘刮除。

第一喷气头组4011上的喷头均为高压喷头。

可将密集卡藏于集尘板中的灰尘清除干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，包括底架、控制屏、第一电动风机和第二电动风机，其特征在于：还包括有输气组件、吸气组件、除尘组件、第一扭力转轴、第一限位块、第二扭力转轴和第二限位块；底架与输气组件相连接；底架与吸气组件相连接；底架与除尘组件相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一电动风机相连接；底架与第一扭力转轴相连接；底架与第二扭力转轴相连接；输气组件与吸气组件相连接；输气组件与除尘组件相连接；输气组件与第一限位块相接触；输气组件与第二限位块相接触；吸气组件与第二电动风机相连接；第一扭力转轴与第一限位块进行固接；第二扭力转轴与第二限位块进行固接；

输气组件包括有第一电机，第一传动杆，第一丝杆，第一滑块，第一导轨块，第一联动架，第一海绵环，第二海绵环，第一电动推杆，第一收纳盒，第二电动推杆，第二收纳盒，第一制冷管，第一连接块，第三电动推杆，第二联动架，第三限位块，第二连接块，第四电动推杆，第三联动架，第四限位块，第二制冷管，第三连接块，第五电动推杆，第四联动架，第五限位块，第四连接块，第六电动推杆，第五联动架和第六限位块；第一电机输出端与第一传动杆进行固接；第一电机与底架进行固接；第一传动杆与第一丝杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆与吸气组件相连接；第一传动杆与除尘组件相连接；第一丝杆外表面与第一滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第一滑块与第一导轨块进行滑动连接；第一滑块与第一联动架进行固接；第一导轨块与底架进行固接；第一联动架与五组第一海绵环进行固接；第一联动架与五组第二海绵环进行固接；第一联动架侧边下方设置有第一电动推杆；五组第一海绵环内部均与第一制冷管相接触；五组第二海绵环内部均与第二制冷管相接触；第二海绵环与底架进行固接；第一电动推杆与第一收纳盒进行固接；第一收纳盒侧边设置有第二收纳盒；第一收纳盒与第二限位块相接触；第二电动推杆与底架进行固接；第二收纳盒与第二电动推杆进行固接；第二收纳盒与第一限位块相接触；第一制冷管与第一连接块进行固接；第一制冷管与五组第三限位块进行滑动连接；第一制冷管与第二连接块进行固接；第一制冷管与五组第四限位块进行滑动连接；第一连接块与第三电动推杆进行固接；第一连接块与底架进行固接；第三电动推杆与第二联动架进行固接；第二联动架与五组第三限位块进行固接；第二连接块与第四电动推杆进行固接；第二连接块与底架进行固接；第四电动推杆与第三联动架进行固接；第三联动架与五组第四限位块进行固接；第二制冷管与第三连接块进行固接；第二制冷管与五组第五限位块进行滑动连接；第二制冷管与第四连接块进行固接；第二制冷管与五组第六限位块进行滑动连接；第三连接块与第五电动推杆进行固接；第三连接块与底架进行固接；第五电动推杆与第四联动架进行固接；第四联动架与五组第五限位块进行固接；第四连接块与第六电动推杆进行固接；第四连接块与底架进行固接；第六电动推杆与第五联动架进行固接；第五联动架与五组第六限位块进行固接。

2.如权利要求1所述的一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，其特征在于：吸气组件包括有第一传动轮，第二传动轮，第二丝杆，第二滑块，第二导轨块，第一联动杆，第一刮杆，第七限位块和第一橡胶圈；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二传动轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第二丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第二滑块与第二导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一联动杆进行固接；第二导轨块与底架进行固接；第一联动杆与六组第一刮杆进行固接；第一联动杆与第七限位块进行滑动连接；第七限位块与第一橡胶圈进行固接；第七限位块与底架进行固接；第七限位块与第二电动风机进行固接。

3.如权利要求2所述的一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，其特征在于：除尘组件包括有第三传动轮，第四传动轮，第二传动杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第七电动推杆，第三锥齿轮，第三丝杆，第三滑块，第三导轨块，第一喷气头组，第一电动滑轨，第四滑块和第一电动夹具；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮内部与第一传动杆进行固接；第四传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮下方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第七电动推杆进行转动连接；第二锥齿轮上方设置有第三锥齿轮；第七电动推杆与底架进行固接；第三锥齿轮内部与第三丝杆进行固接；第三丝杆外表面与第三滑块进行旋接；第三丝杆外表面与第三导轨块进行转动连接；第三滑块与第三导轨块进行滑动连接；第三滑块与第一喷气头组进行固接；第三导轨块与底架进行固接；第一喷气头组下方设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第一电动夹具进行固接。

4.如权利要求3所述的一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，其特征在于：第一海绵环由外圈的金属环和内部的四个弧形干海绵块组成。

5.如权利要求4所述的一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，其特征在于：第三限位块呈圆筒状，并且圆筒外环面远离第二联动架一侧的边缘设置有倒角，同时第三限位块最大直径小于第一海绵环的金属环内径。

6.如权利要求5所述的一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，其特征在于：第一刮杆斜度与所述集成设备的散热外壳板斜块斜度一致。

7.如权利要求6所述的一种餐饮商超互联集成设备用风冷散热系统，其特征在于：第一喷气头组上的喷头均为高压喷头。

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