CN115738564A - 一种矿用环保除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用环保除尘装置，包括移动底座，所述移动底座具有配重块，以及安装在所述移动底座顶部的处理箱，所述处理箱的顶部转动连接有翻转板，所述处理箱远离翻转板的位置连通有散热板；支撑环架，所述支撑环架具有滚珠，以及安装在所述支撑环架内表面固定连接有引导管，所述引导管靠近支撑环架的一端与处理箱连通，所述引导管远离处理箱的一端连通有吸尘端，本发明涉及除尘设备技术领域。该矿用环保除尘装置，防止引导管与吸尘端发生下坠的问题，同时抑尘箱具有的喷洒结构能够对防护框内部进行降尘，避免了灰尘在箱体内部到处漂动不易收集的现象，并利用翻转板在箱体上的翻转对其内部部件进行观察，便于降低部件装卸的难度。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种矿用环保除尘装置。
背景技术
除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，在矿山开采过程中，需要对开采的石材进行切割粉碎，在切割粉碎时会产生大量的粉尘，尤其是井下有限的空间内，空气中的粉尘含量高，需要在开采场所放置除尘设备来降低空气中粉尘含量，主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出，但是设备长时间进行降尘处理时内部的过滤部件容易因灰尘发生堵塞，导致设备整体的降尘效率降低，且设备内部的灰尘容易到处飘散对后续的清理造成影响，工作伸长不易对设备内部进行检查，使设备装卸的难度较大。
综上所述，设备长时间进行降尘处理时内部的过滤部件容易因灰尘发生堵塞，导致设备整体的降尘效率降低，且设备内部的灰尘容易到处飘散对后续的清理造成影响，工作伸长不易对设备内部进行检查，使设备装卸的难度较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种矿用环保除尘装置，包括，
移动底座，所述移动底座具有配重块，以及安装在所述移动底座顶部的处理箱，所述处理箱的顶部转动连接有翻转板，所述处理箱远离翻转板的位置连通有散热板；
支撑环架，所述支撑环架具有滚珠，以及安装在所述支撑环架内表面固定连接有引导管，所述引导管靠近支撑环架的一端与处理箱连通，所述引导管远离处理箱的一端连通有吸尘端，通过支撑环架接触引导管，而引导管与处理箱连通的同时能够进行转动，便于支撑环架对引导管进行支撑加固，防止引导管与吸尘端发生下坠的问题，同时随引导管在处理箱上进行转动，从而对引导管与吸尘端的方向进行调整，便于对不同位置的灰尘进行收集，并利用移动底座对处理箱进行移动，且移动底座具有配重块，使其在移动及工作时不易发生倾斜翘起的情况，且处理箱上的散热板能够在收集灰尘的同时进行通风换气，所述处理箱包括：
箱体，所述箱体具有控制器，以及安装在所述箱体内腔底部的抑尘箱，所述抑尘箱的顶部连通有净化筒，所述净化筒远离抑尘箱的位置连通有防护件，所述防护件的顶部贯穿箱体且延伸至箱体的外部；
拨辊，所述拨辊具有弧形拨板，以及安装在所述拨辊两端的转动框架，所述转动框架的底部固定连接有防护框，所述防护框远离转动框架的一侧转动连接有过滤网板，所述过滤网板靠近转动框架的位置与拨辊滑动连接，通过拨辊在转动框架上随电机的带动进行旋转，从而利用拨辊与过滤网板的接触对其进行震荡，便于过滤网板进行震荡的同时进行缓冲的过滤，且通过过滤网板的震荡能够对其进行清理，避免了过滤网板表面堆积的灰尘过多影响过滤的问题，进而保证了设备对灰尘的处理效率，同时抑尘箱具有的喷洒结构能够对防护框内部进行降尘，避免了灰尘在箱体内部到处漂动不易收集的现象，箱体内部具有分隔结构，便于将其分成不同的活动空间，能够对不同的活动空间进行配合，并利用翻转板在箱体上的翻转对其内部部件进行观察，便于降低部件装卸的难度，所述防护框的底部与箱体固定连接，所述防护框的顶部与引导管连通，所述净化筒的了两端与箱体固定连接，所述支撑环架的底部与箱体转动连接。
