CN109701329A

CN109701329A - 一种环保除尘装置及其方法

Info

Publication number: CN109701329A
Application number: CN201910161486.XA
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Wenzhou Teng Jiao Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Teng Jiao Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-04
Filing date: 2019-03-04
Publication date: 2019-05-03

Abstract

本发明公开了一种环保除尘装置及其方法，包括壳体，壳体内腔的左下端开设有酸碱中和槽，且壳体内腔的右上端开设有雾化槽，雾化槽内腔底部的右端固定安装有雾化器，且雾化器的出雾端通过第三管道连通有喷头，壳体内腔的左上端开设有第一预留槽。本发明设置了多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层、活性炭过滤层、臭氧发生器和紫外线灯管以及风机、风管、三通、第一管道、第二管道、第一电磁阀、第二电磁阀和酸碱中和槽，人们可通过PLC控制器控制臭氧发生器、紫外线灯管、风机、第一电磁阀和第二电磁阀的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性。

Description

一种环保除尘装置及其方法

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种环保除尘装置及其方法。

背景技术

随着工业的快速发展，粉尘颗粒等排放到大气中，会使大气环境遭到破坏，且空气污染导致人们呼吸道疾病发病率逐年上升，因此，对工业排放的粉尘颗粒进行过滤非常重要，但现有的除尘装置只具有单一的除尘模式，人们无法根据需要选择最合适的除尘模式，不仅降低了除尘效果，同时也不够节能环保，为此，我们提出一种环保除尘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保除尘装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保除尘装置，包括壳体，所述壳体内腔的左下端开设有酸碱中和槽，且壳体内腔的右上端开设有雾化槽，所述雾化槽内腔底部的右端固定安装有雾化器，且雾化器的出雾端通过第三管道连通有喷头，所述壳体内腔的左上端开设有第一预留槽，且第一预留槽内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座、臭氧发生器和紫外线灯管，卡座为上下三组设置，且从左到右三组卡座的内表面分别卡接有多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层和活性炭过滤层，所述第一预留槽内腔的中端固定连接有隔板，第一预留槽内腔顶部的右端固定安装有风机，且风机的进风端通过风管与隔板内表面的下端连通，风机的出风端通过风管连通有三通，所述三通的另两个通孔处分别连通有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道的内表面分别活动安装有第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的，所述壳体底部的四周均开设有第二预留槽，第二预留槽内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部活动安装有行走轮。

优选的，所述壳体内腔的右下端开设有电池槽，电池槽内腔底部的中端固定连接有蓄电池，壳体的正表面且位于电池槽的右上端开设有充电口。

优选的，所述酸碱中和槽顶部的右端开设有第一注液口，酸碱中和槽底部的左端开设有第一出液口，壳体的正表面且位于酸碱中和槽的左下端设置有第一观察窗，壳体的正表面且位于酸碱中和槽的上端开设有出气管，且出气管为“L”型结构。

优选的，所述雾化槽顶部的右端开设有第二注液口，雾化槽右侧的底部开设有第二出液口，壳体的正表面且位于雾化槽的左下端设置有第二观察窗。

优选的，所述第一注液口和第一出液口远离酸碱中和槽的一端以及第二注液口和第二出液口远离雾化槽的一端均螺纹连接有密封盖，同时第一观察窗和第二观察窗的材质均为聚碳酸酯塑料板、亚克力板、透明钢化玻璃板或丙烯酸酯塑料板中的一种。

优选的，所述壳体的左侧且位于第一预留槽左侧的上端开设有进风口，壳体的正表面且位于第一预留槽的左侧通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的右端固定安装有把手，壳体的正表面且位于活动门的右端固定连接有PLC控制器。

一种环保除尘装置的除尘方法，其除尘方法包括以下步骤：

A、第一种除尘模式：通过PLC控制器打开风机和第一电磁阀，通过PLC控制器关闭第二电磁阀，风机通过风管将外界的空气经进风口吸入第一预留槽内，并经多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层和活性炭过滤层进行三级物理过滤，最终，过滤后的气体通过风管、三通和第一管道排放出去；

