CN115727773A - 一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有侧板，所述侧板的顶部外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有定位板，所述定位板的另一侧开设有用于放置铝壳的定位槽，所述定位槽的内表面固定设置有吸盘，所述固定底座的上表面固定安装有伺服电缸，所述固定底座的上表面固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块。本发明还公开了一种电容器铝壳的高精度壁厚检测方法。本发明通过电磁铁带动金属板相互靠近，使滚珠与铝壳的内外表面接触，再利用红外测距传感器对距离进行检测，从而方便对电容器铝壳的厚度进行检测。

Description

一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置及检测方法

技术领域

本发明属于电容器铝壳检测技术领域，具体涉及一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置及检测方法。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器，它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。

现今铝电解电容器铝壳加工后，需要对呈圆柱状的铝壳进行厚度检测处理，然而现有的电容器铝壳壁厚的检测装置仍存在不足之处，例如：测量时需要人工通过游标卡尺或刻度尺进行厚度的检测处理，操作起来费时费力，同时人工检测的精度相对较低，另外不方便对圆柱状的铝壳的不同位置的壁厚进行检测，为此我们提出一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置及检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有侧板，所述侧板的顶部外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有定位板，所述定位板的另一侧开设有用于放置铝壳的定位槽，所述定位槽的内表面固定设置有吸盘，所述固定底座的上表面固定安装有伺服电缸，所述固定底座的上表面固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述伺服电缸的输出端与所述滑块传动连接，所述滑块的上表面固定连接有检测台，所述检测台的内部固定设置有电磁铁，所述电磁铁的上下两端对称开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动设置有金属板，所述滑槽的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置在所述金属板的表面，所述金属板的另一端贯穿所述检测台且与所述检测台滑动连接，所述金属板的另一端内表面滚动设置有滚珠，所述滚珠的一侧位于所述金属板上固定设置有红外测距传感器。

通过采用上述技术方案，通过电磁铁带动金属板相互靠近，使滚珠与铝壳的内外表面接触，再利用红外测距传感器对距离进行检测，从而方便对电容器铝壳的厚度进行检测，避免了人工对壁厚进行读取，增加了检测的精度；通过设置的定位板、定位槽和吸盘，方便在检测时，对电容器铝壳的底部进行固定，降低了电容器铝壳在检测时出现掉落的情况，同时利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动定位板转动，使得电容器铝壳进行转动，从而方便对电容器铝壳的不同位置的壁厚进行检测。

优选的，所述吸盘设置有若干组，若干组所述吸盘均匀的分布在所述定位槽的底部。

通过采用上述技术方案，增加对铝壳定位的稳定性。

优选的，所述滑轨和所述滑块均对应设置有两组，两组所述滑轨和两组所述滑块对称设置在所述检测台的两侧。

通过采用上述技术方案，增加检测台在移动时的稳定性。

优选的，两组所述滑块之间焊接有连接杆，所述伺服电缸的输出端与所述连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，方便将伺服电缸的动力传动到滑块上。

优选的，两组所述滑轨远离所述伺服电缸的一端均设置有限位块，所述限位块焊接在所述固定底座的上表面。

通过采用上述技术方案，方便对滑块的滑动位置进行限制。

优选的，所述金属板位于所述滑槽内部的一端设置为铁板，所述金属板的端部焊接有导向块，所述滑槽的内壁上开设有导向槽，所述导向块滑动设置在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，增加金属板在移动时的稳定性，保持金属板的水平性。

优选的，所述红外测距传感器包括红外发射端和红外接收端，上下两组所述金属板的内表面均开设有凹槽，所述红外发射端和所述红外接收端均安装在所述凹槽内，且所述红外发射端和所述红外接收端的端部与所述滚珠的端部保持水平。

通过采用上述技术方案，方便对厚度进行检测，且方便对红外测距传感器进行安装。

优选的，所述检测台的顶部固定设置有数字显示器，所述数字显示器与所述红外测距传感器电性连接。

通过采用上述技术方案，方便对检测的数据进行显示，便于直接对壁厚进行观察。

优选的，所述滚珠在每个所述金属板上均设置有两组，两组所述滚珠水平设置在所述金属板上。

通过采用上述技术方案，增加滚珠滑动时的稳定性，方便保持铝壳的稳定。

本发明还提供了一种电容器铝壳的高精度壁厚的检测方法，包括以下步骤：

S1.将圆柱状的电容器铝壳的底部插入定位槽内，通过吸盘将圆柱状的电容器铝壳的底部固定；

S2.通过伺服电缸推动滑块在滑轨上滑动，滑块带动检测台移动，检测台带动金属板移动，将下方金属板插入圆柱状的电容器铝壳的内部；

S3.对电磁铁进行通电，使电磁铁对金属板进行吸引，使两组金属板相互靠近，知道上下的滚珠与圆柱状的电容器铝壳的内外表面接触；

S4.通过红外测距传感器对圆柱状的电容器铝壳的厚度进行检测，并通过数字显示器对检测的厚度进行显示；

S5.通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动定位板转动，定位板带动固定的圆柱状的电容器铝壳进行转动，利用滚珠在圆柱状的电容器铝壳的表面进行滚动，完成对圆柱状的电容器铝壳不同位置的壁厚进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过电磁铁带动金属板相互靠近，使滚珠与铝壳的内外表面接触，再利用红外测距传感器对距离进行检测，从而方便对电容器铝壳的厚度进行检测，避免了人工对壁厚进行读取，增加了检测的精度；