优选的，所述净化筒包括导气端，所述导气端的顶部连通有净化器，所述净化器的外表面固定连接有侧撑板，所述侧撑板靠近净化器的位置连通有阻隔盘，通过导气端能够对防护框过滤的气体进行收集，且阻隔盘与净化器的连接能够对其进行保护，避免了净化器与阻隔盘的连接位置出现缝隙导致灰尘掉落，所述阻隔盘远离净化器的位置固定连接有干燥架，所述干燥架远离阻隔盘的位置与侧撑板固定连接，所述阻隔盘远离干燥架的位置与净化器固定连接，通过侧撑板与阻隔盘及净化器连接，且两侧撑板相配合能够对导气端的安装位置进行限位，能够利用侧撑板保持部件在箱体的内部处于水平状态。
优选的，所述抑尘箱包括输尘管，所述输尘管的底端连通有过渡盒，所述过渡盒靠近输尘管的位置连通有储水箱，通过输尘管在过渡盒上接收阻隔盘内部输送的灰尘，且过渡盒与储水箱连通，输尘管在过渡盒上能够增大过渡盒的接触面积，使灰尘运送时处于密封的空间，避免了灰尘箱体内部位于储水箱的位置到处飘散，所述过渡盒远离输尘管的位置连通有阻挡盒，通过阻挡盒与箱体连通，而箱体靠近阻挡盒的位置具有连通口，能够对其进行空气流通，降低箱体内部的潮湿度，所述储水箱靠近阻挡盒的位置连通有降尘架，所述降尘架靠近阻挡盒的位置延伸至储水箱的内部。
优选的，所述防护件包括联通管，所述联通管的顶端连通有装配套，所述联通管的顶端延伸至装配套的内部，通过联通管与装配套的连接，装配套与延伸套筒配合，能够安装在箱体上，且安装后不易发生移动，使装配套与延伸套筒进行空气连通时不易发生气体泄露的问题，所述装配套的外表面固定连接有延伸套筒，所述延伸套筒的外表面固定连接有防护顶盖，通过延伸套筒与防护顶盖接触，且防护顶盖在延伸套筒上能够起到保护的效果，所述延伸套筒的内表面固定连接有封堵架，所述封堵架的底部与装配套固定连接。
优选的，所述干燥架包括密封板，所述密封板的内表面固定连接有导热柱，所述导热柱靠近密封板的一端固定连接有外展板，所述导热柱远离外展板的一端固定连接有加热器，通过密封板与外展板配合能够对导热柱进行保护，便于导热柱与加热器配合对箱体内部的潮湿进行干燥，进而保证了设备停止工作时内部不易长时间处于潮湿状态，所述加热器靠近导热柱的位置固定连接有固定弧板，所述固定弧板的内表面与导热柱固定连接，通过固定弧板在加热器上与密封板配合，便于对导热柱进行固定，固定弧板与加热器接触能够利用导热柱对加热器进行顶紧，使得侧撑板能够对热量的流通进行引导。
优选的，所述降尘架包括放置支架，所述放置支架的内表面固定连接有雾化喷管，所述雾化喷管靠近放置支架的位置连通有导液管，通过导液管经储水箱内部的水泵将水流传递至雾化喷管内部，且雾化喷管在放置支架上的呈水平状态，便于利用雾化喷管对过滤网板的倾斜范围菌种限位，在过滤网板接触雾化喷管时，能够带动雾化喷管进行晃动，所述放置支架远离雾化喷管的一侧固定连接有竖直挡板，所述竖直挡板靠近放置支架的一侧固定连接有除味盒，所述雾化喷管远离竖直挡板的位置贯穿放置支架且延伸至放置支架的外部，通过竖直挡板在防护框的内部能够对其区东安加固的效果，且竖直挡板上的除味盒与放置支架相互配合，能够利用放置支架上的雾化喷管增大竖直挡板的接触面。
优选的，所述封堵架包括封堵盘，所述封堵盘的底部固定连接有复位拉杆，所述复位拉杆的底端固定连接有限位套，通过复位拉杆在封堵盘与限位套之间设置了三个，复位拉杆与防护顶盖配合，使得封堵盘不易出现倾斜导致下降时发生卡顿造成密封不紧密的情况，且封堵盘的边缘位置能够接触延伸套筒，从而保证了封堵盘在延伸套筒内部的密封性，所述限位套的内表面固定连接有内固板，所述内固板远离限位套的一侧滑动连接有活动导套，所述活动导套的底端贯穿内固板且延伸至内固板的外部，通过限位套内部的两内固板中间具有空隙，且内固板与活动导套配合，便于利用活动导套升降至最大位置与内固板发生的碰撞带动内固板进行晃动。
本发明提供了一种矿用环保除尘装置。具备以下有益效果：
1.该矿用环保除尘装置，设置了支撑环架、引导管、拨辊、过滤网板，通过支撑环架接触引导管，而引导管与处理箱连通的同时能够进行转动，便于支撑环架对引导管进行支撑加固，防止引导管与吸尘端发生下坠的问题，拨辊在转动框架上随电机的带动进行旋转，从而利用拨辊与过滤网板的接触对其进行震荡，便于过滤网板进行震荡的同时进行缓冲的过滤，进而保证了设备对灰尘的处理效率，同时抑尘箱具有的喷洒结构能够对防护框内部进行降尘，避免了灰尘在箱体内部到处漂动不易收集的现象，并利用翻转板在箱体上的翻转对其内部部件进行观察，便于降低部件装卸的难度。
