CN219290938U - 一种污泥烘干废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种污泥烘干废气处理系统，包括：水膜除尘器、洗涤塔、生物塔、喷淋塔以及循环水组件；水膜除尘器的下端连通第一废气管道，第二废气管道经过第二风机分别与洗涤塔下端以及水膜除尘器的出气管连接；洗涤塔的出气口依次连通生物塔、第三风机、喷淋塔以及排气组件，循环水组件分别与水膜除尘器、洗涤塔、生物塔以及喷淋塔的进水端连通。本申请通过洗涤塔吸收硫化物，无需单端设置石灰进行处理，降低了处理难度，随后废气经过生物塔和喷淋塔，处理掉异味并使得废气中的有害物质溶解于喷淋水中，再经过除雾器去除液滴，达标排放标准，简化了处理步骤，从而降低处理的成本。

Description

一种污泥烘干废气处理系统

技术领域

本申请属于环保设备技术领域，具体涉及一种污泥烘干废气处理系统。

背景技术

污泥厌氧消化技术通过回收污泥中的碳能源并转化为甲烷气体，实现污泥中能源的回收；再将甲烷气体回用于消化污泥脱水泥饼的热干化处理，以达到污泥减量化和热能的循环利用。污泥经厌氧消化处理后大分子含氮化合物降解成小分子氨氮、游离氨等物质，消化污泥经机械脱水后得到脱水泥饼。脱水泥饼在直接接触热干化处理的过程中会产生含有高浓度的氨气、有机挥发性气体和二氧化碳等组分的废气，并且随着污泥干化运行温度的升高，废气中的污染物含量也随着升高、污染物的成分也更加复杂，导致污泥干化废气的处理难度增大，若不经有效处理而排放将造成严重的环境污染。因此，污泥干化废气的清洁度成为污泥处理技术中重要的污染排放控制指标。

在专利号为CN 102179160 A，专利名称为“一种污泥高温脱水产生的恶臭废气的净化方法”的专利文件中，主要通过石灰等物质对废气进行脱硫处理，但是该方法会产生固体废料，需要单独进行处理，增加了处理工序和处理的成本。

实用新型内容

本申请提供一种污泥烘干废气处理系统，以解决废气处理中步骤繁琐以及成本较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种污泥烘干废气处理系统，包括：水膜除尘器、洗涤塔、生物塔、喷淋塔以及循环水组件；水膜除尘器的下端连通第一废气管道，第二废气管道经过第二风机分别与洗涤塔下端以及水膜除尘器的出气管连接；洗涤塔的出气口依次连通生物塔、第三风机、喷淋塔以及排气组件，循环水组件分别与水膜除尘器、洗涤塔、生物塔以及喷淋塔的进水端连通。

进一步，循环水组件包括主水管、第一循环水箱、第二循环水箱和第三循环水箱，主水管分别通过第一补水阀、第二补水阀和第三补水阀分别连接第一循环水箱、第二循环水箱和第三循环水箱的进水口。

进一步，第一循环水箱、第二循环水箱和第三循环水箱均设有过滤网。

进一步，洗涤塔从上至下依次分为除雾层、第一填料层、第二填料层，第二填料层下端的第一出水管与第一循环水箱的进水口连接，第一循环水箱下端的第一进水管经过第一水泵后分别连接除雾层和第一填料层。

进一步，生物塔包括与洗涤塔连通的预洗箱以及与喷淋塔连通的过滤箱；预洗箱下端的第二出水管连接第二循环水箱的进水口，第二循环水箱下端的第二进水管经过第二水泵后连接预洗箱的进水口；过滤箱下端的第三出水管连接第三循环水箱的进水口，第三循环水箱下端的第三进水管经过第三水泵后连接过滤箱的进水口。

进一步，还包括排污管，排污管与第一循环水箱的排污管连通，排污管分别与第二进水管和第三进水管连通。

进一步，还包括加药组件，加药组件包括第一加药水箱和第二加药水箱；第一加药水箱的补水管连通主水管，第一加药水箱的第一加药管经过加药泵连接第一循环水箱；第二加药水箱的第二加药管经过喷淋泵连接喷淋塔的喷淋枪。