(2)本发明通过设置的定位板、定位槽和吸盘，方便在检测时，对电容器铝壳的底部进行固定，降低了电容器铝壳在检测时出现掉落的情况，同时利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动定位板转动，使得电容器铝壳进行转动，从而方便对电容器铝壳的不同位置的壁厚进行检测；

(3)本发明通过设置伺服电缸、滑轨和滑块，方便利用伺服电缸带动检测台移动，方便将红外测距传感器移动到电容器铝壳的检测位置进行检测。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的检测台部分的结构剖视图；

图3为本发明的定位板部分的结构剖视图；

图4为本发明的流程图。

图中：1、固定底座；2、侧板；3、伺服电机；4、转轴；5、定位板；6、定位槽；7、吸盘；8、伺服电缸；9、滑轨；10、滑块；11、检测台；12、电磁铁；13、滑槽；14、金属板；15、弹簧；16、滚珠；17、红外测距传感器； 171、红外发射端；172、红外接收端；18、限位块；19、导向块；20、导向槽；21、凹槽；22、数字显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面一侧焊接有侧板2，所述侧板2的顶部外表面固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端通过联轴器传动连接有转轴4，所述转轴4的另一端固定连接有定位板5，所述定位板5的另一侧开设有用于放置铝壳的定位槽6，所述定位槽6的内表面固定设置有吸盘7，所述固定底座1的上表面固定安装有伺服电缸8，所述固定底座1的上表面固定设置有滑轨9，所述滑轨9上滑动连接有滑块10，所述伺服电缸8的输出端与所述滑块10传动连接，所述滑块10的上表面固定连接有检测台11，所述检测台11的内部固定设置有电磁铁12，所述电磁铁12 的上下两端对称开设有滑槽13，所述滑槽13的内部均滑动设置有金属板14，所述滑槽13的内部固定设置有弹簧15，所述弹簧15的另一端固定设置在所述金属板14的表面，所述金属板14的另一端贯穿所述检测台11且与所述检测台11滑动连接，所述金属板14的另一端内表面滚动设置有滚珠16，所述滚珠16的一侧位于所述金属板14上固定设置有红外测距传感器17。

为了增加对铝壳定位的稳定性，本实施例中，优选的，所述吸盘7设置有若干组，若干组所述吸盘7均匀的分布在所述定位槽6的底部。

为了增加检测台11在移动时的稳定性，本实施例中，优选的，所述滑轨 9和所述滑块10均对应设置有两组，两组所述滑轨9和两组所述滑块10对称设置在所述检测台11的两侧。

为了方便将伺服电缸8的动力传动到滑块10上，本实施例中，优选的，两组所述滑块10之间焊接有连接杆，所述伺服电缸8的输出端与所述连接杆固定连接。

为了方便对滑块10的滑动位置进行限制，本实施例中，优选的，两组所述滑轨9远离所述伺服电缸8的一端均设置有限位块18，所述限位块18焊接在所述固定底座1的上表面。

为了增加金属板14在移动时的稳定性，保持金属板14的水平性，本实施例中，优选的，所述金属板14位于所述滑槽13内部的一端设置为铁板，所述金属板14的端部焊接有导向块19，所述滑槽13的内壁上开设有导向槽 20，所述导向块19滑动设置在所述导向槽20内。

为了方便对厚度进行检测，且方便对红外测距传感器17进行安装，本实施例中，优选的，所述红外测距传感器17包括红外发射端171和红外接收端 172，上下两组所述金属板14的内表面均开设有凹槽21，所述红外发射端171 和所述红外接收端172均安装在所述凹槽21内，且所述红外发射端171和所述红外接收端172的端部与所述滚珠16的端部保持水平。

为了方便对检测的数据进行显示，便于直接对壁厚进行观察，本实施例中，优选的，所述检测台11的顶部固定设置有数字显示器22，所述数字显示器22与所述红外测距传感器17电性连接。

为了增加滚珠16滑动时的稳定性，方便保持铝壳的稳定，本实施例中，优选的，所述滚珠16在每个所述金属板14上均设置有两组，两组所述滚珠 16水平设置在所述金属板14上。

本发明还提高了一种电容器铝壳的高精度壁厚的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.将圆柱状的电容器铝壳的底部插入定位槽6内，通过吸盘7将圆柱状的电容器铝壳的底部固定；