B、第二种除尘模式：通过PLC控制器打开风机、臭氧发生器、紫外线灯管和第一电磁阀，通过PLC控制器关闭第二电磁阀，风机通过风管将外界的空气经进风口吸入第一预留槽内，并经多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层和活性炭过滤层进行三级物理过滤，臭氧发生器和紫外线灯管对第一预留槽内的空气进行杀菌消毒，最终，过滤后的气体通过风管、三通和第一管道排放出去；

C、第三种除尘模式：将酸碱中和液通过第一注液口注入到酸碱中和槽内，通过PLC控制器打开风机和第二电磁阀，通过PLC控制器关闭第一电磁阀，风机通过风管将外界的空气经进风口吸入第一预留槽内，并经多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层和活性炭过滤层进行三级物理过滤，然后过滤后的气体通过风管、三通和第二管道输送进酸碱中和槽内，进行酸碱中和处理，最终，净化后的气体通过出气管排放出去；

D、第四种除尘模式：将酸碱中和液通过第一注液口注入到酸碱中和槽内，通过PLC控制器打开风机、臭氧发生器、紫外线灯管和第二电磁阀，通过PLC控制器关闭第一电磁阀，风机通过风管将外界的空气经进风口吸入第一预留槽内，并经多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层和活性炭过滤层进行三级物理过滤，臭氧发生器和紫外线灯管对第一预留槽内的空气进行杀菌消毒，然后过滤后的气体通过风管、三通和第二管道输送进酸碱中和槽内，进行酸碱中和处理，最终，净化后的气体通过出气管排放出去；

E、雾化模式：将水体从第二注液口注入雾化槽内，然后通过PLC控制器打开雾化器，雾化器将雾化槽内的水体通过第三管道和喷头排放出去；

F、移动模式：通过PLC控制器控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆在伸长的同时带动行走轮与地面接触，人们推动壳体即可达到对壳体的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置了多介质滤网层、聚酯纤维水刺毡层、活性炭过滤层、臭氧发生器和紫外线灯管以及风机、风管、三通、第一管道、第二管道、第一电磁阀、第二电磁阀和酸碱中和槽，人们可通过PLC控制器控制臭氧发生器、紫外线灯管、风机、第一电磁阀和第二电磁阀的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性。

2、本发明在壳体内腔的右上端开设了雾化槽，并通过雾化器、第三管道和喷头的作用，人们先将水体从第二注液口注入雾化槽内，然后通过PLC控制器打开雾化器，雾化器将雾化槽内的水体通过第三管道和喷头排放出去，使本装置具有加湿的作用，有效提高了本装置功能的多样性。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图。

图中：1壳体、2行走轮、3蓄电池、4电池槽、5第二管道、6第一注液口、7隔板、8酸碱中和槽、9第二预留槽、10电动伸缩杆、11卡座、12多介质滤网层、13进风口、14聚酯纤维水刺毡层、15活性炭过滤层、16臭氧发生器、17紫外线灯管、18风机、19三通、20第一电磁阀、21第一管道、22第二注液口、23喷头、24第三管道、25雾化槽、26第二电磁阀、27第二出液口、28雾化器、29活动门、30把手、31第一观察窗、32第一出液口、33充电口、34第二观察窗、35 PLC控制器、36风管、37第一预留槽、38出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的壳体1、行走轮2、蓄电池3、电池槽4、第二管道5、第一注液口6、隔板7、酸碱中和槽8、第二预留槽9、电动伸缩杆10、卡座11、多介质滤网层12、进风口13、聚酯纤维水刺毡层14、活性炭过滤层15、臭氧发生器16、紫外线灯管17、风机18、三通19、第一电磁阀20、第一管道21、第二注液口22、喷头23、第三管道24、雾化槽25、第二电磁阀26、第二出液口27、雾化器28、活动门29、把手30、第一观察窗31、第一出液口32、充电口33、第二观察窗34、PLC控制器35、风管36、第一预留槽37和出气管38部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例一：

