CN104606050A - 一种炒药设备 - Google Patents

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    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

本发明公开了一种炒药设备，包括炒药装置、烟气处理装置和供热装置；炒药装置包括炒药筒、驱动炒药筒旋转的电机、包裹在炒药筒外部的转筒外罩和安装在转筒外罩上的三通排烟管，三通排烟管包括吸尘通口和冷却通口，冷却通口与转筒外罩内部相通，吸尘通口与转筒外罩的排气口相连。本发明的有益效果：解决了以煤做燃料的高能耗；燃料输送管上还设有控制阀；除尘效果好，减少了对环境的污染，用水作除尘剂低碳节能；让转筒外罩内的余留热量和燃烧器余留的热量在空气流中充分的释放，以延长炒药设备和燃烧器的使用寿命。

Description

一种炒药设备
技术领域
本发明属于中药饮片制造领域，尤其涉及一种炒药设备。
背景技术
目前，传统的炒药机锅体加热热源是以煤做燃料，燃料燃烧及被炮制药品排放出来的大量烟尘是通过炒药机顶部的小烟囱未经处理直接排放于大气中，这样不仅对环境造成严重污染，而且炒药设备加热温度难以通过具体的方法控制，严重影响被炒制药品质量，不符合药品生产GWP要求。因此，需要一种以可燃气体作燃料并能消烟除尘、符合环保要求和炒药设备加热温度方便调节的新型炒药设备。同时由于炒药设备内部都设有保温层，炒制完成后内部，燃烧器的热量无法有效的释放，燃烧器的使用寿命是分短暂，增加用户生产成本，所以还要能快速散热的新型炒药设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：加工烟尘对大气严重影响，加热温度难以通过具体的方法控制，燃烧器的热量无法有效的释放，燃烧器的使用寿命是分短暂。
为解决上述问题，本发明提供一种炒药设备，包括炒药装置、烟气处理装置和供热装置；
所述炒药装置包括炒药筒、驱动炒药筒旋转的电机、包裹在炒药筒外部的转筒外罩和安装在转筒外罩上的三通排烟管，三通排烟管包括有吸尘通口和冷却通口，冷却通口与转筒外罩内部相通，吸尘通口与转筒外罩的排气口相连；
所述烟气处理装置包括通风管、风机和收尘水池，风机安装在地面，风机的出风口与地面下的收尘水池连通，三通排烟管的排气口通过通风管与风机的进风口连通；
所述供热装置包括燃烧器和燃料输送管，燃烧器设置在炒药筒的下方，燃料输送管与燃烧器相连，燃料输送管上还设有控制阀。
进一步的，所述风机的出风口位于收尘水池内液面以下位置。
进一步的，所述炒药筒和驱动炒药筒旋转的电机之间设有减速器。
进一步的，所述炒药装置的排气口与通风管之间设有集尘罩。
进一步的，所述三通排烟管上设有蝶阀开关和风门开关。
进一步的，所述转筒外罩的内壁设有保温层。
进一步的，所述保温层为保温石棉。
本发明的有益效果：第一，由于采用燃烧器供热，解决了以煤做燃料的高能耗；第二，燃料输送管上还设有控制阀，便于根据不同药品对炒制温度的不同要求进行温度调整；第三，除尘效果好，减少了对环境的污染，用水作除尘剂低碳节能；第四，三通排烟管的冷却通口与转筒外罩内部相通，工作完毕时可以快速冷却炒药筒，让转筒外罩内的余留热量和燃烧器余留的热量在空气流中充分的释放，以延长炒药设备和燃烧器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一视角的结构示意图；
图3为炒药装置的结构示意图；
图4为炒药装置另一视角的结构示意图；
图5为烟气处理装置的结构示意图；
图6为烟气处理装置另一视角结构示意图。
其中，炒药装置1，炒药筒1.1，转筒外罩1.2，I电机1.3，减速器1.4，万向节连接轴1.5，三通排烟管1.6，风门开关1.7，蝶阀开关1.8；烟气处理装置2，通风管2.1，风机2.2，收尘水池2.3，II电机2.4，集尘罩2.5，供热装置3，燃烧器3.1，控制阀3.2，燃料输送管3.3，操控面板4。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的阐述。
如图1和2所示，一种炒药设备，包括炒药装置1、烟气处理装置2和供热装置3。
如图1至4所示，炒药装置1包括炒药筒1.1、驱动炒药筒旋转的I电机1.3、包裹在炒药筒外部的转筒外罩1.2和安装在转筒外罩1.2上的三通排烟管1.6，三通排烟管1.6的一通与转筒外罩1.2内部相通。
