CN216094249U - 一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置 - Google Patents

一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置 Download PDF

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田文武
詹世祥
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Abstract

本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体涉及一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,包括底座,所述的底座上设有升降机构、静电除尘箱、过滤箱和吸附箱,所述的升降机构的伸缩杆上安装有进气管,该进气管的一端连接集气罩,另一端与吸气泵的进气端连通,所述吸气泵的出气端与所述静电除尘箱连通,所述的静电除尘箱通过第一导气管与过滤箱连通,所述的过滤箱通过第二导气管与所述吸附箱连通;所述第一导气管和所述第二导气管上均安装有引风机,所述底座的下部安装有万向轮;所述的升降机构、吸气泵、引风机和静电除尘箱与控制面板连接。本实用新型提供的除尘装置,具有灵活度高,除尘效果好,自动清理落灰的优点。

Description

一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体涉及一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置。
背景技术
水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。在水性油墨在生产过程中,很多操作步骤中,都需要一遍搅拌,一遍将一些粉体、单体等物质加入搅拌桶搅拌混合,或者在各种粉体颜料提前混合,这时候需要工人一边站在桶边加料,搅拌机一边搅动,加料的过程以及搅拌的过程粉尘四溢飞扬,对人体健康造成严重的影响,即使工人佩戴口罩等防护用品,其粉尘也会粘附到皮肤或衣服上。传统的除尘方法一般是在车间内安装数台抽风机,将粉尘抽入通风管中并过滤灰尘,之后气体外排,然而这种方式的除尘效果不明显,只针对整个工作车间进行除尘,而局部工作区域粉尘较多,与工人接触直接,没有很好的除尘效果。并且,车间整体的除尘机的除尘区域固定,使用过程中不够灵活,且不能随意调节除尘罩与工作区域的距离,导致除尘效果不佳。另外,现有的除尘设备多采用静电除尘设备收集处理粉尘,但是,在处理收集到的粉尘时,由于很多粉尘会吸附在阳极板上,使其不易清理,长时间积累容易导致静电除尘效果下降,又没办法自动化清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中水墨生产过程中除尘装置除尘效果不佳,使用过程中不够灵活,静电除尘机中粉尘容易在阳极板积累,不能自动化清理的问题,提供了以下技术方案:
一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,包括底座,所述的底座上设有升降机构、静电除尘箱、过滤箱和吸附箱,所述的升降机构的伸缩杆上安装有进气管,该进气管的一端连接集气罩,另一端与吸气泵的进气端连通,所述吸气泵的出气端与所述静电除尘箱连通,所述的静电除尘箱通过第一导气管与过滤箱连通,所述的过滤箱通过第二导气管与所述吸附箱连通;所述底座的下部安装有万向轮;所述的升降机构、吸气泵、引风机和静电除尘箱与控制面板连接。
所述静电除尘箱内腔上部设有均风板,所述均风板下方沿水平方向设有阴极板,该阴极板下方沿竖直方向均匀排列数个阳极板,所述阳极板下方设有震荡机构,所述静电除尘箱底部设有排尘口。
