CN115155231A - 一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置 - Google Patents

一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115155231A
CN115155231A CN202210871688.5A CN202210871688A CN115155231A CN 115155231 A CN115155231 A CN 115155231A CN 202210871688 A CN202210871688 A CN 202210871688A CN 115155231 A CN115155231 A CN 115155231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
tail gas
chlorotoluene
cylinder
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210871688.5A
Other languages
English (en)
Inventor
施云云
张继钱
王任伟
江飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu U Prefer Biochemical Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu U Prefer Biochemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu U Prefer Biochemical Technology Co ltd filed Critical Jiangsu U Prefer Biochemical Technology Co ltd
Priority to CN202210871688.5A priority Critical patent/CN115155231A/zh
Publication of CN115155231A publication Critical patent/CN115155231A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/001Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185Liquid distributors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/20Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/204Inorganic halogen compounds
    • B01D2257/2045Hydrochloric acid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,包括集气罩,所述集气罩具有密封圈,以及设置在所述集气罩顶部的导气管,所述导气管远离集气罩的一端连通有反应罐,所述反应罐的外表面中部固定连接有防护架;储水箱,所述储水箱具有水泵,以及设置在所述储水箱顶部的引流管,所述引流管的顶端与反应罐连通,所述反应罐的底部固定连接有底座,本发明涉及氯化尾气技术领域。该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,避免了反应罐的内部水流出现短缺的现象,提高了水流的利用效率,防止罐体的内部产生细菌对尾气的处理造成影响,使得导气管内部的尾气经密封套进入冷凝件的内部进行冷凝处理,防止冷凝后的尾气在流通时出现外泄的情况。

Description

一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置
技术领域
本发明涉及氯化尾气技术领域,具体涉及一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置。
背景技术
氯化苯、二氯苯一般是通过苯与氯气氯化反应制得,因此氯化尾气中通常含有大量氯化氢,还含有苯、氯气、氮气、氢气等不凝性气体,氯化苯、二氯苯生产过程中产生的大量氯化氢气体,而氯化尾气经盐酸吸收系统吸收之后,尾气进碱吸收处理工序,但是尾气处理后仍会具有残留,使得残留的尾气容易对后续的处理造成影响,且设备内部残留后容易出现杂质的残留,使后续使用时难度的增大,设备整体的工作效率降低。
