CN213842115U - 一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置 - Google Patents

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刘仁轩
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Shenzhen Haoyuan Construction Supervision Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其包括平板车,所述平板车的顶面固定有安装箱,所述安装箱内安装有滑板,所述安装箱的内壁与滑板的周侧边滑动连接,所述滑板沿竖直方向滑移,所述安装箱设置有用于带动滑板滑移的调节组件,所述安装箱的底部开设有贯通底壁的安装箱开口,所述平板车的中心开设有贯通侧壁的平板车开口,所述安装箱开口和平板车开口相连通,所述滑板靠近平板车的一侧设置有多组平整度检测装置,所述平整度检测装置用于与被测物体表面抵接从而检测各个抵接点的平整度。本申请方案通过压板线性检测被测表面的平整度,有效提高了检测精度和检测效率。

Description

一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置
技术领域
本申请涉及建筑测量的领域,尤其是涉及一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置。
背景技术
平整度是实际物体表面与绝对水平之间数据差值。建筑施工中,混凝土浇筑后,需要对浇筑构件的平整度进行验收,验收合格后才能进行下一步的施工。混凝土构件的平整度检测方法是采用靠尺和塞尺配合使用进行检测,将靠尺靠在混凝土构件表面上,转动靠尺的同时,使用塞尺插入靠尺与混凝土构件表面之间的缝隙进行检测,取得各个位置点的测量值,从而计算出平整度均值。
靠尺检测时直接放置在待检测物体表面上,然后通过人眼观察,将塞尺塞入靠尺与混凝土构件的缝隙内,对平整度进行检测。然而,检测精度主要依赖于检测人员的观察和操作,此过程操作较为繁琐、检测效率低下,不利于平整度的快速以及精确检测。
基于此,本申请提供一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
为了有助于提高对混凝土构件的平整度检测效率,本申请提供一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置。
本申请提供的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置采用如下的技术方案:
一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,包括平板车,所述平板车的顶面固定有安装箱,所述安装箱内安装有滑板,所述安装箱的内壁与滑板的周侧边滑动连接,所述滑板沿竖直方向滑移,所述安装箱设置有用于带动滑板滑移的调节组件,所述安装箱的底部开设有贯通底壁的安装箱开口,所述平板车的中心开设有贯通侧壁的平板车开口,所述安装箱开口和平板车开口相连通,所述滑板靠近平板车的一侧设置有多组平整度检测装置,所述平整度检测装置用于与被测物体表面抵接从而检测各个抵接点的平整度。
通过采用上述技术方案,将平板车移动到被测物体的待测面的上方,通过调节组件控制平整度检测装置,使平整度检测装置与待测面的表面抵接,平整度检测装置测量出各个抵接点的平整度,后续移动平板车,对各个位置进行测量,取测量平均值,从而可以有效提高对被测物体平整度的检测效率,减少人为因素的影响,提高测量的精度,进而实现平整度的快速精确检测。
可选的,所述平整度检测装置包括套筒、活塞、弹簧、测距传感器以及支撑组件,所述套筒沿竖直方向固定在滑板面向平板车的一侧,所述活塞安装在套筒内且与套筒滑动连接,所述弹簧设置在活塞与套筒之间,所述弹簧的两端分别与活塞以及套筒固定连接,所述弹簧具有推力,所述测距传感器安装在滑板面向平板车的一侧且位于套筒内,所述支撑组件设置在活塞远离滑板的一侧,所述支撑组件用于与被测物体抵接。
通过采用上述技术方案,调节组件带动滑板下移,使支撑组件与被测物体的表面抵接,将平板车抬起,此时弹簧压缩,测距传感器测量测距传感器与活塞上表面的距离,工作人员将测量的数据分析处理,从而能精确得到各个测量点的平整度差值,实现对被测物体表面的平整度的精确检测。该方案可以有效减少人为因素对测量结果的影响,提高平整度的检测精度,保证测量结果的有效性。
可选的,所述支撑组件包括支撑杆和压板,所述支撑杆沿竖直方向固定在活塞远离滑板的一侧,所述支撑杆与套筒滑动连接,所述压板固定在支撑杆远离活塞的一端,所述压板用于与被测物体的表面抵接。
通过采用上述技术方案,压板与被测物体的表面抵接,支撑杆起到支撑安装箱和平板车的作用,使安装箱和平板车在支撑组件的作用下被抬起,当被测物体的不同位置的平整度不同时,可以根据活塞与测距传感器的距离的不同,来完成对被测物体表面平整度的测量,保证测量结构的稳定性。
可选的,所述压板的周侧边朝靠近滑板的方向卷翘。