进一步，喷淋塔中设有丝网除雾层，丝网除雾层位于喷淋枪的上方。

进一步，排气组件包括与喷淋塔的出气口连接的除雾管道以及与除雾管道连通的排气管，除雾管道的侧端设有检测端口。

本申请的有益效果是：本申请将第一废气管道中的烘干后的污泥臭气通过水膜除尘器除去其中的粉尘颗粒，随后与第二废气管道中未进行烘干的污泥废气一起输送至洗涤塔、生物塔，对废气中的有害物质进行除味和过滤，无需单独设置石灰进行处理，降低了处理难度。随后废气经过喷淋塔，以使得废气中的有害物质溶解于喷淋水中，再经过除雾器去除液滴，使得废气达到达标排放，简化了处理步骤，从而降低处理的成本。

附图说明

图1是本申请的污泥烘干废气处理系统一实施例的结构示意图；

图2是图1中的洗涤塔一实施例的结构示意图；

图3是图1中的生物塔一实施例的结构示意图；

图4是图1中的喷淋塔一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，图1是本申请的污泥烘干废气处理系统一实施例的结构示意图。该污泥烘干废气处理系统包括：水膜除尘器1、洗涤塔2、生物塔3、喷淋塔4、循环水组件5、排污管6和加药组件7；水膜除尘器1的下端连通第一废气管道11，第二废气管道12经过第二风机13分别与洗涤塔2下端以及水膜除尘器1的出气管连接；洗涤塔2的出气口依次连通生物塔3、第三风机8、喷淋塔4以及排气组件9，循环水组件5分别与水膜除尘器1、洗涤塔2、生物塔3以及喷淋塔4的进水端连通。上述设计中的水膜除尘器1可以除去第一废气管道13中的废气中的颗粒，随后通过洗涤塔2进行冷却，再经过生物塔3对废气中的有害物质进行分离和过滤。废气通在经过喷淋塔4经过进行进一步的冷却过滤后，达标后的废气通过排气组件9进行排放。

循环水组件5包括主水管51、第一循环水箱52、第二循环水箱53和第三循环水箱54，主水管51分别通过第一补水阀55、第二补水阀56和第三补水阀57分别连接第一循环水箱52、第二循环水箱53和第三循环水箱54的进水口。上述设计中的主水管51用于对第一循环水箱52、第二循环水箱53和第三循环水箱54进行补充水分，从而将水膜除尘器1、洗涤塔2、生物塔3进行清洗。

第一循环水箱52、第二循环水箱53和第三循环水箱54均设有过滤网58，用于将循环水箱中的杂质过滤。

如图2所示，图2是图1中的洗涤塔一实施例的结构示意图。洗涤塔2从上至下依次分为除雾层21、第一填料层22、第二填料层23，第二填料层23下端的第一出水管24与第一循环水箱52的进水口连接，第一循环水箱52下端的第一进水管25经过第一水泵26后分别连接除雾层21和第一填料层22。上述设计中的洗涤塔2通过除雾层21将废气中的硫化物进行吸收，通过填料层对硫化物进行处理，通过第一循环水箱52进行洗涤塔2进行持续冷却，使得洗涤塔2的温度固定。

如图3所示，图3是图1中的生物塔一实施例的结构示意图。生物塔3包括与洗涤塔2连通的预洗箱31以及与喷淋塔4连通的过滤箱32；预洗箱31下端的第二出水管33连接第二循环水箱53的进水口，第二循环水箱53下端的第二进水管34经过第二水泵35后连接预洗箱31的进水口；过滤箱32下端的第三出水管36连接第三循环水箱54的进水口，第三循环水箱54下端的第三进水管37经过第三水泵38后连接过滤箱32的进水口。上述设计中的预洗箱31用将废气中的异味进行处理吸收，产生固态产物，随后通过过滤箱32过滤出来；同时第二循环水箱53和第三循环水箱54同时对预洗箱31和过滤箱32，进行冷却处理，防止废气过热，损坏生物塔3。

排污管6与第一循环水箱52的排污管6连通，排污管6分别与第二进水管34和第三进水管37连通，用于将循环水中的污水排出。

加药组件7包括第一加药水箱71和第二加药水箱72；第一加药水箱71的补水管73连通主水管51，第一加药水箱71的第一加药管74经过加药泵75连接第一循环水箱52；第二加药水箱72的第二加药管76经过喷淋泵42连接喷淋塔4的喷淋枪41。上述设计中的加药水箱用于向第一循环水箱52和喷淋枪41输送药液，从而用于对第一循环水箱52中的水质进行净化，同时喷淋枪41可通过喷射药液对废气进行进一步的净化，除去残余的有害物质。