综上所述,尾气处理后仍会具有残留,使得残留的尾气容易对后续的处理造成影响,且设备内部残留后容易出现杂质的残留,使后续使用时难度的增大,设备整体的工作效率降低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,包括,
集气罩,所述集气罩具有密封圈,以及设置在所述集气罩顶部的导气管,所述导气管远离集气罩的一端连通有反应罐,所述反应罐的外表面中部固定连接有防护架,通过集气罩能够对尾气输送的位置进行密封,从而保证了集气罩进行尾气输送时的密封效果,进而避免了尾气在进入集气罩内部时发生泄漏的现象,且导气管与集气罩的连通,便于对集气罩内部的尾气进行运送,进而提高了尾气运送的充分;
储水箱,所述储水箱具有水泵,以及设置在所述储水箱顶部的引流管,所述引流管的顶端与反应罐连通,所述反应罐的底部固定连接有底座,所述反应罐的底部延伸至底座的内部,通过引流管能够对储水箱内部的水流进行运送,使得反应罐内部进行尾气处理时不易出现残留的情况,进而提高了反应罐对尾气处理的全面性,而储水箱上的回流管能够对反应罐内部的水流进行收集,避免了反应罐的内部水流出现短缺的现象,同时底座能够对反应罐进行支撑,使其确保反应罐安装位置的稳定性,防止反应罐产生晃动的现象,所述反应罐包括:
罐体,所述罐体具有固定块,以及设置在所述罐体内腔底部的消毒装置,所述罐体的内表面顶部固定连接有喷洒管架,所述喷洒管架的顶部与引流管连通,所述罐体的外表面中部连通有排气检测箱,通过消毒装置在罐体的内部能够对喷洒管架喷洒的水流进行消毒,使得消毒装置收集的水流随回流管进入储水箱的内部时能够重新进行利用,从而提高了水流的利用效率,防止罐体的内部产生细菌对尾气的处理造成影响,且喷洒管架喷洒的水流能够对罐体的内部进行冲洗,进而减少了罐体内部杂质的残留,降低了设备对尾气处理的效率,利用排气检测箱内部的检测器对排出气体的质量进行检测,便于工作人员能够对排出的气体进行监控;
密封套,所述密封套具有密封垫,以及设置在所述密封套外表面的冷凝件,所述冷凝件的底部中间位置固定连接有辅助装置,所述辅助装置的两侧外壁顶部与罐体固定连接,所述密封套的顶端与导气管连通,通过密封套与导气管的连接,使得导气管内部的尾气经密封套进入冷凝件的内部进行冷凝处理,且冷凝件能够与罐体连接,便于增大罐体连接位置的密封效果,防止冷凝后的尾气在流通时出现外泄的情况,而辅助装置能够接触喷洒管架喷洒的水流,从而利用水流对其内部进行清洗,进而保证了设备内部的洁净,所述排气检测箱的左侧外壁中部贯穿罐体且延伸至罐体的内部,所述消毒装置的外表面贯穿罐体且延伸至罐体的外部,所述导气管靠近密封套的一端贯穿冷凝件且延伸至冷凝件的内部,所述冷凝件的底部与罐体固定连接。
优选的,所述冷凝件包括密封顶盖,所述密封顶盖的两侧内壁底部固定连接有安装板,所述安装板远离密封顶盖的位置固定连接有连通套,所述连通套的底端中部连通有冷凝管,通过冷凝管与连通套连接,使得连通套能够将尾气输送至冷凝管的内部,便于冷凝管对尾气进行冷凝,使得尾气中的杂质随冷凝进行掉落,从而保证了尾气后续处理的便捷,且连通套与安装板连接,所述安装板远离连通套的位置固定连接有内撑架,所述内撑架的顶部与密封顶盖固定连接,通过安装板能够对连通套进行加固,使得连通套在安装后能够保持水平,进而增大了部件连接的稳固性,内撑架与安装板连接,便于内撑架与安装板对密封顶盖进行支撑,从而增大了密封顶盖的承受力,进而避免了密封顶盖的奥秘出现断裂或凹陷的情况,进一步延长了密封顶盖的使用寿命,使安装板均匀分布在密封顶盖上,便于保证安装板的安装位置保持水平。
优选的,所述辅助装置包括导流壳,所述导流壳的底部固定连接有辅助套筒,所述辅助套筒的内表面滑动连接有吸附板,所述吸附板的顶部中间位置滑动连接有调节筒,所述调节筒的底部贯穿吸附板且延伸至吸附板的外部,通过吸附板在调节筒上对掉落水流中的杂质进行吸附,且水流在吸附板上流动时能够对吸附板进行挤压,使得吸附板在调节筒上进行倾斜,便于吸附板与辅助套筒之间产生活动空间进行水流及气体的流通,同时吸附板在调节筒上设置了三个,使得吸附板随压力进行逐个倾斜,从而提高了吸附板对杂质吸附的效果,且辅助套筒与调节筒之间具有活动空间,使得水流在调节筒中流通的过程中进行二次过滤,所述导流壳的外表面底部固定连接有支撑板,通过导流壳对冷凝后的气体及掉落的液体进行导流,而导流壳上均匀分布的支撑板能够对其进行支撑,从而保证了导流壳处于水平状态,能够对导流壳的导流效果进行保持,同时增强了导流壳自身的强度,进而避免了导流壳因长时间受到水流滴落出现损伤的问题,进一步延长了导流壳的使用寿命,便于利用导流壳与辅助套筒之间的活动空间对气体及水流的流通,利用辅助套筒增大导流壳进行连通的范围,所述辅助套筒的外表面中部与调节筒固定连接,所述调节筒的顶部与导流壳固定连接。