通过采用上述技术方案,这样的设置可以减少压板与被测物体表面的接触面积,提高测量的精度。同时,可以推动平板车,使压板沿被测物体的表面滑动,进而可以线性测出各个位置点的平整度,进一步提高测量结果的稳定性和准确性。
可选的,所述套筒的内壁靠近测距传感器的一侧固定有凸环,所述活塞可以与凸环抵接。
通过采用上述技术方案,凸环的设置可以限制活塞的最大位移,避免活塞移动距离过大压坏测距传感器,起到保护测距传感器的作用。
可选的,所述调节组件包括梯形丝杆和轴套,所述梯形丝杆沿竖直方向固定在滑板远离平板车的一侧,所述梯形丝杆贯穿安装箱的顶壁,所述轴套套设在梯形丝杆的外侧且与梯形丝杆螺纹连接,所述轴套安装在安装箱的顶壁内且与安装箱的顶壁转动连接。
通过采用上述技术方案,转动轴套,轴套带动梯形丝杆上下移动,从而实现滑板的上下移动,梯形丝杆具有自锁性,可以保证滑板位置的锁紧固定。当不需要测量时,可以将支撑杆和压板回收至安装箱内,以便于该装置的运输。
可选的,所述轴套远离滑板的一侧设置有手轮。
通过采用上述技术方案,手轮的设置可以方便人员转动轴套,提高对滑板位置调节的便捷性。
可选的,所述安装箱的底部位于安装箱开口的周侧设置有限位部,所述滑板可以与限位部抵接。
通过采用上述技术方案,限位部可以限制滑板的最大位移,避免滑板从安装箱内滑移出去,保证该装置的正常使用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将平板车移动到被测物体的待测面的上方,通过调节组件控制平整度检测装置,使平整度检测装置与待测面的表面抵接,平整度检测装置测量出各个抵接点的平整度,后续多次移动平板车,对各个位置进行测量,取测量平均值,从而可以有效提高对被测物体平整度的检测效率,减少人为因素的影响,提高测量的精度,进而实现平整度的快速精确检测;
2.调节组件带动滑板下移,使支撑组件与被测物体的表面抵接,将平板车抬起,此时弹簧压缩,测距传感器测量测距传感器与活塞上表面的距离,工作人员将测量的数据分析处理,从而能精确得到各个测量点的平整度差值,实现对被测物体表面的平整度的精确检测。该方案可以有效减少人为因素对测量结果的影响,提高平整度的检测精度,保证测量结果的有效性;
3.可以推动平板车,使压板沿被测物体的表面滑动,进而可以线性测出各个位置点的平整度,进一步提高测量结果的稳定性和准确性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构的剖视图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、平板车;11、万向轮;12、平板车开口;2、安装箱;21、安装箱开口;22、滑板;23、限位部;3、调节组件;31、梯形丝杆;32、轴套;33、手轮;4、平整度检测装置;41、套筒;411、限位块;42、活塞;43、弹簧;44、测距传感器;45、支撑组件;451、支撑杆;452、压板;46、凸环。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置。参照图1,包括平板车1,平板车1的底面设置有万向轮11,平板车1的顶面固定有安装箱2,安装箱2的底部开设有贯通底壁的安装箱开口21,平板车1的中心开设有贯通侧壁的平板车开口12,安装箱开口21和平板车开口12相连通。
其中,安装箱2内水平设置有滑板22,滑板22的周侧边与安装箱2的内壁滑动连接,安装箱2的底部位于安装箱开口21的周侧设置有限位部23,限位部23的侧边可以与滑板22面向平板车1的一侧边沿抵接,避免滑板22从安装箱2内滑移出去。滑板22的顶部设置有用于带动滑板22滑移的调节组件3,滑板22的底部设置有多组平整度检测装置4,平整度检测装置4用于与被测物体表面抵接从而检测出各个抵接点的平整度。
参照图2,平整度检测装置4包括套筒41、活塞42、弹簧43、测距传感器44以及支撑组件45,套筒41沿竖直方向固定在滑板22的底部,活塞42安装在套筒41内且与套筒41的内壁滑动连接,弹簧43设置在活塞42与滑板22之间,弹簧43的一端与滑板22固定连接,弹簧43的另一端与活塞42固定连接,弹簧43具有推力,可以将活塞42推向远离滑板22的一侧。
同时,测距传感器44位于套筒41内且安装在滑板22的底部,测距传感器44设置为超声波传感器,通过超声波传感器测量活塞42上表面与超声波传感器之间的距离,从而实现对各个测量点的平整度的测量。同时,套筒41内还安装有凸环46,凸环46靠近测距传感器44设置,活塞42向上移动靠近测距传感器44时,凸环46远离滑板22的一侧可以与活塞42抵接,从而限制活塞42继续往上移动,起到保护测距传感器44的作用。
参照图2,支撑组件45设置在活塞42远离滑板22的一侧,支撑组件45包括支撑杆451和压板452,支撑杆451沿竖直方向固定在活塞42远离滑板22的中心一侧,套筒41远离滑板22的一端设置有限位块411,支撑杆451贯穿限位块411的侧壁且与限位块411滑动连接,压板452固定在支撑杆451远离滑板22的一端,压板452的周侧边朝靠近滑板22的方向卷翘,以使压板452与被测物体的抵接处为圆弧面,方便检测人员推动平板车1,线性检测被测物体表面的平整度,提高测量精度。
