CN111001296A - 含氟化学污泥干化废气处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种含氟化学污泥干化废气处理工艺，包括以下步骤：废气经输送至袋式除尘器，废气中的粉尘经袋式除尘器截留下；废气进入冷凝器中，与冷却水进行换热，废气经出口进入喷淋塔；废气从底部进入碱喷淋塔；废气在穿过填料层的过程中，与填料表面及喷淋下来的碱液反应，废气中的氟化氢被吸收，净化后的气体排出；进入酸喷淋塔的废气向上穿过填料层过程中，与填料表面及喷淋下来的酸液反应；UV光催化设备前端设置高效过滤器，去除废气中的酸雾；废气进入活性炭吸附箱后，与其中装填的颗粒活性炭发生吸附反应，经净化后的废气引入烟囱达标排放。本发明实现了能够处理含酸、碱、有机污染物的综合废气，能够使复杂的综合废气达标排放。

Description

含氟化学污泥干化废气处理工艺
技术领域
本发明属于工业废气技术领域，尤其涉及一种含氟化学污泥干化废气处理工艺。
背景技术
在污泥干化过程中，往往会产生粉尘和一些其他易挥发有毒有害物质，如果不进行恰当的处理，会对大气环境造成污染的影响；尤其是主要污染成分相对易于分析的废气，更有必要对其进行针对性处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供含氟化学污泥干化废气处理工艺，从而实现能够处理含酸、碱、有机污染物的综合废气，能够使复杂的综合废气达标排放。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
含氟化学污泥干化废气处理工艺，包括以下步骤：
S1，废气经过排风口和管道输送至袋式除尘器，废气中的粉尘经袋式除尘器截留下，处理后废气进入冷凝器；
S2，废气进入冷凝器中，与冷却水进行换热，废气中的水汽冷凝成蒸馏水，收集于底部，废气经出口进入喷淋塔；
S3，废气经集气罩收集后，在离心风机产生的吸力下，从底部进入碱喷淋塔；废气在穿过填料层的过程中，与填料表面及喷淋下来的碱液反应，废气中的氟化氢被吸收，易溶于水的污染物和颗粒物也被吸收捕捉，净化后的气体排出；
S4，进入酸喷淋塔的废气向上穿过填料层过程中，与填料表面及喷淋下来的酸液反应，中和废气本身中含有的碱性气体和因碱喷淋而携带过来的碱雾；
S5，UV光催化设备前端设置高效过滤器，去除废气中的酸雾，UV光催化设备内进行光催化反应；
S6，废气进入活性炭吸附箱后，与其中装填的颗粒活性炭发生吸附反应，经净化后的废气经离心风机引入烟囱达标排放。
具体的，步骤S1中，启动喷淋液循环泵，风机与其联动，并延时启动；风机启动后，UV光催化氧化设备自动启动。
具体的，步骤S3中，在喷淋塔顶部设置400mm厚的填料层进行气液分离。
具体的，步骤S4中，净化后的废气经酸喷淋塔顶部安装的除雾填料层排出。
具体的，步骤S5中，高效过滤器中滤料采用玻璃纤维。
具体的，步骤S6中，颗粒活性炭装填高度为250mm，滤速0.3-0.5m/s。
与现有技术相比，本发明含氟化学污泥干化废气处理工艺的有益效果主要体现在：
含氟化学污泥干化废气处理工艺能够处理含酸、碱、有机污染物等的综合废气，能够使复杂的综合废气达标排放；各单元功能明确、操作简单，易于控制管理；整体工艺流程高效准确，降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例的流程示意图；
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1所示，本实施例为含氟化学污泥干化废气处理工艺，包括以下步骤：
S1，启动喷淋液循环泵，风机与其联动，并延时5min启动，以防止未经喷淋处理的废气排放出去。风机启动后，UV光催化氧化设备自动启动，在风机未启动的条件下禁止启动UV光催化氧化设备，防止温度过高对设备造成损害；
废气经过排风口和管道输送至袋式除尘器，废气中的粉尘经袋式除尘器截留下来，处理后废气进入冷凝器；
S2，废气进入冷凝器中，与冷却水进行换热，废气中的水汽冷凝成蒸馏水，收集于底部，废气经出口进入喷淋塔；