请参阅图1-2，一种环保除尘装置，包括壳体1，壳体1底部的四周均开设有第二预留槽9，第二预留槽9内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底部活动安装有行走轮2，壳体1内腔的右下端开设有电池槽4，电池槽4内腔底部的中端固定连接有蓄电池3，壳体1的正表面且位于电池槽4的右上端开设有充电口33，壳体1内腔的左下端开设有酸碱中和槽8，酸碱中和槽8顶部的右端开设有第一注液口6，酸碱中和槽8底部的左端开设有第一出液口32，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的左下端设置有第一观察窗31，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的上端开设有出气管38，且出气管38为“L”型结构，且壳体1内腔的右上端开设有雾化槽25，雾化槽25内腔底部的右端固定安装有雾化器28，且雾化器28的出雾端通过第三管道24连通有喷头23，人们先将水体从第二注液口22注入雾化槽25内，然后通过PLC控制器35打开雾化器28，雾化器28将雾化槽25内的水体通过第三管道24和喷头23排放出去，使本装置具有加湿的作用，有效提高了本装置功能的多样性，雾化槽25顶部的右端开设有第二注液口22，雾化槽25右侧的底部开设有第二出液口27，壳体1的正表面且位于雾化槽25的左下端设置有第二观察窗34，第一注液口6和第一出液口32远离酸碱中和槽8的一端以及第二注液口22和第二出液口27远离雾化槽25的一端均螺纹连接有密封盖，同时第一观察窗31和第二观察窗34的材质均为聚碳酸酯塑料板，壳体1内腔的左上端开设有第一预留槽37，且第一预留槽37内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座11、臭氧发生器16和紫外线灯管17，紫外线灯管17的数量为一个，且紫外线灯管17固定连接于第一预留槽37的中心位置，卡座11为上下三组设置，且从左到右三组卡座11的内表面分别卡接有多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15，第一预留槽37内腔的中端固定连接有隔板7，第一预留槽37内腔顶部的右端固定安装有风机18，且风机18的进风端通过风管36与隔板7内表面的下端连通，风机18的出风端通过风管36连通有三通19，三通19的另两个通孔处分别连通有第一管道21和第二管道5，且第一管道21和第二管道5的内表面分别活动安装有第一电磁阀20和第二电磁阀26，人们可通过PLC控制器35控制臭氧发生器16、紫外线灯管17、风机18、第一电磁阀20和第二电磁阀26的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性，壳体1的左侧且位于第一预留槽37左侧的上端开设有进风口13，壳体1的正表面且位于第一预留槽37的左侧通过合页活动连接有活动门29，且活动门29正表面的右端固定安装有把手30，壳体1的正表面且位于活动门29的右端固定连接有PLC控制器35。

一种环保除尘装置的除尘方法，其除尘方法包括以下步骤：

A、第一种除尘模式：通过PLC控制器35打开风机18和第一电磁阀20，通过PLC控制器35关闭第二电磁阀26，风机18通过风管36将外界的空气经进风口13吸入第一预留槽37内，并经多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15进行三级物理过滤，最终，过滤后的气体通过风管36、三通19和第一管道21排放出去；

B、雾化模式：将水体从第二注液口22注入雾化槽25内，然后通过PLC控制器35打开雾化器28，雾化器28将雾化槽25内的水体通过第三管道24和喷头23排放出去；

C、移动模式：通过PLC控制器35控制电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10在伸长的同时带动行走轮2与地面接触，人们推动壳体1即可达到对壳体1的移动。