2.该矿用环保除尘装置，通过复位拉杆在封堵盘与限位套之间设置了三个，使其同时随封堵盘受到风力的带动进行上升，并在封堵盘离开延伸套筒时，进行空气的流通，限位套内部的两内固板中间具有空隙，能够对限位套内部流通的风力进行分流，使得活动导套能够随风力的推动进行竖直方向的上升，便于利用活动导套升降至最大位置与内固板发生的碰撞带动内固板进行晃动。
3.该矿用环保除尘装置，通过导液管经储水箱内部的水泵将水流传递至雾化喷管内部，随着雾化喷管喷洒的雾化水流对过滤网板进行降尘，并利用对其进行冲洗，从而保证了过滤网板自身的洁净，竖直挡板在防护框的内部能够对其区东安加固的效果，并利用除味盒内部放置的活性炭对防护框及箱体的内部进行异味的祛除，避免了后续排放的气体中含有异味。
4.该矿用环保除尘装置，通过密封板与外展板配合能够对导热柱进行保护，便于利用外展板接触阻隔盘时能够对导热柱传递的热量进行阻挡，而密封板能够对导热柱的热量进行传递，进而保证了设备停止工作时内部不易长时间处于潮湿状态，固定弧板与加热器接触能够利用导热柱对加热器进行顶紧，从
而保证了加热器与侧撑板的接触，使得侧撑板能够对热量的流通进行引导。
5.该矿用环保除尘装置，通过联通管与装配套的连接，利用联通管将净化的气体输送至装配套内部，而装配套与联通管接触的位置具有密封部件，使得装配套的内部粘附灰尘时不易进入联通管的内部，延伸套筒与防护顶盖接触，便于利用防护顶盖与延伸套筒配合对使其排出的空间进行限位，避免了延伸套筒的内部堆积过多的杂质影响气体的流通。
6.该矿用环保除尘装置，通过输尘管在过渡盒上接收阻隔盘内部输送的灰尘，使其不易在过渡盒的内部到处漂动，输尘管在过渡盒上能够增大过渡盒的接触面积，阻挡盒与箱体连通，利用阻挡盒将过渡盒内部的气体排放至箱体的外部，而箱体靠近阻挡盒的位置具有连通口，能够对其进行空气流通，降低箱体内部的潮湿度。
7.该矿用环保除尘装置，通过导气端能够对防护框过滤的气体进行收集，并运送至净化器内部，使得净化器对气体中残留的灰尘进行处理，而阻隔盘与净化器连通，便于净化器得到的灰尘运送至阻隔盘的内部进行短暂存放，侧撑板与阻隔盘及净化器连接，便于利用侧撑板对阻隔盘顶紧的同时对灰尘输送位置进行密封，能够利用侧撑板保持部件在箱体的内部处于水平状态。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明处理箱的结构示意图；
图3为本发明净化筒的结构示意图；
图4为本发明抑尘箱的结构示意图；
图5为本发明防护件的结构示意图；
图6为本发明干燥架的结构示意图；
图7为本发明降尘架的结构示意图；
图8为本发明封堵架的结构示意图。
图中：1、吸尘端；2、散热板；3、支撑环架；4、引导管；5、处理箱；51、箱体；52、防护框；53、过滤网板；54、净化筒；541、净化器；542、导气端；543、阻隔盘；544、侧撑板；545、干燥架；71、加热器；72、固定弧板；73、导热柱；74、密封板；75、外展板；55、抑尘箱；551、阻挡盒；552、储水箱；553、输尘管；554、过渡盒；555、降尘架；81、竖直挡板；82、除味盒；83、放置支架；84、雾化喷管；85、导液管；56、防护件；561、联通管；562、装配套；563、延伸套筒；564、封堵架；91、复位拉杆；92、限位套；93、内固板；94、活动导套；95、封堵盘；565、防护顶盖；57、转动框架；58、拨辊；6、移动底座；7、翻转板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种矿用环保除尘装置，包括，
移动底座6，移动底座6具有配重块，以及安装在移动底座6顶部的处理箱5，处理箱5的顶部转动连接有翻转板7，处理箱5远离翻转板7的位置连通有散热板2；
支撑环架3，支撑环架3具有滚珠，以及安装在支撑环架3内表面固定连接有引导管4，引导管4靠近支撑环架3的一端与处理箱5连通，引导管4远离处理箱5的一端连通有吸尘端1，通过支撑环架3接触引导管4，而引导管4与处理箱5连通的同时能够进行转动，便于支撑环架3对引导管4进行支撑加固，防止引导管4与吸尘端1发生下坠的问题，同时随引导管4在处理箱5上进行转动，从而对引导管4与吸尘端1的方向进行调整，便于对不同位置的灰尘进行收集，并利用移动底座6对处理箱5进行移动，且移动底座6具有配重块，使其在移动及工作时不易发生倾斜翘起的情况，且处理箱5上的散热板2能够在收集灰尘的同时进行通风换气，处理箱5包括：