优选的,所述消毒装置包括加固壳体,所述加固壳体的外表面底部连通有散热管,所述加固壳体的内腔底部固定连接有限位支架,通过限位支架在加固壳体的内部能够起到限位分隔的作用,使得限位支架在能够对散热管流通的热气进行保护,从而增大了限位支架在加固壳体内部的支撑效果,进而增大了限位支架在加固壳体内部的接触面积,进一步增强了加固壳体自身的强度,所述限位支架的内表面固定连接有加热器,所述加热器的底部与加固壳体固定连接,所述加固壳体的内表面固定连接收集筒,通过加热器在加固壳体的内部产生热量,使得热量经加固壳体传递至收集筒上,便于加热器进行热量传递的过程中不易直接接触水流,从而保证了加热器安装位置的干燥效果,避免了加固壳体的内部因潮湿对加热器的工作造成影响,且加固壳体延伸至罐体的外部,便于加固壳体表面温度过高时起到降温的效果。
优选的,所述调节筒包括筛选筒体,所述筛选筒体的内表面中部固定连接有顶紧块,通过筛选筒体具有连通槽,使得喷洒管架喷洒的水流能够从连通槽进入筛选筒体的内部,且筛选筒体均匀分布的顶紧块能够对辅助套筒进行顶紧加固,避免了筛选筒体在辅助套筒上发生滑落的情况,进一步加快了尾气处理的速度,所述筛选筒体的内腔底部中间位置固定连接有加强柱,所述加强柱的外表面固定连接有定位推架,所述定位推架的顶部位于加强柱的两侧固定连接有拉伸块,通过定位推架与拉伸块在加强柱上进行配合,使得定位推架与拉伸块能够随吸附板的倾斜进行伸缩,从而增大了吸附板连接位置的承受力,并利用定位推架与拉伸块在吸附板失去推力时对其进行推动,便于吸附板能够返回至初始位置,从而避免了吸附板长时间保持倾斜对再次使用造成影响,所述拉伸块远离定位推架的一侧底部与加强柱固定连接。
优选的,所述收集筒包括分层筒体,所述分层筒体的内腔底部中间位置固定连接有活性炭存放盒,所述活性炭存放盒的两侧外壁顶部固定连接有过滤网板,所述过滤网板远离活性炭存放盒的位置与分层筒体固定连接,通过过滤网板能够在分层筒体内部进行过滤的同时起到了分隔的效果,且过滤网板与活性炭存放盒的连接,使得活性炭存放盒内部的缓冲筒能够对不同位置的水流进行净化,从而提高了分层筒体内部接收水流的静置效果,进而避免了后续水流流通时将杂质带走的情况出现,进一步提高了收集水流的洁净,避免了水流中出现异味,所述分层筒体的内腔底部位于活性炭存放盒的两侧固定连接有循环管道,通过循环管道在分层筒体的内部能够对静置后的水流进行收集,使得水流进入循环管道内部经回流管输送至储水箱的内部,循环管道在分层筒体的内部能够对水流进行存放,进而提高了分层筒体内部水流的容量,且循环管道与过滤网板之间具有活动空间,避免了循环管道直接与过滤网板拦截的杂质接触,所述分层筒体的内表面中部固定连接有卡接块。
本发明提供了一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置。具备以下有益效果:
1.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,设置了引流管、储水箱、喷洒管架、排气检测箱,通过引流管能够对储水箱内部的水流进行运送,使得反应罐内部进行尾气处理时不易出现残留的情况,进而提高了反应罐对尾气处理的全面性,避免了反应罐的内部水流出现短缺的现象,从而提高了水流的利用效率,防止罐体的内部产生细菌对尾气的处理造成影响,密封套与导气管的连接,使得导气管内部的尾气经密封套进入冷凝件的内部进行冷凝处理,防止冷凝后的尾气在流通时出现外泄的情况,而辅助装置能够接触喷洒管架喷洒的水流,从而利用水流对其内部进行清洗,进而保证了设备内部的洁净。
2.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,通过过滤网板能够在分层筒体内部进行过滤的同时起到了分隔的效果,从而提高了分层筒体内部接收水流的静置效果,进而避免了后续水流流通时将杂质带走的情况出现,循环管道在分层筒体的内部能够对静置后的水流进行收集,使得水流进入循环管道内部经回流管输送至储水箱的内部,进而提高了分层筒体内部水流的容量。
3.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,通过定位推架与拉伸块在加强柱上进行配合,使得定位推架与拉伸块能够随吸附板的倾斜进行伸缩,从而增大了吸附板连接位置的承受力,筛选筒体具有连通槽,使得喷洒管架喷洒的水流能够从连通槽进入筛选筒体的内部,避免了筛选筒体在辅助套筒上发生滑落的情况,进一步加快了尾气处理的速度。