参照图1,调节组件3包括梯形丝杆31和轴套32,梯形丝杆31沿竖直方向固定在滑板22的顶面中心,梯形丝杆31远离滑板22的一端延伸至安装箱2的外侧。轴套32套设在梯形丝杆31的外周面且与梯形丝杆31螺纹连接,轴套32设置在安装箱2的顶壁内且通过推力球轴承与安装箱2的顶壁转动连接,同时,轴套32远离滑板22的一侧外周面设置有手轮33。转动手轮33,轴套32旋转,带动梯形丝杆31上下移动,进而实现滑板22位置的调节与固定。
本申请实施例一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置的实施原理为:测量时,确保平板车1水平移动到被测物体的待测表面的上方,旋转手轮33,使滑板22下移,促使压板452与待测表面抵接,使压板452支撑抬起平板车1,此时弹簧43压缩,活塞42靠近测距传感器44,测距传感器44测量活塞42上表面与测距传感器44的距离,当被测表面其中的一个测量点凸起或凹陷时,该活塞42与测距传感器44之间的距离与其它平整度检测装置4活塞42与测距传感器44的距离不同,从而可以检测出该处的平整度。
后续移动平板车1,使滑板22在被测表面上滑移,对各个位置进行取值,得到线性测量值,可以对大面积建筑的平整度进行快速检测,从而有效提高对被测物体表面平整度的检测效率,减少人为因素的影响,提高测量的精度,进而实现对建筑表面平整度的快速精确检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:包括平板车(1),所述平板车(1)的顶面固定有安装箱(2),所述安装箱(2)内安装有滑板(22),所述安装箱(2)的内壁与滑板(22)的周侧边滑动连接,所述滑板(22)沿竖直方向滑移,所述安装箱(2)设置有用于带动滑板(22)滑移的调节组件(3),所述安装箱(2)的底部开设有贯通底壁的安装箱开口(21),所述平板车(1)的中心开设有贯通侧壁的平板车开口(12),所述安装箱开口(21)和平板车开口(12)相连通,所述滑板(22)靠近平板车(1)的一侧设置有多组平整度检测装置(4),所述平整度检测装置(4)用于与被测物体表面抵接从而检测各个抵接点的平整度。
2.根据权利要求1所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述平整度检测装置(4)包括套筒(41)、活塞(42)、弹簧(43)、测距传感器(44)以及支撑组件(45),所述套筒(41)沿竖直方向固定在滑板(22)面向平板车(1)的一侧,所述活塞(42)安装在套筒(41)内且与套筒(41)滑动连接,所述弹簧(43)设置在活塞(42)与套筒(41)之间,所述弹簧(43)的两端分别与活塞(42)以及套筒(41)固定连接,所述弹簧(43)具有推力,所述测距传感器(44)安装在滑板(22)面向平板车(1)的一侧且位于套筒(41)内,所述支撑组件(45)设置在活塞(42)远离滑板(22)的一侧,所述支撑组件(45)用于与被测物体抵接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述支撑组件(45)包括支撑杆(451)和压板(452),所述支撑杆(451)沿竖直方向固定在活塞(42)远离滑板(22)的一侧,所述支撑杆(451)与套筒(41)滑动连接,所述压板(452)固定在支撑杆(451)远离活塞(42)的一端,所述压板(452)用于与被测物体的表面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述压板(452)的周侧边朝靠近滑板(22)的方向卷翘。
5.根据权利要求4所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述套筒(41)的内壁靠近测距传感器(44)的一侧固定有凸环(46),所述活塞(42)可以与凸环(46)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括梯形丝杆(31)和轴套(32),所述梯形丝杆(31)沿竖直方向固定在滑板(22)远离平板车(1)的一侧,所述梯形丝杆(31)贯穿安装箱(2)的顶壁,所述轴套(32)套设在梯形丝杆(31)的外侧且与梯形丝杆(31)螺纹连接,所述轴套(32)安装在安装箱(2)的顶壁内且与安装箱(2)的顶壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述轴套(32)远离滑板(22)的一侧设置有手轮(33)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑监理用大面积平整度智能检查装置,其特征在于:所述安装箱(2)的底部位于安装箱开口(21)的周侧设置有限位部(23),所述滑板(22)可以与限位部(23)抵接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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