CN207899154U - 一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，涉及过滤设备领域，包括滤筒本体和清洁装置；滤筒本体包括支撑板和滤筒，滤筒的开口端设置在所述支撑板上旋转；滤筒的封闭端设有一个凸块；清洁装置包括滚盘和驱动装置，滚盘开有矩形孔；凸块插入矩形孔内将滤筒与滚盘固定，还包括链条，所述滚盘边沿上设有齿条，所述链条与滚盘传动连接，所述链条还与驱动装置传动连接，链条通过驱动装置带动，并带动滚盘转动，滚盘转动带动滤筒自转，本实用新型可以大大减小滤筒清洁的工作量，提供清洁效率，扩大清洁的范围，同时人无需直接进入清洁室，也减少了安全隐患。

Description

一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体涉及一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置。

背景技术

燃气轮机压气机以空气作为工质，改善入口空气的清洁程度可以有效缓解压气机叶片表面结垢、磨损等问题，进而避免气动性能恶化导致的机组运行效率的下降。燃机电厂压气机进口通常会设置圆筒和圆锥型组合过滤器(二级滤网)。过滤器长期运行会出现一定程度上的堵塞现象，这类故障的发生会造成沿程压损，影响到压气机进口流量和压力，目前较为成熟的技术是通过反吹装置对滤筒表面进行自清洗。由于空气进口滤筒是竖向垂直地面排列，空气颗粒由于重力作用更容易落在下层滤筒外表面，同时上层滤筒吹落的结垢也会加剧下层滤筒的污染。不仅如此，在南方由于雨雪较多、气候湿润，滤筒表面形成水膜不仅削弱了反吹装置的效果，还会造成滤筒前后压差增大；上层滤筒流下的水滴进一步恶化下层滤筒的清洁效果。这类过滤器不进行在线更换，下层滤筒的运行维护更应该受到重视。现有技术提出对上中下层滤筒进行智能选择反吹，一定程度上可以缓解下层滤芯的污染，但受气候影响较大，工作效率不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，通过滤筒旋转产生的离心力清除外表面污垢，节能高效。

一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，包括滤筒本体和清洁装置；

所述滤筒本体包括支撑板和滤筒，所述滤筒内部中空，侧壁开有滤孔，且滤筒一端封闭，另一端开口，气流从滤筒封闭端的一侧侧壁进入，从开口端排出；所述滤筒的开口端设置在所述支撑板上旋转，并被支撑板限位；滤筒的封闭端设有一个凸块，所述凸块截面为矩形；

所述清洁装置包括滚盘和驱动装置，滚盘的中央开有一个可与所述凸块匹配的矩形孔；所述凸块插入矩形孔内将滤筒与滚盘固定，还包括链条，所述滚盘边沿上设有齿条，所述链条与滚盘传动连接，所述链条还与驱动装置传动连接，链条通过驱动装置带动，并带动滚盘转动，滚盘转动带动滤筒自转。

进一步的，所述驱动装置包括电机和驱动齿轮，电机与驱动齿轮传动连接，链条两侧分别与滚盘和驱动齿轮啮合。

进一步的，所述驱动装置包括摇把和驱动齿轮，摇把连接在驱动齿轮端面上，通过手摇摇把带动驱动齿轮转动，链条两侧分别与滚盘和驱动齿轮啮合。

进一步的，所述滤筒包括由筒形和锥形连接而成。

进一步的，滤筒的开口端侧边为凸面半球形，所述支撑板上开有转孔，所述转孔的侧边为凹面半球形，所述滤筒上的凸面半球形与支撑板上的凹面半球形匹配。

本实用新型的优点在于：压气机过滤室是一个大房间，在不同的高度的上设置平台为了方便工作人员清洗立式布置的高处滤筒，同一层的滤筒可以通过一个链条驱动转动，通过离心力进行自清洁；