实施例二：

请参阅图1-2，一种环保除尘装置，包括壳体1，壳体1底部的四周均开设有第二预留槽9，第二预留槽9内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底部活动安装有行走轮2，壳体1内腔的右下端开设有电池槽4，电池槽4内腔底部的中端固定连接有蓄电池3，壳体1的正表面且位于电池槽4的右上端开设有充电口33，壳体1内腔的左下端开设有酸碱中和槽8，酸碱中和槽8顶部的右端开设有第一注液口6，酸碱中和槽8底部的左端开设有第一出液口32，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的左下端设置有第一观察窗31，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的上端开设有出气管38，且出气管38为“L”型结构，且壳体1内腔的右上端开设有雾化槽25，雾化槽25内腔底部的右端固定安装有雾化器28，且雾化器28的出雾端通过第三管道24连通有喷头23，人们先将水体从第二注液口22注入雾化槽25内，然后通过PLC控制器35打开雾化器28，雾化器28将雾化槽25内的水体通过第三管道24和喷头23排放出去，使本装置具有加湿的作用，有效提高了本装置功能的多样性，雾化槽25顶部的右端开设有第二注液口22，雾化槽25右侧的底部开设有第二出液口27，壳体1的正表面且位于雾化槽25的左下端设置有第二观察窗34，第一注液口6和第一出液口32远离酸碱中和槽8的一端以及第二注液口22和第二出液口27远离雾化槽25的一端均螺纹连接有密封盖，同时第一观察窗31和第二观察窗34的材质均为亚克力板，壳体1内腔的左上端开设有第一预留槽37，且第一预留槽37内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座11、臭氧发生器16和紫外线灯管17，紫外线灯管17的数量为两个，且两个紫外线灯管17之间为前后对称设置，卡座11为上下三组设置，且从左到右三组卡座11的内表面分别卡接有多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15，第一预留槽37内腔的中端固定连接有隔板7，第一预留槽37内腔顶部的右端固定安装有风机18，且风机18的进风端通过风管36与隔板7内表面的下端连通，风机18的出风端通过风管36连通有三通19，三通19的另两个通孔处分别连通有第一管道21和第二管道5，且第一管道21和第二管道5的内表面分别活动安装有第一电磁阀20和第二电磁阀26，人们可通过PLC控制器35控制臭氧发生器16、紫外线灯管17、风机18、第一电磁阀20和第二电磁阀26的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性，壳体1的左侧且位于第一预留槽37左侧的上端开设有进风口13，壳体1的正表面且位于第一预留槽37的左侧通过合页活动连接有活动门29，且活动门29正表面的右端固定安装有把手30，壳体1的正表面且位于活动门29的右端固定连接有PLC控制器35。

一种环保除尘装置的除尘方法，其除尘方法包括以下步骤：

A、第二种除尘模式：通过PLC控制器35打开风机18、臭氧发生器16、紫外线灯管17和第一电磁阀20，通过PLC控制器35关闭第二电磁阀26，风机18通过风管36将外界的空气经进风口13吸入第一预留槽37内，并经多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15进行三级物理过滤，臭氧发生器16和紫外线灯管17对第一预留槽37内的空气进行杀菌消毒，最终，过滤后的气体通过风管36、三通19和第一管道21排放出去；

实施例三：

请参阅图1-2，一种环保除尘装置，包括壳体1，壳体1底部的四周均开设有第二预留槽9，第二预留槽9内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底部活动安装有行走轮2，壳体1内腔的右下端开设有电池槽4，电池槽4内腔底部的中端固定连接有蓄电池3，壳体1的正表面且位于电池槽4的右上端开设有充电口33，壳体1内腔的左下端开设有酸碱中和槽8，酸碱中和槽8顶部的右端开设有第一注液口6，酸碱中和槽8底部的左端开设有第一出液口32，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的左下端设置有第一观察窗31，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的上端开设有出气管38，且出气管38为“L”型结构，且壳体1内腔的右上端开设有雾化槽25，雾化槽25内腔底部的右端固定安装有雾化器28，且雾化器28的出雾端通过第三管道24连通有喷头23，人们先将水体从第二注液口22注入雾化槽25内，然后通过PLC控制器35打开雾化器28，雾化器28将雾化槽25内的水体通过第三管道24和喷头23排放出去，使本装置具有加湿的作用，有效提高了本装置功能的多样性，雾化槽25顶部的右端开设有第二注液口22，雾化槽25右侧的底部开设有第二出液口27，壳体1的正表面且位于雾化槽25的左下端设置有第二观察窗34，第一注液口6和第一出液口32远离酸碱中和槽8的一端以及第二注液口22和第二出液口27远离雾化槽25的一端均螺纹连接有密封盖，同时第一观察窗31和第二观察窗34的材质均为透明钢化玻璃板，壳体1内腔的左上端开设有第一预留槽37，且第一预留槽37内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座11、臭氧发生器16和紫外线灯管17，紫外线灯管17的数量为三个，且每两个相邻紫外线灯管17之间的距离均相同，卡座11为上下三组设置，且从左到右三组卡座11的内表面分别卡接有多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15，第一预留槽37内腔的中端固定连接有隔板7，第一预留槽37内腔顶部的右端固定安装有风机18，且风机18的进风端通过风管36与隔板7内表面的下端连通，风机18的出风端通过风管36连通有三通19，三通19的另两个通孔处分别连通有第一管道21和第二管道5，且第一管道21和第二管道5的内表面分别活动安装有第一电磁阀20和第二电磁阀26，人们可通过PLC控制器35控制臭氧发生器16、紫外线灯管17、风机18、第一电磁阀20和第二电磁阀26的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性，壳体1的左侧且位于第一预留槽37左侧的上端开设有进风口13，壳体1的正表面且位于第一预留槽37的左侧通过合页活动连接有活动门29，且活动门29正表面的右端固定安装有把手30，壳体1的正表面且位于活动门29的右端固定连接有PLC控制器35。