4.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,通过加热器在加固壳体的内部产生热量,使得热量经加固壳体传递至收集筒上,便于加热器进行热量传递的过程中不易直接接触水流,从而保证了加热器安装位置的干燥效果,限位支架在加固壳体的内部能够起到限位分隔的作用,使得限位支架在能够对散热管流通的热气进行保护,从而增大了限位支架在加固壳体内部的支撑效果。
5.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,通过导流壳对冷凝后的气体及掉落的液体进行导流,能够对导流壳的导流效果进行保持,同时增强了导流壳自身的强度,进而避免了导流壳因长时间受到水流滴落出现损伤的问题,进一步延长了导流壳的使用寿命,便于利用导流壳与辅助套筒之间的活动空间对气体及水流的流通,利用辅助套筒增大导流壳进行连通的范围。
6.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,通过吸附板在调节筒上对掉落水流中的杂质进行吸附,且水流在吸附板上流动时能够对吸附板进行挤压,使得吸附板在调节筒上进行倾斜,便于吸附板与辅助套筒之间产生活动空间进行水流及气体的流通,同时吸附板在调节筒上设置了三个,使得吸附板随压力进行逐个倾斜,从而提高了吸附板对杂质吸附的效果。
7.该充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,通过冷凝管与连通套连接,使得尾气中的杂质随冷凝进行掉落,从而保证了尾气后续处理的便捷,使得连通套在安装后能够保持水平,进而增大了部件连接的稳固性,内撑架与安装板连接,便于内撑架与安装板对密封顶盖进行支撑,从而增大了密封顶盖的承受力,进而避免了密封顶盖的奥秘出现断裂或凹陷的情况。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明反应罐的结构示意图;
图3为本发明冷凝件的结构示意图;
图4为本发明辅助装置的结构示意图;
图5为本发明消毒装置的结构示意图;
图6为本发明调节筒的结构示意图;
图7为本发明收集筒的结构示意图。
图中:1、集气罩;2、导气管;3、底座;4、防护架;5、反应罐;51、密封套;52、冷凝件;521、密封顶盖;522、冷凝管;523、内撑架;524、连通套;525、安装板;53、喷洒管架;54、辅助装置;541、导流壳;542、支撑板;543、辅助套筒;544、吸附板;545、调节筒;81、筛选筒体;82、顶紧块;83、加强柱;84、定位推架;85、拉伸块;55、罐体;56、消毒装置;561、加固壳体;562、散热管;563、限位支架;564、加热器;565、收集筒;91、分层筒体;92、过滤网板;93、活性炭存放盒;94、循环管道;95、卡接块;57、排气检测箱;6、储水箱;7、引流管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,包括,
集气罩1,集气罩1具有密封圈,以及设置在集气罩1顶部的导气管2,导气管2远离集气罩1的一端连通有反应罐5,反应罐5的外表面中部固定连接有防护架4,通过集气罩1能够对尾气输送的位置进行密封,从而保证了集气罩1进行尾气输送时的密封效果,进而避免了尾气在进入集气罩1内部时发生泄漏的现象,且导气管2与集气罩1的连通,便于对集气罩1内部的尾气进行运送,进而提高了尾气运送的充分;
储水箱6,储水箱6具有水泵,以及设置在储水箱6顶部的引流管7,引流管7的顶端与反应罐5连通,反应罐5的底部固定连接有底座3,反应罐5的底部延伸至底座3的内部,通过引流管7能够对储水箱6内部的水流进行运送,使得反应罐5内部进行尾气处理时不易出现残留的情况,进而提高了反应罐5对尾气处理的全面性,而储水箱6上的回流管能够对反应罐5内部的水流进行收集,避免了反应罐5的内部水流出现短缺的现象,同时底座3能够对反应罐5进行支撑,使其确保反应罐5安装位置的稳定性,防止反应罐5产生晃动的现象,反应罐5包括:
罐体55,罐体55具有固定块,以及设置在罐体55内腔底部的消毒装置56,罐体55的内表面顶部固定连接有喷洒管架53,喷洒管架53的顶部与引流管7连通,罐体55的外表面中部连通有排气检测箱57,通过消毒装置56在罐体55的内部能够对喷洒管架53喷洒的水流进行消毒,使得消毒装置56收集的水流随回流管进入储水箱6的内部时能够重新进行利用,从而提高了水流的利用效率,防止罐体55的内部产生细菌对尾气的处理造成影响,且喷洒管架53喷洒的水流能够对罐体55的内部进行冲洗,进而减少了罐体55内部杂质的残留,降低了设备对尾气处理的效率,利用排气检测箱57内部的检测器对排出气体的质量进行检测,便于工作人员能够对排出的气体进行监控;