滤筒与支撑板的结构设置，使得滤筒在支撑板上转动的摩擦力非常小，从而提高了传动效率；

每一层的滤筒通过电驱动的链条带动转动进行自清洁，可以大大减小工作量，提供清洁效率，扩大清洁的范围，同时人无需直接进入清洁室，也减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1中滤筒本体的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型实施例1中滤筒的进气示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-图4，本实用新型一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，包括滤筒本体和清洁装置；

所述滤筒本体包括支撑板1和滤筒2，所述滤筒2内部中空，侧壁开有滤孔，且滤筒一端封闭，另一端开口，气流从滤筒封闭端的一侧侧壁进入，从开口端排出；所述滤筒2的开口端设置在所述支撑板1上旋转，并被支撑板1限位；滤筒2的封闭端设有一个凸块3，所述凸块3截面为矩形；

所述清洁装置包括滚盘4和驱动装置，滚盘4的中央开有一个可与所述凸块3匹配的矩形孔；所述凸块3插入矩形孔内将滤筒与滚盘4固定，还包括链条5，所述滚盘4边沿上设有齿条，所述链条5与滚盘4传动连接，所述链条5还与驱动装置传动连接，链条5通过驱动装置带动，并带动滚盘4转动，滚盘4转动带动滤筒2自转。

进一步的，所述驱动装置包括电机(图中未示出)和驱动齿轮6，电机与驱动齿轮6传动连接，链条5两侧分别与滚盘4和驱动齿轮6啮合。

进一步的，所述驱动装置包括摇把(图中未示出)和驱动齿轮6，摇把连接在驱动齿轮6端面上，通过手摇摇把带动驱动齿轮6转动，链条5两侧分别与滚盘4和驱动齿轮6啮合，可以通过将电机和摇把结合在一起的方式，使得可以在没有电的情况下，通过手摇进行清洁；

进一步的，所述滤筒2包括由筒形21和锥形筒22连接而成。

进一步的，滤筒2的开口端侧边为凸面半球形，所述支撑板1上开有转孔，所述转孔的侧边为凹面半球形，所述滤筒2上的凸面半球形与支撑板1上的凹面半球形匹配，这样可以大大降低滤筒2转动时的摩擦力。

具体的，可以将每一层的滤筒(在同一高度)通过一个链条进行带动，可以大大减小工作量，提供清洁效率，扩大清洁的范围，同时人无需直接进入清洁室，也减少了安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，其特征在于，包括滤筒本体和清洁装置；

所述滤筒本体包括支撑板和滤筒，所述滤筒内部中空，侧壁开有滤孔，且滤筒一端封闭，另一端开口，气流从滤筒封闭端的一侧侧壁进入，从开口端排出；所述滤筒的开口端设置在所述支撑板上旋转，并被支撑板限位；滤筒的封闭端设有一个凸块，所述凸块截面为矩形；

所述清洁装置包括滚盘和驱动装置，滚盘的中央开有一个可与所述凸块匹配的矩形孔；所述凸块插入矩形孔内将滤筒与滚盘固定，还包括链条，所述滚盘边沿上设有齿条，所述链条与滚盘传动连接，所述链条还与驱动装置传动连接，链条通过驱动装置带动，并带动滚盘转动，滚盘转动带动滤筒自转。

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和驱动齿轮，电机与驱动齿轮传动连接，链条两侧分别与滚盘和驱动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，其特征在于，所述驱动装置包括摇把和驱动齿轮，摇把连接在驱动齿轮端面上，通过手摇摇把带动驱动齿轮转动，链条两侧分别与滚盘和驱动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，其特征在于，所述滤筒包括由筒形和锥形连接而成。

5.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气滤筒旋转式自清洁装置，其特征在于，滤筒的开口端侧边为凸面半球形，所述支撑板上开有转孔，所述转孔的侧边为凹面半球形，所述滤筒上的凸面半球形与支撑板上的凹面半球形匹配。