箱体51，箱体51具有控制器，以及安装在箱体51内腔底部的抑尘箱55，抑尘箱55的顶部连通有净化筒54，净化筒54远离抑尘箱55的位置连通有防护件56，防护件56的顶部贯穿箱体51且延伸至箱体51的外部；
拨辊58，拨辊58具有弧形拨板，以及安装在拨辊58两端的转动框架57，转动框架57的底部固定连接有防护框52，防护框52远离转动框架57的一侧转动连接有过滤网板53，过滤网板53靠近转动框架57的位置与拨辊58滑动连接，通过拨辊58在转动框架57上随电机的带动进行旋转，从而利用拨辊58与过滤网板53的接触对其进行震荡，便于过滤网板53进行震荡的同时进行缓冲的过滤，且通过过滤网板53的震荡能够对其进行清理，避免了过滤网板53表面堆积的灰尘过多影响过滤的问题，进而保证了设备对灰尘的处理效率，同时抑尘箱55具有的喷洒结构能够对防护框52内部进行降尘，避免了灰尘在箱体51内部到处漂动不易收集的现象，箱体51内部具有分隔结构，便于将其分成不同的活动空间，能够对不同的活动空间进行配合，并利用翻转板7在箱体51上的翻转对其内部部件进行观察，便于降低部件装卸的难度。
其中，净化筒54包括导气端542，导气端542的顶部连通有净化器541，净化器541的外表面固定连接有侧撑板544，侧撑板544靠近净化器541的位置连通有阻隔盘543，通过导气端542能够对防护框52过滤的气体进行收集，并运送至净化器541内部，使得净化器541对气体中残留的灰尘进行处理，而阻隔盘543与净化器541连通，便于净化器541得到的灰尘运送至阻隔盘543的内部进行短暂存放，且阻隔盘543与净化器541的连接能够对其进行保护，避免了净化器541与阻隔盘543的连接位置出现缝隙导致灰尘掉落，阻隔盘543远离净化器541的位置固定连接有干燥架545，干燥架545远离阻隔盘543的位置与侧撑板544固定连接，阻隔盘543远离干燥架545的位置与净化器541固定连接，通过侧撑板544与阻隔盘543及净化器541连接，且两侧撑板544相配合能够对导气端542的安装位置进行限位，便于利用侧撑板544对阻隔盘543顶紧的同时对灰尘输送位置进行密封，能够利用侧撑板544保持部件在箱体51的内部处于水平状态。
其中，抑尘箱55包括输尘管553，输尘管553的底端连通有过渡盒554，过渡盒554靠近输尘管553的位置连通有储水箱552，通过输尘管553在过渡盒554上接收阻隔盘543内部输送的灰尘，且过渡盒554与储水箱552连通，能够利用储水箱552内部的水流对过渡盒554充分的灰尘进行降尘，使其不易在过渡盒554的内部到处漂动，输尘管553在过渡盒554上能够增大过渡盒554的接触面积，使灰尘运送时处于密封的空间，避免了灰尘箱体51内部位于储水箱552的位置到处飘散，过渡盒554远离输尘管553的位置连通有阻挡盒551，通过阻挡盒551与箱体51连通，利用阻挡盒551将过渡盒554内部的气体排放至箱体51的外部，并在设备工作完成后对过渡盒554内部的灰尘进行清理，避免了灰尘长时间堆积在过渡盒554内部产生细菌，而箱体51靠近阻挡盒551的位置具有连通口，能够对其进行空气流通，降低箱体51内部的潮湿度，储水箱552靠近阻挡盒551的位置连通有降尘架555，降尘架555靠近阻挡盒551的位置延伸至储水箱552的内部。
其中，防护件56包括联通管561，联通管561的顶端连通有装配套562，联通管561的顶端延伸至装配套562的内部，通过联通管561与装配套562的连接，利用联通管561将净化的气体输送至装配套562内部，而装配套562与联通管561接触的位置具有密封部件，使得装配套562的内部粘附灰尘时不易进入联通管561的内部，装配套562与延伸套筒563配合，能够安装在箱体51上，且安装后不易发生移动，使装配套562与延伸套筒563进行空气连通时不易发生气体泄露的问题，装配套562的外表面固定连接有延伸套筒563，延伸套筒563的外表面固定连接有防护顶盖565，通过延伸套筒563与防护顶盖565接触，便于利用防护顶盖565与延伸套筒563配合对使其排出的空间进行限位，且防护顶盖565在延伸套筒563上能够起到保护的效果，使外界的块状杂物不易进入延伸套筒563的内部，避免了延伸套筒563的内部堆积过多的杂质影响气体的流通，延伸套筒563的内表面固定连接有封堵架564，封堵架564的底部与装配套562固定连接。