密封套51,密封套51具有密封垫,以及设置在密封套51外表面的冷凝件52,冷凝件52的底部中间位置固定连接有辅助装置54,辅助装置54的两侧外壁顶部与罐体55固定连接,密封套51的顶端与导气管2连通,通过密封套51与导气管2的连接,使得导气管2内部的尾气经密封套51进入冷凝件52的内部进行冷凝处理,且冷凝件52能够与罐体55连接,便于增大罐体55连接位置的密封效果,防止冷凝后的尾气在流通时出现外泄的情况,而辅助装置54能够接触喷洒管架53喷洒的水流,从而利用水流对其内部进行清洗,进而保证了设备内部的洁净。
其中,冷凝件52包括密封顶盖521,密封顶盖521的两侧内壁底部固定连接有安装板525,安装板525远离密封顶盖521的位置固定连接有连通套524,连通套524的底端中部连通有冷凝管522,通过冷凝管522与连通套524连接,使得连通套524能够将尾气输送至冷凝管522的内部,便于冷凝管522对尾气进行冷凝,使得尾气中的杂质随冷凝进行掉落,从而保证了尾气后续处理的便捷,且连通套524与安装板525连接,安装板525远离连通套524的位置固定连接有内撑架523,内撑架523的顶部与密封顶盖521固定连接,通过安装板525能够对连通套524进行加固,使得连通套524在安装后能够保持水平,进而增大了部件连接的稳固性,内撑架523与安装板525连接,便于内撑架523与安装板525对密封顶盖521进行支撑,从而增大了密封顶盖521的承受力,进而避免了密封顶盖521的奥秘出现断裂或凹陷的情况,进一步延长了密封顶盖521的使用寿命,使安装板525均匀分布在密封顶盖521上,便于保证安装板525的安装位置保持水平。
其中,辅助装置54包括导流壳541,导流壳541的底部固定连接有辅助套筒543,辅助套筒543的内表面滑动连接有吸附板544,吸附板544的顶部中间位置滑动连接有调节筒545,调节筒545的底部贯穿吸附板544且延伸至吸附板544的外部,通过吸附板544在调节筒545上对掉落水流中的杂质进行吸附,且水流在吸附板544上流动时能够对吸附板544进行挤压,使得吸附板544在调节筒545上进行倾斜,便于吸附板544与辅助套筒543之间产生活动空间进行水流及气体的流通,同时吸附板544在调节筒545上设置了三个,使得吸附板544随压力进行逐个倾斜,从而提高了吸附板544对杂质吸附的效果,且辅助套筒543与调节筒545之间具有活动空间,使得水流在调节筒545中流通的过程中进行二次过滤,导流壳541的外表面底部固定连接有支撑板542,通过导流壳541对冷凝后的气体及掉落的液体进行导流,而导流壳541上均匀分布的支撑板542能够对其进行支撑,从而保证了导流壳541处于水平状态,能够对导流壳541的导流效果进行保持,同时增强了导流壳541自身的强度,进而避免了导流壳541因长时间受到水流滴落出现损伤的问题,进一步延长了导流壳541的使用寿命,便于利用导流壳541与辅助套筒543之间的活动空间对气体及水流的流通,利用辅助套筒543增大导流壳541进行连通的范围。
其中,消毒装置56包括加固壳体561,加固壳体561的外表面底部连通有散热管562,加固壳体561的内腔底部固定连接有限位支架563,通过限位支架563在加固壳体561的内部能够起到限位分隔的作用,使得限位支架563在能够对散热管562流通的热气进行保护,从而增大了限位支架563在加固壳体561内部的支撑效果,进而增大了限位支架563在加固壳体561内部的接触面积,进一步增强了加固壳体561自身的强度,限位支架563的内表面固定连接有加热器564,加热器564的底部与加固壳体561固定连接,加固壳体561的内表面固定连接收集筒565,通过加热器564在加固壳体561的内部产生热量,使得热量经加固壳体561传递至收集筒565上,便于加热器564进行热量传递的过程中不易直接接触水流,从而保证了加热器564安装位置的干燥效果,避免了加固壳体561的内部因潮湿对加热器564的工作造成影响,且加固壳体561延伸至罐体55的外部,便于加固壳体561表面温度过高时起到降温的效果。
使用时,将集气罩1与尾气输送管道连通,使集气罩1内部的尾气经导气管2输送至密封套51的内部,而密封套51内部的尾气经连通套524输送至冷凝管522的内部,使得冷凝管522对尾气进行冷凝,而储水箱6内部的水泵将水流经引流管7输送至罐体55内部的喷洒管架53的内部,此时,喷洒管架53内部的水流进行喷洒,且安装板525与内撑架523对密封顶盖521进行支撑,使得密封顶盖521对罐体55进行密封,冷凝的尾气进入导流壳541内部,使得导流壳541对水流输送至辅助套筒543的内部接触吸附板544,并随着吸附板544受到水流的压力进行倾斜,使得吸附板544在调节筒545上进行倾斜,而支撑板542在罐体55上对导流壳541进行支撑,且喷洒管架53喷洒的水流对尾气调节筒545流通至外部后进行接触,并随着加固壳体561内部的加热器564产生热量,使热量经加固壳体561输送至收集筒565的内部,而加固壳体561的温度过高时经散热管562排出,同时加固壳体561能够对热量经罐体55的外部进行导热工作。