S3，废气经集气罩收集后，在离心风机产生的吸力下，从底部进入碱喷淋塔；废气在穿过填料层的过程中，与填料表面及喷淋下来的碱液(碱性含钙离子洗涤液)反应，废气中的氟化氢等酸性气体被吸收，易溶于水的污染物和颗粒物也被吸收捕捉，净化后的气体经上部出口排出；
为去除气体携带的液滴，在喷淋塔顶部设置400mm厚的填料层进行气液分离；经碱洗后的废气进入酸喷淋塔进行下一步处理；
S4，进入酸喷淋塔的废气向上穿过填料层过程中，与填料表面及喷淋下来的酸液反应，一方面中和废气本身中含有的碱性气体(如氨气等)，另一方面中和因碱喷淋而携带过来的碱雾；
净化后的废气经酸喷淋塔顶部安装的除雾填料层进入UV光催化氧化设备进行下一步处理；
S5，UV光催化设备前端设置高效过滤器(滤料采用玻璃纤维)，去除废气中的酸雾，防止进入UV光催化氧化设备；
UV光催化设备内UV光波段170-184.9nm和254nm，有利于不同键能污染物的去除，催化剂为纳米级二氧化钛喷涂过滤网，以获得较高的受光面积，催化效率高。
废气中的有机组分在氧化能力极强的羟基自由基(·OH)和活性氧的氧化作用下，分解成水和二氧化碳。部分未分解或分解不完全的污染物随着废气进入下一步进行处理；
S6，废气进入活性炭吸附箱后，与其中装填高度250mm的颗粒活性炭(φ4*6)发生吸附反应，活性炭对有机污染物有光谱性，能够吸附大部分有机污染物，因活性炭具有较大的比表积(碘值600-800g/100g)，高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体中杂质充分接触；
其中的污染物在活性炭表面发生吸附作用，滤速0.3-0.5m/s，污染物浓度高时向低值取，反之，向高值取，以在保证处理效果的情况下，获得较好的经济效益。经净化后的废气经离心风机引入烟囱达标排放。
应用本实施例时，含氟化学污泥干化废气处理工艺能够处理含酸、碱、有机污染物等的综合废气，能够使复杂的综合废气达标排放；各单元功能明确、操作简单，易于控制管理；整体工艺流程高效准确，降低成本。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.含氟化学污泥干化废气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，废气经过排风口和管道输送至袋式除尘器，废气中的粉尘经袋式除尘器截留下，处理后废气进入冷凝器；
S2，废气进入冷凝器中，与冷却水进行换热，废气中的水汽冷凝成蒸馏水，收集于底部，废气经出口进入喷淋塔；
S3，废气从底部进入碱喷淋塔；废气在穿过填料层的过程中，与填料表面及喷淋下来的碱液反应，废气中的氟化氢被吸收，易溶于水的污染物和颗粒物也被吸收捕捉，净化后的气体排出；
S4，进入酸喷淋塔的废气向上穿过填料层过程中，与填料表面及喷淋下来的酸液反应，中和废气本身中含有的碱性气体和因碱喷淋而携带过来的碱雾；
S5，UV光催化设备前端设置高效过滤器，去除废气中的酸雾，UV光催化设备内进行光催化反应；
S6，废气进入活性炭吸附箱后，与其中装填的颗粒活性炭发生吸附反应，经净化后的废气经离心风机引入烟囱达标排放。
2.根据权利要求1所述的含氟化学污泥干化废气处理工艺，其特征在于：步骤S1中，启动喷淋液循环泵，风机与其联动，并延时启动；风机启动后，UV光催化氧化设备自动启动。
3.根据权利要求1所述的含氟化学污泥干化废气处理工艺，其特征在于：步骤S3中，在喷淋塔顶部设置400mm厚的填料层进行气液分离。
4.根据权利要求1所述的含氟化学污泥干化废气处理工艺，其特征在于：步骤S4中，净化后的废气经酸喷淋塔顶部安装的除雾填料层排出。
5.根据权利要求1所述的含氟化学污泥干化废气处理工艺，其特征在于：步骤S5中，高效过滤器中滤料采用玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的含氟化学污泥干化废气处理工艺，其特征在于：步骤S6中，颗粒活性炭装填高度为250mm，滤速0.3-0.5m/s。
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