所述的震荡机构包括摆动杆,所述的摆动杆沿水平方向设置;所述摆动杆上设有数个震荡杆,每一所述震荡杆位于相邻两个阳极板之间,每个震荡杆的顶部设有凸起,该凸起与邻近的所述阳极板的一侧接触;所述摆动杆的一端连接弹簧,该弹簧的另一端与所述静电除尘箱内壁连接,所述摆动杆的另一端穿过所述静电除尘箱与连杆的一端转动连接,该连杆的另一端与曲柄的一端转动连接,该曲柄另一端的侧面与驱动电机的输出轴固定连接。
所述的过滤箱内设有过滤网。
所述的吸附箱内设有活性炭层。
所述的进气管可伸缩设置。
所述的升降机构为液压升降机构。
所述凸起的材质为橡胶或塑料。
本实用新型具有以下优点:
1.静电除尘箱内部设有震荡机构,在震荡机构的作用下,对阳极板进行震荡自动化敲击,可以使阳极板上积攒的粉尘下落;
2.整套装置是设置在底座上的一体化装置,在万向轮的作用下,使用人员可以推着该装置去任何工作中要产生大量粉尘的区域,增加了除尘装置使用时的灵活性;
3.集气罩与升降机构配合使用,可以实现集气罩在竖直方向进行高度的调节,这样使用时,可以让集气罩最大程度接近容易产生粉尘的工作区域,提高除尘效果。
4.增加了吸附箱,不仅去粉尘具有除尘的效果,还同时对工作中产生的气味进行吸附除味,这样直接将处理后的空气,排入大气中即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参与图1和图2,一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,包括底座1,所述的底座1上设有升降机构2、静电除尘箱3、过滤箱4和吸附箱5,静电除尘箱3起主要的除尘作用,过滤箱4对空气进行进一步过滤,吸附箱5用来吸附空气中的有毒有害物质。所述的升降机构2的伸缩杆上安装有进气管6,该进气管6的一端连接集气罩7,另一端与吸气泵24的进气端连通,所述吸气泵24的出气端与所述静电除尘箱3连通,所述的静电除尘箱3通过第一导气管8与过滤箱4连通,所述的过滤箱4通过第二导气管9与所述吸附箱5连通;吸附箱上设有排气口,净化后空气可直接排入大气。所述底座1的下部安装有万向轮10;所述的升降机构2、吸气泵24、引风机25和静电除尘箱3与控制面板连接。在本实用新型中,也可以根据除尘需求,在第二导气管上安装引风机,或者在吸附箱的排气口连接引风机,使净化后的其他更快的排入大气中。
所述静电除尘箱3内腔上部设有均风板11,所述均风板11下方沿水平方向设有阴极板12,该阴极板12下方沿竖直方向均匀排列数个阳极板13,所述阳极板13下方设有震荡机构14,所述静电除尘箱3底部设有排尘口15。均风板11 可以将空气均匀分布。
所述的震荡机构14包括摆动杆16,所述的摆动杆16沿水平方向设置;所述摆动杆16上设有数个震荡杆17,每一所述震荡杆17位于相邻两个阳极板13 之间,每个震荡杆17的顶部设有凸起18,该凸起18与邻近的所述阳极板13的一侧接触;所述摆动杆16的一端连接弹簧19,该弹簧19的另一端与所述静电除尘箱3内壁连接,这种设计,使摆动杆16能在水平方向往复运动,弹簧19 主要起缓冲和连接的作用。所述摆动杆16的另一端穿过所述静电除尘箱3与连杆20的一端转动连接,该连杆20的另一端与曲柄21的一端转动连接,该曲柄 21另一端的侧面与驱动电机22的输出轴固定连接。
所述的过滤箱4内设有过滤网23,过滤网23将空气进一步过滤。
所述的吸附箱5内设有活性炭层,活性炭层对空气内的有毒有害气体进行吸收除味。
所述的进气管6可伸缩设置,因为进气管6连接升降机构2,当升降机构2 上升或者下降时,进气管6也要配合进行相应的延展。进气管6可伸缩设置,就可避免进气管6随着升降机构2上升,长度不够的问题。且进气管6伸开后的长度要大于升降机构2上升后最高的高度。
所述的升降机构2为液压升降机构。
所述凸起18的材质为橡胶或塑料。凸起的材料要绝缘,避免与阳极板接触带点。