实施例2:
请参阅图6-图7,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:调节筒545包括筛选筒体81,筛选筒体81的内表面中部固定连接有顶紧块82,通过筛选筒体81具有连通槽,使得喷洒管架53喷洒的水流能够从连通槽进入筛选筒体81的内部,且筛选筒体81均匀分布的顶紧块82能够对辅助套筒543进行顶紧加固,避免了筛选筒体81在辅助套筒543上发生滑落的情况,进一步加快了尾气处理的速度,筛选筒体81的内腔底部中间位置固定连接有加强柱83,加强柱83的外表面固定连接有定位推架84,定位推架84的顶部位于加强柱83的两侧固定连接有拉伸块85,通过定位推架84与拉伸块85在加强柱83上进行配合,使得定位推架84与拉伸块85能够随吸附板544的倾斜进行伸缩,从而增大了吸附板544连接位置的承受力,并利用定位推架84与拉伸块85在吸附板544失去推力时对其进行推动,便于吸附板544能够返回至初始位置,从而避免了吸附板544长时间保持倾斜对再次使用造成影响,拉伸块85远离定位推架84的一侧底部与加强柱83固定连接。
其中,收集筒565包括分层筒体91,分层筒体91的内腔底部中间位置固定连接有活性炭存放盒93,活性炭存放盒93的两侧外壁顶部固定连接有过滤网板92,过滤网板92远离活性炭存放盒93的位置与分层筒体91固定连接,通过过滤网板92能够在分层筒体91内部进行过滤的同时起到了分隔的效果,且过滤网板92与活性炭存放盒93的连接,使得活性炭存放盒93内部的缓冲筒能够对不同位置的水流进行净化,从而提高了分层筒体91内部接收水流的静置效果,进而避免了后续水流流通时将杂质带走的情况出现,进一步提高了收集水流的洁净,避免了水流中出现异味,分层筒体91的内腔底部位于活性炭存放盒93的两侧固定连接有循环管道94,通过循环管道94在分层筒体91的内部能够对静置后的水流进行收集,使得水流进入循环管道94内部经回流管输送至储水箱6的内部,循环管道94在分层筒体91的内部能够对水流进行存放,进而提高了分层筒体91内部水流的容量,且循环管道94与过滤网板92之间具有活动空间,避免了循环管道94直接与过滤网板92拦截的杂质接触,分层筒体91的内表面中部固定连接有卡接块95。
使用时,喷洒管架53喷洒水流能够进入筛选筒体81的内部,使得水流对筛选筒体81的内部进行冲洗,而筛选筒体81上的加强柱83对吸附板544进行移动,且倾斜的吸附板544的压力对加强柱83上的拉伸块85与定位推架84进行伸缩范围的调节,能够利用筛选筒体81对水流及尾气进行过滤,水流逐渐掉落至分层筒体91内部的过滤网板92上,使得过滤网板92对水流进行过滤,而活性炭存放盒93内部的活性炭对分层筒体91内部的水流进行处理,同时分层筒体91内部的循环管道94对水流进行输送,使得循环管道94内部的水流经回流管输送至储水箱6的内部。
实施例3:
请参阅图1-图7,在实施例1、实施例2的基础上,本发明提供一种技术方案:一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置的使用方法,步骤一:将储水箱6经进水管注入充足的水流,再将集气罩1与进气管连通,使集气罩1将气体经导气管2输送至密封顶盖521内部的密封套51内部,利用密封套51从连通套524输送至冷凝管522内部进行冷凝;
步骤二:随着气体在冷凝后进入导流壳541内部,使气体经导流壳541流通至辅助套筒543的内部,进而通过气体经吸附板544对杂质进行吸附,利用气体的流通的风力对吸附板544进行吹动,使得吸附板544在加强柱83上逐渐进行倾斜,从而吸附板544与辅助套筒543产生活动空间进行流通;
步骤三:在吸附板544进行倾斜时,吸附板544倾斜面对拉伸块85与定位推架84进行推动,随着拉伸块85在加强柱83上受到吸附板544的压力随定位推架84一同进行拉伸高度的调整;
步骤四:在气体进入罐体55内部时,储水箱6内部的水泵带动水流经引流管7进入喷洒管架53的内部,使得喷洒管架53中的水流对筛选筒体81内外流通的气体进行水流喷洒;
步骤五:加热器564在加固壳体561的内部进行加热,使热量经加固壳体561传递至分层筒体91上,并随之在罐体55的内部进行热量的传递,而清洗后的气体经罐体55上的排气检测箱57检测后进行排出;