如图1、2、5和6所示，烟气处理装置2包括通风管2.1、风机2.2和收尘水池3.2，风机2.2安装在地面，风机2.2的出风口与地面下的收尘水池2.3连通，三通排烟管1.6的排气口通过通风管2.1与风机2.2的进风口连通，形成一个稳定的风量流向。
供热装置3包括燃烧器3.1和燃料输送管3.3，燃烧器3.1设置在炒药筒1.1的下方，给炒药筒1.1提供稳定供热源，燃料输送管3.3与燃烧器3.1相连，将燃料输送到燃烧器3.1，燃料输送管3.3上还设有控制阀3.2，控制燃料供给压力，方便炒制温度的不同要求进行压力调整。
风机2.2的出风口位于收尘水池内液面以下位置，从炒药装置1内排出的气体包含有大量的粉尘，风机2.2的出风口位于收尘水池内液面以下，排出的空气有更好的被除尘水吸收，达到更好的除尘效果。
炒药筒1.1和驱动炒药筒旋转的I电机1.3之间设有减速器1.4，减速器1.4通过万向节连接轴1.5，将扭矩传输到炒药筒1.1。
炒药装置1的排气口与通风管2.1之间设有集尘罩2.5。
三通排烟管1.6上设有蝶阀开关1.8和风门开关1.7，蝶阀开关1.8用于控制主排气道气流的大小和开关；风门开关1.7设置在三通排烟管1.6与转筒外罩1.2内部相通的管道上，停止工作打开风门开关1.7，可以快速冷却炒药筒1.1。
转筒外罩1.2的内壁设有保温层，一般保温层为保温石棉，保温石棉的厚度一般在15mm—20mm。
如图1和2所示，炒药设备工作时，
操控面板4点击开始按钮，I电机1.3开始工作通过减速器1.4和万向节连接轴1.5带动炒药筒1.1旋转；炒药筒1.1边旋转边加热，使炒药筒1.1内的物料均匀受热；为了更加安全的生产，只有在炒药筒1.1运转后，整体控制系统才能控制燃烧器3.1对炒药筒1.1进行加热，炒制过程炒药筒1.1正转0-24r/min,可根据需要调整转速，炒制完毕炒药筒1.1反转24r/min；加工完成的物料通过炒药筒1.1的出口排除。
烟气处理装置2同时也开始工作，风机2.2在II电机2.4的带动下能工作使整个转筒外罩1.2内形成空气流，将生产过程中的烟气通过安装在转筒外罩1.2上的三通排烟管1.6，经过风管2.1最后收集到埋藏在地下的收尘水池2.3。风机2.2的出气口设置在收尘水池2.3的液面下，烟气先进入到收尘水池2.3内的收尘液体中，然后进入到自然空气中，经过水处理后的烟气减少了对环境的污染，同时用水作除尘剂也十分的低碳节能。
供热装置3在炒药筒1.1在运转后开始工作，点击操控面板4的点火按钮，给炒药筒1.1提供稳定供热源。燃料输送管3.3将燃料输送到燃烧器3.1，燃料输送管3.3上还设有控制阀3.2，控制燃料供给压力，方便炒制温度的不同要求进行压力调整；本设备的燃料为天然气或者液化气，热源热效高，工作环境清洁，解决了以煤做燃料的高能耗。
炒制过程中，设置在三通排烟管1.6与转筒外罩1.2内部相通的管道上的风门开关1.7适当关小或者关闭，以减少热量的损失。当炒制结束后，首先打开风门开关1.7，让转筒外罩1.2和燃烧器3.1的热量在形成的空气流中充分的释放。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种炒药设备，其特征在于：包括炒药装置、烟气处理装置和供热装置；
所述炒药装置包括炒药筒、驱动炒药筒旋转的电机、包裹在炒药筒外部的转筒外罩和安装在转筒外罩上的三通排烟管，三通排烟管包括有吸尘通口和冷却通口，冷却通口与转筒外罩内部相通，吸尘通口与转筒外罩的排气口相连；
所述烟气处理装置包括通风管、风机和收尘水池，风机安装在地面，风机的出风口与地面下的收尘水池连通，三通排烟管的排气口通过通风管与风机的进风口连通；
所述供热装置包括燃烧器和燃料输送管，燃烧器设置在炒药装置的下方，燃料输送管与燃烧器相连，燃料输送管上还设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的炒药设备，其特征在于：所述风机的出风口位于收尘水池内液面以下位置。
3.根据权利要求1所述的炒药设备，其特征在于：所述炒药筒和驱动炒药筒旋转的电机之间设有减速器。
4.根据权利要求1所述的炒药设备，其特征在于：所述炒药装置的排气口与通风管之间设有集尘罩。
5.根据权利要求1所述的炒药设备，其特征在于：所述三通排烟管上设有蝶阀开关和风门开关。
6.根据权利要求1所述的炒药设备，其特征在于：所述转筒外罩的内壁设有保温层。
7.根据权利要求6所述的炒药设备，其特征在于：所述保温层为保温石棉。
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