如图4所示，图4是图1中的喷淋塔一实施例的结构示意图。喷淋塔4中设有丝网除雾层43，丝网除雾层43位于喷淋枪41的上方。上述中的丝网除雾层43去除喷淋后废气中的液滴。

排气组件9包括与喷淋塔4的出气口连接的除雾管道91以及与除雾管道91连通的排气管92，除雾管道91的侧端设有检测端口93。上述设计中的除雾管道91可以进一步除去位置的中液滴，同时通过检测端口93可以对排放的废气进行检测，以便于实时监控废气是否达到排放的标准。

具体工作原理，部分已经烘干完成的污泥产生的废气从第一废气管道13输入水膜除尘器1，对烘干废气中的颗粒粉尘进行过滤，再输送至洗涤塔2；同时另一部分未进行烘干的污泥也会产生相应的废气，从第二废气管道14与烘干废气一起输送至洗涤塔2进行过滤除雾。洗涤塔2将所有已经处理过的废气输送至生物塔3进行异味处理，随后进入喷淋塔4进行药液喷淋，以便于药液可以吸收废气中剩余的有害物质。最后，废气在次经过除雾管道91吸收液滴后，达到排放标准后，向外部排出。

其中，由于废气是烘干污泥中的废气，所以废气的温度较高，会将洗涤塔2和生物塔3的温度提高，因此洗涤塔2和生物塔3内的均设有冷却水管道联通相应的冷却水循环水箱，以用于对洗涤塔2和生物塔3进行冷却，保证温度控制在预定范围，从而保证洗涤和除臭的效果。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，包括：

水膜除尘器、洗涤塔、生物塔、喷淋塔以及循环水组件；

所述水膜除尘器的下端连通第一废气管道，第二废气管道经过第二风机分别与所述洗涤塔下端以及所述水膜除尘器的出气管连接；所述洗涤塔的出气口依次连通所述生物塔、第三风机、所述喷淋塔以及排气组件，所述循环水组件分别与所述水膜除尘器、所述洗涤塔、所述生物塔以及所述喷淋塔的进水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，所述循环水组件包括主水管、第一循环水箱、第二循环水箱和第三循环水箱，所述主水管分别通过第一补水阀、第二补水阀和第三补水阀分别连接所述第一循环水箱、所述第二循环水箱和所述第三循环水箱的进水口。

3.根据权利要求2所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，所述第一循环水箱、所述第二循环水箱和所述第三循环水箱均设有过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，所述洗涤塔从上至下依次分为除雾层、第一填料层、第二填料层，所述第二填料层下端的第一出水管与所述第一循环水箱的进水口连接，所述第一循环水箱下端的第一进水管经过第一水泵后分别连接所述除雾层和所述第一填料层。

5.根据权利要求3所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，所述生物塔包括与所述洗涤塔连通的预洗箱以及与所述喷淋塔连通的过滤箱；

所述预洗箱下端的第二出水管连接所述第二循环水箱的进水口，所述第二循环水箱下端的第二进水管经过第二水泵后连接所述预洗箱的进水口；所述过滤箱下端的第三出水管连接所述第三循环水箱的进水口，所述第三循环水箱下端的第三进水管经过第三水泵后连接所述过滤箱的进水口。

6.根据权利要求5所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，还包括排污管，所述排污管与所述第一循环水箱的排污管连通，所述排污管分别与所述第二进水管和所述第三进水管连通。

7.根据权利要求3所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，还包括加药组件，所述加药组件包括第一加药水箱和第二加药水箱；所述第一加药水箱的补水管连通所述主水管，所述第一加药水箱的第一加药管经过加药泵连接所述第一循环水箱；所述第二加药水箱的第二加药管经过喷淋泵连接所述喷淋塔的喷淋枪。

8.根据权利要求7所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，所述喷淋塔中设有丝网除雾层，所述丝网除雾层位于所述喷淋枪的上方。

9.根据权利要求8所述的一种污泥烘干废气处理系统，其特征在于，所述排气组件包括与所述喷淋塔的出气口连接的除雾管道以及与所述除雾管道连通的排气管，所述除雾管道的侧端设有检测端口。

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