步骤六:喷洒管架53喷洒的水流从筛选筒体81上掉落至分层筒体91内部的过滤网板92上,使过滤网板92对水流进行过滤后,水流从过滤网板92上掉下并在分层筒体91内部进行静置,而活性炭存放盒93内部的活性炭对水流进行处理;
步骤七:分层筒体91内部静置的水流经循环管道94排出,而排出水流经储水箱6上的回流管重新返回至储水6的内部,加热器564在加固壳体561内部产生的热量能够从散热管562进行排出。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,包括,
集气罩(1),所述集气罩(1)具有密封圈,以及设置在所述集气罩(1)顶部的导气管(2),所述导气管(2)远离集气罩(1)的一端连通有反应罐(5),所述反应罐(5)的外表面中部固定连接有防护架(4);
储水箱(6),所述储水箱(6)具有水泵,以及设置在所述储水箱(6)顶部的引流管(7),所述引流管(7)的顶端与反应罐(5)连通,所述反应罐(5)的底部固定连接有底座(3),所述反应罐(5)的底部延伸至底座(3)的内部,其特征在于:所述反应罐(5)包括:
罐体(55),所述罐体(55)具有固定块,以及设置在所述罐体(55)内腔底部的消毒装置(56),所述罐体(55)的内表面顶部固定连接有喷洒管架(53),所述喷洒管架(53)的顶部与引流管(7)连通,所述罐体(55)的外表面中部连通有排气检测箱(57);
密封套(51),所述密封套(51)具有密封垫,以及设置在所述密封套(51)外表面的冷凝件(52),所述冷凝件(52)的底部中间位置固定连接有辅助装置(54),所述辅助装置(54)的两侧外壁顶部与罐体(55)固定连接,所述密封套(51)的顶端与导气管(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述冷凝件(52)包括密封顶盖(521),所述密封顶盖(521)的两侧内壁底部固定连接有安装板(525),所述安装板(525)远离密封顶盖(521)的位置固定连接有连通套(524),所述连通套(524)的底端中部连通有冷凝管(522),所述安装板(525)远离连通套(524)的位置固定连接有内撑架(523),所述内撑架(523)的顶部与密封顶盖(521)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述辅助装置(54)包括导流壳(541),所述导流壳(541)的底部固定连接有辅助套筒(543),所述辅助套筒(543)的内表面滑动连接有吸附板(544),所述吸附板(544)的顶部中间位置滑动连接有调节筒(545),所述调节筒(545)的底部贯穿吸附板(544)且延伸至吸附板(544)的外部,所述导流壳(541)的外表面底部固定连接有支撑板(542)。
4.根据权利要求1所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述消毒装置(56)包括加固壳体(561),所述加固壳体(561)的外表面底部连通有散热管(562),所述加固壳体(561)的内腔底部固定连接有限位支架(563),所述限位支架(563)的内表面固定连接有加热器(564),所述加热器(564)的底部与加固壳体(561)固定连接,所述加固壳体(561)的内表面固定连接收集筒(565)。
5.根据权利要求3所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述调节筒(545)包括筛选筒体(81),所述筛选筒体(81)的内表面中部固定连接有顶紧块(82),所述筛选筒体(81)的内腔底部中间位置固定连接有加强柱(83),所述加强柱(83)的外表面固定连接有定位推架(84),所述定位推架(84)的顶部位于加强柱(83)的两侧固定连接有拉伸块(85),所述拉伸块(85)远离定位推架(84)的一侧底部与加强柱(83)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述收集筒(565)包括分层筒体(91),所述分层筒体(91)的内腔底部中间位置固定连接有活性炭存放盒(93),所述活性炭存放盒(93)的两侧外壁顶部固定连接有过滤网板(92),所述过滤网板(92)远离活性炭存放盒(93)的位置与分层筒体(91)固定连接,所述分层筒体(91)的内腔底部位于活性炭存放盒(93)的两侧固定连接有循环管道(94),所述分层筒体(91)的内表面中部固定连接有卡接块(95)。