一种环保除尘装置的除尘方法，其除尘方法包括以下步骤：

A、第三种除尘模式：将酸碱中和液通过第一注液口6注入到酸碱中和槽8内，通过PLC控制器35打开风机18和第二电磁阀26，通过PLC控制器35关闭第一电磁阀20，风机18通过风管36将外界的空气经进风口13吸入第一预留槽37内，并经多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15进行三级物理过滤，然后过滤后的气体通过风管36、三通19和第二管道5输送进酸碱中和槽8内，进行酸碱中和处理，最终，净化后的气体通过出气管38排放出去；

实施例四：

请参阅图1-2，一种环保除尘装置，包括壳体1，壳体1底部的四周均开设有第二预留槽9，第二预留槽9内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底部活动安装有行走轮2，壳体1内腔的右下端开设有电池槽4，电池槽4内腔底部的中端固定连接有蓄电池3，壳体1的正表面且位于电池槽4的右上端开设有充电口33，壳体1内腔的左下端开设有酸碱中和槽8，酸碱中和槽8顶部的右端开设有第一注液口6，酸碱中和槽8底部的左端开设有第一出液口32，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的左下端设置有第一观察窗31，壳体1的正表面且位于酸碱中和槽8的上端开设有出气管38，且出气管38为“L”型结构，且壳体1内腔的右上端开设有雾化槽25，雾化槽25内腔底部的右端固定安装有雾化器28，且雾化器28的出雾端通过第三管道24连通有喷头23，人们先将水体从第二注液口22注入雾化槽25内，然后通过PLC控制器35打开雾化器28，雾化器28将雾化槽25内的水体通过第三管道24和喷头23排放出去，使本装置具有加湿的作用，有效提高了本装置功能的多样性，雾化槽25顶部的右端开设有第二注液口22，雾化槽25右侧的底部开设有第二出液口27，壳体1的正表面且位于雾化槽25的左下端设置有第二观察窗34，第一注液口6和第一出液口32远离酸碱中和槽8的一端以及第二注液口22和第二出液口27远离雾化槽25的一端均螺纹连接有密封盖，同时第一观察窗31和第二观察窗34的材质均为丙烯酸酯塑料板，壳体1内腔的左上端开设有第一预留槽37，且第一预留槽37内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座11、臭氧发生器16和紫外线灯管17，紫外线灯管17的数量为四个，且每两个相邻紫外线灯管17之间的距离均相同，卡座11为上下三组设置，且从左到右三组卡座11的内表面分别卡接有多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15，第一预留槽37内腔的中端固定连接有隔板7，第一预留槽37内腔顶部的右端固定安装有风机18，且风机18的进风端通过风管36与隔板7内表面的下端连通，风机18的出风端通过风管36连通有三通19，三通19的另两个通孔处分别连通有第一管道21和第二管道5，且第一管道21和第二管道5的内表面分别活动安装有第一电磁阀20和第二电磁阀26，人们可通过PLC控制器35控制臭氧发生器16、紫外线灯管17、风机18、第一电磁阀20和第二电磁阀26的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性，壳体1的左侧且位于第一预留槽37左侧的上端开设有进风口13，壳体1的正表面且位于第一预留槽37的左侧通过合页活动连接有活动门29，且活动门29正表面的右端固定安装有把手30，壳体1的正表面且位于活动门29的右端固定连接有PLC控制器35。