其中，干燥架545包括密封板74，密封板74的内表面固定连接有导热柱73，导热柱73靠近密封板74的一端固定连接有外展板75，导热柱73远离外展板75的一端固定连接有加热器71，通过密封板74与外展板75配合能够对导热柱73进行保护，便于利用外展板75接触阻隔盘543时能够对导热柱73传递的热量进行阻挡，而密封板74能够对导热柱73的热量进行传递，进而加快了热量在箱体51内部的流通，便于导热柱73与加热器71配合对箱体51内部的潮湿进行干燥，进而保证了设备停止工作时内部不易长时间处于潮湿状态，加热器71靠近导热柱73的位置固定连接有固定弧板72，固定弧板72的内表面与导热柱73固定连接，通过固定弧板72在加热器71上与密封板74配合，便于对导热柱73进行固定，固定弧板72与加热器71接触能够利用导热柱73对加热器71进行顶紧，从而保证了加热器71与侧撑板544的接触，便于加热器71产生的热量经侧撑板544进行传递，使得侧撑板544能够对热量的流通进行引导。
其中，降尘架555包括放置支架83，放置支架83的内表面固定连接有雾化喷管84，雾化喷管84靠近放置支架83的位置连通有导液管85，通过导液管85经储水箱552内部的水泵将水流传递至雾化喷管84内部，随着雾化喷管84喷洒的雾化水流对过滤网板53进行降尘，并利用对其进行冲洗，从而保证了过滤网板53自身的洁净，且雾化喷管84在放置支架83上的呈水平状态，便于利用雾化喷管84对过滤网板53的倾斜范围菌种限位，在过滤网板53接触雾化喷管84时，能够带动雾化喷管84进行晃动，从而对其表面粘附的灰尘进行掉落，放置支架83远离雾化喷管84的一侧固定连接有竖直挡板81，竖直挡板81靠近放置支架83的一侧固定连接有除味盒82，雾化喷管84远离竖直挡板81的位置贯穿放置支架83且延伸至放置支架83的外部，通过竖直挡板81在防护框52的内部能够对其区东安加固的效果，并利用除味盒82内部放置的活性炭对防护框52及箱体51的内部进行异味的祛除，避免了后续排放的气体中含有异味，且竖直挡板81上的除味盒82与放置支架83相互配合，能够利用放置支架83上的雾化喷管84增大竖直挡板81的接触面。
其中，封堵架564包括封堵盘95，封堵盘95的底部固定连接有复位拉杆91，复位拉杆91的底端固定连接有限位套92，通过复位拉杆91在封堵盘95与限位套92之间设置了三个，使其同时随封堵盘95受到风力的带动进行上升，并在封堵盘95离开延伸套筒563时，进行空气的流通，复位拉杆91与防护顶盖565配合，使得封堵盘95不易出现倾斜导致下降时发生卡顿造成密封不紧密的情况，且封堵盘95的边缘位置能够接触延伸套筒563，从而保证了封堵盘95在延伸套筒563内部的密封性，限位套92的内表面固定连接有内固板93，内固板93远离限位套92的一侧滑动连接有活动导套94，活动导套94的底端贯穿内固板93且延伸至内固板93的外部，通过限位套92内部的两内固板93中间具有空隙，能够对限位套92内部流通的风力进行分流，且内固板93与活动导套94配合，利用内固板93对活动导套94进行配合，使得活动导套94能够随风力的推动进行竖直方向的上升，便于利用活动导套94升降至最大位置与内固板93发生的碰撞带动内固板93进行晃动。
实施例2：
请参阅图1-图8，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种矿用环保除尘装置的使用方法，步骤一：箱体51在移动底座6上移动至除尘位置，箱体51内部在防护框52上的风力产生吸力经引导管4输送至吸尘端1内部，利用吸尘端1对灰尘进行吸附，推动支撑环架3，使其带动引导管4在箱体51上进行转动调节吸尘方向；
步骤二：随着灰尘经引导管4进入防护框52内部经过滤网板53进行过滤，同时转动框架57上的拨辊58随电机带动进行旋转推动过滤网板53进行摆动，储水箱552内部的水泵将水流经导液管85输送至雾化喷管84内部，使雾化喷管84在防护框52内部对过滤网板53喷洒水流；
步骤三：利用放置支架83在竖直挡板81上且位于防护框52的内部呈现竖直状态，并利用竖直挡板81上的除味盒82对防护框52及箱体51内部的异味进行祛除，净化器541在侧撑板544上经导气端542收集过滤气体并进行净化，将净化后的灰尘经输尘管553输送至过渡盒554内部进行存放；