S2.通过伺服电缸8推动滑块10在滑轨9上滑动，滑块10带动检测台11 移动，检测台11带动金属板14移动，将下方金属板14插入圆柱状的电容器铝壳的内部；

S3.对电磁铁12进行通电，使电磁铁12对金属板14进行吸引，使两组金属板14相互靠近，知道上下的滚珠16与圆柱状的电容器铝壳的内外表面接触；

S4.通过红外测距传感器17对圆柱状的电容器铝壳的厚度进行检测，并通过数字显示器22对检测的厚度进行显示；

S5.通过伺服电机3带动转轴4转动，转轴4带动定位板5转动，定位板 5带动固定的圆柱状的电容器铝壳进行转动，利用滚珠16在圆柱状的电容器铝壳的表面进行滚动，完成对圆柱状的电容器铝壳不同位置的壁厚进行检测。

本发明的原理及优点：本发明通过电磁铁12带动金属板14相互靠近，使滚珠16与铝壳的内外表面接触，再利用红外测距传感器17对距离进行检测，从而方便对电容器铝壳的厚度进行检测，避免了人工对壁厚进行读取，增加了检测的精度；通过设置的定位板5、定位槽6和吸盘7，方便在检测时，对电容器铝壳的底部进行固定，降低了电容器铝壳在检测时出现掉落的情况，同时利用伺服电机3带动转轴4转动，转轴4带动定位板5转动，使得电容器铝壳进行转动，从而方便对电容器铝壳的不同位置的壁厚进行检测；通过设置伺服电缸8、滑轨9和滑块10，方便利用伺服电缸8带动检测台11移动，方便将红外测距传感器17移动到电容器铝壳的检测位置进行检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面一侧焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部外表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)的另一侧开设有用于放置铝壳的定位槽(6)，所述定位槽(6)的内表面固定设置有吸盘(7)，所述固定底座(1)的上表面固定安装有伺服电缸(8)，所述固定底座(1)的上表面固定设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10)，所述伺服电缸(8)的输出端与所述滑块(10)传动连接，所述滑块(10)的上表面固定连接有检测台(11)，所述检测台(11)的内部固定设置有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)的上下两端对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部均滑动设置有金属板(14)，所述滑槽(13)的内部固定设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定设置在所述金属板(14)的表面，所述金属板(14)的另一端贯穿所述检测台(11)且与所述检测台(11)滑动连接，所述金属板(14)的另一端内表面滚动设置有滚珠(16)，所述滚珠(16)的一侧位于所述金属板(14)上固定设置有红外测距传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：所述吸盘(7)设置有若干组，若干组所述吸盘(7)均匀的分布在所述定位槽(6)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：所述滑轨(9)和所述滑块(10)均对应设置有两组，两组所述滑轨(9)和两组所述滑块(10)对称设置在所述检测台(11)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：两组所述滑块(10)之间焊接有连接杆，所述伺服电缸(8)的输出端与所述连接杆固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：两组所述滑轨(9)远离所述伺服电缸(8)的一端均设置有限位块(18)，所述限位块(18)焊接在所述固定底座(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：所述金属板(14)位于所述滑槽(13)内部的一端设置为铁板，所述金属板(14)的端部焊接有导向块(19)，所述滑槽(13)的内壁上开设有导向槽(20)，所述导向块(19)滑动设置在所述导向槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：所述红外测距传感器(17)包括红外发射端(171)和红外接收端(172)，上下两组所述金属板(14)的内表面均开设有凹槽(21)，所述红外发射端(171)和所述红外接收端(172)均安装在所述凹槽(21)内，且所述红外发射端(171)和所述红外接收端(172)的端部与所述滚珠(16)的端部保持水平。

8.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：所述检测台(11)的顶部固定设置有数字显示器(22)，所述数字显示器(22)与所述红外测距传感器(17)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳的高精度壁厚检测装置，其特征在于：所述滚珠(16)在每个所述金属板(14)上均设置有两组，两组所述滚珠(16)水平设置在所述金属板(14)上。

10.一种电容器铝壳的高精度壁厚的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.将圆柱状的电容器铝壳的底部插入定位槽(6)内，通过吸盘(7)将圆柱状的电容器铝壳的底部固定；

S2.通过伺服电缸(8)推动滑块(10)在滑轨(9)上滑动，滑块(10)带动检测台(11)移动，检测台(11)带动金属板(14)移动，将下方金属板(14)插入圆柱状的电容器铝壳的内部；

S3.对电磁铁(12)进行通电，使电磁铁(12)对金属板(14)进行吸引，使两组金属板(14)相互靠近，知道上下的滚珠(16)与圆柱状的电容器铝壳的内外表面接触；

S4.通过红外测距传感器(17)对圆柱状的电容器铝壳的厚度进行检测，并通过数字显示器(22)对检测的厚度进行显示；

S5.通过伺服电机(3)带动转轴(4)转动，转轴(4)带动定位板(5)转动，定位板(5)带动固定的圆柱状的电容器铝壳进行转动，利用滚珠(16)在圆柱状的电容器铝壳的表面进行滚动，完成对圆柱状的电容器铝壳不同位置的壁厚进行检测。

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