本实用新型的工作原理是:使用该设备时,工作人员可以将除尘装置移动即将产生粉尘的工作区域,通过控制面板调节升降机构2,升降结构2连接的集气罩7会随着升降机构2的上升或者下降而上下移动,通过万向轮10控制除尘装置的位置,通过控制面板对升降机构2的调节,调整与升降机构2连接集气罩7 的高度到达合适的位置;然后通过控制面板,启动静电除尘箱3和吸气泵24,吸气泵24通过集气罩7将混合有粉尘的空气吸入静电除尘箱3,空气经过静电除尘箱3内的均风板11均匀分布气流后,空气中的粉尘途径阴极板12时荷电,带有荷电的粉尘在电场作用下移动至阳极板13,然后粉尘沿阳极板掉落至静电除尘箱3底部,完成粉尘的收集;待收集的粉尘积攒多后,通过排尘口15统一排放,该除尘装置完成空气除尘。在静电除尘箱3里的空气除尘后,途径第一导气管9进入过滤箱4,经过滤网过滤进一步除尘后,通过第二导气管9进入吸附箱5,在吸附箱5内,经过活性炭的吸附,除掉空气中的异味,除味后的空气,排入大气中。
震荡机构的工作原理是:静电除尘箱3的阳极板13上,容易积攒粉尘,此时需要启用震荡机构14自动化除尘,震荡机构14的工作原理是:控制面板控制驱动电机22开始运动,驱动电机22的转动,带动曲柄21转动,曲柄21的转动,带动与曲柄21转动连接的连杆20的运动,连杆20的运动带动与连杆20转动连接的摆动杆16在水平方向做来回往复运动,摆动杆16上的震荡杆17也沿水平方向做来回往复运动,这就带动震荡杆17上的凸起18来回敲击阳极板,这就使阳极板发生振动,阳极板上的灰尘就会抖落下来,完成阳极板上的灰尘的自动清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,包括底座(1),所述的底座(1)上设有升降机构(2)、静电除尘箱(3)、过滤箱(4)和吸附箱(5),所述的升降机构(2)的伸缩杆上安装有进气管(6),该进气管(6)的一端连接集气罩(7),另一端与吸气泵(24)的进气端连通,所述吸气泵(24)的出气端与所述静电除尘箱(3)连通,所述的静电除尘箱(3)通过第一导气管(8)与过滤箱(4)连通,所述的过滤箱(4)通过第二导气管(9)与所述吸附箱(5)连通;所述底座(1)的下部安装有万向轮(10);所述的升降机构(2)、吸气泵(24)、引风机(25)和静电除尘箱(3)与控制面板连接。
2.如权利要求1所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述静电除尘箱(3)内腔上部设有均风板(11),所述均风板(11)下方沿水平方向设有阴极板(12),该阴极板(12)下方沿竖直方向均匀排列数个阳极板(13),所述阳极板(13)下方设有震荡机构(14),所述静电除尘箱(3)底部设有排尘口(15)。
3.如如权利要求2所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述的震荡机构(14)包括摆动杆(16),所述的摆动杆(16)沿水平方向设置;所述摆动杆(16)上设有数个震荡杆(17),每一所述震荡杆(17)位于相邻两个阳极板(13)之间,每个震荡杆(17)的顶部设有凸起(18),该凸起(18)与邻近的所述阳极板(13)的一侧接触;所述摆动杆(16)的一端连接弹簧(19),该弹簧(19)的另一端与所述静电除尘箱(3)内壁连接,所述摆动杆(16)的另一端穿过所述静电除尘箱(3)与连杆(20)的一端转动连接,该连杆(20)的另一端与曲柄(21)的一端转动连接,该曲柄(21)另一端的侧面与驱动电机(22)的输出轴固定连接。
4.如权利要求1所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述的过滤箱(4)内设有过滤网(23)。
5.如权利要求1所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述的吸附箱(5)内设有活性炭层。
6.如权利要求1所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述的进气管(6)可伸缩设置。
7.如权利要求1所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述的升降机构(2)为液压升降机构。
8.如权利要求3所述的一种自动化处理的水性油墨生产用除尘装置,其特征在于,所述凸起(18)的材质为橡胶或塑料。
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