步骤四：在气体净化后经联通管561输送至装配套562与延伸套筒563形成的排放腔，随着气体经限位套92内部的内固板93两两之间的空隙及活动导套94进行移动，并利用风力的流通吹动活动导套94在内固板93上进行竖直方向的上升；
步骤五：利用风力在延伸套筒563内部推动封堵盘95进行上升，并在封堵盘95上升时拉动复位拉杆91伸长，使封堵盘95在复位拉杆91的支撑下离开延伸套筒563，将气体排放至外界；
步骤六：随着设备停止工作时，加热器71在侧撑板544上产生热量，并利用导热柱73进行传递，而导热柱73上的固定弧板72与密封板74配合对导热柱73进行固定，且导热柱73上的外展板75与阻隔盘543连接，使得阻隔盘543对外展板75与净化器541进行分隔；
步骤七：过渡盒554内部的灰尘在工作完成后，将翻转板7在箱体51上进行翻转，使得箱体51内部空间显露，并利用阻挡盒551排出至箱体51的外部，而延伸套筒563内部风力逐渐减弱，使得复位拉杆91收缩流动封堵盘95进入延伸套筒563内部进行密封，活动导套94进行下降。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种矿用环保除尘装置，包括，
移动底座(6)，所述移动底座(6)具有配重块，以及安装在所述移动底座(6)顶部的处理箱(5)，所述处理箱(5)的顶部转动连接有翻转板(7)，所述处理箱(5)远离翻转板(7)的位置连通有散热板(2)；
支撑环架(3)，所述支撑环架(3)具有滚珠，以及安装在所述支撑环架(3)内表面固定连接有引导管(4)，所述引导管(4)靠近支撑环架(3)的一端与处理箱(5)连通，所述引导管(4)远离处理箱(5)的一端连通有吸尘端(1)，其特征在于：所述处理箱(5)包括：
箱体(51)，所述箱体(51)具有控制器，以及安装在所述箱体(51)内腔底部的抑尘箱(55)，所述抑尘箱(55)的顶部连通有净化筒(54)，所述净化筒(54)远离抑尘箱(55)的位置连通有防护件(56)，所述防护件(56)的顶部贯穿箱体(51)且延伸至箱体(51)的外部；
拨辊(58)，所述拨辊(58)具有弧形拨板，以及安装在所述拨辊(58)两端的转动框架(57)，所述转动框架(57)的底部固定连接有防护框(52)，所述防护框(52)远离转动框架(57)的一侧转动连接有过滤网板(53)，所述过滤网板(53)靠近转动框架(57)的位置与拨辊(58)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述净化筒(54)包括导气端(542)，所述导气端(542)的顶部连通有净化器(541)，所述净化器(541)的外表面固定连接有侧撑板(544)，所述侧撑板(544)靠近净化器(541)的位置连通有阻隔盘(543)，所述阻隔盘(543)远离净化器(541)的位置固定连接有干燥架(545)，所述干燥架(545)远离阻隔盘(543)的位置与侧撑板(544)固定连接，所述阻隔盘(543)远离干燥架(545)的位置与净化器(541)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述抑尘箱(55)包括输尘管(553)，所述输尘管(553)的底端连通有过渡盒(554)，所述过渡盒(554)靠近输尘管(553)的位置连通有储水箱(552)，所述过渡盒(554)远离输尘管(553)的位置连通有阻挡盒(551)，所述储水箱(552)靠近阻挡盒(551)的位置连通有降尘架(555)，所述降尘架(555)靠近阻挡盒(551)的位置延伸至储水箱(552)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述防护件(56)包括联通管(561)，所述联通管(561)的顶端连通有装配套(562)，所述联通管(561)的顶端延伸至装配套(562)的内部，所述装配套(562)的外表面固定连接有延伸套筒(563)，所述延伸套筒(563)的外表面固定连接有防护顶盖(565)，所述延伸套筒(563)的内表面固定连接有封堵架(564)，所述封堵架(564)的底部与装配套(562)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述干燥架(545)包括