一种环保除尘装置的除尘方法，其除尘方法包括以下步骤：

A、第四种除尘模式：将酸碱中和液通过第一注液口6注入到酸碱中和槽8内，通过PLC控制器35打开风机18、臭氧发生器16、紫外线灯管17和第二电磁阀26，通过PLC控制器35关闭第一电磁阀20，风机18通过风管36将外界的空气经进风口13吸入第一预留槽37内，并经多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14和活性炭过滤层15进行三级物理过滤，臭氧发生器16和紫外线灯管17对第一预留槽37内的空气进行杀菌消毒，然后过滤后的气体通过风管36、三通19和第二管道5输送进酸碱中和槽8内，进行酸碱中和处理，最终，净化后的气体通过出气管38排放出去；

使用时，设置了多介质滤网层12、聚酯纤维水刺毡层14、活性炭过滤层15、臭氧发生器16和紫外线灯管17以及风机18、风管36、三通19、第一管道21、第二管道5、第一电磁阀20、第二电磁阀26和酸碱中和槽8，人们可通过PLC控制器35控制臭氧发生器16、紫外线灯管17、风机18、第一电磁阀20和第二电磁阀26的开启或关闭，从而使本装置拥有四种除尘模式，人们可根据需要选择最适合的除尘模式，有效提高了本装置的除尘效果与经济性，在壳体1内腔的右上端开设了雾化槽25，并通过雾化器28、第三管道24和喷头23的作用，人们先将水体从第二注液口22注入雾化槽25内，然后通过PLC控制器35打开雾化器28，雾化器28将雾化槽25内的水体通过第三管道24和喷头23排放出去，使本装置具有加湿的作用，有效提高了本装置功能的多样性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保除尘装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的左下端开设有酸碱中和槽（8），且壳体（1）内腔的右上端开设有雾化槽（25），所述雾化槽（25）内腔底部的右端固定安装有雾化器（28），且雾化器（28）的出雾端通过第三管道（24）连通有喷头（23），所述壳体（1）内腔的左上端开设有第一预留槽（37），且第一预留槽（37）内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座（11）、臭氧发生器（16）和紫外线灯管（17），卡座（11）为上下三组设置，且从左到右三组卡座（11）的内表面分别卡接有多介质滤网层（12）、聚酯纤维水刺毡层（14）和活性炭过滤层（15），所述第一预留槽（37）内腔的中端固定连接有隔板（7），第一预留槽（37）内腔顶部的右端固定安装有风机（18），且风机（18）的进风端通过风管（36）与隔板（7）内表面的下端连通，风机（18）的出风端通过风管（36）连通有三通（19），所述三通（19）的另两个通孔处分别连通有第一管道（21）和第二管道（5），且第一管道（21）和第二管道（5）的内表面分别活动安装有第一电磁阀（20）和第二电磁阀（26）。

2.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的四周均开设有第二预留槽（9），第二预留槽（9）内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的底部活动安装有行走轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔的右下端开设有电池槽（4），电池槽（4）内腔底部的中端固定连接有蓄电池（3），壳体（1）的正表面且位于电池槽（4）的右上端开设有充电口（33）。

4.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述酸碱中和槽（8）顶部的右端开设有第一注液口（6），酸碱中和槽（8）底部的左端开设有第一出液口（32），壳体（1）的正表面且位于酸碱中和槽（8）的左下端设置有第一观察窗（31），壳体（1）的正表面且位于酸碱中和槽（8）的上端开设有出气管（38），且出气管（38）为“L”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述雾化槽（25）顶部的右端开设有第二注液口（22），雾化槽（25）右侧的底部开设有第二出液口（27），壳体（1）的正表面且位于雾化槽（25）的左下端设置有第二观察窗（34）。