7.根据权利要求3所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述辅助套筒(543)的外表面中部与调节筒(545)固定连接,所述调节筒(545)的顶部与导流壳(541)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述排气检测箱(57)的左侧外壁中部贯穿罐体(55)且延伸至罐体(55)的内部,所述消毒装置(56)的外表面贯穿罐体(55)且延伸至罐体(55)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置,其特征在于:所述导气管(2)靠近密封套(51)的一端贯穿冷凝件(52)且延伸至冷凝件(52)的内部,所述冷凝件(52)的底部与罐体(55)固定连接。
CN202210871688.5A 2022-07-22 2022-07-22 一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置 Withdrawn CN115155231A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210871688.5A CN115155231A (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210871688.5A CN115155231A (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115155231A true CN115155231A (zh) 2022-10-11

Family

ID=83497203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210871688.5A Withdrawn CN115155231A (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115155231A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115738564A (zh) * 2022-11-01 2023-03-07 徐州市三淮重工设备有限公司 一种矿用环保除尘装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115738564A (zh) * 2022-11-01 2023-03-07 徐州市三淮重工设备有限公司 一种矿用环保除尘装置
CN115738564B (zh) * 2022-11-01 2024-05-28 临武县红鑫矿业综合利用有限公司 一种矿用环保除尘装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115155231A (zh) 一种充分利用对氯甲苯氯化尾气中余氯的装置
KR20180136909A (ko) 슬러지 처리를 위한 배기가스 정화 및 열 회수 시스템과 방법
CN108409016A (zh) 一种印染污水处理设备
CN213355645U (zh) 一种油品储罐排放废气收集系统
CN101046351B (zh) 一种低温真空干燥机
CN108675526B (zh) 一种有机污水环保处理装置及其使用方法
CN211411443U (zh) 一种废气处理用喷淋除尘塔的循环机构
CN108295618A (zh) 一种双层活性炭废气净化设备
CN211025674U (zh) 一种印染用废气排放装置
CN107702109A (zh) 焚烧炉的废气净化设备
CN209124535U (zh) 自带过滤装置的等离子清洗机
CN214829130U (zh) 一种可循环式污水处理设备
CN212680540U (zh) 一种蓄电池加工用酸雾收集装置
CN207413135U (zh) 一种金属酸洗后的酸雾处理装置
CN212881608U (zh) 一种粉尘环境的水洗喷淋装置
CN211837259U (zh) 一种玻璃窑烟气除尘设备
CN213238301U (zh) 一种铜绞线生产用快速烘干装置
CN211635814U (zh) 一种含尘废气处理用喷淋净化塔
KR100491332B1 (ko) 대형 크롬도금 설비에서 발생하는 배기가스 정화 및 재생장치
CN212894310U (zh) 一种纯水处理设备
CN209848661U (zh) 一种高炉尾气净化装置
CN208898509U (zh) 一种废硫酸回收装置
CN117156698B (zh) 一种5g高频线路板的线路蚀刻装置
CN219290938U (zh) 一种污泥烘干废气处理系统
CN220670250U (zh) 一种冷凝回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20221011