密封板(74)，所述密封板(74)的内表面固定连接有导热柱(73)，所述导热柱(73)靠近密封板(74)的一端固定连接有外展板(75)，所述导热柱(73)远离外展板(75)的一端固定连接有加热器(71)，所述加热器(71)靠近导热柱(73)的位置固定连接有固定弧板(72)，所述固定弧板(72)的内表面与导热柱(73)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述降尘架(555)包括放置支架(83)，所述放置支架(83)的内表面固定连接有雾化喷管(84)，所述雾化喷管(84)靠近放置支架(83)的位置连通有导液管(85)，所述放置支架(83)远离雾化喷管(84)的一侧固定连接有竖直挡板(81)，所述竖直挡板(81)靠近放置支架(83)的一侧固定连接有除味盒(82)，所述雾化喷管(84)远离竖直挡板(81)的位置贯穿放置支架(83)且延伸至放置支架(83)的外部。
7.根据权利要求4所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述封堵架(564)包括封堵盘(95)，所述封堵盘(95)的底部固定连接有复位拉杆(91)，所述复位拉杆(91)的底端固定连接有限位套(92)，所述限位套(92)的内表面固定连接有内固板(93)，所述内固板(93)远离限位套(92)的一侧滑动连接有活动导套(94)，所述活动导套(94)的底端贯穿内固板(93)且延伸至内固板(93)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述防护框(52)的底部与箱体(51)固定连接，所述防护框(52)的顶部与引导管(4)连通。
9.根据权利要求1所述的一种矿用环保除尘装置，其特征在于：所述净化筒(54)的了两端与箱体(51)固定连接，所述支撑环架(3)的底部与箱体(51)转动连接。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20231212 Address after: Room 934, Building E1, Software Park, Xuzhou Economic and Technological Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221000 Applicant after: Xuzhou Huada Rongda Information Technology Co.,Ltd. Address before: 221100 Xiaoliuzhuang, Dapeng Town, Tongshan District, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant before: XUZHOU SANHUAI HEAVY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20240428 Address after: Room 604, 6th Floor, Building 6, Industrial Park, Wushui Town, Linwu County, Chenzhou City, Hunan Province, 423000 Applicant after: Linwu Hongxin Mining Comprehensive Utilization Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 934, Building E1, Software Park, Xuzhou Economic and Technological Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221000 Applicant before: Xuzhou Huada Rongda Information Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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