6.根据权利要求3或4所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第一注液口（6）和第一出液口（32）远离酸碱中和槽（8）的一端以及第二注液口（22）和第二出液口（27）远离雾化槽（25）的一端均螺纹连接有密封盖，同时第一观察窗（31）和第二观察窗（34）的材质均为聚碳酸酯塑料板、亚克力板、透明钢化玻璃板或丙烯酸酯塑料板中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧且位于第一预留槽（37）左侧的上端开设有进风口（13），壳体（1）的正表面且位于第一预留槽（37）的左侧通过合页活动连接有活动门（29），且活动门（29）正表面的右端固定安装有把手（30），壳体（1）的正表面且位于活动门（29）的右端固定连接有PLC控制器（35）。

8.一种环保除尘装置的除尘方法，其特征在于：其除尘方法包括以下步骤：

A、第一种除尘模式：通过PLC控制器（35）打开风机（18）和第一电磁阀（20），通过PLC控制器（35）关闭第二电磁阀（26），风机（18）通过风管（36）将外界的空气经进风口（13）吸入第一预留槽（37）内，并经多介质滤网层（12）、聚酯纤维水刺毡层（14）和活性炭过滤层（15）进行三级物理过滤，最终，过滤后的气体通过风管（36）、三通（19）和第一管道（21）排放出去；

B、第二种除尘模式：通过PLC控制器（35）打开风机（18）、臭氧发生器（16）、紫外线灯管（17）和第一电磁阀（20），通过PLC控制器（35）关闭第二电磁阀（26），风机（18）通过风管（36）将外界的空气经进风口（13）吸入第一预留槽（37）内，并经多介质滤网层（12）、聚酯纤维水刺毡层（14）和活性炭过滤层（15）进行三级物理过滤，臭氧发生器（16）和紫外线灯管（17）对第一预留槽（37）内的空气进行杀菌消毒，最终，过滤后的气体通过风管（36）、三通（19）和第一管道（21）排放出去；

C、第三种除尘模式：将酸碱中和液通过第一注液口（6）注入到酸碱中和槽（8）内，通过PLC控制器（35）打开风机（18）和第二电磁阀（26），通过PLC控制器（35）关闭第一电磁阀（20），风机（18）通过风管（36）将外界的空气经进风口（13）吸入第一预留槽（37）内，并经多介质滤网层（12）、聚酯纤维水刺毡层（14）和活性炭过滤层（15）进行三级物理过滤，然后过滤后的气体通过风管（36）、三通（19）和第二管道（5）输送进酸碱中和槽（8）内，进行酸碱中和处理，最终，净化后的气体通过出气管（38）排放出去；

D、第四种除尘模式：将酸碱中和液通过第一注液口（6）注入到酸碱中和槽（8）内，通过PLC控制器（35）打开风机（18）、臭氧发生器（16）、紫外线灯管（17）和第二电磁阀（26），通过PLC控制器（35）关闭第一电磁阀（20），风机（18）通过风管（36）将外界的空气经进风口（13）吸入第一预留槽（37）内，并经多介质滤网层（12）、聚酯纤维水刺毡层（14）和活性炭过滤层（15）进行三级物理过滤，臭氧发生器（16）和紫外线灯管（17）对第一预留槽（37）内的空气进行杀菌消毒，然后过滤后的气体通过风管（36）、三通（19）和第二管道（5）输送进酸碱中和槽（8）内，进行酸碱中和处理，最终，净化后的气体通过出气管（38）排放出去；

E、雾化模式：将水体从第二注液口（22）注入雾化槽（25）内，然后通过PLC控制器（35）打开雾化器（28），雾化器（28）将雾化槽（25）内的水体通过第三管道（24）和喷头（23）排放出去；

F、移动模式：通过PLC控制器（35）控制电动伸缩杆（10）伸长，电动伸缩杆（10）在伸长的同时带动行走轮（2）与地面接触，人们推动壳体（1）即可达到对壳体（1）的移动。